專利名稱：一種升溫蓄熱的纖維及其制備方法和紡織品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織纖維及其制備方法，特別是涉及ー種升溫蓄熱的纖維及其制備方法和紡織品。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)纖維及紡織品的保溫是以阻止身體所發(fā)出的熱逃逸為主。隨著科學(xué)的發(fā)展，人們也研制除了部分具有發(fā)熱功能的纖維，例如I.電熱纖維日本試制的ー種保溫服裝材料，是利用電熱材料參與組成的復(fù)合纖維，其原理如同電熱毯，利用導(dǎo)電纖維通電使纖維發(fā)熱，以達到取暖的效果。用該纖維制成的服裝，外形似一件薄薄的単衣，其實為一件電熱衣，能源來自隨身攜帯的可充電電池，在寒冷的冬季里，其源源不斷的熱量，足以抵御嚴寒。此種電熱纖維的缺陷在于，制造成本高昂，需要攜帯充電電池進行供電，日常生活中使用起來頗為不便。2.太陽絨太陽絨是根據(jù)太空棉原理制成的新一代具有代表性的材料。它是將傳統(tǒng)的100%羊毛纖維充分絨化、蓬松后置于兩層軟鏡面之間，使其形成薄厚可控的熱對流阻擋層(氣囊)，其導(dǎo)熱系數(shù)極低，同時對人體的熱射線有反射作用，實現(xiàn)了雙重保暖的功效。由于氣囊中氣體含量占90%，因而太陽絨既輕便柔軟又保暖。其単位體積內(nèi)纖維量比棉花少2 / 3，比羽絨少4 / 5，制成的服裝美觀而不臃腫。經(jīng)檢測其克羅(clo)值為3. 062。兩層鏡面上有可開閉的微孔，如同皮膚的毛孔，熱時可張開散熱，冷時又可關(guān)閉保溫，溫度可調(diào)且具有透氣性,是秋冬季的理想衣料。此種太陽絨材料也存在有制造エ藝復(fù)雜，成本高昂，難以產(chǎn)業(yè)化等缺陷。3.化學(xué)保溫、調(diào)溫纖維有人利用化學(xué)方法制取保溫、調(diào)溫纖維。例如有一種附有一層不透水的薄膜，內(nèi)裝鉀酸鈉的紡織品，當鉀酸鈉受熱后會液化貯熱，其貯熱能力比水強60倍，從而使體感溫度下降；而遇冷時鉀酸鈉會固化，同時將吸收的熱量散發(fā)出來。此種材料在制成紡織品后，容易在日常生活中由于各種刮蹭、碰撞而產(chǎn)生泄漏，因此，其實用性還有待于進ー步提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種制造方便、成本低廉、易于產(chǎn)業(yè)化實施的升溫蓄熱纖維及其制備方法和紡織品。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了ー種升溫蓄熱的纖維，所述的纖維包括常規(guī)紡織纖維和占總重量O. I 3%重量份的納米單元，所述納米單元包括300 8000納米的微粒子，所述的微粒子包括鈰、鉀、錫或它們之間至少兩種的混合物。
優(yōu)選地，所述常規(guī)紡織纖維包括化學(xué)纖維，所述的化學(xué)纖維包括人造纖維和/或合成纖維。更優(yōu)選地，包括占總重量I. 5 3%重量份的300 4000納米的微粒子。進ー步,在所述的納米單元中，所述微粒子包括50 500重量單元的鋪和50 100重量單元的鉀。優(yōu)選地，包括占總重量O. I I. 5%重量份的4000 8000納米的微粒子。更優(yōu)選地,在所述的納米單元中，所述微粒子包括50 500重量單元的鋪和50 100重量單元的鉀。優(yōu)選地,在所述的納米單元中，所述的微粒子還包括100 500重量單元的錫。本發(fā)明的另一目的在于提供一種遇光快速升溫并蓄熱的紡織纖維的制備方法，所述制備方法包括如下步驟A、將天然的高分子物質(zhì)或無機物、或者合成的高分子物質(zhì)或無機物制成紡絲熔體或溶液；B、在所述紡絲熔體或溶液中添加上述的納米單元；C、經(jīng)噴絲機構(gòu)擠出，形成纖維。本發(fā)明的又一目的在于提供一種遇光快速升溫并蓄熱的紡織纖維的制備方法，所述制備方法包括紡織纖維化纖母粒的制備步驟，在化纖母粒的制備過程中，添加上述的納米單元。本發(fā)明的再一目的在于提供一種遇光快速升溫并蓄熱的紡織品，其特征在干該紡織品至少包括部分上述的纖維。基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點是由于本發(fā)明在常規(guī)紡織纖維中加入了一定比例300 8000納米的微粒子納米單元，使得本發(fā)明的纖維在相同的光照時間和光照強度下，具有預(yù)料不到的遇光快速升溫效果，同時，本發(fā)明的纖維在光照停止后，比常規(guī)的化學(xué)纖維還具有更好的蓄熱性能，并且本發(fā)明相對于現(xiàn)有的發(fā)熱纖維而言，具有制造成本較低、制造エ藝簡單、易于エ業(yè)化生產(chǎn)等等優(yōu)點，是在低溫環(huán)境下較好的新型發(fā)熱纖維材料。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進ー步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中圖I為本發(fā)明技術(shù)效果的檢測裝置；圖2為實施例I中測量方法的溫度-時間變化曲線。
具體實施例方式下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進ー步的詳細描述。實施例I :參見圖1，其中示出本發(fā)明ー種升溫蓄熱的纖維發(fā)熱效果的檢測實施例。檢測單位日本一般財團法人BOKEN品質(zhì)評價結(jié)構(gòu)近畿事務(wù)所品質(zhì)試驗報告書編號11604789 — I檢測項目溫度測定，試驗方法如下I、檢測樣品
①本發(fā)明纖維為在常規(guī)紡織纖維中加入了約占總重量2. 9%重量份納米單元的紡織纖維，該納米単元的微粒大小約300納米；所述微粒子包括480重量単元的鈰和90重量単元的鉀(也可以只加入其中的ー種)，以及其他微量元素，本發(fā)明的納米單元可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種在纖維制造的エ藝中進行添加。②對照組纖維不含納米單元的常規(guī)紡織纖維。需要說明的是本發(fā)明所述的“重量単元”優(yōu)選為“微克/公斤”的重量比值，也可以根據(jù)實際需要按照其他重量單元進行稱量。2、檢測方法如圖I所示，將兩塊層狀的纖維待測面料S放置在泡沫塑料臺面C上，在待測面料S (15cmX 15cm)中央部分的內(nèi)側(cè)設(shè)置熱電偶溫度計B，并按照下列條件每隔20分鐘測定一次待測面料S在光照下的溫度變化使用光源松下公司生產(chǎn)的PRF-500WB反射燈A ；照射距離L= 30cm;測定條件先用反射燈A照射10分鐘，立刻關(guān)閉反射燈，并在不照射的狀態(tài)下持續(xù)10分鐘來測定；測定環(huán)境20°C、65%RH ；測定方法先將兩塊待測面料一起測定，然后交換兩塊待測面料的位置后再次測定，最后計算兩次測定的平均值得出試驗結(jié)果。3、上述樣品的實驗檢測結(jié)果為
權(quán)利要求
1.ー種升溫蓄熱的纖維，其特征在干所述的纖維包括常規(guī)紡織纖維和占總重量O.I 3%重量份的納米單元,所述納米單元包括300 8000納米的微粒子,所述的微粒子包括鈰、鉀、錫或它們之間至少兩種的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維，其特征在于所述常規(guī)紡織纖維包括化學(xué)纖維，所述的化學(xué)纖維包括人造纖維和/或合成纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維，其特征在于包括占總重量I.5 3%重量份的300 4000納米的微粒子。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維，其特征在于在所述的納米単元中，所述微粒子包括50 500重量單元的鈰和50 100重量單元的鉀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維，其特征在干包括占總重量O.I I. 5%重量份的4000 8000納米的微粒子。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維，其特征在于在所述的納米単元中，所述微粒子包括50 500重量單元的鈰和50 100重量單元的鉀。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的纖維，其特征在于在所述的納米単元中，所述的微粒子還包括100 500重量單元的錫。
8.—種遇光快速升溫并蓄熱的紡織纖維的制備方法，其特征在于所述制備方法包括如下步驟 A、將天然的高分子物質(zhì)或無機物、或者合成的高分子物質(zhì)或無機物制成紡絲熔體或溶液； B、在所述紡絲熔體或溶液中添加上述任意一項權(quán)利要求所述的納米単元； C、經(jīng)噴絲機構(gòu)擠出，形成纖維。
9.一種遇光快速升溫并蓄熱的紡織纖維的制備方法，其特征在于所述制備方法包括紡織纖維化纖母粒的制備步驟，在化纖母粒的制備過程中，添加權(quán)利要求I 7中任意ー項權(quán)利要求所述的納米単元。
10.一種遇光快速升溫并蓄熱的紡織品，其特征在于該紡織品至少包括部分上述任意一項權(quán)利要求所述的纖維。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種升溫蓄熱的纖維及其制備方法和紡織品，所述的纖維包括常規(guī)紡織纖維和占總重量0.1～3%重量份的納米單元，所述納米單元包括300～8000納米的微粒子，所述的微粒子包括鈰、鉀、錫或它們之間至少兩種的混合物。由于本發(fā)明在常規(guī)紡織纖維中加入了一定比例的300～8000納米微粒子納米單元，使得本發(fā)明的纖維在相同的光照時間和光照強度下，具有預(yù)料不到的遇光快速升溫效果，同時，本發(fā)明的纖維在光照停止后，比常規(guī)的化學(xué)纖維還具有更好的蓄熱性能，并且本發(fā)明相對于現(xiàn)有的發(fā)熱纖維而言，具有制造成本較低、制造工藝簡單、易于工業(yè)化生產(chǎn)等等優(yōu)點，是在低溫環(huán)境下較好的新型發(fā)熱纖維材料。
文檔編號D01D5/00GK102912466SQ20121014827
公開日2013年2月6日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者毛盈軍 申請人:毛盈軍