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用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置的制作方法

文檔序號:1720756閱讀:221來源:國知局
專利名稱:用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及棉紡細(xì)紗機,具體地說是一種用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置。
背景技術(shù)
為了使細(xì)紗機紡出的紗條更光、更牢、更勻,就必須確保紗條毛羽少、強力高、條干 好。為了達(dá)到這個目的,出現(xiàn)了稱之為“集聚紡”的紡紗新工藝及實施此工藝的“集聚紡” 裝置。目前集聚紡裝置主要有氣流式及機械式兩大類。氣流式集聚紡裝置在原細(xì)紗機上增 加一套負(fù)壓氣流系統(tǒng)及集聚系統(tǒng);此類裝置需要風(fēng)機、氣流管道、異型管以及網(wǎng)格圈,增加 了紡紗機的能源消耗和物料消耗,增加了紗線的生產(chǎn)成本。機械式集聚紡裝置是在原細(xì)紗 機的牽伸裝置須條出口處增加一喇叭口型狹縫式瓷件,通過磁鐵來固定,須條從瓷件的狹 縫中穿過時,纖維束受擠壓而減少了毛羽;這種裝置紡出的紗線的部分性能不理想,可紡紗 的規(guī)格范圍不廣,使用受到限制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述問題,提供一種用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置,該裝置 結(jié)構(gòu)簡單、成本低,擴大了紡紗的范圍。按照本實用新型的技術(shù)方案一種用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置,安裝在細(xì) 紗機前上羅拉與前下羅拉的輸出部位,所述聚集壓實裝置包括設(shè)置在所述前上羅拉與所述 前下羅拉箝口前方的集束槽板,所述集束槽板的縱向軸線平行于所述前羅拉對的軸線,所 述集束槽板上開設(shè)有多個沿纖維束運行方向設(shè)置的導(dǎo)槽,所述集束槽板的前方設(shè)置有與其 平行的溝槽羅拉,所述溝槽羅拉上開設(shè)有多個與所述導(dǎo)槽位置相對應(yīng)的溝槽,所述溝槽羅 拉與所述前下羅拉之間設(shè)置有傳動機構(gòu),所述溝槽羅拉的上方設(shè)置有與所述溝槽位置相對 應(yīng)的壓輪,所述壓輪輪緣的形狀與所述溝槽的形狀相匹配。所述導(dǎo)槽為前窄后寬的喇叭口形。所述導(dǎo)槽與所述溝槽的數(shù)量為六個,相應(yīng)地所述壓輪的數(shù)量為六個。所述導(dǎo)槽與所述溝槽的數(shù)量為八個,相應(yīng)地所述壓輪的數(shù)量為八個。所述溝槽的截面形狀以及所述輪緣的截面形狀為相應(yīng)的V字形。所述V字形的底部設(shè)置有圓角。所述溝槽的截面形狀以及所述輪緣的截面形狀為相應(yīng)的U字形。所述集束槽板及所述壓輪的材料為橡膠。所述壓輪通過壓輪架固定在所述前上羅拉上。所述傳動機構(gòu)包括安裝在所述羅拉座上的中間齒輪,所述中間齒輪分別與所述前 下羅拉及所述溝槽羅拉上設(shè)置的齒輪相嚙合。本實用新型的技術(shù)效果在于本實用新型通過集束槽板和溝槽羅拉對纖維須條進(jìn) 行兩次集束,形成的紗線強力高、毛羽少、條干勻;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,電力消耗低,安裝方便,維護容易,降低了制造和使用成本。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的右視圖。圖4為本實用新型中的集束槽板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型中的溝槽羅拉的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型中的壓輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步的說明。圖1 圖6中,包括前上羅拉1、前下羅拉2、中間齒輪3、集束槽板4、溝槽羅拉5、 壓輪6、壓輪架7、羅拉座8、導(dǎo)槽9、溝槽10、輪緣11等。如圖1 圖3所示,本實用新型是一種用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置,安裝在 細(xì)紗機前羅拉對的下游,前羅拉對包括前上羅拉1及前下羅拉2,前下羅拉2安裝在羅拉座 8上。該聚集壓實裝置包括設(shè)置在前上羅拉1與前下羅拉2箝口前方的集束槽板4,集束 槽板4的縱向軸線平行于前羅拉對的軸線。如圖4所示,集束槽板4上開設(shè)有多個沿纖維 束運行方向設(shè)置的導(dǎo)槽9,導(dǎo)槽9為前窄后寬的喇叭口形。集束槽板4的前方設(shè)置有與其平行的溝槽羅拉5。如圖5所示,溝槽羅拉5上開設(shè) 有多個與導(dǎo)槽9位置相對應(yīng)的溝槽10。溝槽羅拉5與前下羅拉2之間設(shè)置有傳動機構(gòu)。該傳動機構(gòu)包括安裝在羅拉座8 上的中間齒輪3,中間齒輪3分別與前下羅拉2及溝槽羅拉5上設(shè)置的齒輪相嚙合。溝槽羅拉5的上方設(shè)置有與溝槽10位置相對應(yīng)的壓輪6,壓輪6通過壓輪架7固 定在前上羅拉1上。如圖6所示,壓輪6輪緣11的形狀與溝槽10的形狀相匹配。本實用新型中,導(dǎo)槽9與溝槽10的數(shù)量可以為六個或八個,相應(yīng)地壓輪6的數(shù)量 為六個或八個。溝槽10的截面形狀以及輪緣11的截面形狀可以有多種,一種為相應(yīng)的V字形,并 且V字形的底部還可以設(shè)置有圓角;另一種為相應(yīng)的U字形。集束槽板4及壓輪6的材料可以采用金屬或非金屬,最好采用橡膠。本實用新型的工作過程如下紡紗時纖維束由前上羅拉1和前下羅拉2的箝口輸 出,經(jīng)集束槽板4將纖維束初步集束,再進(jìn)入溝槽羅拉5表面的特殊溝槽10,在溝槽羅拉5 與壓輪6的聯(lián)合作用下,纖維束受到擠壓,得到再集束和壓實,外散纖維被壓入纖維束內(nèi), 在溝槽羅拉5和壓輪6的握持點,纖維束被加捻而形成強力高、毛羽少、條干勻的紗線。本實用新型與氣流式集聚紡裝置相比,節(jié)省了氣流式集聚紡裝置中的風(fēng)機、管道、 異型管、網(wǎng)格圈等零部件的購置費用,避免了網(wǎng)格圈使用壽命短(半年左右)所引起的紗線 質(zhì)量波動,避免了清洗更換網(wǎng)格圈所需的人工和機物料的消耗以及停機所產(chǎn)生的產(chǎn)量損 失,避免了網(wǎng)格圈質(zhì)量不穩(wěn)定所引起的紗線質(zhì)量惡化,減少了能耗,降低了成本;本實用新型與現(xiàn)有的機械式集聚紡裝置相比,不需要喇叭口狹縫式瓷件及磁鐵吸塊,避免了纖維條 經(jīng)過瓷件狹縫所引起的條干惡化,避免了瓷件狹縫不適應(yīng)多種紗條規(guī)格的限制,質(zhì)量穩(wěn)定, 擴大了紡紗范圍。 本實用新型通過集束槽板和溝槽羅拉對纖維須條進(jìn)行兩次集束,形成的紗線強力 高、毛羽少、條干勻;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,電力消耗低,安裝方便,維護容易,降低了制造和 使用成本。
權(quán)利要求1.一種用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置,安裝在細(xì)紗機前上羅拉(1)與前下羅拉 (2)的輸出部位,其特征是所述聚集壓實裝置包括設(shè)置在所述前上羅拉(1)與所述前下羅 拉(2)箝口前方的集束槽板(4),所述集束槽板(4)的縱向軸線平行于所述前羅拉對的軸 線,所述集束槽板(4)上開設(shè)有多個沿纖維束運行方向設(shè)置的導(dǎo)槽(9),所述集束槽板(4) 的前方設(shè)置有與其平行的溝槽羅拉(5),所述溝槽羅拉(5)上開設(shè)有多個與所述導(dǎo)槽(9)位 置相對應(yīng)的溝槽(10),所述溝槽羅拉(5)與所述前下羅拉(2)之間設(shè)置有傳動機構(gòu),所述溝 槽羅拉(5)的上方設(shè)置有與所述溝槽(10)位置相對應(yīng)的壓輪(6),所述壓輪(6)輪緣(11) 的形狀與所述溝槽(10)的形狀相匹配。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置,其特征是所述導(dǎo)槽(9) 為前窄后寬的喇叭口形。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置,其特征是所述導(dǎo) 槽(9)與所述溝槽(10)的數(shù)量為六個,相應(yīng)地所述壓輪(6)的數(shù)量為六個。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置,其特征是所述導(dǎo) 槽(9)與所述溝槽(10)的數(shù)量為八個,相應(yīng)地所述壓輪(6)的數(shù)量為八個。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置,其特征是所述溝 槽(10)的截面形狀以及所述輪緣(11)的截面形狀為相應(yīng)的V字形。
6.按照權(quán)利要求5所述的用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置,其特征是所述V字形 的底部設(shè)置有圓角。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置,其特征是所述溝 槽(10)的截面形狀以及所述輪緣(11)的截面形狀為相應(yīng)的U字形。
8.按照權(quán)利要求1所述的用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置,其特征是所述集束槽 板(4)及所述壓輪(6)的材料為橡膠。
9.按照權(quán)利要求1所述的用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置,其特征是所述壓輪(6) 通過壓輪架(7 )固定在所述前上羅拉(1)上。
10.按照權(quán)利要求1所述的用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置,其特征是所述傳動 機構(gòu)包括安裝在所述羅拉座(8)上的中間齒輪(3),所述中間齒輪(3)分別與所述前下羅拉 (2)及所述溝槽羅拉(5)上設(shè)置的齒輪相嚙合。
專利摘要本實用新型涉及一種用于細(xì)紗機的纖維束聚集壓實裝置,安裝在細(xì)紗機前上羅拉與前下羅拉的輸出部位,包括設(shè)置在前上羅拉與前下羅拉箝口前方的集束槽板,集束槽板的縱向軸線平行于前羅拉對的軸線,集束槽板上開設(shè)有多個沿纖維束運行方向設(shè)置的導(dǎo)槽,集束槽板的前方設(shè)置有與其平行的溝槽羅拉,溝槽羅拉上開設(shè)有多個與導(dǎo)槽位置相對應(yīng)的溝槽,溝槽羅拉與前下羅拉之間設(shè)置有傳動機構(gòu),溝槽羅拉的上方設(shè)置有與溝槽位置相對應(yīng)的壓輪,壓輪輪緣的形狀與溝槽的形狀相匹配。本實用新型通過集束槽板和溝槽羅拉對纖維須條進(jìn)行兩次集束,形成的紗線強力高、毛羽少、條干勻;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,電力消耗低,安裝方便,維護容易,降低了制造和使用成本。
文檔編號D01H5/72GK201933239SQ20112003169
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者張思政, 張長樂 申請人:張長樂
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