專利名稱：一種氨綸140d-420d粗旦絲紡絲生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種氨綸140D-420D粗旦絲紡絲生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氨綸的粗旦絲紡絲生產(chǎn)裝置。背景技術(shù)：
氨綸的粗旦絲紡絲業(yè)中，目前市場(chǎng)上有140D/10F、210D/10F、280D/10F、 420D/10*2F等的粗旦絲產(chǎn)品，這些產(chǎn)品由于生產(chǎn)工藝落后，從而使得粗旦絲中的溶劑很難完全揮發(fā)，用戶在使用后發(fā)現(xiàn)其織成的面料回彈有很大的差別，染整后對(duì)布面質(zhì)量有很大的影響，用戶在使用前需要進(jìn)行濕熱定型，生產(chǎn)效率不高，因?yàn)榇水a(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中存在一定的技術(shù)難度，目前國(guó)內(nèi)還無(wú)法生產(chǎn)高效、高品質(zhì)生產(chǎn)經(jīng)編用粗旦絲。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種氨綸140D-420D粗旦絲紡絲生產(chǎn)裝置，它能夠提高產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，節(jié)約了成本。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種氨綸140D-420D粗旦絲紡絲生產(chǎn)裝置，它包括甬道、位于甬道口的噴絲組件、位于甬道內(nèi)噴絲組件附近的吹風(fēng)窗，所述甬道的橫截面的長(zhǎng)為920士 10mm，寬為450士 10mm，所述噴絲組件包括32個(gè)噴絲板，所述噴絲板的直徑為 42士0. 1mm，所述吹風(fēng)窗的寬為920士 10_，高為2000士 10_。進(jìn)一步的，所述噴絲板為5孔噴絲板或7孔噴絲板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型改變了甬道、噴絲組件、吹風(fēng)窗的尺寸，提高了單個(gè)甬道的產(chǎn)能，又可以使得噴絲板和噴絲孔的間距得到合理的配置，獲得理想的絲條干燥效果，不容易產(chǎn)生并絲；由于吹風(fēng)窗的高度增加，使得絲條的干燥時(shí)間得到增加，可以使絲條中的溶劑揮發(fā)更加充分，由于吹風(fēng)窗的面積增加，可以使吹風(fēng)速度有所減低，使得絲條在熱風(fēng)中擺動(dòng)更加穩(wěn)定，從而使得絲條的風(fēng)干更加均勻，這樣子絲條干燥充分，應(yīng)力增大，質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)編織成的布面品質(zhì)好，質(zhì)量穩(wěn)定。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1是粗旦絲紡絲生產(chǎn)裝置示意圖。圖2是本實(shí)用新型采用5孔噴絲板的噴絲組件的示意圖。圖3是本實(shí)用新型采用7孔噴絲板的噴絲組件的示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1，粗旦絲紡絲生產(chǎn)的時(shí)候，聚合原液從噴絲組件1噴出，絲條經(jīng)過(guò)吹風(fēng)窗2， 吹風(fēng)窗2吹出250V的熱風(fēng)，對(duì)絲條進(jìn)行干燥，然后絲條再經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲羅拉3的牽弓I、拉伸和上
3油，最后由卷繞機(jī)4進(jìn)行卷取成絲餅。結(jié)合圖2、圖3，本實(shí)用新型一種氨綸140D-420D粗旦絲紡絲生產(chǎn)裝置，它包括甬道、位于甬道口的噴絲組件1、位于甬道內(nèi)噴絲組件1附近的吹風(fēng)窗2，所述甬道的橫截面由原來(lái)的長(zhǎng)650mm、寬450mm，改為長(zhǎng)為920 士 10_，寬為450 士 10_，以920mmX 450mm為最佳。 所述噴絲組件1包括32個(gè)噴絲板11，所述噴絲板11的直徑為42 士 0. 1mm。所述噴絲板11 為5孔噴絲板或7孔噴絲板。這樣子，提高了單個(gè)甬道的產(chǎn)能，又可以使得噴絲板11和噴絲孔的間距得到合理的配置，使得單個(gè)噴絲孔噴出的纖度約14-15D，從而獲得理想的絲條干燥效果，不容易產(chǎn)生并絲。所述吹風(fēng)窗2由原來(lái)的寬650mm、高1400mm，改為寬920 士 10_，高2000 士 10mm，以 920mmX2000mm為最佳。由于吹風(fēng)窗2的高度增加，使得絲條的干燥時(shí)間得到增加，可以使絲條中的溶劑揮發(fā)更加充分，由于吹風(fēng)窗2的面積增加，可以使吹風(fēng)速度有所減低，使得絲條在熱風(fēng)中擺動(dòng)更加穩(wěn)定，從而使得絲條的風(fēng)干更加均勻。綜上所述，經(jīng)過(guò)噴絲組件1和甬道、吹風(fēng)窗2的改造后，絲條干燥充分，使得絲條的應(yīng)力增大，并且絲餅的質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)編織成的布面品質(zhì)好，質(zhì)量穩(wěn)定。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氨綸140D-420D粗旦絲紡絲生產(chǎn)裝置，它包括甬道、位于甬道口的噴絲組件、位于甬道內(nèi)噴絲組件附近的吹風(fēng)窗，其特征在于所述甬道的橫截面的長(zhǎng)為920士 10mm，寬為 450士 10mm，所述噴絲組件包括32個(gè)噴絲板，所述噴絲板的直徑為42士0. 1mm，所述吹風(fēng)窗的寬為 920士 10mm，高為 2000士 10mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨綸140D-420D粗旦絲紡絲生產(chǎn)裝置，其特征在于所述噴絲板為5孔噴絲板或7孔噴絲板。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種氨綸140D-420D粗旦絲紡絲生產(chǎn)裝置，它包括甬道、位于甬道口的噴絲組件、位于甬道內(nèi)噴絲組件附近的吹風(fēng)窗，所述甬道的橫截面的長(zhǎng)為920±10mm，寬為450±10mm，所述噴絲組件包括32個(gè)噴絲板，所述噴絲板的直徑為42±0.1mm，所述吹風(fēng)窗的寬為920±10mm，高為2000±10mm，進(jìn)一步的，所述噴絲板為5孔噴絲板或7孔噴絲板。本實(shí)用新型提高了單個(gè)甬道的產(chǎn)能，使得噴絲板和噴絲孔的間距得到合理的配置，從而獲得理想的絲條干燥效果，不容易產(chǎn)生并絲，使絲條中的溶劑揮發(fā)更加充分，絲條干燥充分，使得絲條的應(yīng)力增大，并且絲餅的質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)D01D4/02GK202072824SQ20112004800
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者冷健生, 孫偉剛 申請(qǐng)人:長(zhǎng)樂恒申合纖科技有限公司