專利名稱：新型傳動軸捻股輪裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼簾線導線輪裝置，具體的講是一種新型傳動軸捻股輪裝置。
背景技術：
目前，雙捻機在捻制鋼簾線成繩過程中，雙捻機要達到雙捻的目的是靠導線輪分別與搖籃和牽引輪的相對運動來實現(xiàn)的。然而現(xiàn)在所使用的機型中，絕大多數(shù)是捻股輪與中心軸成一體進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方式為在中心軸的兩端安裝有軸承。眾所周知，傳動軸在捻制過程中旋轉(zhuǎn)速度是相當高的，而高轉(zhuǎn)速會輕松迫使中心軸兩端軸承內(nèi)部的潤滑脂在超大離心力的作用下被甩干，這樣軸承很輕松就會磨損壞，這種軸承設置在兩端的捻股輪裝置嚴重縮短了旋轉(zhuǎn)軸承的使用壽命，大大的增加了人工維修，極大的影響了生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小巧，安裝維修方便，能延長軸承的使用壽命，可提高了工作效率的新型傳動軸捻股輪裝置。其技術方案是新型傳動軸捻股輪裝置，包括傳動軸、捻股輪、中心軸和壓蓋，所述中心軸上設有軸臺階，所述壓蓋上設有壓蓋臺階，所述軸臺階和壓蓋臺階之間的中心軸上安裝有位于所述傳動軸中間的兩個軸承，所述捻股輪的中間設有用于將所述捻股輪和軸承固定在一起的孔用彈性擋圈，所述兩個軸承內(nèi)圈處設有一個隔圈。所述中心軸的一端通過螺釘固定在傳動軸上，另一端與所述壓蓋通過螺栓連接在一起。采用了上述技術方案后，本實用新型取得的有益效果是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小巧，安裝維修方便，延長了軸承的使用壽命，極大的提高了工作效率。

附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，新型傳動軸捻股輪裝置，包括傳動軸1、捻股輪2、中心軸3和壓蓋4， 所述中心軸3上設有軸臺階5，所述壓蓋4上設有壓蓋臺階6，所述軸臺階5和壓蓋臺階6 之間的中心軸3上安裝有位于所述傳動軸1中間的兩個軸承7，所述捻股輪2的中間設有用于將所述捻股輪2和軸承7固定在一起的孔用彈性擋圈8，所述兩個軸承7內(nèi)圈處設有一個隔圈9。所述中心軸3的一端通過螺釘固定在傳動軸1上，另一端與所述壓蓋4通過螺栓 10連接在一起。[0010]安裝過程中，首先將中心軸3通過螺釘牢牢固定在傳動軸1上，同時按圖示將軸承 7、捻股輪2、隔圈9和孔用彈性擋圈8安裝在一起并裝配到中心軸3上；最后在中心軸3另一端扣上壓蓋4，并用螺栓10將壓蓋4與中心軸3固定在一起。其中，中心軸3上的軸臺階5與壓蓋4上的壓蓋臺階6將軸承7牢牢固定在傳動軸1的中間，而通過孔用彈性擋圈 8牢牢將軸承7與捻股輪2固定在一起，抑制了捻股輪2與軸承7之間的相對運動，這樣一來，由于軸承7設計在傳動軸1的中間，這樣在高速旋轉(zhuǎn)時軸承7內(nèi)潤滑脂受離心力較小， 潤滑脂不會被甩干，所以大大提高了軸承的使用壽命。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小巧，安裝維修方便，延長了軸承的使用壽命，極大的提高了工作效率。
權(quán)利要求1.新型傳動軸捻股輪裝置，包括傳動軸、捻股輪、中心軸和壓蓋，其特征在于所述中心軸上設有軸臺階，所述壓蓋上設有壓蓋臺階，所述軸臺階和壓蓋臺階之間的中心軸上安裝有位于所述傳動軸中間的兩個軸承，所述捻股輪的中間設有用于將所述捻股輪和軸承固定在一起的孔用彈性擋圈，所述兩個軸承內(nèi)圈處設有一個隔圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型傳動軸捻股輪裝置，其特征在于所述中心軸的一端通過螺釘固定在傳動軸上，另一端與所述壓蓋通過螺栓連接在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種新型傳動軸捻股輪裝置，包括傳動軸、捻股輪、中心軸和壓蓋，所述中心軸上設有軸臺階，所述壓蓋上設有壓蓋臺階，所述軸臺階和壓蓋臺階之間的中心軸上安裝有位于所述傳動軸中間的兩個軸承，所述捻股輪的中間設有用于將所述捻股輪和軸承固定在一起的孔用彈性擋圈，所述兩個軸承內(nèi)圈處設有一個隔圈。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小巧，安裝維修方便，延長了軸承的使用壽命，極大的提高了工作效率。
文檔編號D07B3/00GK202202199SQ20112029183
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月6日
發(fā)明者李衛(wèi)衛(wèi), 門冬亮 申請人:東營宏源機械設備有限公司