專利名稱:聚丙烯腈基碳布的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種制備聚丙烯腈基碳布的方法。
背景技術(shù):
聚丙烯腈基碳布在耐高溫、耐燒蝕、耐酸堿、阻燃擋火、電介質(zhì)等方面性能優(yōu)異,表觀柔軟,便于制作剪裁加工,是很多高新技術(shù)領(lǐng)域都在應(yīng)用和尋求的ー種新型碳材料。特別是在電熱產(chǎn)品、節(jié)能環(huán)保蓄電池、防靜電特種行業(yè)、阻燃防火材料、碳/碳復(fù)合材料等高新領(lǐng)域,碳布已成為不可缺少的重要原料?,F(xiàn)有聚丙烯腈基碳布生產(chǎn)エ藝對選擇原料的技術(shù)指標(biāo)要求較為寬泛,在碳化吋,、直接將聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維布放到碳化爐內(nèi),預(yù)氧化纖維布在高溫碳化過程中任其自然收縮,造成產(chǎn)品強度偏低,收縮不均,厚度不均,布面有褶皺,碳化過程中還有極少量微粒附著在碳布表面,増加了雜質(zhì)含量,這些質(zhì)量缺陷造成產(chǎn)品在高端領(lǐng)域應(yīng)用受限。為了適應(yīng)市場,滿足高端應(yīng)用領(lǐng)域?qū)μ疾假|(zhì)量要求越來越高的需要,不斷提高現(xiàn)有聚丙烯腈基碳布質(zhì)量成為生產(chǎn)企業(yè)重要的科研課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制備聚丙烯腈基碳布的エ藝方法,該方法能提高聚丙烯腈基碳布的強度,減少雜質(zhì),能使布面收縮均勻,表面平整。本發(fā)明采用以下方案實現(xiàn)ー種聚丙烯腈基碳布的制備方法,其特征在于包括以下步驟I、以聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維為原料織成布,原料性能指示為強度> 220Mpa,密度I. 36-1. 37g/cm2,伸長率15_20%,含水率< 5%,織成的布單位重量公差為±0. 2%,厚度公差為 ±0. 05% ;2、將步驟I織成的布卷繞在支撐筒上,支撐筒由石墨管和固定在石墨管外壁的石墨氈組成,支撐筒長2米,內(nèi)徑是150毫米,外徑250毫米,石墨氈厚度為5毫米;3、把支撐筒和卷在筒上的聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維布送到碳化爐中升溫碳化,碳化后取出,將碳布送入水洗槽循環(huán)沖洗,水溫為30°C,水洗時間為O. 5小時,然后收卷;4、水洗后送到干燥機干燥,干燥溫度為60°C,干燥時間為20分鐘左右,控制碳布成品含水率< 1%。本技木通過對制布原料的優(yōu)選、エ藝的改進(jìn),提高了產(chǎn)品質(zhì)量。下表是現(xiàn)有碳布技術(shù)指標(biāo)與本技術(shù)碳布技術(shù)指標(biāo)的對比?,F(xiàn)有碳布技術(shù)指標(biāo)與本技術(shù)碳布技術(shù)指標(biāo)對比表
權(quán)利要求
1.一種聚丙烯腈基碳布的制備方法,其特征在于包括以下步驟 (1)、以聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維為原料織成布,原料性能指示為強度> 220Mpa,密度I. 36-1. 37g/cm2,伸長率15_20%,含水率彡5%,織成的布單位重量公差為±0. 2%,厚度公差為 ±0. 05% ; ⑵、將步驟I織成的布卷繞在支撐筒上,支撐筒由石墨管和固定在石墨管外壁的石墨氈組成,支撐筒長2米,內(nèi)徑是150毫米,外徑250毫米,石墨氈厚度為5毫米; ⑶、把支撐筒和卷在筒上的聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維布送到碳爐中升溫碳化,碳化后取出,將碳布送入水洗槽循環(huán)沖洗,水溫為30°C,水洗時間為0. 5小時,然后收卷; ⑷、水洗后送到干燥室干燥,干燥溫度為60°C,干燥至碳布含水率< 1%,然后邊出爐邊收卷制成碳布成品。
全文摘要
聚丙烯腈基碳布的制備方法,以聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維為原料織成布,原料性能指示為強度≥220MPa,密度1.36-1.37g/cm2,伸長率15-20%,含水率≤5%,織成的布單位重量公差為±0.2%,厚度公差為±0.05%,將纖維布卷繞在支撐筒上,支撐筒由石墨管和石墨氈組成,支撐筒和卷在筒上的聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維布送到碳爐中升溫碳化,碳化后將碳布送入水洗槽循環(huán)沖洗,水溫為30℃,水洗時間為0.5小時,水洗后干燥,干燥溫度為60℃,干燥至碳布含水率≤1%,然后收卷制成碳布成品。本發(fā)明能提高聚丙烯腈基碳布的強度,減少雜質(zhì),能使布面收縮均勻,表面平整。
文檔編號D06C7/04GK102704227SQ201210191470
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者叢粲, 喬英, 劉茵, 周霞, 王秀春, 秦志全 申請人:吉林市雙鵬碳材料科技開發(fā)有限公司