專利名稱：干衣機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及干衣機，且更具體地，涉及具有熱泵和熱交換裝置的干衣機，干衣機能夠通過對應于熱泵的容量最大限度地回收廢熱來提高能效、能夠通過防止壓縮機和熱交換裝置過熱來增加可靠性并能夠縮短干燥時間。
背景技術：
通常，干衣機用來通過將已經(jīng)完全清洗并脫水的衣物引入盛水桶(滾筒)內來使衣物干燥，并通過將熱空氣供應到盛水桶內來蒸發(fā)衣物的水分。供應到盛水桶內的熱空氣與衣物的水分一起排放出去。這種高溫潮濕空氣可通過各種方式處理。根據(jù)處理高溫潮濕空氣的方法，可對干衣機分類。

更具體地，干衣機可分成冷凝式干衣機，其通過使高溫潮濕空氣經(jīng)過循環(huán)但不向外排放，而在干衣機內的熱交換器中進行熱交換以冷卻潮濕空氣，來使空氣中包含的水分冷凝；以及排出式干衣機，其將經(jīng)過滾筒的高溫潮濕空氣排放到外部。這種干衣機將以排出式為例簡要說明。圖I是根據(jù)現(xiàn)有技術的排出式干衣機的示意圖。該干衣機包括本體I，在其前表面上具有門2 ;盛水桶3，其可旋轉地安裝在本體I中，并具有多個從內圓周表面伸出的提升器4 ;驅動裝置，其構造為向盛水桶3提供旋轉力；加熱器5，其構造為通過將吸入的外部空氣加熱到高溫來產生熱空氣；吸入管道7，其與盛水桶3的后側相通，并構造為將加熱器5產生的熱空氣引導到盛水桶3的內側；棉絨管道(lint duct)8，其與盛水桶3的前側相通，并構造為在干燥操作之后將排出的潮濕空氣引導至排出管道15 ;以及鼓風機13，其安裝在棉絨管道8的后側，并構造為產生吹力。在棉絨管道8的入口安裝有過濾器14，過濾器14構造為過濾異物，例如來自從盛水桶3排放的空氣的灰塵或絨毛。用于使盛水桶3旋轉的驅動裝置由電機10、聯(lián)結到電機10的主動帶輪11、和連接到主動帶輪11并圍繞盛水桶3的外圓周表面的傳動帶12組成。一旦主動帶輪11因電機10的旋轉而旋轉，則繞在主動帶輪11上的傳動帶12就旋轉，從而使盛水桶3旋轉。以下將說明干衣機的干燥操作。首先，需干燥的物體(例如衣物)被引入盛水桶3內。然后，執(zhí)行干燥操作，以使加熱器5和電機10運轉，并使盛水桶3和鼓風機13旋轉。隨著鼓風機13的運轉，外部空氣被吸入，進而被加熱器5加熱。然后，被加熱的空氣通過吸入管道7而被強力引入正在旋轉的盛水桶3內。然后，引入盛水桶3內的被加熱空氣通過蒸發(fā)衣物的水分來干燥衣物，并隨后經(jīng)過棉絨管道8和排出管道15在潮濕狀態(tài)下被排出。

發(fā)明內容
技術問題通常，排出式干衣機的優(yōu)點是由于加熱器快速加熱而縮短了整個干燥時間，而且能夠大量制造。然而，因為引入的空氣僅由加熱器來加熱并且隨后排出，所以排出式干衣機具有例如能耗量大的缺點。更具體地，在盛水桶的干燥操作中，沒有利用而損失掉的能量相當于全部能量的309Γ40%，而通過排出管道排放掉的能量相當于全部能量的80%。這會導致大量能量浪費。為了解決這種能量的浪費，熱交換裝置可被用來回收部分浪費的能量。然而，在此情況下，熱交換裝置可因容量的限制而過熱。此外，可另外安裝風扇，以便通過供應大量空氣來提高熱交換效率。尤其是用作熱交換裝置的熱泵中所使用的壓縮機可能過熱。在壓縮機過熱的情況下，可能降低干燥機的可靠性，并可能降低制冷劑的壓縮效率。這可能降低整體熱交換效率。另一方面，冷凝式干衣機具有的優(yōu)點是，不需要向外排氣的排出管道而且能效高。然而，冷凝式干衣機的缺點是，因為部分地回收利用的廢熱是隨著空氣被供應到盛水桶內的，所以熱交換裝置的設計根據(jù)性能或容量而受到限制、干燥時間長而且不容易大量制造。尤其在干燥時間方面，冷凝式干衣機花費的時間多于排出式干衣機約三倍。
技術方案因此，本發(fā)明的目的是提供一種干衣機，其具有用于縮短干燥時間并防止浪費能量的熱泵，該干衣機能夠通過對應于熱泵的容量最大限度地回收廢熱來減少被浪費能量的量值，并且能夠防止熱泵上發(fā)生過載。本發(fā)明的另一目的是提供一種干衣機，其能夠防止熱泵的壓縮機過熱，并且能夠使用相同的壓縮機來回收廢熱。本發(fā)明的又一目的是提供一種干衣機，其能夠提供大體積空氣以便提高熱泵的效率。本發(fā)明的還一目的是提供一種干衣機，其能夠通過提高能效來減少能耗，并且能夠改進可靠性。為了實現(xiàn)這些及其他優(yōu)點并根據(jù)本發(fā)明的目的，如本文具體地和概括地描述的，提供一種干衣機，其包括本體；盛水桶，可旋轉地安裝在本體中；吸入管道，安裝在本體上，并構造為吸入外部空氣且將外部空氣供應到盛水桶內；排出管道，構造為將已經(jīng)經(jīng)過盛水桶的空氣排放到本體的外部；以及熱泵，具有熱交換裝置，該熱交換裝置用于通過與經(jīng)過排出管道的空氣進行熱交換來回收廢熱；其中，經(jīng)由排出管道排出的部分空氣與熱泵的熱交換裝置進行熱交換。熱泵可包括第一熱交換器，其安裝在吸入管道的流路上并構造為加熱吸入的空氣；第二熱交換器，其安裝在排出管道的流路上并構造為冷卻被排出空氣；以及壓縮機和膨脹器，其通過多個管件連接在第一熱交換器與第二熱交換器之間，并組成熱泵；其中，經(jīng)由排出管道排出的部分空氣與第二熱交換器進行熱交換。在第一實施例的構造下，可從盛水桶排出的部分高溫潮濕空氣中吸收僅處于熱泵的容量范圍內的廢熱，而剩余的高溫潮濕空氣可被排放到外部。這樣能夠減少被浪費能量的量值，并防止熱泵發(fā)生過載。因此，能夠降低能耗，并能夠增強熱泵的操作的可靠性。干衣機可還包括加熱器；加熱器布置在吸入管道的第二熱交換器的下游側，并構造為加熱被供應到盛水桶內的空氣。加熱器可實施為將大量熱能迅速供應到盛水桶內，并穩(wěn)定地操作熱泵。第一實施例可具有各種更改的示例。
排出管道可設定成其橫截面大于第二熱交換器的橫截面。還可設置有一個或多個流量控制裝置，以便控制排出管道的橫截面大于第二熱交換器的橫截面的部分上的流量。在此構造下，只有部分的被排出空氣可被用來回收廢熱。因此，不需要額外裝置，只有經(jīng)過排出管道的對應于第二熱交換器的橫截表面的那部分的空氣可進行熱交換，而經(jīng)過排出管道的除了對應于第二熱交換器的橫截表面的那部分之外的剩余空氣可不經(jīng)熱交換被排出。干衣機可還包括旁路管道，旁路管道的一端與排出管道的第二熱交換器的上游側相通，另一端與本體的外部相通。旁路管道可設有流量控制裝置。在此構造下，可設置另一管道，該另一管道用于對應于能夠被熱泵處理的空氣的量而控制參與熱交換的空氣的量值。干衣機可還包括控制器，控制器可控制流量控制裝置，使得經(jīng)過第二熱交換器的 制冷劑的溫度處于預定范圍內。而且，控制器可確定在熱泵維持正常狀態(tài)的范圍內，與第二熱交換器進行熱交換的空氣的流量。在第一方案中，可更有效地控制流量，以穩(wěn)定地操作熱泵。通常，熱泵可受到用于吸熱和放熱的制冷劑的操作溫度的影響。而且，當制冷劑處于預定溫度范圍內時，熱泵可正常地操作，但當制冷劑不處于預定溫度范圍內時，熱泵可能操作異常。在該實施例中，可通過流量控制裝置來控制經(jīng)由熱泵的蒸發(fā)器向制冷劑傳熱的高溫潮濕空氣的量值，由此正常地操作熱泵。根據(jù)本發(fā)明的第二實施例，干衣機可還包括循環(huán)管道；循環(huán)管道從排出管道分支出并構造為通過循環(huán)將經(jīng)過排出管道的部分空氣重新供應到盛水桶內。熱泵可包括用于冷卻空氣的第二熱交換器和用于加熱空氣的第一熱交換器，這些熱交換器順序地安裝在由循環(huán)管道構成的流路上；以及壓縮機和膨脹器，壓縮機和膨脹器通過多個管件連接在第一熱交換器與第二熱交換器之間，并組成熱泵，其中，經(jīng)過循環(huán)管道的空氣與位于第一熱交換器的上游側的壓縮機進行熱交換。經(jīng)過排出管道而沒有經(jīng)過循環(huán)管道上的流路的部分空氣可排放到本體的外部。在第二實施例的這種構造下，可從盛水桶排出的部分高溫潮濕空氣中吸收僅處于熱泵的容量的范圍內的廢熱，而剩余的高溫潮濕空氣可向外排。這樣能夠減少被浪費能量的量值，并能夠防止熱泵過載。因此，能夠降低能耗，并且能夠增強熱泵的操作的可靠性。在第二實施例中，熱交換裝置能夠防止熱泵上設置的壓縮機過熱，并且能夠回收壓縮機的廢熱。這樣能夠減少被浪費能量的量值，并防止熱泵過載。因此，能夠降低能耗，并且能夠增強熱泵的操作的可靠性。此外，大體積空氣可通過循環(huán)管道的循環(huán)流路被傳送到盛水桶。這樣能夠提高干衣機的干燥效率。第二實施例的干衣機還可包括加熱器；該加熱器安裝在吸入管道處，并構造為加熱吸入的空氣。通過吸入管道引入盛水桶內的空氣可在盛水桶中與由循環(huán)管道供應的空氣混合。吸入管道和循環(huán)管道可在加熱器的下游側彼此接觸，并可在吸入管道和循環(huán)管道的流路彼此分離的狀態(tài)下連接到盛水桶，以便防止彼此相通。可選地，吸入管道和循環(huán)管道可在加熱器的下游側彼此相通，并可將上述那些流路上流動的空氣混合物引入盛水桶內。第二實施例可在僅利用通過循環(huán)管道加熱的空氣難以供應大量熱能時，提供各種更改示例來額外地供應由加熱器加熱的空氣。壓縮機可構造為使得其表面暴露于循環(huán)管道內的流路上?？蛇x地，壓縮機可位于循環(huán)管道外，以便與循環(huán)管道內的空氣進行熱交換。根據(jù)第一實施例和第二實施例的干衣機各自可還包括鼓風機，該鼓風機設置在加熱器的上游側。根據(jù)本發(fā)明的第三實施例，根據(jù)第一實施例和第二實施例的干衣機各自可還包括傳熱裝置，該傳熱裝置安裝在第一熱交換器的下游的空氣與壓縮機之間。傳熱裝置可實施為加熱管。傳熱裝置可包括第一散熱器，其接觸壓縮機的表面；以及第二散熱器，其布置在第一熱交換器的下游側，并且表面上具有多個傳熱鰭片。當壓縮機的表面溫度超過預定值時，第一散熱器可從壓縮機吸熱，并且第二散熱器可向第一熱交換器的下游側的空氣放出所吸收的熱量。另一方面，當壓縮機的表面溫度低于預定值時，第二散熱器可從第一熱交換 器的下游側的空氣中吸熱，并且第一散熱器可向壓縮機傳熱以預熱壓縮機。在第三實施例中，通過第一熱交換器的下游側的空氣與壓縮機之間的傳熱裝置可進行傳熱。這樣能夠回收廢熱從而提高能效，并且防止壓縮機過熱。因此，能夠降低能耗，并且能夠增強壓縮機的操作的可靠性。在第三實施例中，不但能夠回收廢熱來加熱空氣，而且還能夠預熱壓縮機，以在干衣機開始操作時平穩(wěn)地操作壓縮機。有益效果本發(fā)明可具有以下優(yōu)點。第一，可從盛水桶排出的高溫潮濕空氣中吸收僅處于熱泵的容量的范圍內的廢熱，而剩余的高溫潮濕空氣可排放到外部。這樣能夠減少被浪費能量的量值，并且能夠防止熱泵上發(fā)生過載。因此，能夠降低能耗，并且能夠增強熱泵的操作的可靠性。第二，熱交換裝置能夠防止熱泵上設置的壓縮機過熱，并且能夠回收壓縮機的廢熱。這樣能夠減少被浪費能量的量值，并且能夠防止熱泵上發(fā)生過載。第三，能夠供應干燥操作所需的大體積空氣。這樣能夠提高干衣機的能效。第四，能夠通過位于壓縮機與供應到盛水桶內的空氣之間的傳熱裝置進行傳熱。這樣能夠回收廢熱來提高能效，并防止壓縮機過熱。因此，能夠降低能耗，并且能夠增強壓縮機的操作的可靠性。第五，廢熱不但可被回收來加熱空氣，而且還可預熱壓縮機，以在干衣機開始操作時平穩(wěn)地操作壓縮機。本申請的進一步應用范圍將從下文給出的詳細描述變得顯而易見。然而應理解，詳細描述和特定示例在表示本發(fā)明的優(yōu)選實施例時僅作為說明給出，因為本發(fā)明的精神和范圍內的各種改變和更改將從詳細描述變得對本領域技術人員明顯。


圖I是根據(jù)現(xiàn)有技術的干衣機的示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的干衣機的示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的干衣機的熱泵的示意圖4是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的干衣機的空氣流路的示意圖；圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的干衣機的熱回收的圖表；圖6和圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的干衣機的各種更改的示意圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的干衣機的控制器的示意圖；圖9至圖11是示出通過圖11的控制器控制空氣流量的示意圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的干衣機的示意圖；圖13和圖14是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的干衣機的空氣流路的示意圖； 圖15和圖16是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的干衣機的局部放大立體圖；圖17是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的壓縮機的立體圖；圖18是根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的干衣機的內部的立體圖；圖19是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的干衣機的熱泵的放大立體圖；以及圖20是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的熱泵、傳熱裝置的示意圖。
具體實施例方式實施本發(fā)明的最佳模式提供一種干衣機，其包括本體；盛水桶，可旋轉地安裝在本體中；吸入管道，安裝在本體上，并構造為吸入外部空氣且將外部空氣供應到盛水桶內；排出管道，構造為向本體外排出已經(jīng)經(jīng)過盛水桶的空氣；以及，熱泵，具有熱交換裝置，該熱交換裝置用于通過與經(jīng)過排出管道的空氣進行熱交換來回收廢熱，其中，經(jīng)由排出管道排出的部分空氣與熱泵的熱交換裝置進行熱交換。本發(fā)明的模式參照附圖，現(xiàn)在將詳細地給出示意性實施例的描述。為了參照附圖描述簡要起見，相同或等同的部件將被給予相同的附圖標記，并將不再重復其描述。第一實施例參照圖2，本發(fā)明的干衣機包括本體100，本體構成干衣機的外觀；以及盛水桶110，盛水桶可旋轉地安裝在本體100中。盛水桶110被支撐，從而能夠通過布置在前側和后側的支撐件(圖中未示)而旋轉。在盛水桶的后側，沿盛水桶的從本體的下部延伸的上下側方向安裝有吸入管道120。吸入管道120安裝在本體中，并構造為吸入外部空氣，而且將吸入的外部空氣供應到盛水桶內。通過該吸入管道形成吸入流路201、202，吸入盛水桶內的空氣流經(jīng)吸入流路
201,202ο通過吸入管道120吸入的空氣是從本體的外部引入的。更具體地，外部空氣可通過本體的底部表面或側表面上形成的入氣口被引入干衣機內。如果空氣是從本體的外部吸入的，則能夠穩(wěn)定地供應冷的外部空氣。這可使熱泵(稍后說明)穩(wěn)定地操作。此外，與本體內的空氣被重新使用情況相比，這樣能夠更有效地防止熱交換器因諸如絨毛之類的異物而受到污染。當從形成于本體的下部的入氣口吸入外部空氣時，空氣是沿重力方向的反向被吸入的。因此，如果空氣流動在干衣機不使用時停止，則異物自由下落，且因此被自然去除。此外，因為本體的下部平行地安裝有第一熱交換器(稍后說明)，所以提高了空間利用度。為了順利吸入，可在吸入管道上設置有附加鼓風機185。即當熱泵(稍后說明)的容量大時，需要冷卻冷凝器(第一熱交換器)以防止過熱。這里，附加鼓風機185用來增大所吸入的通過與冷凝器進行熱交換來冷卻冷凝器的空氣量。然而，當熱泵的容量不大時，可能不需要附加鼓風機185。在吸入管道處設置有第一熱交換器130,第一熱交換器用于加熱被吸入空氣。在第一實施例中，第一熱交換器130表示冷凝器。在吸入管道內安裝有加熱器170以及第一熱交換器130，該加熱器用于將吸入的空氣加熱到干燥操作所需高溫。加熱器170迅速地將大量熱能供應到盛水桶內，并用來供應大量熱能以使得熱泵在正常狀態(tài)穩(wěn)定地操作。稍后將說明加熱器170的細節(jié)。引入盛水桶內的空氣203通過第一熱交換器、或第一熱交換器和加熱器170而被加熱，由此轉化成具有約15(Γ250度的溫度的高溫干燥空氣。這種在高溫狀態(tài)下引入盛水桶內的空氣被用來干燥衣物，然后被引入布置在盛水桶的前下部204的前管道(圖中未 示)內。然后，空氣經(jīng)過棉絨過濾器(圖中未示)(205)，隨后經(jīng)由排出管道排到本體的外部
(206)。排出管道140設有排出流路204、205和206，排出流路204、205和206用于將從盛水桶排放的熱空氣向外排出。這些排出流路204、205和206可設有鼓風機180，鼓風機180用于將空氣吸入盛水桶內并將空氣強力吹到干衣機的外部。在排出管道處安裝有第二熱交換器135，第二熱交換器135用于冷卻被排出空氣。第二熱交換器135實施為蒸發(fā)器。如圖3所示，干衣機通過進一步包括膨脹器160和壓縮機150而構成熱泵，膨脹器160和壓縮機150分別安裝在第一熱交換器130與第二熱交換器135之間。即第一熱交換器130、膨脹器160、第二熱交換器135和壓縮機150通過多個管件彼此順序地連接，由此構成一個熱泵。在熱泵處，制冷劑在蒸發(fā)器(第二熱交換器)中與從盛水桶排放的中等溫度的潮濕空氣進行熱交換，由此轉化成低溫低壓的氣體狀態(tài)。在壓縮機處，制冷劑被壓縮到高溫高壓的氣體狀態(tài)。在第一熱交換器處，制冷劑與從吸入管道被引入盛水桶內的冷氣進行熱交換，由此轉化成低溫高壓的液體狀態(tài)。而且，制冷劑在膨脹器處膨脹，由此轉化成低溫低壓的液體狀態(tài)。因此，制冷劑與經(jīng)由排出管道排放的中等溫度的潮濕空氣進行熱交換，由此吸收廢熱。結果，經(jīng)由排出管道排放的空氣被冷卻，從而在低溫和低濕度的狀態(tài)下排放到本體之外。如圖4所示，通過排出管道140排出的部分空氣與第二熱交換器135進行熱交換。即只有部分的通過排出管道140排出的空氣與第二熱交換器135進行熱交換，而剩余的空氣沒有進行熱交換即被排出。如圖5中的曲線所示，從由盛水桶排放的部分的高溫潮濕空氣中，被第二熱交換器吸收的僅是處于熱泵的容量內的廢熱。而且，剩余的那部分空氣被排放至外部。這可減少被浪費能量的量值，并可防止熱泵上發(fā)生過載。更具體地，引入盛水桶并用于干燥操作的空氣不被重新使用，而是排出到干衣機之外。而且，熱泵僅用來從被排出空氣中吸收廢熱，并將所吸收的廢熱供應到吸入的空氣。通常，引入干衣機內的熱能只有約20%被用來進行干燥操作，而約80%不用來進行干燥操作。因此，通過使用熱泵來吸收廢熱。在本實施例中，設有用于最優(yōu)化熱泵的裝置，以便防止發(fā)生過載。在熱泵的情況下，制冷劑在適當?shù)臏囟群蛪毫ο卤仨毻ㄟ^相變來進行熱交換。為此，使用了熱交換器、壓縮機、膨脹器等。為了回收大量的熱，熱交換器或壓縮機不得不具有大尺寸。然而，由于普通干衣機的空間限制，熱交換器、壓縮機等的尺寸是受限的。此外，即使熱交換器大且熱交換面積大，干燥效率也可能因為空氣的流路阻力增大而降低。在本發(fā)明中，考慮到熱交換器或壓縮機的尺寸而優(yōu)化熱泵，由此回收約209Γ50%的廢熱。即供應的全部熱能中只有約169Γ40%通過使用熱泵而回收，由此再供應到吸入的空氣內。
如前所述，在吸入管道內安裝有用于將吸入的空氣加熱到干燥操作所需的高溫的加熱器170，還安裝有第一熱交換器130。這樣就能夠讓熱能連續(xù)地補充到吸入空氣中。如果考慮到熱交換器或壓縮機的尺寸來優(yōu)化熱泵，以便回收約209Γ50%的廢熱，則供應的全部熱能中只有約16°/Γ40%被回收而重新供應到吸入的空氣內。在本發(fā)明中，因為加熱器170被用來連續(xù)地補充熱能，所以能夠縮短干燥時間。在熱泵的情況下，制冷劑在適當?shù)臏囟群蛪毫Ρ仨毻ㄟ^相變來進行熱交換。為此，不得不供應量值足夠的熱能。另外，可能發(fā)生制冷劑的液體壓縮等情況。這會造成不穩(wěn)定操作的周期，從而降低周期的可靠性。因此，優(yōu)選的是，加熱器170向被吸入盛水桶內的空氣補充熱能，以使得熱泵能夠在正常狀態(tài)下穩(wěn)定操作。圖5示出廢熱根據(jù)時間的回收率。參照圖5，所供應的全部熱能可與回收的熱能比較。在過去一定時間后，供應的熱能約為5000W，廢熱約為4400 (圖中未示)，而回收的熱能約為150(Tl800W。因此，全部廢熱的約3(Γ40%被回收。蒸發(fā)器越大，則被回收的廢熱越多。然而，在此情況下，熱泵可發(fā)生過載，并且熱泵可占據(jù)干衣機的較大空間。因此，在本發(fā)明中，熱泵被優(yōu)化，以僅在熱泵容量的范圍內回收廢熱。與傳統(tǒng)技術構造相比，這種構造能夠降低能耗并且能夠增強熱泵的操作的可靠性。如圖6所示，排出管道140可具有比第二熱交換器135的橫截面更大的橫截面。因此，穿過排出管道140的橫截面的空氣中，僅有穿過與第二熱交換器的橫截表面對應的那部分橫截面的空氣參與熱交換；而穿過排出管道140的比第二熱交換器的橫截面大的那部分橫截面的空氣則被排放到外部，不參與熱交換。在此構造下，部分的排放到外部的空氣可被回收，而無需使用額外的設備來回收部分的排放到外部的空氣并將剩余的空氣排放到外部。干衣機可還包括一個或多個流量控制裝置，該一個或多個流量控制裝置用于控制排出管道的橫截面大于第二熱交換器的橫截面的部分上的流量。阻尼器可被用作流量控制裝置。這樣能夠更有效地控制流量。更具體地，如圖9至圖11所示，阻尼器143a、143b (流量控制裝置)分別設置在第二熱交換器的上側和下側。圖9示出所有的阻尼器關閉的情況，圖10示出其中一個阻尼器關閉的情況，而圖11示出所有阻尼器打開的情況。參照圖9，所有被排出空氣均經(jīng)過第二熱交換器。圖9的狀態(tài)可在熱泵能夠充分地吸收廢熱時實施。然而，在此情況下，可增大排出管道上的流路阻力，以防止整體氣流過大。因此，排放的空氣體積有限，從而約束了吸入的空氣體積。這樣能夠減小冷凝器(用于散發(fā)熱量的第一熱交換器)的熱輻射。此外，可增大熱泵的高壓側的壓力，而且可降低壓縮機的效率。即因為冷卻冷凝器(一個加熱源)的吸入空氣量減少，熱泵可能不能穩(wěn)定地操作。此夕卜，如果吸入的空氣量不足，則供應到盛水桶內的熱能也會不足。這樣就會延長干燥時間并增大能耗，由此降低干衣機的效率。圖10示出，當干衣機的效率在圖9的狀態(tài)下降低時，通過部分地打開阻尼器(流量控制裝置)，來增大排放到外部而不經(jīng)過第二熱交換器的空氣量的操作。參照圖10，上阻尼器143a打開，而下阻尼器143b關閉，反之亦然。當與圖9的操作比較時，圖10中不經(jīng)過第二熱交換器被直接排放到外部的空氣量增大。在圖10中，通過減小排出管道上的流阻并通過增大吸入的空氣量，來更穩(wěn)定地操作熱泵。圖11示出通過進一步打開下阻尼器143b，而與圖10的狀態(tài)相比，更進一步地增大直接排出而不經(jīng)過第二熱交換器的空氣量的操作。因此，在圖11中，通過減小排出管道上的熱阻并通過增大吸入的空氣量，來更穩(wěn)定地操作熱泵。
根據(jù)干衣機的操作狀態(tài)應用圖9至圖11的操作之一。例如，當干衣機處于初始操作狀態(tài)時，熱泵也處于初始操作狀態(tài)，因此吸收大量的廢熱。因此，即使與第二熱交換器進行熱交換的被排出空氣量大，周期也穩(wěn)定。因此，圖9的操作是優(yōu)選的。然而，如果隨著干衣機的操作時間(持續(xù)時間)增加，大負載施加到熱泵上，則需要減小與第二熱交換器進行熱交換的被排出空氣的熱交換量，以穩(wěn)定周期。因此，圖10或圖11的操作是優(yōu)選的。在這個優(yōu)選實施例中，利用流量控制裝置143a、143b來更穩(wěn)定地操作干衣機。在這個優(yōu)選實施例中，阻尼器布置在第二熱交換器的上側和下側。然而，本發(fā)明不限于此。即只要阻尼器構造為控制經(jīng)過排出管道的空氣的流量，則阻尼器可布置在左側和右側，或右側、左側、上側和下側。如圖7所示，作為排出管道的更改示例，干衣機可進一步包括旁路管道145，旁路管道145的一端在排出管道處與第二熱交換器的上游側142相通，另一端與本體的外部相通。實施旁路管道145為的是對應于能夠被熱泵處理的空氣量來控制參與熱交換的空氣量。因此，旁路管道145設有流量控制裝置146。流量控制裝置可實施為阻尼器。通常，阻尼器指的是用于通過被手動地打開或關閉或由控制器被打開或關閉，來控制經(jīng)過排出管道的空氣流量的裝置。通常，熱泵受到用于吸熱和放熱的制冷劑的操作溫度的影響。因此，在制冷劑處于預定溫度范圍內時，熱泵正常操作，反之亦然。在這個優(yōu)選實施例中，通過借助流量控制裝置來控制經(jīng)由熱泵中的蒸發(fā)器向制冷劑傳熱的高溫潮濕的空氣量，使熱泵正常操作。如圖8所示，在這個優(yōu)選實施例中，干衣機可還包括控制器190?？刂破?90構造為控制流量控制裝置143a、143b和146，使得經(jīng)過第二熱交換器的制冷劑能夠處于預定的溫度范圍內。例如，如圖8所示，控制器190電連接到被安裝在蒸發(fā)器處的傳感器136和用于致動流量控制裝置的致動器147。在該構造下，控制器190控制傳感器136以測量經(jīng)過蒸發(fā)器的制冷劑的溫度，并對應于測量到的制冷劑的溫度操作致動器147。如前所述，熱泵通常受到用于吸熱和放熱的制冷劑的操作溫度的影響。因此，在制冷劑處于預定溫度范圍內時熱泵正常地操作，反之亦然。
在這個優(yōu)選實施例中，通過借助流量控制裝置來控制經(jīng)由熱泵的蒸發(fā)器向制冷劑傳熱的高溫潮濕的空氣量，使熱泵正常操作。因此，在熱泵維持正常狀態(tài)的范圍內，沒有接觸第二熱交換器而被排出的空氣量通過控制器來確定。第二實施例在下文中，將省略關于第二實施例中與第一實施例相同的那些構造和部件的描述。參照圖12，本發(fā)明的干衣機包括本體300，其構成干衣機的外觀；以及盛水桶310，其可旋轉地安裝在本體300中。在盛水桶的后側，在本體中沿盛水桶的上下側方向安 裝有吸入管道370。吸入管道370構造為吸入外部空氣，而且將吸入的外部空氣供應到盛水桶內。借助吸入管道形成被吸入盛水桶內的空氣所流經(jīng)的吸入流路。通過吸入管道吸入的空氣是以與循環(huán)管道320 (稍后說明)所供應的空氣分離的方式，從本體的外部被引入的。在吸入管道370內安裝有加熱器380，加熱器380用于將吸入的空氣加熱到干燥操作所需的高溫。加熱器380通過接受電能來迅速地將足夠量的熱能供應到盛水桶內，并用來供應大量熱能，使得熱泵在正常狀態(tài)下穩(wěn)定操作。在此構造下，干燥操作所需的熱能能夠在短時間內即得到充足供應。這樣能夠縮短干燥時間。也就是說，因為僅利用由循環(huán)管道(稍后說明)形成的循環(huán)流路上的空氣不能供應充足的熱能，所以在短時間內額外的熱能被供應。引入盛水桶的空氣可通過由循環(huán)管道320形成的循環(huán)流路，按照與吸入流路所供應的空氣分離的方式來供應。循環(huán)管道320安裝在本體處，并將從盛水桶排放的空氣重新供應到盛水桶內進行循環(huán)。引入盛水桶的空氣被用來干燥衣物，然后被引入位于盛水桶的前下部的前管道(圖中未示)內。然后，空氣順序地經(jīng)由棉絨過濾器(圖中未示)和排出管道360排放到本體的外部。這里，通過從排出管道360分支出的循環(huán)管道320而被排出的部分空氣重新供應到盛水桶內。在循環(huán)管道的循環(huán)流路上可設置有鼓風機321，該鼓風機用于將空氣吸入盛水桶內并將所吸入的空氣強力吹到干衣機的外部。在由循環(huán)管道形成的循環(huán)流路上順序地安裝有第二熱交換器330和第一熱交換器340。第二熱交換器表示蒸發(fā)器，而第一熱交換器表示冷凝器。蒸發(fā)器330和冷凝器340屬于熱交換器的類型，并且構造為如同在第一實施例中那樣，在熱泵中流動的制冷劑與循環(huán)流路上的空氣之間進行熱交換。引入盛水桶的空氣通過吸入流路上的加熱器380、或循環(huán)流路上的第一熱交換器340而被加熱，由此轉化成具有約15(Γ250度的溫度的高溫干燥空氣。這種在高溫狀態(tài)引入盛水桶內的空氣被用來通過接觸物體，而使要被干燥的物體中的水分蒸發(fā)，然后排放到盛水桶的外部。為了通過循環(huán)重新使用空氣，必須將空氣冷卻以從空氣中移除水分。因此，循環(huán)流路上的空氣通過與第二熱交換器330進行熱交換而被冷卻。為了將通過蒸發(fā)器330 (第二熱交換器)而被冷卻的空氣重新供應到盛水桶內，空氣必須被加熱以具有高溫。此時，由冷凝器340 (第一熱交換器)來進行加熱。以下將省略關于熱泵的詳細描述，因為詳細描述已在第一實施例中給出。在第一實施例中，熱泵包括蒸發(fā)器330 (第二熱交換器)、冷凝器340 (第一熱交換器)、壓縮機350和膨脹器(圖中未示)。
圖13和圖14示出與熱泵進行熱交換的空氣的流路。更具體地，在圖13和圖14中，使蒸發(fā)器(第二熱交換器)、壓縮機、冷凝器(第一熱交換器)彼此連接的線路并不表示制冷劑流路，而表示空氣流路。這些線路表示熱交換是隨著空氣相繼接觸蒸發(fā)器等而進行的。更具體地，如圖15和圖16所示，在循環(huán)管道320所形成的循環(huán)流路(由圖15的箭頭表示)上順序地形成第二熱交換器330、壓縮機350和第一熱交換器340。如圖13和圖14所示，循環(huán)流路上的空氣與熱泵進行熱交換。也就是說，循環(huán)流路上的空氣通過與蒸發(fā)器進行熱交換而放熱，并通過與冷凝器進行熱交換而吸熱。因此，循環(huán)流路上的空氣重新吸收所放出的熱量。參照圖13和圖14，循環(huán)流路上的空氣在冷凝器340的上游側與壓縮機350進行熱交換。通常，熱泵是通過蒸發(fā)器與冷凝器(熱交換器)來進行熱交換的。然而，在這個優(yōu)選實施例中，循環(huán)流路上的空氣與壓縮機進行熱交換，使得散放到空氣中的廢熱能夠再次被壓縮機吸收。更具體地，如圖15和圖16所示，壓縮機可構造成使得其表面能夠暴露于循環(huán)管道內的循環(huán)流路。參照圖15和圖16,壓縮機350的一個或多個側表面暴露于循環(huán)管道320中形成的循環(huán)流路。如圖17所示，在壓縮機的表面可設置有一個或多個輻射鰭片355。在此構造下，壓縮機的廢熱能夠被更有效地回收，而且壓縮機可具有較低溫度。這能夠增強熱泵的可靠性和效率。壓縮機350可布置在循環(huán)管道外，以便與循環(huán)管道內的空氣進行熱交換。在此構造下，壓縮機的表面和循環(huán)管道的外側表面可處于彼此接觸的狀態(tài)，或者可額外地在此安裝有熱交換裝置?？諝馔ㄟ^循環(huán)流路與熱泵進行的熱交換而變成高溫空氣，并與吸入流路上的空氣一起被引入盛水桶，由此參與干燥操作。在以上通過循環(huán)流路將空氣傳送到盛水桶內的構造下，能夠防止設置在熱泵處的壓縮機過熱，并且能夠從壓縮機處回收所產生的廢熱。這樣能夠減少被浪費能量的量值，并且能夠防止熱泵過載。因此，能夠減少能耗，并能夠增強熱泵的操作的可靠性。
更具體地，部分的被引入盛水桶用于干燥操作的空氣不再使用，而是排出到干衣機外。而且，熱泵僅用來吸收部分的廢熱，并且將所吸收的廢熱供應到空氣中以供重新使用。如前所述，在這個優(yōu)選實施例中，安裝有加熱器380，以便將被吸入吸入管道內的空氣加熱到為干燥操作所需的溫度。加熱器380持續(xù)地將熱能補充到被吸入空氣中。因此，被吸入盛水桶的空氣可通過加熱器380來補充熱能。這樣能夠讓熱泵在標準狀態(tài)下穩(wěn)定地操作。此外，因為大體積空氣可通過循環(huán)流路傳送到盛水桶，所以減少了對附加鼓風機的需求，并且能夠增強盛水桶的干燥效率。然而，優(yōu)選在吸入流路上安裝附加鼓風機以提供
大量空氣。附加鼓風機390可通過在吸入流路上提供大量空氣來防止加熱器380過熱。在圖13和圖14中示出附加鼓風機390的構造，附加鼓風機390可設置在加熱器的上游側。在這個優(yōu)選實施例中，部分空氣在循環(huán)流路上的蒸發(fā)器的上游側被排放到本體之夕卜。更具體地，如圖13至圖15所示，干衣機還包括從蒸發(fā)器330 (循環(huán)管道320的第二熱交換器)的上游側分支出的排出管道360。而且，排出管道構造成在循環(huán)流路上的蒸發(fā)器的上游側將部分的空氣排出到本體的外部。排出管道構成排出流路，從盛水桶排放的熱空氣通過該排出流路被排放到外部。如圖15所示，空氣通過連接到本體的外部的出口 361被向外排出。在第二實施例的這種構造下，可從盛水桶排出的部分的中等溫度的潮濕空氣中吸收僅處于熱泵的容量內的廢熱，而剩余部分的中等溫度的潮濕空氣可被排放到外部。這樣能夠減少被浪費能量的量值，并且能夠防止熱泵過載。因此，能夠降低能耗，并且能夠增強熱泵的操作的可靠性。流量控制裝置365可安裝在排出管道360處。更具體地，流量控制裝置365可實施為阻尼器。通常，阻尼器指的是用于控制經(jīng)過某一管道(該管道以手動方式或通過控制器來打開或關閉)的空氣流量的裝置。流量控制裝置365控制經(jīng)過排出管道的空氣的流量，使得熱泵維持在正常狀態(tài)。 更具體地，流量控制裝置365控制經(jīng)過排出管道的空氣流量，使得經(jīng)過蒸發(fā)器的制冷劑的溫度處于預定范圍內。通常，熱泵可受到用于吸熱和放熱的制冷劑的操作溫度的影響。而且，當制冷劑處于預定溫度范圍內時，熱泵可正常操作，但在制冷劑不在預定溫度范圍內時可能操作異常。在該實施例中，經(jīng)由熱泵的蒸發(fā)器向制冷劑傳熱的高溫潮濕空氣量由流量控制裝置365控制，由此正常地操作熱泵。因此，與熱泵進行熱交換的空氣量被確定處于熱泵維持正常狀態(tài)的范圍內。通過吸入管道被引入盛水桶的空氣可與盛水桶中處于循環(huán)管道上的空氣混合。如圖13所示，由循環(huán)管道320形成的循環(huán)流路以及由吸入管道370形成的吸入流路可在盛水桶中組合成一個流路。如圖16所示，為了空間效率，吸入管道370可包括加熱器380，并可構造成使得吸入流路經(jīng)過加熱器。而且，循環(huán)管道通過加熱器的下部325與位于盛水桶的后表面上的吸入管道連接，并且向上延伸。然而，吸入管道和循環(huán)管道構造成在加熱器的下游側彼此連接，但不彼此相通。因此，處于循環(huán)流路中的空氣和處于吸入流路中的空氣沒有彼此混合地被引入盛水桶內。在該構造下，循環(huán)流路和吸入流路可彼此完全分離。在該優(yōu)選實施例中，易于通過加熱器而不是通過熱泵讓引入盛水桶內的空氣具有較高溫度。因此，一旦循環(huán)流路中的空氣和吸入流路中的空氣在沒有彼此混合的情況下排放到盛水桶內，就會形成高溫空氣，從而獲得大空氣體積并增強干燥效率。如圖14所示，在被引入盛水桶之前，吸入管道的吸入流路和循環(huán)管道的循環(huán)流路在加熱器的下游側371彼此連接，然后被引入盛水桶。如圖16所示，為了空間效率，吸入管道370可包括加熱器380，并可構造成使得吸入流路經(jīng)過加熱器。而且，循環(huán)管道320通過加熱器的下部325與位于盛水桶的后表面上的吸入管道連接，并且向上延伸。在該構造下，循環(huán)管道和吸入管道彼此連接，進而被引入盛水桶。在該優(yōu)選實施例中，易于通過加熱器而不是熱泵讓被引入盛水桶內的空氣具有更高溫度。因此，一旦循環(huán)流路上的空氣和吸入流路上的空氣在沒有彼此混合的情況下排放到盛水桶內，就會形成高溫空氣，從而獲得大空氣體積并增強干燥效率。在循環(huán)流路和吸入流路單獨引入盛水桶而彼此不混合的情況下，空氣可能具有不均勻的溫度。這可能導致局部地產生高溫空氣，進而損壞衣物。因此，為了使引入盛水桶內的空氣的溫度均勻，在引入盛水桶之前，循環(huán)流路中的空氣和吸入流路中的空氣被彼此混合。該構造可允許獲得大空氣體積，并防止要干燥的物體損壞。第三實施例在下文中，將省略關于第三實施例中的那些與第一實施例和第二實施例相同的構造和部件的說明。參照圖18，本發(fā)明的第三實施例的干衣機包括本體410，其構成干衣機的外觀；以及盛水桶420，其可旋轉地安裝在本體410中。盛水桶410被支撐，以便通過布置在前側和后側的支撐件(圖中未示)而旋轉。 在盛水桶的后側，沿盛水桶的從本體的下部延伸的上下側方向安裝有吸入管道430。吸入管道430安裝在本體中，并構造為吸入外部空氣，而且將吸入的外部空氣供應到盛水桶內。通過吸入管道形成吸入盛水桶的空氣所流經(jīng)的吸入流路。在吸入管道430處設置有用于加熱被吸入空氣的第一熱交換器440。與第一實施例類似，第一熱交換器440表示冷凝器。在吸入管道內安裝有用于將被吸入空氣加熱到干燥操作所需的高溫的加熱器，還安裝有第一熱交換器440。用于吸入空氣的鼓風機490可設置在吸入管道中。被引入盛水桶的空氣通過第一熱交換器440或通過第一熱交換器440與加熱器而被加熱，由此轉化成具有約300度的溫度的高溫干燥空氣。這種在高溫狀態(tài)下引入盛水桶內的空氣被用來干燥衣物，然后被引入布置在盛水桶的前下部的前管道(圖中未示)內。然后，空氣順序地經(jīng)由棉絨過濾器(圖中未示)和排出管道450排放到本體的外部。排出管道450設有用于將從盛水桶排放的熱空氣排放到外部的排出流路。該排出流路可設有鼓風機455，鼓風機455用于將空氣吸入盛水桶內并將空氣強力吹到干衣機的外部。如圖9所示，在排出管道450處安裝有用于冷卻被排出空氣的第二熱交換器460。第二熱交換器460實施為蒸發(fā)器。如圖19所示，干衣機通過還包括壓縮機470和蒸發(fā)器(圖中未示)而構成熱泵，壓縮機470和蒸發(fā)器分別安裝在第一熱交換器440與第二熱交換器460之間。也就是說，第一熱交換器440、蒸發(fā)器、第二熱交換器460和壓縮機通過多個管件彼此順序地連接，由此構成一個熱泵。以下將省略關于熱泵的詳細說明，因為詳細說明已在第一實施例中給出。熱泵通過與經(jīng)由排除管道排放的熱空氣進行熱交換來吸收廢熱。在此過程期間，經(jīng)由排出管道45排放的空氣被冷卻，由此空氣中的水分被移除。然后，被冷卻的空氣在低溫干燥的狀態(tài)下通過形成于排出管道處的出口 451被排放到本體的外部。如圖18和圖19所示，在第一熱交換器的下游側441的空氣與壓縮機之間安裝有傳熱裝置480。通常在操作期間，壓縮機具有溫度增量，因而具有非常高的表面溫度。因此，當壓縮機過熱時，壓縮性能就會降低。在第三實施例中，可通過傳熱裝置480在第一熱交換器的下游側441的空氣與壓縮機之間進行傳熱。第一熱交換器的下游側441的空氣是通過熱泵被預加熱，并通過吸入管道430被傳送到盛水桶420內的空氣。然而，當與壓縮機過熱的情況比較時，上述空氣具有較低溫度。因此，優(yōu)選通過回收廢熱，而不是將壓縮機的表面上產生的高溫熱量丟棄到大氣中來提高能效。傳熱裝置480實施為熱管484。熱管484包括位于其兩端的第一散熱器481和第二散熱器482。第一散熱器481構造為接觸壓縮機的表面。圖20示出熱管484的形狀。熱管484呈管狀，兩端密封并且其中具有傳熱介質。傳熱介質在連接到熱管的一端的高溫側接收熱量，并移動到熱管的對應于低溫側的另一端。更具體地，如圖20所示，熱管484由布置在其中心部并供蒸汽經(jīng)過的蒸汽通道485以及由多孔材料構成并布置在邊緣部的毛細部(wick) 486構成。例如，當?shù)谝簧崞?a)具有高溫時，第一散熱器的傳熱介質蒸發(fā)，從而經(jīng)由蒸汽 通道485向第二散熱器(b)移動。然后，傳熱介質在低溫的第二散熱器處冷凝。冷凝的傳熱介質經(jīng)由毛細部486而移返到第一散熱器(a)。傳熱介質的這種運動通過熱管內的壓差來執(zhí)行，而無需任何傳送裝置。也就是說，蒸發(fā)的傳熱介質從第一散熱器(a)通過蒸發(fā)壓力而被移動到第二散熱器(b)。而且，冷凝的傳熱介質在經(jīng)過毛細部486時具有較低壓力，由此從高壓的第二散熱器向第一散熱器(a)移動。熱管的第一散熱器481構造為接觸壓縮機的表面。一旦壓縮機被操作從而溫度升高，熱量就傳遞到接觸壓縮機的表面的第一散熱器。這樣就能夠讓壓縮機被熱管冷卻。更具體地，當壓縮機的表面溫度高于預定值時，第一散熱器481從壓縮機吸熱，并且第二散熱器481向空氣放熱。通常使用制冷劑作為熱管內的傳熱介質。而且，可任意設定制冷劑的操作溫度和壓力。一旦確定傳熱介質的溫度適合，而不會對壓縮機有不良影響，并由此設定傳熱介質的壓力，熱管即可在此溫度范圍內操作。這樣能夠防止壓縮機過熱，由此降低能耗并增強壓縮機的操作的可靠性?？蛇x地，當壓縮機的表面溫度低于預定值時，第二散熱器482可從冷凝器(第一熱交換器)的下游側441的空氣吸收熱量，并且第一散熱器481可向壓縮機傳熱以預熱壓縮機。這個構造也可通過預定熱管內的傳熱介質的操作溫度來實施。在此構造下，在壓縮機470當干衣機開始操作時因沒有預熱而不能平穩(wěn)操作的情況下，壓縮機通過從被第一熱交換器440所加熱的空氣中吸收預定量的熱量而被預熱。一旦壓縮機被充分加熱，就吸收從壓縮機排放出的廢熱，以防壓縮機過熱。然后，所吸收的廢熱被用來加熱將要引入盛水桶的空氣。因為廢熱得到有效地利用，所以能夠防止壓縮機過熱。因此，能夠降低能耗，并且能夠增強壓縮機的操作的可靠性。此外，當干衣機開始操作時，可通過預熱壓縮機來防止發(fā)生壓縮機的不充分操作。這樣能夠提高干衣機的性能。作為本發(fā)明的另一實施例，第二散熱器482可位于冷凝器(第一熱交換器)的下游側441，并可在表面設有多個傳熱鰭片483。實施這個構造，為的是利用傳熱鰭片來提高傳熱效率。作為本發(fā)明的又一實施例，壓縮機470可位于吸入管道430的入口處，以更有效地實施前述實施例。因此，通過傳熱裝置回收廢熱可通過自然對流而更有效地進行。前述實施例和優(yōu)點僅僅是示意性的，不應解釋為限制本發(fā)明。傳授的內容能夠容易地應用于其他類型的設備。這種描述旨在示例，而并非限制權利要求書的范圍。許多替換、更改和變型將對本領域技術人員明顯。本文描述示意性實施例的特征、結構、方法和其他特性可通過各種方式組合而獲得另外的或可選的示意性實施例。因為特征可以幾種形式實施而不背離其特性，所以應理解，除非另外說明，上述實施例不受前述描述的任何細節(jié)的限制，而應在隨附權利要求書限定的范圍內廣義解釋，因 此落在權利要求書的邊界和界限或這些邊界和界限的等價物內所有的改變和更改旨在被隨附權利要求書所包含。
權利要求
1.一種干衣機，包括 本體； 盛水桶，可旋轉地安裝在所述本體內； 吸入管道，安裝在所述本體上，并構造為吸入外部空氣且將外部空氣供應到所述盛水桶內； 排出管道，構造為將已經(jīng)經(jīng)過所述盛水桶的空氣排放到所述本體的外部；以及 熱泵，具有熱交換裝置，所述熱交換裝置用于通過與經(jīng)過所述排出管道的空氣進行熱交換來回收廢熱； 其中，經(jīng)由所述排出管道排出的部分空氣與所述熱泵的傳熱裝置進行熱交換。
2.如權利要求I所述的干衣機，其中所述熱泵包括 第一熱交換器，安裝在所述吸入管道的流路上并構造為加熱吸入的空氣； 第二熱交換器，安裝在所述排出管道的流路上并構造為冷卻被排出空氣；以及 壓縮機和膨脹器，通過多個管件連接在所述第一熱交換器與第二熱交換器之間，并組成所述熱泵； 其中，經(jīng)由所述排出管道排出的部分空氣與所述第二熱交換器進行熱交換。
3.如權利要求2所述的干衣機，還包括加熱器，布置在所述吸入管道的第二熱交換器的下游側，并構造為加熱被供應到所述盛水桶內的空氣。
4.如權利要求2所述的干衣機，其中，所述排出管道構造為其橫截面大于所述第二熱交換器的橫截面。
5.如權利要求4所述的干衣機，還包括一個或多個流量控制裝置，構造為控制所述排出管道的其橫截面大于所述第二熱交換器的橫截面的部分上的流量。
6.如權利要求2所述的干衣機，還包括旁路管道，該旁路管道的一端在所述排出管道處與所述第二熱交換器的上游側相通，而另一端與所述本體的外部相通。
7.如權利要求6所述的干衣機，其中，所述旁路管道設有流量控制裝置。
8.如權利要求5或7所述的干衣機，還包括控制器，并且所述控制器控制所述流量控制裝置，使得經(jīng)過所述第二熱交換器的制冷劑的溫度處于預定范圍內。
9.如權利要求8所述的干衣機，其中，所述控制器確定在所述熱泵維持正常狀態(tài)的范圍內，與所述第二熱交換器進行熱交換的空氣的流量。
10.如權利要求I所述的干衣機，還包括循環(huán)管道，從所述排出管道分支出并構造為通過循環(huán)將經(jīng)過所述排出管道的部分空氣重新供應到所述盛水桶內；其中，所述熱泵包括 用于冷卻空氣的第二熱交換器以及用于加熱空氣的第一熱交換器，所述第二熱交換器與所述第一熱交換器順序地安裝在由所述循環(huán)管道形成的流路上；以及 壓縮機和膨脹器，通過多個管件連接在所述第一熱交換器與所述第二熱交換器之間，并組成所述熱泵； 其中，經(jīng)過所述循環(huán)管道的空氣與位于所述第一熱交換器的上游側的所述壓縮機進行熱交換。
11.如權利要求10所述的干衣機，還包括加熱器，安裝在所述吸入管道處，并構造為加熱吸入的空氣。
12.如權利要求10所述的干衣機，其中，通過所述吸入管道引入所述盛水桶內的空氣在所述盛水桶中與由所述循環(huán)管道供應的空氣混合。
13.如權利要求11所述的干衣機，其中，所述吸入管道和所述循環(huán)管道在所述加熱器的下游側彼此接觸，并且在所述吸入管道和所述循環(huán)管道的流路彼此分離的狀態(tài)下所述吸入管道和所述循環(huán)管道連接到所述盛水桶。
14.如權利要求13所述的干衣機，其中，所述吸入管道和所述循環(huán)管道在所述加熱器的下游側彼此接觸，并將所述流路上流動的空氣混合物引入所述盛水桶內。
15.如權利要求10所述的干衣機，其中，所述壓縮機構造成使得其表面暴露于所述循環(huán)管道內的所述流路上。
16.如權利要求10所述的干衣機，其中，所述壓縮機位于所述循環(huán)管道外，以便與所述循環(huán)管道內的空氣進行熱交換。
17.如權利要求3或11所述的干衣機，還包括鼓風機，設置在所述加熱器的上游側。
18.如權利要求2或10所述的干衣機，還包括傳熱裝置，安裝在所述第一熱交換器的下游的空氣與所述壓縮機之間。
19.如權利要求18所述的干衣機，其中，所述傳熱裝置實施為熱管。
20.如權利要求19所述的干衣機，其中，所述傳熱裝置包括 第一散熱器，接觸所述壓縮機的表面；以及 第二散熱器，布置在所述第一熱交換器的下游側，并且第二散熱器的表面上具有多個傳熱鰭片； 其中，當所述壓縮機的表面溫度高于預定值時，所述第一散熱器從所述壓縮機吸熱，并且所述第二散熱器向所述第一熱交換器的下游側的空氣放熱以進行加熱；而且 其中，當所述壓縮機的所述表面溫度低于所述預定值時，所述第二散熱器從所述第一熱交換器的所述下游側的空氣吸熱，并且所述第一散熱器向所述壓縮機傳熱以預熱所述壓縮機。
全文摘要
公開了一種具有熱泵的干衣機，該干衣機能夠通過對應于熱泵的容量而最大限度地回收廢熱來提高能效、能夠通過防止壓縮機和熱交換裝置過熱來增加可靠性、并能夠縮短干燥時間。干衣機包括本體、可旋轉地安裝在本體中的盛水桶、安裝在本體處并構造為吸入外部空氣且將外部空氣供應到盛水桶內的吸入管道、構造為將已經(jīng)經(jīng)過盛水桶的外部空氣排出到本體外的排出管道、以及具有通過與經(jīng)過排出管道的空氣進行熱交換來回收廢熱的熱交換裝置的熱泵，其中，經(jīng)由排出管道排出的部分空氣與熱泵的熱交換裝置進行熱交換。
文檔編號D06F58/20GK102822410SQ201180015697
公開日2012年12月12日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權日2010年8月9日
發(fā)明者柳秉助, 芮圣民, 金城煥, 安承杓, 宋成鎬 申請人:Lg電子株式會社