專利名稱：劍麻刮麻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)劍麻進(jìn)行加工的刮麻裝置。
背景技術(shù)：
目前，劍麻加工在雷州半島已經(jīng)歷了 40多年的加工歷史，其加工設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)如下手工捶打式、手拉式刮麻機(jī)、半自動(dòng)刮麻機(jī)、自動(dòng)排麻刮麻機(jī)生產(chǎn)線。上述加工設(shè)備所采用的加工方法都是采用先刮削劍麻基部(劍麻長度的1/3，約45— 50厘米)，后刮削劍麻的梢部(劍麻長度的2/3)。根據(jù)天然劍麻的葉片生長和纖維絲分布規(guī)律，葉片的纖維是從葉片基部福射至削部直至尾尖。由于大都考慮在加工中劍麻的握持問題，分布在葉片基部周圍的45—50厘米的短纖維因在機(jī)械加工中夾持不住而被刮掉，至使大約45—50厘米左右的短纖維都被刮掉在麻渣之中，影響了直纖維的出率。此外，由于第二刀球采用夾麻鏈輪與夾麻鏈結(jié)合夾持纖維，纖維在鏈條與鏈輪的間隔中被抽掉，鏈條與鏈輪運(yùn)行中會(huì)軋斷小許纖維，在機(jī)械加工中有占直纖維的18— 20%的纖維成為短亂纖維，影響了纖維抽出率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題在于提供一種可提高直纖維抽出率和纖維綜合質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的劍麻刮麻裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為劍麻刮麻裝置，包括有排麻輸送機(jī)構(gòu)，第一夾麻機(jī)構(gòu)，第一刀球機(jī)構(gòu)，第二夾麻機(jī)構(gòu)、第二刀球機(jī)構(gòu)，所述的第一夾麻機(jī)構(gòu)設(shè)置在排麻輸送機(jī)構(gòu)的一邊以夾住劍麻葉片的基部并向前輸送，所述的第一刀球機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一夾麻機(jī)構(gòu)所夾劍麻葉片的梢部的一側(cè)以刮削劍麻葉片的梢部，所述的第二夾麻機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一夾麻機(jī)構(gòu)所夾劍麻葉片的已刮削梢部的一側(cè)以夾住已刮的梢部纖維部分并向前輸送，所述的第二刀球機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二夾麻機(jī)構(gòu)所夾劍麻葉片的基部的一側(cè)以刮削劍麻葉片的基部。所述的第一夾麻機(jī)構(gòu)由夾麻鏈和夾麻鏈輪構(gòu)成。所述的第一刀球機(jī)構(gòu)由第一刀球、第一凹板座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，第一刀球由圓筒形的刀架和設(shè)置在刀架周面上的若干個(gè)徑向刀片組成，第一凹板座具有與刀架同軸的圓弧凹面，圓弧凹面與刀片保持一間隔，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與刀架連接并驅(qū)動(dòng)刀架軸向滾動(dòng)。所述的第二夾麻機(jī)構(gòu)由夾麻輪和夾麻鋼絲繩構(gòu)成。所述的第二刀球機(jī)構(gòu)由第二刀球、第二凹板座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，第二刀球由圓筒形的刀架和設(shè)置在刀架周面上的若干個(gè)徑向刀片組成，第二凹板座具有與刀架同軸的圓弧凹面，圓弧凹面與刀片保持一間隔，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與刀架連接并驅(qū)動(dòng)刀架軸向滾動(dòng)。由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型先刮削劍麻葉片的梢部，再刮削劍麻葉片的基部。在加工中，許多長于30厘米的短纖維被保留下米，直纖維抽出率明顯提高，鏈條與鏈輪運(yùn)行中不會(huì)軋斷纖維，不會(huì)影響了纖維抽出率，提高了直纖維抽出率和纖維綜合質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。附圖 說明


圖1是劍麻刮麻裝置的主視圖。圖2是
圖1所示的劍麻刮麻裝置的俯視圖。圖3是第一刀球的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如
圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的劍麻刮麻裝置，包括有排麻輸送機(jī)構(gòu)1，第一夾麻機(jī)構(gòu)，第一刀球機(jī)構(gòu)，第二夾麻機(jī)構(gòu)、第二刀球機(jī)構(gòu)。所述的第一夾麻機(jī)構(gòu)由夾麻鏈21和夾麻鏈輪22構(gòu)成，第一夾麻機(jī)構(gòu)設(shè)置在排麻輸送機(jī)構(gòu)1的一邊以夾住劍麻葉片的基部并向前輸送。所述的第一刀球機(jī)構(gòu)由第一刀球31、第一凹板座32、驅(qū)動(dòng)電機(jī)33構(gòu)成，第一刀球 31由圓筒形的刀架311和設(shè)置在刀架311周面上的若干個(gè)徑向刀片312組成，第一凹板座 32具有與刀架同軸的圓弧凹面321，圓弧凹面321與刀片312端部保持一間隔，預(yù)留間隔約 2毫米，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與刀架連接并驅(qū)動(dòng)刀架軸向滾動(dòng)。第一刀球機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一夾麻機(jī)構(gòu)所夾劍麻葉片的梢部的一側(cè)以刮削劍麻葉片的梢部。所述的第二夾麻機(jī)構(gòu)由夾麻輪41和三道夾麻鋼絲繩42構(gòu)成。第二夾麻機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一夾麻機(jī)構(gòu)所夾劍麻葉片的已刮削梢部的一側(cè)以夾住已刮的梢部纖維部分并向前輸送。所述的第二刀球機(jī)構(gòu)由第二刀球51、第二凹板座52、驅(qū)動(dòng)電機(jī)53構(gòu)成，第二刀球與第一刀球結(jié)構(gòu)相同，第二刀球由圓筒形的刀架和設(shè)置在刀架周面上的若干個(gè)徑向刀片組成，第二凹板座具有與刀架同軸的圓弧凹面，圓弧凹面與刀片保持一預(yù)留間隔，預(yù)留間隔約 2毫米，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與刀架連接并驅(qū)動(dòng)刀架軸向滾動(dòng)。第二刀球機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二夾麻機(jī)構(gòu)所夾劍麻葉片的基部的一側(cè)以刮削劍麻葉片的基部。上述的刮麻裝置工作時(shí)，排麻輸送機(jī)構(gòu)1輸入劍麻葉片，通過第一夾麻機(jī)構(gòu)的夾麻鏈輪與夾麻鏈，夾住劍麻葉片的基部，緩慢向前移動(dòng)(設(shè)定線速)，劍麻葉片梢部進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的第一刀球機(jī)構(gòu)的第一刀球與第一凹板座之間，第一刀球轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行擠壓刮削，在刀球運(yùn)轉(zhuǎn)中將麻皮、麻肉刮掉，剩余的纖維在預(yù)留間隔中被保留下來。劍麻葉片通過輸送鏈平移過渡到第二夾麻機(jī)構(gòu)，第二夾麻機(jī)構(gòu)的夾麻輪41和夾麻鋼絲繩42把纖維牢牢夾住， 劍麻葉片基部進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的第二刀球機(jī)構(gòu)的第二刀球與第二凹板座之間，進(jìn)行擠壓刮肖IJ，在刀球運(yùn)轉(zhuǎn)中將麻皮、麻肉刮掉，剩余的纖維在預(yù)留間隔中被保留下來，從而達(dá)到刮麻目的。本實(shí)用新型在加工中，許多長于30厘米的短纖維被保留下米，直纖維抽出率明顯提高。湛江農(nóng)墾年收割劍麻葉片在30萬噸左右，加工劍麻葉片抽出率每提高0. 1個(gè)百分點(diǎn)，將多得直纖維300噸，增加純收入150萬元采用本實(shí)用新型加工與原機(jī)械加工方法對(duì)比，抽出率提高了約0. 2%?？傊?，本實(shí)用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實(shí)用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種劍麻刮麻裝置，其特征在于包括有排麻輸送機(jī)構(gòu)，第一夾麻機(jī)構(gòu)，第一刀球機(jī)構(gòu)，第二夾麻機(jī)構(gòu)、第二刀球機(jī)構(gòu)，所述的第一夾麻機(jī)構(gòu)設(shè)置在排麻輸送機(jī)構(gòu)的一邊以夾住劍麻葉片的基部并向前輸送，所述的第一刀球機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一夾麻機(jī)構(gòu)所夾劍麻葉片的梢部的一側(cè)以刮削劍麻葉片的梢部，所述的第二夾麻機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一夾麻機(jī)構(gòu)所夾劍麻葉片的已刮削梢部的一側(cè)以夾住已刮的梢部纖維部分并向前輸送，所述的第二刀球機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二夾麻機(jī)構(gòu)所夾劍麻葉片的基部的一側(cè)以刮削劍麻葉片的基部。
2.按照權(quán)利要求1所述的劍麻刮麻裝置，其特征在于所述的第一夾麻機(jī)構(gòu)由夾麻鏈和夾麻鏈輪構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求1所述的劍麻刮麻裝置，其特征在于所述的第一刀球機(jī)構(gòu)由第一刀球、第一凹板座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，第一刀球由圓筒形的刀架和設(shè)置在刀架周面上的若干個(gè)徑向刀片組成，第一凹板座具有與刀架同軸的圓弧凹面，圓弧凹面與刀片保持一間隔，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與刀架連接并驅(qū)動(dòng)刀架軸向滾動(dòng)。
4.按照權(quán)利要求1所述的劍麻刮麻裝置，其特征在于所述的第二夾麻機(jī)構(gòu)由夾麻輪和夾麻鋼絲繩構(gòu)成。
5.按照權(quán)利要求1所述的劍麻刮麻裝置，其特征在于所述的第二刀球機(jī)構(gòu)由第二刀球、第二凹板座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，第二刀球由圓筒形的刀架和設(shè)置在刀架周面上的若干個(gè)徑向刀片組成，第二凹板座具有與刀架同軸的圓弧凹面，圓弧凹面與刀片保持一間隔，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與刀架連接并驅(qū)動(dòng)刀架軸向滾動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種劍麻刮麻裝置。劍麻刮麻裝置，包括有排麻輸送機(jī)構(gòu)，第一夾麻機(jī)構(gòu)，第一刀球機(jī)構(gòu)，第二夾麻機(jī)構(gòu)、第二刀球機(jī)構(gòu)，所述的第一夾麻機(jī)構(gòu)設(shè)置在排麻輸送機(jī)構(gòu)的一邊以夾住劍麻葉片的基部并向前輸送，所述的第一刀球機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一夾麻機(jī)構(gòu)所夾劍麻葉片的稍部的一側(cè)以刮削劍麻葉片的稍部，所述的第二夾麻機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一夾麻機(jī)構(gòu)所夾劍麻葉片的已刮削稍部的一側(cè)以夾住已刮的稍部纖維部分并向前輸送，所述的第二刀球機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二夾麻機(jī)構(gòu)所夾劍麻葉片的基部的一側(cè)以刮削劍麻葉片的基部。本實(shí)用新型提高了直纖維抽出率和纖維綜合質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D01B1/20GK202124675SQ20112019717
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者周一中, 莊兆明, 張文強(qiáng) 申請(qǐng)人:湛江農(nóng)墾第二機(jī)械廠