專利名稱：一種用于洗干一體機(jī)的防水倒流的進(jìn)風(fēng)連接管路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣干衣機(jī)，尤其是一種用于洗干一體機(jī)的防水倒流的進(jìn)風(fēng)連接管路。
背景技術(shù)：
在用于衣物洗衣干衣機(jī)的干燥機(jī)構(gòu)中，生成加熱空氣的裝置采用通過加熱器來加熱空氣的加熱方式，一般采用加熱絲或加熱管或熱泵系統(tǒng)作為熱源，現(xiàn)有熱泵式衣物干燥裝置中設(shè)置有如下的空氣循環(huán)通道由熱泵循環(huán)系統(tǒng)中的冷凝器進(jìn)行過加熱的加熱空氣被送入裝有衣物的干燥室內(nèi)，從衣物中奪取了水分的吸濕空氣被送回到蒸發(fā)器處進(jìn)行除濕， 除濕后的空氣再次由冷凝器加熱，并送入干燥室中。洗衣干衣機(jī)的進(jìn)風(fēng)口一般設(shè)置在外筒后部，洗滌時，泡沫或水容易通過后部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管路，進(jìn)一步逆流到加熱器或熱泵系統(tǒng)，進(jìn)而影響干衣系統(tǒng)的壽命，甚至帶來安
^^^ 急 ^^ ο如申請?zhí)枮?00820041966. X的中國專利公開了一種利用熱泵系統(tǒng)烘干的洗衣干衣機(jī)，在外桶底部安裝由蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)、毛細(xì)管等部件組成的熱泵系統(tǒng)，熱泵系統(tǒng)與外桶通過進(jìn)風(fēng)風(fēng)道和出風(fēng)風(fēng)道連接，在外桶的后下方有進(jìn)風(fēng)口，前上方有出風(fēng)口。上述結(jié)構(gòu)采用進(jìn)風(fēng)口設(shè)于外桶的后下方，更容易導(dǎo)致泡沫或水進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口。為了防止泡沫或水逆流到進(jìn)風(fēng)管路里，對進(jìn)風(fēng)管路的安裝做出了改進(jìn)，進(jìn)風(fēng)管路的形狀沿著外筒后部的邊緣繞過外筒的最頂端然后再繼續(xù)下行。但是這樣會出現(xiàn)一個問題，容易造成吹到內(nèi)筒中的熱風(fēng)分布不均勻，烘干效果不好。有鑒于此特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、利用自身結(jié)構(gòu)以防止水和/或泡沫倒流進(jìn)干衣管路的進(jìn)風(fēng)連接管路。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是一種用于洗干一體機(jī)的防水倒流的進(jìn)風(fēng)連接管路，安裝于洗干一體機(jī)外筒的后部，外筒后部設(shè)有烘干進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口與烘干進(jìn)風(fēng)口對應(yīng)連接，所述的進(jìn)風(fēng)連接管路設(shè)有一組改變風(fēng)向的導(dǎo)風(fēng)凹槽和防止水和/或泡沫由進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)連接管路內(nèi)部的阻擋筋。所述的導(dǎo)風(fēng)凹槽包括一在進(jìn)風(fēng)連接管路內(nèi)部向靠近外筒方向凸出形成的第一導(dǎo)風(fēng)凹槽和一對應(yīng)進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口向烘干進(jìn)風(fēng)口相反方向凸出形成的第二導(dǎo)風(fēng)凹槽，進(jìn)風(fēng)通過第一導(dǎo)風(fēng)凹槽和第二導(dǎo)風(fēng)凹槽的配合將進(jìn)風(fēng)方向先升高后落下后再朝向進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)。在進(jìn)風(fēng)連接管路內(nèi)向第二導(dǎo)風(fēng)凹槽的風(fēng)路呈縮小的結(jié)構(gòu)，減少單位內(nèi)流通面積以增加出風(fēng)速度。所述的進(jìn)風(fēng)連接管路為一沿外筒后部一側(cè)邊緣弧度向上彎曲至最上部的管路結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口在最上部的下方，方向朝向外筒后部的烘干進(jìn)風(fēng)口，所述的阻擋筋設(shè)于所述的出風(fēng)口內(nèi)。所述的第二導(dǎo)風(fēng)凹槽對應(yīng)所述出風(fēng)口方向的邊壁為一斜坡，由第二導(dǎo)風(fēng)凹槽底部向所述出風(fēng)口方向漸低。所述的斜坡上對應(yīng)出風(fēng)口方向設(shè)有將風(fēng)分為至少兩股出風(fēng)的分流板，分流板與管路的內(nèi)側(cè)壁形成的腔室能夠使得出風(fēng)先形成渦流以增加出風(fēng)速度。所述的烘干進(jìn)風(fēng)口由后向前傾斜設(shè)置，滿足烘干進(jìn)風(fēng)口的中心線延伸到洗干一體機(jī)內(nèi)筒口依次經(jīng)過內(nèi)筒中心和內(nèi)筒前法蘭下邊緣。所述的烘干進(jìn)風(fēng)口設(shè)于外筒后部上方，進(jìn)風(fēng)方向由后向前向下傾斜至內(nèi)筒前法蘭下邊緣。所述第二導(dǎo)風(fēng)凹槽的斜坡與烘干進(jìn)風(fēng)口傾斜結(jié)構(gòu)相對應(yīng)匹配以增加進(jìn)風(fēng)速度。所述的阻擋筋為橫“卜”字形結(jié)構(gòu)，包括斜筋和橫筋，設(shè)于所述出風(fēng)口靠近由管路內(nèi)出風(fēng)方向的位置，橫筋和斜筋的端部固定在出風(fēng)口側(cè)邊壁上，橫筋對應(yīng)出風(fēng)口一側(cè)與斜筋配合阻擋水和/或泡沫，相反的一側(cè)導(dǎo)風(fēng)。所述進(jìn)風(fēng)連接管路的出風(fēng)口為框架結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋。所述進(jìn)風(fēng)連接管路為為前、后兩部分通過熱板熔敷為一體的管路結(jié)構(gòu)，或者，為兩部分通過密封結(jié)構(gòu)螺釘緊固在一起。由于進(jìn)風(fēng)連接管路需要安裝在外筒后部，因此進(jìn)風(fēng)連接管路的外廓與外筒后部圓周相匹配，進(jìn)風(fēng)方向從底部沿外筒圓周向上后到達(dá)最頂部，改變方向，通過第一導(dǎo)風(fēng)凹槽和第二導(dǎo)風(fēng)凹槽將風(fēng)向向下后又改變風(fēng)向?yàn)樽院笙蚯按等牒娓蛇M(jìn)風(fēng)口內(nèi)。本發(fā)明所述的進(jìn)風(fēng)連接管路一端與外筒烘干進(jìn)風(fēng)口連接，另一端與風(fēng)道連接，所述的風(fēng)道與熱泵系統(tǒng)出風(fēng)口連接，或者與現(xiàn)有技術(shù)的在風(fēng)道內(nèi)通過加熱絲加熱的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道連接。本發(fā)明所述熱泵系統(tǒng)為一模塊結(jié)構(gòu)，烘干循環(huán)風(fēng)路為在送風(fēng)風(fēng)機(jī)的帶動下，潮濕的熱氣體從外筒前部向上排出，向后經(jīng)過雙層線屑過濾裝置過濾，再向下進(jìn)入洗衣機(jī)底部的熱泵模塊，先經(jīng)過蒸發(fā)器將潮濕空氣冷凝為水，冷凝水流到下部的積水盤內(nèi)，再由排水泵排到洗衣機(jī)外，干燥后，再經(jīng)過冷凝器，通過冷凝器散出的熱量將氣體加熱，由送風(fēng)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)吸出。加熱后的高溫氣體向上，從外筒后部的進(jìn)風(fēng)連接管路沖進(jìn)外筒內(nèi)部，外筒內(nèi)部有內(nèi)筒，高溫氣體由內(nèi)筒后部的透氣孔進(jìn)入內(nèi)筒內(nèi)，對內(nèi)筒中的潮濕衣物進(jìn)行加熱烘干，內(nèi)筒的筒體上有很多透氣孔，隨著送風(fēng)風(fēng)機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)筒中的潮氣從內(nèi)筒體上的孔穿出后， 從外筒前吸出去，再由外筒前部向上排出。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
本發(fā)明通過改變洗干一體機(jī)進(jìn)風(fēng)連接管路的結(jié)構(gòu)，使得洗滌時能夠阻擋水和/或泡沫進(jìn)入干衣結(jié)構(gòu)內(nèi)，進(jìn)而避免影響干衣系統(tǒng)；進(jìn)風(fēng)過程中通過增加的兩個導(dǎo)風(fēng)凹槽以改變風(fēng)向和增加風(fēng)速；由于進(jìn)風(fēng)方向?yàn)樵谧铐敹烁淖兿蛳?，能夠防止濺出的水和/或泡沫沿進(jìn)風(fēng)管路流入加熱裝置內(nèi)；進(jìn)一步，在進(jìn)風(fēng)連接管路的出風(fēng)口設(shè)有阻擋筋擋住外筒內(nèi)濺出的水和/或泡沫流回到管路內(nèi)，使其能夠流回外筒內(nèi)；再進(jìn)一步第二導(dǎo)風(fēng)凹槽對應(yīng)出風(fēng)口設(shè)有斜坡，既便于外筒內(nèi)濺出的水和/或泡沫流回到筒內(nèi)，也便于出風(fēng)方向和外筒烘干進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)方向配合；另外，斜坡上的分流板與管路的內(nèi)側(cè)壁形成的腔室能夠使得出風(fēng)先形成渦流以增加出風(fēng)速度；管路內(nèi)向第二導(dǎo)風(fēng)凹槽的風(fēng)路呈縮小的結(jié)構(gòu)，更進(jìn)一步增加出風(fēng)速度。外筒后部的烘干進(jìn)風(fēng)口傾斜設(shè)計，延長了熱風(fēng)在內(nèi)筒中的路線，也相對增加了熱風(fēng)與衣物熱交換的面積和時間，提高了干衣效率。本發(fā)明上述改進(jìn)的結(jié)構(gòu)簡單、成本低，相對延長了洗干一體機(jī)干衣功能的使用壽命。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本發(fā)明所述的進(jìn)風(fēng)連接管路設(shè)于洗干一體機(jī)的干衣循環(huán)風(fēng)路示意圖；圖2是本發(fā)明所述的進(jìn)風(fēng)連接管進(jìn)風(fēng)示意圖； 圖3是本發(fā)明所述的進(jìn)風(fēng)連接管結(jié)構(gòu)示意圖；圖4、5是圖3所述的進(jìn)風(fēng)連接管斷面在兩個方向的示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述用于洗干一體機(jī)的防水倒流的進(jìn)風(fēng)連接管路，可用于熱泵系統(tǒng)干衣的洗干一體機(jī)，也可以用于在風(fēng)道中設(shè)置電加熱絲干衣的洗干一體機(jī)。由于在風(fēng)道中設(shè)置電加熱絲安全性較低且容易損壞衣物，因此現(xiàn)在的這種干衣方式已經(jīng)較少，本發(fā)明實(shí)施例中所述的洗干一體機(jī)采用熱泵系統(tǒng)干衣，但并不影響本發(fā)明所述的進(jìn)風(fēng)連接管路用于在風(fēng)道中設(shè)置電加熱絲干衣的洗干一體機(jī)。如圖1所示，所述的進(jìn)風(fēng)連接管路1 一端與外筒的烘干進(jìn)風(fēng)口 2連接，另一端與風(fēng)道3連接，風(fēng)道3與熱泵系統(tǒng)出風(fēng)口 4連接，熱泵系統(tǒng)包括壓縮機(jī)5、冷凝器6、節(jié)流裝置及蒸發(fā)器7，由制冷劑循環(huán)管道依次將壓縮機(jī)5、冷凝器6、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器7再至壓縮機(jī)5連接組成循環(huán)系統(tǒng)，熱泵系統(tǒng)通過上、下蓋板整合為一體模塊結(jié)構(gòu)，熱泵進(jìn)風(fēng)口 8和熱泵出風(fēng)口 4之間依次設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板、蒸發(fā)器7、冷凝器6和送風(fēng)風(fēng)機(jī)形成加熱風(fēng)路，所述的蒸發(fā)器7上方設(shè)有與蒸發(fā)器對應(yīng)的噴水盒9，蒸發(fā)器下部設(shè)有積水盤。噴水盒上方設(shè)有進(jìn)水口，噴水盒底部設(shè)有多個灑水孔，進(jìn)水口對應(yīng)的噴水盒內(nèi)部設(shè)有一分散水流以增加灑水均勻度的的分水沖擊斜面，進(jìn)水口的水進(jìn)入噴水盒內(nèi)與分水沖擊斜面產(chǎn)生沖擊，水花四濺到周圍的空隙中， 由灑水孔灑出，效果均勻。平行于翅片的蒸發(fā)器7和冷凝器6兩端分別設(shè)有一側(cè)板將蒸發(fā)器和冷凝器固定為一體，且兩側(cè)板與上、下蓋板配合組成一段風(fēng)路，潮濕空氣穿過蒸發(fā)器的兩兩翅片之間的間隙后降溫除濕，再穿過冷凝器的兩兩翅片之間加熱為干燥的熱空氣。蒸發(fā)器7的翅片間距大于冷凝器6的翅片間距以使得進(jìn)風(fēng)通過翅片之間空隙時交錯形成紊流，差值為 0. 1-0. 5mm。烘干循環(huán)風(fēng)路為在送風(fēng)風(fēng)機(jī)的帶動下，潮濕的熱氣體從外筒10前部向上排出， 向后經(jīng)過雙層線屑過濾裝置11過濾，再向下進(jìn)入洗衣機(jī)底部的熱泵模塊，先經(jīng)過蒸發(fā)器7 將潮濕空氣冷凝為水，冷凝水流到下部的積水盤內(nèi)，再由排水泵排到洗衣機(jī)外，干燥后，再經(jīng)過冷凝器6，通過冷凝器6散出的熱量將空氣加熱，由送風(fēng)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)吸出，加熱后的高溫氣體向上，從外筒10后部的進(jìn)風(fēng)連接管路1沖進(jìn)外筒10內(nèi)部，外筒10內(nèi)部有內(nèi)筒12， 高溫氣體由內(nèi)筒后部的透氣孔進(jìn)入內(nèi)筒12內(nèi)，對內(nèi)筒12中的潮濕衣物進(jìn)行加熱烘干，內(nèi)筒的筒體上有很多透氣孔，隨著送風(fēng)風(fēng)機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)筒中的潮氣從內(nèi)筒體上的孔穿出后， 從外筒前吸出去，再由外筒前部向上排出，完成一次干燥，繼續(xù)循環(huán)干衣。
如圖2所示，所述的烘干 進(jìn)風(fēng)口 2設(shè)于外筒10后部上方，由后向前(由外部向內(nèi)部)傾斜設(shè)置，滿足烘干進(jìn)風(fēng)口的中心線K延伸到洗干一體機(jī)內(nèi)筒12 口依次經(jīng)過內(nèi)筒12 中心0和內(nèi)筒前法蘭120下邊緣，即進(jìn)風(fēng)方向由后向前向下傾斜至內(nèi)筒前法蘭下邊緣。如圖2至圖5所示，所述進(jìn)風(fēng)連接管路為為前、后兩部分通過熱板熔敷為一體的管路結(jié)構(gòu)，或者，為兩部分通過密封結(jié)構(gòu)螺釘緊固在一起。進(jìn)風(fēng)連接管路1 一端的出風(fēng)口 13 與烘干進(jìn)風(fēng)口 2對應(yīng)連接，另一端連接風(fēng)道3，通過螺釘安裝在外筒10后部，包括與外筒后部相鄰緊貼的一面14、相反的一面15及兩側(cè)部16、17，進(jìn)風(fēng)連接管路為一沿外筒后部一側(cè)邊緣弧度向上彎曲至最上部的管路結(jié)構(gòu)，出風(fēng)口 13在最上部的下方，方向朝向外筒后部的烘干進(jìn)風(fēng)口 2，因此兩側(cè)部一側(cè)部16為與外筒后部邊緣圓周配合的外廓，另一側(cè)部17為內(nèi)廓；外廓與外筒后部圓周相匹配，進(jìn)風(fēng)方向從底部沿外筒圓周向上后到達(dá)最頂部，改變方向向下到達(dá)出風(fēng)口后又改變風(fēng)向自后向前由出風(fēng)口 13、烘干進(jìn)風(fēng)口 2進(jìn)入外筒10內(nèi)，該出風(fēng)口 13為框架結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋18。所述的進(jìn)風(fēng)連接管路1設(shè)有一組改變風(fēng)向的導(dǎo)風(fēng)凹槽19和防止水和/或泡沫由進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)連接管路內(nèi)部的阻擋筋20，阻擋筋20設(shè)于所述的出風(fēng)口 13內(nèi)。阻擋筋20為橫“卜”字形結(jié)構(gòu)，包括斜筋21和橫筋22，設(shè)于所述出風(fēng)口 13靠近由管路內(nèi)出風(fēng)方向的位置，橫筋22和斜筋21的端部固定在出風(fēng)口側(cè)邊壁上，橫筋22對應(yīng)出風(fēng)口的一側(cè)與斜筋21配合阻擋水和/或泡沫，相反的一側(cè)能夠起到導(dǎo)風(fēng)的作用。所述的導(dǎo)風(fēng)凹槽19包括一在進(jìn)風(fēng)連接管路內(nèi)部向靠近外筒方向凸出形成的第一導(dǎo)風(fēng)凹槽191和一對應(yīng)進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口向烘干進(jìn)風(fēng)口相反方向凸出形成的第二導(dǎo)風(fēng)凹槽192，即第一導(dǎo)風(fēng)凹槽191位于進(jìn)風(fēng)連接管路與外筒后部相鄰緊貼的一面14，第二導(dǎo)風(fēng)凹槽192位于相反的一面15，通過第一導(dǎo)風(fēng)凹槽191和第二導(dǎo)風(fēng)凹槽192的配合將進(jìn)風(fēng)方向先升高后落下后再朝向進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口 13導(dǎo)風(fēng)。在進(jìn)風(fēng)連接管路內(nèi)向第二導(dǎo)風(fēng)凹槽192的風(fēng)路24呈口徑縮小的結(jié)構(gòu)，通過減少單位內(nèi)流通面積以增加出風(fēng)速度。所述的第二導(dǎo)風(fēng)凹槽192對應(yīng)進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口 13方向的邊壁為一斜坡30，由第二導(dǎo)風(fēng)凹槽底部向所述出風(fēng)口方向漸低傾斜；斜坡30上對應(yīng)出風(fēng)口方向設(shè)有將風(fēng)分為至少兩股出風(fēng)的分流板31，分流板31與管路的內(nèi)側(cè)壁形成的腔室能夠使得出風(fēng)先形成渦流以增加出風(fēng)速度；優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)風(fēng)凹槽的斜坡30與烘干進(jìn)風(fēng)口 2傾斜結(jié)構(gòu)相對應(yīng)匹配以增加進(jìn)風(fēng)速度。本發(fā)明通過改變洗干一體機(jī)進(jìn)風(fēng)連接管路的結(jié)構(gòu)，使得洗滌時能夠阻擋水和/或泡沫進(jìn)入干衣結(jié)構(gòu)內(nèi)，進(jìn)而避免影響干衣系統(tǒng)；進(jìn)風(fēng)過程中通過增加的兩個導(dǎo)風(fēng)凹槽以改變風(fēng)向和增加風(fēng)速；由于進(jìn)風(fēng)方向?yàn)樵谧铐敹烁淖兿蛳?，能夠防止濺出的水和/或泡沫沿進(jìn)風(fēng)管路流入加熱裝置內(nèi)；進(jìn)一步，在進(jìn)風(fēng)連接管路的出風(fēng)口設(shè)有阻擋筋擋住外筒內(nèi)濺出的水和/或泡沫流回到管路內(nèi)，使其能夠流回外筒內(nèi)；再進(jìn)一步第二導(dǎo)風(fēng)凹槽對應(yīng)出風(fēng)口設(shè)有斜坡，既便于外筒內(nèi)濺出的水和/或泡沫流回到筒內(nèi)，也便于出風(fēng)方向和外筒烘干進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)方向配合；另外，斜坡上的分流板與管路的內(nèi)側(cè)壁形成的腔室能夠使得出風(fēng)先形成渦流以增加出風(fēng)速度；管路內(nèi)由第一導(dǎo)風(fēng)凹槽向第二導(dǎo)風(fēng)凹槽風(fēng)路呈縮小的結(jié)構(gòu)，更進(jìn)一步增加出風(fēng)速度。外筒后部的烘干進(jìn)風(fēng)口傾斜設(shè)計，延長了熱風(fēng)在內(nèi)筒中的路線，也相對增加了熱風(fēng)與衣物熱交換的面積和時間，提高了干衣效率。本發(fā)明上述改進(jìn)的結(jié)構(gòu)簡單、 成本低，相對延長了洗干一體機(jī)干衣功能的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種用于洗干一體機(jī)的防水倒流的進(jìn)風(fēng)連接管路，安裝于洗干一體機(jī)外筒的后部， 外筒后部設(shè)有烘干進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口與烘干進(jìn)風(fēng)口對應(yīng)連接，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)連接管路設(shè)有一組改變風(fēng)向的導(dǎo)風(fēng)凹槽和防止水和/或泡沫由進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)連接管路內(nèi)部的阻擋筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于洗干一體機(jī)的防水倒流的進(jìn)風(fēng)連接管路，其特征在于所述的導(dǎo)風(fēng)凹槽包括一在進(jìn)風(fēng)連接管路內(nèi)部向靠近外筒方向凸出形成的第一導(dǎo)風(fēng)凹槽和一對應(yīng)進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口向烘干進(jìn)風(fēng)口相反方向凸出形成的第二導(dǎo)風(fēng)凹槽，進(jìn)風(fēng)通過第一導(dǎo)風(fēng)凹槽和第二導(dǎo)風(fēng)凹槽的配合將進(jìn)風(fēng)方向先升高后落下后再朝向進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于洗干一體機(jī)的防水倒流的進(jìn)風(fēng)連接管路，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)連接管路為一沿外筒后部一側(cè)邊緣弧度向上彎曲至最上部的管路結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口在最上部的下方，方向朝向外筒后部的烘干進(jìn)風(fēng)口，所述的阻擋筋設(shè)于所述的出風(fēng)口內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于洗干一體機(jī)的防水倒流的進(jìn)風(fēng)連接管路，其特征在于所述的第二導(dǎo)風(fēng)凹槽對應(yīng)所述出風(fēng)口方向的邊壁為一斜坡，由第二導(dǎo)風(fēng)凹槽底部向所述出風(fēng)口方向漸低。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于洗干一體機(jī)的防水倒流的進(jìn)風(fēng)連接管路，其特征在于所述的斜坡上對應(yīng)出風(fēng)口方向設(shè)有將風(fēng)分為至少兩股出風(fēng)的分流板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種用于洗干一體機(jī)的防水倒流的進(jìn)風(fēng)連接管路，其特征在于所述的烘干進(jìn)風(fēng)口由后向前傾斜設(shè)置，滿足烘干進(jìn)風(fēng)口的中心線延伸到洗干一體機(jī)內(nèi)筒口依次經(jīng)過內(nèi)筒中心和內(nèi)筒前法蘭下邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于洗干一體機(jī)的防水倒流的進(jìn)風(fēng)連接管路，其特征在于所述的烘干進(jìn)風(fēng)口設(shè)于外筒后部上方，進(jìn)風(fēng)方向由后向前向下傾斜至內(nèi)筒前法蘭下邊緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種用于洗干一體機(jī)的防水倒流的進(jìn)風(fēng)連接管路，其特征在于所述的阻擋筋為橫“卜”字形結(jié)構(gòu)，包括斜筋和橫筋，設(shè)于所述出風(fēng)口靠近由管路內(nèi)出風(fēng)方向的位置，橫筋和斜筋的端部固定在出風(fēng)口側(cè)邊壁上，橫筋對應(yīng)出風(fēng)口一側(cè)與斜筋配合阻擋水和/或泡沫，相反的一側(cè)導(dǎo)風(fēng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于洗干一體機(jī)的防水倒流的進(jìn)風(fēng)連接管路，安裝于洗干一體機(jī)外筒的后部，外筒后部設(shè)有烘干進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口與烘干進(jìn)風(fēng)口對應(yīng)連接，所述的進(jìn)風(fēng)連接管路設(shè)有一組改變風(fēng)向的導(dǎo)風(fēng)凹槽和防止水和/或泡沫由進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)連接管路內(nèi)部的阻擋筋。所述的導(dǎo)風(fēng)凹槽包括一在進(jìn)風(fēng)連接管路內(nèi)部向靠近外筒方向凸出形成的第一導(dǎo)風(fēng)凹槽和一對應(yīng)進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口向烘干進(jìn)風(fēng)口相反方向凸出形成的第二導(dǎo)風(fēng)凹槽，進(jìn)風(fēng)通過第一導(dǎo)風(fēng)凹槽和第二導(dǎo)風(fēng)凹槽的配合將進(jìn)風(fēng)方向先升高后落下后再朝向進(jìn)風(fēng)連接管路出風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)。本發(fā)明所述進(jìn)風(fēng)連接管路的改進(jìn)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點(diǎn)，相對延長了洗干一體機(jī)干衣功能的使用壽命。
文檔編號D06F58/20GK102286873SQ20111022059
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者候永順, 寧驍, 宋華誠, 汪旭永, 肖磊, 遲宗銳 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾滾筒洗衣機(jī)有限公司