專利名稱：一種超細(xì)旦皮芯型復(fù)合短纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)旦皮芯型復(fù)合短纖維。
背景技術(shù)：
皮芯型復(fù)合短纖維作為替代黏膠使用的新一代纖維，比單一成分纖維有著更優(yōu)越的性能，并更環(huán)保，受到衛(wèi)材和無(wú)紡布生產(chǎn)廠家的青睞。目前市場(chǎng)上皮芯型復(fù)合短纖維的纖度一般在1. OD以上，無(wú)法滿足衛(wèi)材和無(wú)紡布生產(chǎn)中越來(lái)越薄的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于衛(wèi)材和無(wú)紡布生產(chǎn)的超細(xì)旦皮芯型復(fù)合短纖維。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種超細(xì)旦皮芯型復(fù)合短纖維，包括皮層和芯層，芯層被包覆于皮層內(nèi)，纖度為0. 5 1. 0D。纖維橫截面可以具有不同的形狀，具體包括同心圓形、偏心圓形、芯層為異形截面或皮芯均為異形截面，該纖維的橫截面優(yōu)選為同心圓形。皮層可以是PE，芯層可以是PP或PET，作為一種優(yōu)選方案，所述皮層為PE，所述芯層為PP。本實(shí)用新型的有益效果是采用本實(shí)用新型產(chǎn)品生產(chǎn)的衛(wèi)材和無(wú)紡布，具有輕薄、 柔軟、透氣的優(yōu)點(diǎn)，滿足衛(wèi)材和無(wú)紡布越來(lái)越薄的要求，并且結(jié)實(shí)耐用。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示的超細(xì)旦皮芯型復(fù)合短纖維，包括皮層1和芯層2，皮層1為PE，芯層 2為PP，芯層2被包覆于皮層1內(nèi)，纖維的橫截面為同心圓形，纖度為0. 5 1. 0D。所述超細(xì)旦皮芯型復(fù)合短纖維的生產(chǎn)工藝如圖2所示，各步操作均采用常規(guī)工藝，其中，PP原料和PE原料的質(zhì)量比為40 60。最后經(jīng)切斷、打包得到超細(xì)旦皮芯型復(fù)合短纖維。當(dāng)然，在復(fù)合紡絲中采用不同形狀的噴絲板也可以制得偏心圓形、芯層為異形截面或皮芯均為異形截面的超細(xì)旦皮芯型復(fù)合短纖維。
權(quán)利要求1.一種超細(xì)旦皮芯型復(fù)合短纖維，包括皮層和芯層，芯層被包覆于皮層內(nèi)，其特征在于纖度為0. 5 1. 0D。
2.按權(quán)利要求1所述的超細(xì)旦皮芯型復(fù)合短纖維，其特征在于該纖維的橫截面為同心圓形。
3.按權(quán)利要求1或2所述的超細(xì)旦皮芯型復(fù)合短纖維，其特征在于所述皮層為PE，所述芯層為PP。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)旦皮芯型復(fù)合短纖維，包括皮層和芯層，芯層被包覆于皮層內(nèi)，纖度為0.5～1.0D。采用本實(shí)用新型產(chǎn)品生產(chǎn)的衛(wèi)材和無(wú)紡布，具有輕薄、柔軟、透氣的優(yōu)點(diǎn)，滿足衛(wèi)材和無(wú)紡布越來(lái)越薄的要求，并且結(jié)實(shí)耐用。
文檔編號(hào)D01D5/34GK202208788SQ201120311178
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者付國(guó)華, 汪洪興, 浦金龍 申請(qǐng)人:江蘇江南高纖股份有限公司