專利名稱：一種無噴頭大面積連續(xù)納米纖維靜電紡絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種納米纖維靜電紡絲裝置
背景技術(shù)：
靜電紡絲作為目前微米、納米纖維成型的一種最新穎、便捷的技術(shù)，已日益受到重視，但目前大多數(shù)靜電紡絲設(shè)備都是采用單噴頭、多噴頭、旋轉(zhuǎn)噴頭或復(fù)合噴頭的方式。但不管是單噴頭、多噴頭、旋轉(zhuǎn)噴頭或復(fù)合噴頭的方式，由于噴頭直徑小，都存在難以清洗、產(chǎn)量提高難度大等問題，特別對于多噴頭方式，相鄰噴頭之間的電場干擾無法有效避免，影響到大批量生產(chǎn)纖維的均勻性，生產(chǎn)纖維的質(zhì)量及效率有待提高，無法滿足產(chǎn)品應(yīng)用的要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有納米纖維靜電紡絲裝置的生產(chǎn)效率低下、噴絲孔易堵塞、紡絲纖維質(zhì)量低、不能大面積連續(xù)生產(chǎn)的不足，本發(fā)明提供一種提高生產(chǎn)效率、紡絲纖維質(zhì)量較高、實現(xiàn)大面積連續(xù)生產(chǎn)的無噴頭大面積連續(xù)納米纖維靜電紡絲裝置。為了解決上述技術(shù)問題提供的技術(shù)方案為一種無噴頭大面積連續(xù)納米纖維靜電紡絲裝置，包括接收裝置、靜電發(fā)生裝置、紡絲電極和接收電極，所述接收裝置與接收電極連接，所述紡絲電極和接收電極均與所述靜電發(fā)生裝置連接，所述靜電紡絲裝置還包括至少兩個儲液槽、裝有絕緣空心管輸液裝置的模塊和導(dǎo)電絲噴射裝置，其中一個儲液槽的出口與進(jìn)液氣泵連接，所述進(jìn)液氣泵與絕緣空心管一端連通，所述絕緣空心管的另一端與抽液氣泵連通，所述抽液氣泵與其中另一個儲液槽的進(jìn)口連接，至少兩個儲液槽中相鄰的儲液槽之間連通，且至少兩個相鄰的儲液槽之間設(shè)有循環(huán)氣泵；所述絕緣空心管的兩端可滑動地安裝導(dǎo)電絲噴射裝置，所述模塊可滑動地安裝在底座上，所述模塊與用于帶動模塊移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述底座正上方設(shè)置所述接收裝置，所述導(dǎo)電絲噴射裝置與所述紡絲電極連接。進(jìn)一步，所述儲液槽有兩個，其中另一個儲液槽的出口與循環(huán)氣泵連接，所述循環(huán)氣泵與所述其中另一個儲液槽連接。再進(jìn)一步，所述至少兩個儲液槽均為全密封式儲液槽。所述導(dǎo)電絲噴射裝置的導(dǎo)電絲的直徑0. 005-0. 05mm之。所述接收裝置包括接收簾、放卷裝置和收卷裝置，所述接收簾的一端安裝放卷裝置，所述接收窗的另一端安裝收卷裝置。本發(fā)明的有益效果為高生產(chǎn)效率、紡絲纖維質(zhì)量較高、實現(xiàn)大面積連續(xù)生產(chǎn)。


圖1是自下向上無噴頭大面積連續(xù)靜電紡絲系統(tǒng)主視圖。圖2是接收裝置主視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)現(xiàn)。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。參照圖1和圖2，一種無噴頭大面積連續(xù)納米纖維靜電紡絲裝置，包括至少兩個儲液槽、裝有絕緣空心管輸液裝置的輸液模塊6、絕緣空心管輸液傳送裝置包括循環(huán)氣泵3、抽液氣泵4和進(jìn)液氣泵5，導(dǎo)電絲噴射裝置7和8、接收裝置9、靜電發(fā)生裝置12、紡絲電極10和接收電極11，13和14分別為接收裝置的放卷裝置和收卷裝置，15為輸液模塊6的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，16為靜電紡絲接收簾。本發(fā)明中，兩個儲液槽1、2、與循環(huán)氣泵3、抽液氣泵4、進(jìn)液氣泵5以及輸液模塊6之間采用絕緣空心管連接，紡絲液在氣泵的作用下可在絕緣空心管中朝一個方向自由的流動，噴射鋼絲7、8穿過輸液模塊6與紡絲液接觸。其中9為靜電紡絲接收裝置，10、11分別為紡絲電極和接收電極，12為高壓靜電了生裝置，分別與紡絲電極10和接收電極11相連接。13為接收裝置9的放卷裝置，14為接收裝置9的收卷裝置。本發(fā)明中所述的兩個儲液槽1、2除了進(jìn)液口和與氣泵相連的管道口以外，為全密封式儲液槽，以防止紡絲液和揮發(fā)而造成紡絲液和濃度及粘度的變化。所述的循環(huán)氣泵3、抽液氣泵4、進(jìn)液氣泵5除了進(jìn)行幫助紡絲液的流動以外，還附帶有氣動攪拌，以達(dá)到使紡絲液處于完全的均勻狀態(tài)。所述的輸液模塊6驅(qū)動裝置15的作用下，可以在A、B間快速來回運動，使A、B間0-2米的鋼絲沾上紡絲液，進(jìn)行大面種紡絲。所述噴射裝置鋼絲7、8直徑為0. 005-0.1mm之間，優(yōu)選直徑為0. 01-0. 03mm，更優(yōu)級選 0. 02mm。所述接收裝置9由接收電極11、接收簾16、放卷裝置13、收卷裝置14共同組成，如圖2。所述紡絲電極10與噴射裝置鋼絲7、8通過導(dǎo)線相連。所述靜電發(fā)生裝置12與紡絲電極10、接收電極11相連。工作時，紡絲液開始注入儲液槽2中，通過氣泵5經(jīng)絕緣空心管打入模塊6中，流過噴射鋼絲7、8，噴射鋼絲7、8在高壓靜電的作用下向上面的接收裝置9噴射納米纖維絲進(jìn)行靜電紡絲，同時模塊6在A、B之間快速來回運動，使得鋼絲在一個大平面上可以同時向上噴射納米纖維絲達(dá)到大面積紡絲的效果，最寬可達(dá)到2米，而模塊6中剩下的紡絲液通過氣泵4經(jīng)絕緣空心管打入儲液槽I中，進(jìn)入儲液槽的紡絲液能這過氣泵3再打入儲液槽2中，如此循環(huán)可進(jìn)行大面積的連續(xù)靜電紡絲，與此同時，接收裝置9上的接收簾16在收、放卷的作用下向收卷方向以一定的速率勻速收卷。根據(jù)所需納米纖維膜的厚度自由調(diào)節(jié)收卷速率，速率可控制范圍為0. 02-20m/min。實施例1本發(fā)明提供一種自下向上的無噴頭可大面積連續(xù)靜電紡絲裝置，本實施例采用
0.Olmm不銹絲作為噴射鋼絲，接收裝置的收卷速率0. 02m/min，紡絲液為尼龍66，濃度12%，接收簾為P P無紡布。將配好的尼龍66紡絲液注入儲液槽2中，通過氣泵5將紡絲液打入供液裝置模塊6中，同時模塊6在A、B之間來回快速移動，使得整條噴射鋼絲7、8在一個固定長度上粘上紡絲液，然后在高壓靜電發(fā)生裝置12的作用下，調(diào)節(jié)紡絲電極的電壓為+60 V，接收電極的電壓為-40 V，噴射鋼絲在100 V的高壓靜電下在一固定長度上向上進(jìn)行靜電紡絲，同時接收裝置0. 02m/min的速率向收卷方向移動，完成靜電紡絲的接收，而模塊6中剩下的紡絲液在氣泵4的作用下抽回到儲液槽I中，儲液槽I中的紡絲液在氣泵3的作用下送回來儲液槽2中，如此循環(huán)，可以連續(xù)不斷的進(jìn)行大面積靜電紡絲。實施例2本實施例愛用鋼絲為0. 05mm的導(dǎo)電絲做為噴射鋼絲，接收裝置的收卷速率設(shè)定為0. lm/min,紡絲電極的電壓設(shè)定為+60V,接收電極的電壓設(shè)定為-50 V ,其余與實施例1相同，完成靜電紡絲。實施例3本實施例愛用鋼絲為0.1mm的導(dǎo)電絲做為噴射鋼絲，接收裝置的收卷速率設(shè)定為
0.lm/min,紡絲電極的電壓設(shè)定為+55V,接收電極的電壓設(shè)定為-40 V ,其余與實施例1相同，完成靜電紡絲。
權(quán)利要求
1.一種無噴頭大面積連續(xù)納米纖維靜電紡絲裝置，包括接收裝置、靜電發(fā)生裝置、紡絲電極和接收電極，所述接收裝置與接收電極連接，所述紡絲電極和接收電極均與所述靜電發(fā)生裝置連接，其特征在于所述靜電紡絲裝置還包括至少兩個儲液槽、導(dǎo)電絲噴射裝置和裝有絕緣空心管輸液裝置的輸液模塊，其中一個儲液槽的出口與進(jìn)液氣泵連接，所述進(jìn)液氣泵與絕緣空心管一端連通，所述絕緣空心管的另一端與抽液氣泵連通，所述抽液氣泵與其中另一個儲液槽的進(jìn)口連接，至少兩個儲液槽中相鄰的儲液槽之間連通，且至少兩個相鄰的儲液槽之間設(shè)有循環(huán)氣泵；所述絕緣空心管的兩端可滑動地安裝導(dǎo)電絲噴射裝置，所述模塊可滑動地安裝在底座上，所述模塊與用于帶動模塊移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述底座正上方設(shè)置所述接收裝置，所述導(dǎo)電絲噴射裝置與所述紡絲電極連接。
2.如權(quán)利要求1所述無噴頭大面積連續(xù)納米纖維靜電紡絲裝置，其特征在于所述儲液槽有兩個，其中另一個儲液槽的出口與循環(huán)氣泵連接，所述循環(huán)氣泵與所述其中另一個儲液槽連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述無噴頭大面積連續(xù)納米纖維靜電紡絲裝置，其特征在于所述至少兩個儲液槽均為全密封式儲液槽。
4.如權(quán)利要求1或2所述無噴頭大面積連續(xù)納米纖維靜電紡絲裝置，其特征在于所述導(dǎo)電絲噴射裝置的導(dǎo)電絲的直徑0. 005-0. 05mm之。
5.如權(quán)利要求1所述噴頭大面積連續(xù)納米纖維靜電紡絲裝置，其特征在于所述接收裝置包括接收簾、放卷裝置和收卷裝置，所述接收簾的一端安裝放卷裝置，所述接收窗的另一端安裝收卷裝置。
全文摘要
一種無噴頭大面積連續(xù)納米纖維靜電紡絲裝置，包括接收裝置、靜電發(fā)生裝置、 紡絲電極、接收電極、至少兩個儲液槽、裝有絕緣空心管輸液裝置的模塊和導(dǎo)電絲噴射裝置，其中一個儲液槽的出口與進(jìn)液氣泵連接，進(jìn)液氣泵與絕緣空心管一端連通，絕緣空心管的另一端與抽液氣泵連通，抽液氣泵與其中另一個儲液槽的進(jìn)口連接，至少兩個儲液槽中相鄰的儲液槽之間連通，且至少兩個相鄰的儲液槽之間設(shè)有循環(huán)氣泵；絕緣空心管的兩端可滑動地安裝導(dǎo)電絲噴射裝置，模塊可滑動地安裝在底座上，模塊與用于帶動模塊移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，底座正上方設(shè)置接收裝置，導(dǎo)電絲噴射裝置與紡絲電極連接。本發(fā)明提高生產(chǎn)效率、紡絲纖維質(zhì)量較高、實現(xiàn)大面積連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號D01D5/00GK103060931SQ201210573999
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者黃水壽, 盧治斌, 郭加義 申請人:浙江大東南集團(tuán)有限公司