專利名稱：輸送式手套拉毛機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于手套加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸送式手套拉毛機(jī)。
背景技術(shù)：
有的手套需要進(jìn)行拉毛加工，現(xiàn)有的手套拉毛機(jī)是在手套傳輸線上裝有手套模板，手套拉毛加工是首先將手套連續(xù)套在傳輸?shù)母鱾€手套模板上，然后讓套有手套的手套模板通過二個上、下拉毛輥筒，接著再將拉毛后的手套從手套模板上卸下。上述的手套拉毛機(jī)及加工方法存在如下弊病，首先將手套連續(xù)套在傳輸?shù)母鱾€手套模板上，拉毛后又需將手套從手套模板上卸下全由工人手工操作，所以費(fèi)工費(fèi)時(shí)。另外，因?yàn)樯鲜龅募庸な橇魉€生產(chǎn)，所以工人在往手套模板上連續(xù)套手套時(shí)十分緊張，很容易發(fā)生安全事故。還有現(xiàn)有的 手套拉毛機(jī)無除塵裝置，所以從手套上拉下的細(xì)小纖維飛揚(yáng)在空氣中，嚴(yán)重影響工人的身體健康。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種輸送式手套拉毛機(jī)，它在手套拉毛機(jī)上革除手套模板，從而可革除人工往手套模板上套手套的工序，使手套拉毛的加工效率得到大幅度提高；另外，消除人工往手套模板上套手套存在的安全隱患；還有它裝有除塵裝置，使生產(chǎn)車間的空氣質(zhì)量得到大幅度提聞。上述的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種輸送式手套拉毛機(jī)，它包括機(jī)架，機(jī)架上裝的動力傳輸裝置，手套傳輸裝置，上、下拉毛輥筒；動力傳輸裝置包括電機(jī)、變速箱，第一鏈條與第一鏈輪或第一同步帶與第一同步帶輪，皮帶及皮帶輪，其要點(diǎn)在于手套傳輸裝置是在機(jī)架上設(shè)有與斜置的拉毛輥筒銜接的平臺，平臺上方和下方各設(shè)有一條同步傳動的的上、下環(huán)形傳輸線，上環(huán)形傳輸線上裝有連續(xù)的上扎針塊，下環(huán)形傳輸線上裝有連續(xù)的下扎針塊，傳動中的連續(xù)的上扎針塊、下扎針塊結(jié)合能將手套扎牢通過上、下拉毛輥筒，使手套得到拉毛；在平臺的前面置有未拉毛手套喂入傳輸帶；上、下環(huán)形傳輸線的末端處裝有手套下線裝置。上述的輸送式手套拉毛機(jī)，其結(jié)構(gòu)之一是上、下環(huán)形傳輸線由第二鏈輪和第二鏈條組成，上環(huán)形傳輸線第二鏈條上裝有上扎針塊，下環(huán)形傳輸線第二鏈條上裝有下扎針塊。上述的輸送式手套拉毛機(jī)，其結(jié)構(gòu)之一是所述的手套下線裝置由二條平行的上、下環(huán)形皮帶傳輸線組成，上、下環(huán)形皮帶傳輸線的中間一側(cè)裝有手套承接板。上述的輸送式手套拉毛機(jī)，其結(jié)構(gòu)之一是在上、下拉毛輥筒的一側(cè)的下方裝有除塵裝置。本實(shí)用新型因?yàn)樗谳斔褪绞痔桌珯C(jī)上革除了手套模板，因此也革除了人工往手套模板上套手套的工序，從而大幅度提高了手套拉毛的加工效率，節(jié)約了勞力，減輕了工人的勞動強(qiáng)度；另外，消除了人工往手套模板上套手套存在的安全隱患；還有它裝有除塵裝置，所以生產(chǎn)車間的空氣質(zhì)量得到大幅度提高。
圖I :本實(shí)用新型的主視方向結(jié)構(gòu)示意立體圖。圖2:主視圖。圖3 :后視方向結(jié)構(gòu)示意立體圖。圖4 :圖I左視方向的結(jié)構(gòu)示意立體圖。圖5 :圖I右視方向處手套拉毛狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意立體圖。圖6:圖3的俯視圖。圖1-6中，I-機(jī)架,2-動カ傳輸裝置,3-手套傳輸裝置,4、5_上、下拉毛棍筒,6-電機(jī)，7-變速箱，8-第一鏈條，9-第一鏈輪，10-皮帶及皮帶輪，11-平臺，12-上環(huán)形傳輸線， 13-下環(huán)形傳輸線，14-第二鏈輪，15-第二鏈條，16-上扎針塊，17-下扎針塊，18-手套，19-未拉毛手套喂入傳輸帯，20-手套下線裝置，21-上環(huán)形皮帶傳輸線，22-下環(huán)形皮帶傳輸線，23-手套承接板，24-除塵裝置。
具體實(shí)施方式
由圖I一6所表示的是本實(shí)用新型ー實(shí)施例，它包括機(jī)架1，機(jī)架I上裝的動カ傳輸裝置2,手套傳輸裝置3,上、下拉毛棍筒4、5 ;動カ傳輸裝置2包括電機(jī)6,變速箱7,第一鏈條8與第一鏈輪9，皮帶及皮帶輪10 ;手套傳輸裝置3是在機(jī)架I上設(shè)有與斜置的上、下拉毛輥筒4、5銜接的平臺11，平臺11上方和下方各設(shè)有一條同步傳動的的上、下環(huán)形傳輸線12、13，上、下環(huán)形傳輸線12、13由第二鏈輪14和第二鏈條15組成，上環(huán)形傳輸線12第ニ鏈條15上裝有上扎針塊16，下環(huán)形傳輸線13第二鏈條15上裝有下扎針塊17，傳動中的連續(xù)的上扎針塊16、下扎針塊17結(jié)合能將手套18扎牢通過上、下拉毛輥筒4、5，使手套18得到拉毛；在平臺11的前面置有未拉毛手套喂入傳輸帶19 ;上、下環(huán)形傳輸線12、13的末端處裝有手套下線裝置20 ;手套下線裝置20由ニ條平行的上、下環(huán)形皮帶傳輸線21、22組成，上、下環(huán)形皮帶傳輸線21、22的中間ー側(cè)裝有手套承接板23 ;在上、下拉毛輥筒4、5的ー側(cè)的下方裝有除塵裝置24。上述實(shí)施例的手套18拉毛加工過程如下在平臺11的前面置有的未拉毛手套喂入傳輸帶19上按序排列放上未拉毛手套18，并讓未拉毛手套18的手套ロ部位露在未拉毛手套喂入傳輸帶19外側(cè)，當(dāng)未拉毛手套18的手套ロ部位被上環(huán)形傳輸線12第二鏈條15上的上扎針塊16和下環(huán)形傳輸線13第二鏈條15上的下扎針塊17結(jié)合將手套18扎牢傳輸并通過上、下拉毛輥筒4、5，使手套18得到拉毛；被拉毛的手套通過上、下拉毛輥筒4、5后，其手套18的手指手掌部位被由ニ條平行的上、下環(huán)形皮帶傳輸線21、22組成的手套下線裝置20夾持，與此同時(shí)原處結(jié)合的上扎針塊16、下扎針塊17彼此脫開，手套18的手套ロ部位從手套傳輸裝置3上下線；當(dāng)手套18由ニ條平行的上、下環(huán)形皮帶傳輸線21、22組成的手套下線裝置20夾持傳輸至手套承接板23位置時(shí)，手套18從下線裝置20上下線，落到手套承接板23上,從而完成手套18的拉毛加工。
權(quán)利要求1.一種輸送式手套拉毛機(jī)，它包括機(jī)架，機(jī)架上裝的動力傳輸裝置，手套傳輸裝置，上、下拉毛輥筒；動力傳輸裝置包括電機(jī)、變速箱、第一鏈條與第一鏈輪或第一同步帶與第一同步帶輪、皮帶及皮帶輪，其特征在于手套傳輸裝置是在機(jī)架上設(shè)有與斜置的上、下拉毛輥筒銜接的平臺，平臺上方和下方各設(shè)有一條同步傳動的上、下環(huán)形傳輸線，上環(huán)形傳輸線上裝有連續(xù)的上扎針塊，下環(huán)形傳輸線上裝有連續(xù)的下扎針塊，傳動中的連續(xù)的上扎針塊、下扎針塊結(jié)合能將手套扎牢通過上、下拉毛輥筒，使手套得到拉毛；在平臺的前面置有未拉毛手套喂入傳輸帶；上、下環(huán)形傳輸線的末端處裝有手套下線裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輸送式手套拉毛機(jī)，其特征在于上、下環(huán)形傳輸線由第二鏈輪和第二鏈條組成，上環(huán)形傳輸線鏈條上裝有上扎針塊，下環(huán)形傳輸線鏈條上裝有下扎針塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輸送式手套拉毛機(jī)，其特征在于所述的手套下線裝置由二條平行的上、下環(huán)形皮帶傳輸線組成，上、下環(huán)形皮帶傳輸線的中間一側(cè)裝有手套承接板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輸送式手套拉毛機(jī)，其特征在于在上、下拉毛輥筒的一側(cè)的下方裝有除塵裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送式手套拉毛機(jī)，其特征在于在上、下拉毛輥筒的一側(cè)的下方裝有除塵裝置。
專利摘要一種輸送式手套拉毛機(jī)，屬于手套加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括機(jī)架，機(jī)架上裝的動力傳輸裝置，手套傳輸裝置，上、下拉毛輥筒；其特征在于手套傳輸裝置是在機(jī)架上設(shè)有與斜置的拉毛輥筒銜接的平臺，平臺上方和下方各設(shè)有一條同步轉(zhuǎn)動的上、下環(huán)形傳輸線，上環(huán)形傳輸線上裝有連續(xù)的上扎針塊，下環(huán)形傳輸線上裝有連續(xù)的下扎針塊，上扎針塊、下扎針塊結(jié)合能將手套扎牢通過上、下拉毛輥筒，使手套得到拉毛。本實(shí)用新型因?yàn)樗谑痔桌珯C(jī)上革除了手套模板，因此也革除了人工往手套模板上套手套的工序，從而大幅度提高了手套拉毛的加工效率，節(jié)約了勞力，減輕了工人的勞動強(qiáng)度；另外，消除了人工往手套模板上套手套存在的安全隱患。
文檔編號D06C11/00GK202595494SQ20122025784
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者趙國華 申請人:趙國華