專利名稱：具有球平衡器的洗衣機的制作方法
具有球平衡器的洗衣機技術(shù)領(lǐng)域
實施例涉及洗衣機的球平衡器，更具體地講，涉及洗衣機的球平衡器的粘性油與 間隙之間的關(guān)系，所述間隙是轉(zhuǎn)道(racer)和球之間的間隙。
背景技術(shù)：
通常，洗衣機通過利用驅(qū)動電機使容納著衣物的滾筒旋轉(zhuǎn)來洗滌衣物。在洗滌過 程中，滾筒在常規(guī)的和相反的方向上低速旋轉(zhuǎn)，在脫水(干燥)過程中，滾筒在常規(guī)的方向 上高速旋轉(zhuǎn)。
在脫水(干燥)過程中，滾筒在這樣的情況下高速旋轉(zhuǎn)，所述情況指衣物沒有均等 地放置在滾筒的所有區(qū)域中，并擁塞在滾筒的特定區(qū)域，或者由于在脫水(干燥)過程的初 始階段滾筒的加速旋轉(zhuǎn)而導致衣物被推到滾筒的一側(cè)。結(jié)果，滾筒的重心與滾筒的旋轉(zhuǎn)中 心不一致，因而產(chǎn)生振動和噪聲。當上述現(xiàn)象重復時，洗衣機的部件包括滾筒、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動 電機損壞或者使用壽命縮短。
特別地，滾筒洗衣機具有容納衣物的滾筒水平地設(shè)置在其中的結(jié)構(gòu)，從而在脫水 (干燥)操作中滾筒在這樣的情況下高速旋轉(zhuǎn)，所述情況指衣物由于重力而在滾筒底部上 集中在一起。因此，滾筒的重心與滾筒的旋轉(zhuǎn)中心不一致。因而，滾筒洗衣機很可能產(chǎn)生振 動和噪聲。
滾筒水平地設(shè)置在其中的滾筒洗衣機以及滾筒垂直地設(shè)置在其中的垂直軸洗衣 機通常設(shè)置有平衡器，用于維持滾筒的動態(tài)平衡。
第10-1999-0038279號韓國專利公布公開了具有平衡器的洗衣機的例子。這種洗 衣機的平衡器中的每個包括安裝在滾筒的上部或下部的轉(zhuǎn)道，用于當滾筒高速旋轉(zhuǎn)時維持 滾筒的動態(tài)平衡。由鋼制成的并可自由運動的球設(shè)置在轉(zhuǎn)道中，并且粘性油填充在轉(zhuǎn)道的 內(nèi)部。
當滾筒旋轉(zhuǎn)時，由于滾筒的不平衡的偏心結(jié)構(gòu)以及滾筒中衣物的局部分布，導致 滾筒不能維持它的動態(tài)平衡。于是，鋼球補償上面的不平衡，從而使得滾筒能夠維持它的動 態(tài)平衡。
由于上面的傳統(tǒng)洗衣機采用的平衡器的粘性油對外部溫度敏感，所以在轉(zhuǎn)道的內(nèi) 壁和鋼球之間的間隙較小的情況下，球平衡器在振動(時間)方面具有相當高的偏差，以根 據(jù)外部溫度獲得正確的位置。
另一方面，在轉(zhuǎn)道的內(nèi)壁和鋼球之間的間隙較大的情況下，球平衡器快速獲得正 確位置，從而減小滾筒的振動。然而，在這種情況下，當粘性油的粘度低時，球平衡器產(chǎn)生大 量噪聲。此外，當間隙膨脹到一定程度時，由于轉(zhuǎn)道的制造誤差而難以控制振動特性和噪聲 特性。發(fā)明內(nèi)容
實施例的一方面，提供了一種具有球平衡器的洗衣機，所述洗衣機調(diào)節(jié)每個球平衡器的轉(zhuǎn)道的內(nèi)壁和球之間的間隙與所述洗衣機具有的粘性油之間的關(guān)系，從而減小洗衣 機的振動和噪聲。
實施例的另一方面，提供了一種洗衣機，其具有至少一個球平衡器，每個球平衡器 包括容納在轉(zhuǎn)道中的球和粘性油，其中，粘性油的粘度與轉(zhuǎn)道和球之間的間隙成比例地變 化。
實施例的另一方面，提供了一種具有球平衡器的洗衣機，其中，利用所述球平衡器 維持滾筒的動態(tài)平衡，每個球平衡器包括容納在轉(zhuǎn)道中的球和粘性油，其中，粘性油的粘度 為100 380cSt，轉(zhuǎn)道和球之間的間隙為1. O 2. 0_。
實施例的另一方面，提供了一種具有球平衡器的洗衣機，其中，利用所述球平衡器 維持滾筒的動態(tài)平衡，每個球平衡器包括容納在轉(zhuǎn)道中的球和粘性油，其中，粘性油的粘度 為I IOOcSt,轉(zhuǎn)道和球之間的間隙為O. 5 1. 0mm。
實施例的另一方面，提供了一種具有球平衡器的洗衣機，其中，利用所述球平衡器 維持滾筒的動態(tài)平衡，每個球平衡器包括容納在轉(zhuǎn)道中的球和粘性油，其中，粘性油的粘度 為380 IOOOcSt，轉(zhuǎn)道和球之間的間隙為2. O 3. 0mm。
根據(jù)實施例的又一方面，本發(fā)明提供了一種安裝在具有旋轉(zhuǎn)滾筒的滾筒洗衣機中 的平衡器，其中，所述平衡器包括安裝在旋轉(zhuǎn)滾筒中的轉(zhuǎn)道，所述轉(zhuǎn)道包括粘性油和可運動 地安裝在所述轉(zhuǎn)道中的多個球平衡器，所述平衡器用于利用所述球平衡器來補償旋轉(zhuǎn)滾筒 的旋轉(zhuǎn)期間衣物導致的不平衡的質(zhì)量，以維持所述旋轉(zhuǎn)滾筒的動態(tài)平衡，并且所述粘性油 的粘度與所述轉(zhuǎn)道和球之間的間隙成比例地變化。


從下面結(jié)合附圖對示例性實施例的描述中，示例性實施例的這些和/或其它方 面、特征和優(yōu)點將變得明顯并更易理解，其中
圖1是根據(jù)示例性實施例的洗衣機的示意性剖視圖2是根據(jù)示例性實施例的洗衣機的滾筒的分解透視圖3是處于組裝狀態(tài)下的根據(jù)示例性實施例的洗衣機的滾筒的透視圖4是示出安裝在根據(jù)示例性實施例的洗衣機的滾筒上的球平衡器的視圖5和圖6是分別示出基于根據(jù)示例性實施例的洗衣機的球平衡器中粘性油和間 隙之間的關(guān)系的振動值和噪聲值的曲線圖7和圖8是分別示出基于根據(jù)另一示例性實施例的洗衣機的球平衡器中粘性油 和間隙之間的關(guān)系的振動值和噪聲值的曲線圖；以及
圖9和圖10是分別示出基于根據(jù)又一示例性實施例的洗衣機的球平衡器中粘性 油和間隙之間的關(guān)系的振動值和噪聲值的曲線圖。
優(yōu)選實施方式
現(xiàn)在將詳細參照示例性實施例，示例性實施例的例子示出在附圖中，其中，相同的 標號始終表示相同的元件。下面參照附圖描述示例性實施例。
圖1是根據(jù)示例性實施例的滾筒洗衣機的示意性剖視圖。如圖1所示，滾筒洗衣 機包括殼體1，形成洗衣機的外觀；安裝在殼體I中的水桶2，用于容納洗滌水；滾筒10，可 旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在水桶2中，使得衣物被放到滾筒中洗滌；以及門4，樞接到殼體I的開口的前表面。
用于向水桶2供給洗滌水和洗滌劑的供水管5和洗滌劑供給裝置6設(shè)置在水桶2 的上面，用于當衣物洗滌完成時將容納在水桶2中的洗滌水排到殼體I的外部的排水管7 設(shè)置在水桶2的下面。
轉(zhuǎn)軸8延伸穿過水桶2的后表面，并被設(shè)置在滾筒10的后表面上，轉(zhuǎn)軸8連接到其 上的驅(qū)動電機9安裝在水桶2的后表面的外部。因此，當驅(qū)動電機9操作時，轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)， 因而滾筒10與轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn)。
穿過滾筒10的圓周表面形成多個脫水孔10a。在洗滌操作中，脫水孔IOa允許容 納在水桶2中的洗滌水流到滾筒10中以利用洗滌劑溶解在其中的洗滌水洗滌衣物，并且在 脫水操作中，脫水孔IOa允許洗滌水通過排水管7排到殼體I的外部。
在縱向上在滾筒10中設(shè)置多個提升器10b。隨著滾筒10在洗滌操作中以低速旋 轉(zhuǎn)，提升器IOb從滾筒10的底部提升浸在洗滌水中的衣物，然后衣物落到滾筒10的底部， 從而有效地洗滌衣物。
因此，在洗滌操作中，利用驅(qū)動電機9使轉(zhuǎn)軸8交替地在常規(guī)的和相反的方向上旋 轉(zhuǎn)，并且滾筒10以低速旋轉(zhuǎn)，從而洗滌衣物。此外，在脫水操作中，轉(zhuǎn)軸8在一個方向上旋 轉(zhuǎn)，并且滾筒10高速旋轉(zhuǎn)，從而使衣物脫水。
當滾筒10在脫水操作中高速旋轉(zhuǎn)時，滾筒10的重心與滾筒10的旋轉(zhuǎn)中心不一 致，或者衣物不是均勻地位于滾筒10中，而是擁塞在滾筒10的特定區(qū)域。因而，滾筒10不 能維持它的動態(tài)平衡。
為了防止上述的滾筒10的動態(tài)不平衡，使得滾筒10能夠在滾筒10的重心與滾筒 10的旋轉(zhuǎn)中心一致的情況下高速旋轉(zhuǎn)，球平衡器20分別安裝在滾筒10的前端和后端。
圖2是示例性實施例的洗衣機的滾筒的分解透視圖，圖3是處于組裝狀態(tài)下的示 例性實施例的洗衣機的滾筒的透視圖。如圖2和圖3所示，滾筒10包括圓柱形主體11， 具有開口的前端部分和后端部分，并設(shè)置有脫水孔IOa和提升器IOb ;前構(gòu)件12，連接到主 體11的開口的前端部分，并設(shè)置有開口 14，衣物通過開口 14放到主體11中或者從主體11 中取出；以及后構(gòu)件13，用于使?jié)L筒10旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸8(參照圖1)連接到后構(gòu)件13，其中，后 構(gòu)件13連接到主體11的開口的后端部。
用于容納球平衡器20的具有近似U形截面的環(huán)形凹陷15形成在前構(gòu)件12的邊 緣，用于容納球平衡器20的具有近似U形截面的環(huán)形凹陷(未示出)形成在后構(gòu)件13的 邊緣。
如圖3中所示，前構(gòu)件12和后構(gòu)件13分別插到主體11的前端和后端的輪緣中， 并利用螺絲或通過其它方法連接到主體11。
圖4示出了安裝在示例性實施例的洗衣機的滾筒上的球平衡器。如圖4所示，球平 衡器20包括環(huán)形轉(zhuǎn)道21，通過熔化形成封閉的內(nèi)部空間；多個金屬球，填充轉(zhuǎn)道21的內(nèi) 部空間，以起平衡作用；以及粘性油(未示出)，其為硅基合成潤滑劑，用于調(diào)節(jié)球22的運 動速度。當然，在轉(zhuǎn)道21的兩端相連接之前，用多個球和粘性油填充轉(zhuǎn)道21的內(nèi)部空間。
上述環(huán)形球平衡器20設(shè)置在位于滾筒10的前構(gòu)件12和后構(gòu)件13中的每個環(huán)形 凹陷15中，并在多個點處焊接到每個環(huán)形凹陷15，從而簡單快速地與環(huán)形凹陷15相組裝。
根據(jù)示例性實施例，為了快速地操作球平衡器20，轉(zhuǎn)道21和球22之間的間隙(L1+L2)與粘性油之間的關(guān)系很重要。優(yōu)選地，粘性油的粘度與轉(zhuǎn)道21和球22之間的間隙 (L1+L2)成比例。例如，在間隙增加的情況下，粘性油的粘度應(yīng)變高以顯示優(yōu)良的振動和噪 聲特性，并且在間隙減小的情況下，粘性油的粘度應(yīng)變低以有效地使球22運動，從而快速 維持滾筒10的動態(tài)平衡。
更具體地講，圖5至圖10是分別示出基于根據(jù)各個示例性實施例的洗衣機的球平 衡器中粘性油和間隙之間的關(guān)系的振動值和噪聲值的曲線圖。
首先，圖5和圖6是分別示出基于根據(jù)一個示例性實施例的洗衣機的球平衡器中 粘性油和間隙之間的關(guān)系的振動值和噪聲值的曲線圖。圖5和圖6示出了測試結(jié)果，其中， 在間隙(L1+L2)變化的情況下使用目前市場上存在的粘度為100、200和350cSt的粘性油。 在間隙小于1_時球平衡器使用粘度為100 380cSt的粘性油的情況下，所獲得的振動超 過通常要求的值(滾筒的振動范圍)，即2_，因而這個球平衡器不合適。另一方面，在間隙 大于2_時球平衡器使用粘度為100 380cSt的粘性油的情況下，所獲得的振動滿足所述 值，但是所獲得的噪聲超過通常要求的值(球產(chǎn)生的噪聲)，即57dB，因而這個球平衡器不 合適。
圖7和圖8示出了測試結(jié)果，其中，在間隙(L1+L2)變化的情況下使用粘度為 IOOcSt的粘性油。在間隙小于O. 5mm時球平衡器使用粘度為I IOOcSt的粘性油的情況 下，所獲得的振動超過通常要求的值(滾筒的振動范圍)，即2mm，因而這個球平衡器不合 適。另一方面，在間隙大于1_時球平衡器使用粘度為I IOOcSt的粘性油的情況下，所 獲得的振動滿足所述值，但是所獲得的噪聲超過通常要求的值(球產(chǎn)生的噪聲)，即57dB， 因而這個球平衡器不合適。
圖9和圖10示出了測試結(jié)果，其中，在間隙(L1+L2)變化的情況下使用粘度為500 和IOOOcSt的粘性油。在間隙小于2mm時球平衡器使用粘度為380 IOOOcSt的粘性油的 情況下，所獲得的振動超過通常要求的值(滾筒的振動范圍)，即2_，因而這個球平衡器不 合適。另一方面，在間隙大于3mm時球平衡器使用粘度為380 IOOOcSt的粘性油的情況 下，所獲得的振動滿足所述值，但是所獲得的噪聲超過通常要求的值(球產(chǎn)生的噪聲)，即 57dB,因而這個球平衡器不合適。
在球平衡器使用粘度為IOOOcSt或更大的粘性油的情況下，間隙可以大于3_。然 而，當間隙超過3mm時，由于球的相互聚積以及用于形成轉(zhuǎn)道21的注模產(chǎn)品之間的容差，導 致球平衡器不能正確地控制振動值和噪聲值。此外，在球平衡器使用接近水的粘度為IcSt 的粘性油的情況下，不能均勻地控制粘性油的粘度。
結(jié)果，當粘性油的粘度為I IOOcSt時，間隙設(shè)置成O. 5 1. Omm,當粘性油的粘 度為100 380cSt時，間隙設(shè)置成1. O 2. Omm,當粘性油的粘度不超過380 IOOOcSt 時，間隙設(shè)置成2. O 3. 0_。從而，球平衡器有效地顯示平衡性能。
從上面的描述中清楚的是，示例性實施例提供了一種具有球平衡器的洗衣機，其 中，優(yōu)化了每個球平衡器的轉(zhuǎn)道的內(nèi)壁和球之間的間隙與粘性油之間的關(guān)系，從而使洗衣 機的振動和噪聲最小化。
雖然已經(jīng)示出和描述了一些示例性實施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將明白，可以對 這些示例性實施例作出改變，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等價物限定。
權(quán)利要求
1.一種滾筒型洗衣機，包括 殼體； 滾筒，所述滾筒用于容納待洗衣物，所述滾筒包括前蓋和后蓋，以及環(huán)形凹陷，所述前蓋具有設(shè)置在滾筒主體的前側(cè)用以接收衣物的開ロ，而所述后蓋設(shè)置在所述滾筒主體的后側(cè)，所述環(huán)形凹陷形成在所述前蓋中使得環(huán)形凹陷緊鄰所述滾筒主體的側(cè)壁定位；以及 球平衡器，所述球平衡器連接到所述滾筒，用于在所述滾筒的旋轉(zhuǎn)期間補償動態(tài)不平衡，所述球平衡器包括環(huán)形轉(zhuǎn)道，所述環(huán)形轉(zhuǎn)道具有封閉的內(nèi)部空間，多個球和粘性油容納在所述封閉的內(nèi)部空間中，所述環(huán)形轉(zhuǎn)道包括第一注模構(gòu)件和第二注模構(gòu)件，所述第一注模構(gòu)件和第二注模構(gòu)件彼此連接以形成所述封閉的內(nèi)部空間，所述第一注模構(gòu)件包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和在所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁之間的連接壁，所述第一注模構(gòu)件具有與所述連接壁相対的開ロ側(cè)，而所述第二注模構(gòu)件適于遮蓋所述第一注模構(gòu)件的所述開ロ偵U， 其中球平衡器由形成在所述滾筒的前蓋中的環(huán)形凹陷支撐，所述球平衡器被構(gòu)造成在所述粘性油和所述多個球已經(jīng)位于所述球平衡器中時能夠連接到所述滾筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒型洗衣機，其中所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁和所述連接壁形成具有出ロ側(cè)的三側(cè)環(huán)形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒型洗衣機，其中所述三側(cè)環(huán)形結(jié)構(gòu)具有U形截面，其中在所述第一側(cè)壁和所述連接壁之間具有第一圓形拐角，并且在所述第二側(cè)壁和所述連接壁之間具有第二圓形拐角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒型洗衣機，其中所述第一側(cè)壁包括用以與所述第二注模構(gòu)件的第一部分接合的第一接合部，而所述第二側(cè)壁包括與所述第二注模構(gòu)件的第二部分接合的第二接合部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒型洗衣機，其中所述第一接合部包括第一熔合脊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾筒型洗衣機，其中所述第二注模構(gòu)件設(shè)有適于容納所述第一熔合脊的第一熔合槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾筒型洗衣機，其中所述第二注模構(gòu)件包括從所述第一熔合槽的外側(cè)突出的外槽ロ緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒型洗衣機，其中所述第一側(cè)壁包括外部肋部，所述外部肋部設(shè)置在所述第一側(cè)壁的外表面上以與所述第二注模構(gòu)件的外槽ロ緣接合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾筒型洗衣機，其中所述第一側(cè)壁距離所述環(huán)形轉(zhuǎn)道的旋轉(zhuǎn)中心最遠定位，并且所述第二側(cè)壁距離所述環(huán)形轉(zhuǎn)道的旋轉(zhuǎn)中心最近定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾筒型洗衣機，其中所述第二側(cè)壁距離所述環(huán)形轉(zhuǎn)道的旋轉(zhuǎn)中心最遠定位，并且所述第一側(cè)壁距離所述環(huán)形轉(zhuǎn)道的旋轉(zhuǎn)中心最近定位。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾筒型洗衣機，其中所述第二接合部包括第二熔合脊。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的滾筒型洗衣機，其中所述第二注模構(gòu)件設(shè)置有適于容納所述第二熔合脊的第二熔合槽。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒型洗衣機，其中所述滾筒主體的壁和所述前蓋的形成所述凹陷的部分形成雙壁層，以加強所述滾筒主體。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的滾筒型洗衣機，其中第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的限定所述轉(zhuǎn)道的封閉的內(nèi)部空間的相對內(nèi)表面之間的寬度大于球的直徑，使得在球與第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的相對內(nèi)表面之間形成的組合間隙(L1+L2)在1.0mm-2. Omm的范圍內(nèi)，并且所述粘性油的粘度在100cSt-380cSt的范 圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有球平衡器的洗衣機，所述洗衣機調(diào)節(jié)每個球平衡器的轉(zhuǎn)道的內(nèi)壁和球之間的間隙與粘性油之間的關(guān)系，從而減小洗衣機的振動和噪聲。所述洗衣機的每個球平衡器包括容納在轉(zhuǎn)道中的球和粘性油，并且粘性油的粘度與轉(zhuǎn)道和球之間的間隙成比例地變化。當粘性油的粘度為1～100cSt時，間隙設(shè)置成0.5～1.0mm，當粘性油的粘度為100～380cSt時，間隙設(shè)置成1.0～2.0mm，當粘性油的粘度為380～1000cSt時，間隙設(shè)置成2.0～3.0mm。從而，優(yōu)化了間隙與粘性油之間的關(guān)系，并且球平衡器有效地顯示平衡性能，因而使洗衣機的振動和噪聲最小化。
文檔編號D06F37/20GK103031697SQ20121057486
公開日2013年4月10日 申請日期2007年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月10日
發(fā)明者金慈瑛, 柳斗榮 申請人:三星電子株式會社