專利名稱：并條機(jī)工藝排風(fēng)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械的改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種FA313系列并條機(jī)エ藝排風(fēng)設(shè)備。
技術(shù)背景作為紡紗流程中關(guān)鍵エ序的并條是不可缺少的，后道紡紗エ序的質(zhì)量和生產(chǎn)率有賴于并條機(jī)，雖然并條機(jī)的基本作用保持未變，仍然包括一通過牽伸作用使纖維平行；ニ通過并合改善單位長度上條子重量均勻度；三通過牽伸和并合的聯(lián)合作用，增強(qiáng)纖維混合效果。多年來對紡紗流程中的其它機(jī)器進(jìn)行了變動或改進(jìn)，已經(jīng)使紡織機(jī)設(shè)計(jì)人員的注意力集中到如何改進(jìn)上述這些作用，因此當(dāng)前已經(jīng)有先進(jìn)的高速并條機(jī)，盡管如此，許多人從エ藝觀點(diǎn)出發(fā)，仍然把并條機(jī)看作是紡紗流程中最為基本的機(jī)臺。在過去的四十年里，在紡紗流程中所有其它機(jī)器的生產(chǎn)率獲得了顯著的提高，為了使得紡紗過程中的各臺機(jī)器保持合理平衡，迫使并條機(jī)設(shè)計(jì)者跟上。目前在精梳エ序改造升級項(xiàng)目中，許多公司的車間內(nèi)由于原車間沒有地排風(fēng)溝道，只好將FA313并條機(jī)的エ藝排風(fēng)改成上排式，與CL15條并卷機(jī)的排風(fēng)管道連接在一起。但這樣的結(jié)構(gòu)存在兩種排風(fēng)方式切換有難度的問題，能源消耗高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供ー種并條機(jī)エ藝排風(fēng)設(shè)備，它使用效果很好，在不開吸風(fēng)風(fēng)機(jī)(1.9KW) 的情況下，吸風(fēng)負(fù)壓450Pa左右，達(dá)到了エ藝排風(fēng)的要求，降低了能源消耗，同時(shí)無需擋車エ定時(shí)拿取吸風(fēng)花，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含并條機(jī)本體、配電箱、吸風(fēng)箱，它還包含排風(fēng)管道、管道接頭、垂直接頭、垂直插板、水平插板、轉(zhuǎn)換接頭和吸風(fēng)箱接頭，并條機(jī)本體的兩側(cè)分別設(shè)置有配電箱、吸風(fēng)箱，吸風(fēng)箱上固定連接有與其內(nèi)部相通的吸風(fēng)箱接頭，吸風(fēng)箱接頭與轉(zhuǎn)換接頭的一端連接，轉(zhuǎn)換接頭的另一端通過法蘭與垂直接頭的下端連接，且轉(zhuǎn)換接頭與垂直接頭的連接處設(shè)置有水平插板；垂直接頭的上端通過管道接頭與排風(fēng)管道連接，且垂直接頭的后側(cè)設(shè)置有與吸風(fēng)箱內(nèi)部相通的風(fēng)ロ，該風(fēng)ロ處設(shè)置有垂直插板。所述的配電箱上設(shè)置有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)，且風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)與配電箱內(nèi)部連接。本實(shí)用新型的原理為將FA313并條機(jī)的エ藝排風(fēng)改成上排式，與CL15條并卷機(jī)的排風(fēng)管道連接在一起，并將這根管道設(shè)計(jì)為既做排風(fēng)管道又做吸風(fēng)管道，與原吸風(fēng)箱并合使用。在并條機(jī)與除塵設(shè)備同步開機(jī)時(shí)，將垂直插板插至轉(zhuǎn)換接頭與垂直接頭連接處形成的垂直插口內(nèi)，同時(shí)將并條機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至關(guān)閉，并條機(jī)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，管道作為吸風(fēng)管道，連同吸風(fēng)箱內(nèi)的吸風(fēng)花一起吸走；如果并條機(jī)單獨(dú)開機(jī)，則將水平插板插至垂直接頭后側(cè)與吸風(fēng)箱之間形成的平行插口內(nèi)，同時(shí)將并條機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至開啟，管道僅作為エ藝排風(fēng)管道使用。[0008]本實(shí)用新型使用效果很好，在不開吸風(fēng)風(fēng)機(jī)(1. 9KW)的情況下，吸風(fēng)負(fù)壓450Pa左右，達(dá)到了エ藝排風(fēng)的要求，降低了能源消耗，同時(shí)無需擋車エ定時(shí)拿取吸風(fēng)花，減輕了エ人的勞動強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型中配電箱的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1-圖2，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含并條機(jī)本體1、配電箱2、吸風(fēng)箱8，它還包含排風(fēng)管道3、管道接頭4、垂直接頭5、垂直插板6、水平插板7、轉(zhuǎn)換接頭9和吸風(fēng)箱接頭10，并條機(jī)本體I的兩側(cè)分別設(shè)置有配電箱2、吸風(fēng)箱8，吸風(fēng)箱8上固定連接有與其內(nèi)部相通的吸風(fēng)箱接頭10，吸風(fēng)箱接頭10與轉(zhuǎn)換接頭9的一端連接，轉(zhuǎn)換接頭9的另一端通過法蘭與垂直接頭5的下端連接，且轉(zhuǎn)換接頭9與垂直接頭5的連接處設(shè)置有水平插板7 ;垂直接頭5的上端通過管道接頭4與排風(fēng)管道3連接，且垂直接頭5的后側(cè)設(shè)置有與吸風(fēng)箱8內(nèi)部相通的風(fēng)ロ，該風(fēng)ロ處設(shè)置有垂直插板6。所述的配電箱2上設(shè)置有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)21，且風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)21與配電箱2內(nèi)部連接。本具體實(shí)施方式
的原理為將FA313并條機(jī)的エ藝排風(fēng)改成上排式，與CL15條并卷機(jī)的排風(fēng)管道連接在一起，并將這根管道設(shè)計(jì)為既做排風(fēng)管道又做吸風(fēng)管道，與原吸風(fēng)箱8并合使用。在并條機(jī)與除塵設(shè)備同步開機(jī)時(shí)，將垂直插板6插至轉(zhuǎn)換接頭9與垂直接頭5連接處形成的垂直插口內(nèi)，同時(shí)將并條機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)21旋至關(guān)閉，并條機(jī)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，管道作為吸風(fēng)管道，連同吸風(fēng)箱8內(nèi)的吸風(fēng)花一起吸走；如果并條機(jī)單獨(dú)開機(jī)，則將水平插板7插至垂直接頭5后側(cè)與吸風(fēng)箱8之間形成的平行插口內(nèi)，同時(shí)將并條機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)21旋至開啟，管道僅作為エ藝排風(fēng)管道使用。本具體實(shí)施方式
使用效果很好，在不開吸風(fēng)風(fēng)機(jī)(1.9KW)的情況下，吸風(fēng)負(fù)壓450Pa左右，達(dá)到了エ藝排風(fēng)的要求，降低了能源消耗，同時(shí)無需擋車エ定時(shí)拿取吸風(fēng)花，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.并條機(jī)工藝排風(fēng)設(shè)備，它包含并條機(jī)本體(I)、配電箱(2)、吸風(fēng)箱(8)，其特征在于它還包含排風(fēng)管道(3)、管道接頭(4)、垂直接頭(5)、垂直插板(6)、水平插板(7)、轉(zhuǎn)換接頭(9)和吸風(fēng)箱接頭(10)，并條機(jī)本體(I)的兩側(cè)分別設(shè)置有配電箱(2)、吸風(fēng)箱(8)，吸風(fēng)箱(8)上固定連接有與其內(nèi)部相通的吸風(fēng)箱接頭(10)，吸風(fēng)箱接頭(10)與轉(zhuǎn)換接頭(9)的一端連接，轉(zhuǎn)換接頭(9)的另一端通過法蘭與垂直接頭(5)的下端連接，且轉(zhuǎn)換接頭(9)與垂直接頭(5)的連接處設(shè)置有水平插板(7);垂直接頭(5)的上端通過管道接頭(4)與排風(fēng)管道(3)連接，且垂直接頭(5)的后側(cè)設(shè)置有與吸風(fēng)箱(8)內(nèi)部相通的風(fēng)口，該風(fēng)口處設(shè)置有垂直插板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并條機(jī)工藝排風(fēng)設(shè)備，其特征在于所述的配電箱(2)上設(shè)置有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)(21)，且風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)(21)與配電箱(2)內(nèi)部連接。
專利摘要并條機(jī)工藝排風(fēng)設(shè)備，它涉及紡織機(jī)械的改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，并條機(jī)本體的兩側(cè)分別設(shè)置有配電箱、吸風(fēng)箱，吸風(fēng)箱上固定連接有與其內(nèi)部相通的吸風(fēng)箱接頭，吸風(fēng)箱接頭與轉(zhuǎn)換接頭的一端連接，轉(zhuǎn)換接頭的另一端通過法蘭與垂直接頭的下端連接，且轉(zhuǎn)換接頭與垂直接頭的連接處設(shè)置有水平插板；垂直接頭的上端通過管道接頭與排風(fēng)管道連接，且垂直接頭的后側(cè)設(shè)置有與吸風(fēng)箱內(nèi)部相通的風(fēng)口，該風(fēng)口處設(shè)置有垂直插板。它使用效果很好，在不開吸風(fēng)風(fēng)機(jī)(1.9kW)的情況下，吸風(fēng)負(fù)壓450Pa左右，達(dá)到了工藝排風(fēng)的要求，降低了能源消耗，同時(shí)無需擋車工定時(shí)拿取吸風(fēng)花，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號D01H11/00GK202865457SQ20122044703
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者劉祝 申請人:南通華強(qiáng)布業(yè)有限公司