專利名稱：一種化纖紗生產(chǎn)用噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化纖紗生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及化纖紗生產(chǎn)中所使用的噴絲板。
背景技術(shù)：
最早生產(chǎn)的化纖紗，其截面形狀主要是以圓形為主，隨著人們對紡織產(chǎn)品要求的變化，仿天然纖維截面的化纖產(chǎn)品也隨之出現(xiàn)了，其截面形態(tài)一般呈不規(guī)則的鋸齒形、扁平的馬蹄形、犬骨型、豆型等等，其目的是改善面料的手感、光澤、吸濕性、蓬松性等等特性。由于截面形狀的變化，使纖維間的摩擦力發(fā)生了變化，同時對人體皮膚的接觸面積也產(chǎn)生差異。對于不同的截面形狀，在觸摸時會給人以或干燥，或粗礦，或細(xì)膩，或柔滑的感覺。此外，圓形截面纖維織物常有一種似蠟狀物的軟滑手感，而異形截面纖維的織物，由于纖維的表面積增大，特別是纖維的摩擦系數(shù)隨著纖維截面的變化而變化，纖維靜、動摩擦系數(shù)的差值相應(yīng)增大，從而改變了織物的蠟狀感。纖維間的抱合力增大，織物的起毛起球性能有所改進(jìn)，蓬松性、透氣性也有一定的提高。同時，異形纖維由于表面積增大，染色速率可獲提高，對光線的反射增大，因此從視覺效應(yīng)來說，在相同染料吸著量的情況下，得色顯得稍淺，所以要得到同樣深度的染色物，在染異形截面纖維時必須比圓形截面纖維多用染料10% 20%，異形截面纖維的染色鮮艷度較高。在生產(chǎn)實踐中人們發(fā)現(xiàn)，，普通三角形截面有真絲光澤和風(fēng)格，等邊三角形截面比普通三角形截面光澤好、蓬松性大，星形截面有金剛石般的光澤，不規(guī)則圓形截面具絲膠風(fēng)格，鋸齒圓形截面有抗閃光效果，月牙形截面可提高吸水性，“L”形截面吸濕性更好，具砂礫風(fēng)格；多孔截面質(zhì)輕柔軟，有消光效果；“C”形和環(huán)形截面質(zhì)輕、消光、柔軟，長形截面有麻樣風(fēng)格、藤竹外觀；等腰三角形截面能提高壓縮彈性，不易臟污，用于生產(chǎn)地毯；四孔方形截面壓縮彈性高，保溫性良好，作地毯用；中空形和斷環(huán)形截面質(zhì)輕、具蓬松性、壓縮彈性高，保溫性良好；不規(guī)則三角形截面具皮革外觀，作箱包材料；不均勻中空形截面具草的外觀，作鋪地草墊；“刀形”截面具藤的外觀，作藤椅用；扁形截面易粘附紫菜等海藻，在養(yǎng)殖場用；彎曲形截面有草的外觀，作人造草坪用；單孔、多孔混合形截面能提高保溫性，作保溫材料用等等。但兼有異形與中空形狀的化纖產(chǎn)品，包括長絲與短纖，目前還沒有比較高檔的品種出現(xiàn)。受生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備條件等方面的限制，相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本也較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可制備出異性度和中空度優(yōu)良的化纖紗生產(chǎn)用噴絲板。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是一種化纖紗生產(chǎn)用噴絲板，包括噴絲板本體，所述噴絲板本體上設(shè)置有均勻排布的噴絲孔組，所述噴絲孔組包括并列排布的兩端具有圓弧的月牙形噴絲孔和圓環(huán)狀噴絲孔。[0009]進(jìn)一步地，所述噴絲孔組的數(shù)量在24至144之間。進(jìn)一步地，所述噴絲孔組為48組、72組或96組。進(jìn)一步地，所述噴絲板本體為圓形。采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果有本實用新型同時具有異形和中空的特點。采用兩端具有圓弧的月牙形噴絲孔，使纖維的表面積增大，纖維的靜摩擦系統(tǒng)和動摩擦系數(shù)相差較大，使纖維間的抱合力增大，不易起毛起球，蓬松性提高，透氣性好；采用圓環(huán)狀噴絲孔位于兩端具有圓弧的月牙形噴絲孔的月牙弧內(nèi)的組合方式，使化纖產(chǎn)品具有質(zhì)輕、蓬松、壓縮彈性高，保溫效果好等優(yōu)點。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一實施例示意圖。其中1噴絲孔板體，2噴絲孔組，3圓環(huán)狀噴絲孔，4兩端具有圓弧的月牙形噴絲孔，41月牙,42弧形凸起。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，如圖I所示，一種化纖紗生產(chǎn)用噴絲板，包括噴絲板本體，所述噴絲板本體上設(shè)置有均勻排布的噴絲孔組，所述噴絲孔組包括兩端具有圓弧的月牙形噴絲孔，所述噴絲孔組還包括圓環(huán)狀噴絲孔，所述圓環(huán)狀噴絲孔和兩端具有圓弧的月牙形噴絲孔并列排布成組，圓環(huán)狀噴絲孔位于兩端具有圓弧的月牙形噴絲孔的月牙形弧一側(cè)。噴絲孔組可以設(shè)置多個，一般每個噴絲板本體上設(shè)置24-144個噴絲孔組，噴絲板本體為圓形，噴絲孔組在噴絲板本體上按照一定個規(guī)律均勻排列，比如排列成若干個以噴絲板本體的圓心為圓心的圓環(huán)。圖2為噴絲孔組結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，噴絲孔組外部為一個月牙41，該月牙41兩端分別具有一個弧狀凸起42，月牙的角度通常小于180度，厚度較小，因此月牙兩端的弧狀凸起的角度通常大于180度，月牙弧的一側(cè)具有一個圓環(huán)。采用本實用新型所提供的噴絲板制成的化纖紗，圓環(huán)狀噴絲孔可以形成柱狀的空心纖維，兩端具有圓弧的月牙形噴絲孔形成的纖維，橫截面為兩個弧形凸起的分別位于月牙兩端，為異形纖維，兩種纖維組成一個纖維組，觀察制成的單個纖維組可以發(fā)現(xiàn)，柱狀空心纖維和異性纖維的月牙為并列排布，且柱狀空心纖維位于異性纖維的月牙一側(cè)，然后多組纖維組纏繞在一起，制成復(fù)合絲。本實用新型所提供的化纖紗生產(chǎn)用噴絲板，制得的復(fù)合絲兼具有空心絲和異形絲的優(yōu)點，即表面積大，染色速率快，對光線的反射大，染色鮮艷度高，月牙兩端的圓弧使得復(fù)合絲具有絲膠風(fēng)格，月牙使得復(fù)合絲吸水性較高，圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)使得復(fù)合絲具有質(zhì)輕、蓬松、柔軟、壓縮彈性高、保溫性好，兩種不同結(jié)構(gòu)纏繞在一起，抱合力較大，不易起毛起球，且透氣性好,也不會增加復(fù)合絲的生產(chǎn)成本。以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種化纖紗生產(chǎn)用噴絲板，其特征在于包括噴絲板本體，所述噴絲板本體上設(shè)置 有均勻排布的噴絲孔組，所述噴絲孔組包括并列排布的兩端具有圓弧的月牙形噴絲孔和圓 環(huán)狀噴絲孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖紗生產(chǎn)用噴絲板，其特征在于所述噴絲孔組的數(shù)量在 24至144之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖紗生產(chǎn)用噴絲板，其特征在于所述噴絲孔組為48組、 72組或96組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖紗生產(chǎn)用噴絲板，其特征在于所述噴絲板本體為圓形。
專利摘要一種化纖紗生產(chǎn)用噴絲板，包括噴絲板本體，所述噴絲板本體上設(shè)置有均勻排布的噴絲孔組，所述噴絲孔組包括并列排布的兩端具有圓弧的月牙形噴絲孔和圓環(huán)狀噴絲孔。本實用新型同時具有異形和中空的特點。采用兩端具有圓弧的月牙形噴絲孔，使纖維的表面積增大，纖維的靜摩擦系統(tǒng)和動摩擦系數(shù)相差較大，使纖維間的抱合力增大，不易起毛起球，蓬松性提高，透氣性好；采用圓環(huán)狀噴絲孔位于兩端具有圓弧的月牙形噴絲孔的月牙弧內(nèi)的組合方式，使化纖產(chǎn)品具有質(zhì)輕、蓬松、壓縮彈性高，保溫效果好等優(yōu)點。
文檔編號D01D5/253GK202766686SQ20122038891
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者瞿振清, 沈向東, 羅厚忠, 蘭壽梅 申請人:江蘇長樂纖維科技有限公司