一種自動脫水強(qiáng)制進(jìn)料的高效模料造粒一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于造粒機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特指一種自動脫水強(qiáng)制進(jìn)料的高效模料造粒一體機(jī)，包括造粒機(jī)組，還包括履帶式脫水送料裝置以及二次擠壓進(jìn)料裝置，所述履帶式脫水送料裝置包括兩組擠壓傳送帶以及分別驅(qū)動兩組擠壓傳送帶傳動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)a，兩組擠壓傳送帶上下相對設(shè)置，上方的擠壓傳送帶a包括擠壓面和送料面，擠壓面與下方的擠壓傳送帶b相對設(shè)置并形成擠壓通道，送料面與擠壓面形成的角度為鈍角；擠壓傳送帶b的出料端與二次擠壓進(jìn)料裝置的進(jìn)料端相連，所述二次擠壓進(jìn)料裝置的出料端與造粒機(jī)組的進(jìn)料口相連；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)效率高，自動化程度高，降低勞動量，進(jìn)料速度快，并且能節(jié)約電量，減少占地面積的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種自動脫水強(qiáng)制進(jìn)料的高效模料造粒一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于造粒機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特指一種新型的自動脫水強(qiáng)制進(jìn)料的高效模料造粒一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)膜料的造粒過程中，首先要人工將膜料進(jìn)行清洗，再將清洗后的膜料置入脫水機(jī)進(jìn)行脫水，脫水之后再送入送料斗中，由送料帶輸送至定量喂料裝置，再由定量喂料裝置送至料筒內(nèi)，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，勞動量較大，且多臺機(jī)器同時操作，電量使用多，占地面積也大，并且還要花費(fèi)大量的人力物力在搬運(yùn)過程中，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，自動脫水，強(qiáng)制進(jìn)料，生產(chǎn)效率高，自動化程度高，降低勞動量，進(jìn)料速度快，并且能節(jié)約電量，減少占地面積的新型的自動脫水強(qiáng)制進(jìn)料的尚效t吳料造粒一體機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種自動脫水強(qiáng)制進(jìn)料的高效模料造粒一體機(jī)，包括造粒機(jī)組，還包括履帶式脫水送料裝置以及二次擠壓進(jìn)料裝置，所述履帶式脫水送料裝置包括兩組擠壓傳送帶以及分別驅(qū)動兩組擠壓傳送帶傳動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)a，兩組擠壓傳送帶上下相對設(shè)置，上方的擠壓傳送帶a包括擠壓面和送料面，擠壓面與下方的擠壓傳送帶b相對設(shè)置并形成擠壓通道，送料面與擠壓面形成的角度為鈍角;擠壓傳送帶b的出料端與二次擠壓進(jìn)料裝置的進(jìn)料端相連，所述二次擠壓進(jìn)料裝置的出料端與造粒機(jī)組的進(jìn)料口相連。
[0006]所述擠壓通道沿送料方向逐漸縮小。
[0007]所述履帶式脫水送料裝置內(nèi)設(shè)有驅(qū)使擠壓傳送帶a的擠壓面與擠壓傳送帶b形成的通道保持設(shè)定大小的預(yù)緊裝置。
[0008]所述擠壓傳送帶b的前端設(shè)有進(jìn)料漏斗，進(jìn)料漏斗向下傾斜設(shè)置并將物料送到擠壓傳送帶b上。
[0009]所述擠壓傳送帶a和擠壓傳送帶b上均成型有增阻紋。
[0010]所述二次擠壓進(jìn)料裝置包括由四面?zhèn)劝逍纬傻倪M(jìn)料通道，進(jìn)料通道的進(jìn)料端與履帶式擠壓送料裝置的出料端相連，進(jìn)料通道的出料端與造粒機(jī)組的進(jìn)料口相連；
[0011]其中三面?zhèn)劝鍨楣潭▊?cè)板并固定在造粒機(jī)組的進(jìn)料口邊側(cè)，另外一側(cè)板為擠壓板，擠壓板靠近造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部與相鄰兩固定板鉸接，擠壓板遠(yuǎn)離造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部設(shè)有帶動擠壓板做開合運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)b，或；
[0012]其中相對設(shè)置的一對側(cè)板為固定側(cè)板并與固定在造粒機(jī)組的進(jìn)料口邊側(cè)，另外一對側(cè)板為擠壓板，兩擠壓板靠近造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部與兩固定板鉸接，兩擠壓板遠(yuǎn)離造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部分別設(shè)有帶動相對應(yīng)的擠壓板做開合運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)b。
[0013]所述四面?zhèn)劝逯械南路絺?cè)板上成型有若干個脫水孔。
[0014]所述造粒機(jī)組包括造粒機(jī)主機(jī)和造粒機(jī)子機(jī)，造粒機(jī)主機(jī)的進(jìn)料口 a與進(jìn)料通道的出料端相連，造粒機(jī)主機(jī)的出料口 a通過送料管輸送到造粒機(jī)子機(jī)的進(jìn)料口 b，所述造粒機(jī)子機(jī)的出料口 b與一過濾器相連。
[0015]所述造粒機(jī)主機(jī)包括一進(jìn)料筒，進(jìn)料筒設(shè)置在造粒機(jī)主機(jī)的本體前端部，一送料螺桿穿過進(jìn)料筒并延伸到造粒機(jī)主機(jī)的出料端部，所述進(jìn)料筒的內(nèi)壁成型有與送料螺桿螺紋方向相反的反向螺紋，所述造粒機(jī)主機(jī)的進(jìn)料口 a設(shè)置在進(jìn)料筒上并與進(jìn)料通道的出料端相連。
[0016]所述進(jìn)料筒上方設(shè)有填料漏斗，填料漏斗與進(jìn)料筒的內(nèi)部連通。
[0017]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0018]1、本實(shí)用新型通過出料造粒機(jī)組外，還設(shè)置有履帶式脫水送料裝置以及二次擠壓進(jìn)料裝置，履帶式脫水送料裝置的出料端與二次擠壓進(jìn)料裝置的進(jìn)料端相連，二次擠壓進(jìn)料裝置的出料端與造粒機(jī)組的進(jìn)料口相連的設(shè)計(jì)，將膜料放入履帶式脫水送料裝置后，實(shí)現(xiàn)自動脫水，自動傳送，自動進(jìn)料;從而減少在搬運(yùn)過程中和進(jìn)料過程中的人力物力，使得自動化程度更高，提高生產(chǎn)效率。
[0019]2、本實(shí)用新型通過履帶式脫水送料裝置包括兩組擠壓傳送帶以及分別驅(qū)動兩組擠壓傳送帶傳動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)a，兩組擠壓傳送帶上下相對設(shè)置，上方的擠壓傳送帶a包括擠壓面和送料面，擠壓面與下方的擠壓傳送帶b相對設(shè)置并形成擠壓通道，送料面與擠壓面形成的角度為鈍角的設(shè)計(jì)，使得兩組擠壓傳送帶在送料的過程中還對膜料進(jìn)行擠壓脫水，將傳送和脫水結(jié)合在一起，減少了加工環(huán)節(jié)，簡化了加工工藝，提高生產(chǎn)效率，并且還能減少電能消耗，并且通過送料面的設(shè)計(jì)，使得膜料能更平穩(wěn)均勻的進(jìn)入擠壓通道，使擠壓脫水效果更好。
[0020]3、本實(shí)用新型通過擠壓通道沿送料方向逐漸縮小的設(shè)計(jì)，使得膜料在擠壓通道中的受到的擠壓力隨著擠壓通道的逐漸縮小而漸漸變大，總而讓脫水效果更好。
[0021]4、本實(shí)用新型通過預(yù)緊裝置設(shè)計(jì)，使得壓緊通道能隨著受到膜料阻力的大小而調(diào)整通道大小，使得膜料的脫水效果達(dá)到最好，并且由于彈性調(diào)節(jié)，擠壓傳送帶不會由于受到過大的阻力而損壞，增加使用壽命。
[0022]5、本實(shí)用新型通過進(jìn)料漏斗的設(shè)計(jì)，使得往履帶式脫水送料裝置上送料更方便。
[0023]6、本實(shí)用新型通過擠壓傳送帶a和擠壓傳送帶b上均成型有增阻紋的設(shè)計(jì)，從而增加擠壓傳送帶與膜料間的摩擦力，使得擠壓效果和送料效果更好。
[0024]7、本實(shí)用新型的二次擠壓進(jìn)料裝置由四面?zhèn)劝逍纬傻倪M(jìn)料通道，其中三面?zhèn)劝鍨楣潭▊?cè)板并固定在造粒機(jī)組的進(jìn)料口邊側(cè)，另外一側(cè)板為擠壓板，擠壓板靠近造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部與相鄰兩固定板鉸接，擠壓板遠(yuǎn)離造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部設(shè)有帶動擠壓板做開合運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)b，通過這樣的設(shè)計(jì)，擠壓板可以一邊擠壓脫水，一邊進(jìn)行對造粒機(jī)組的強(qiáng)制進(jìn)料，使得膜料得到充分的脫水，后期得到的產(chǎn)品質(zhì)量更好，并且實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)料，使得設(shè)備的自動化水平更高，生產(chǎn)效率高，降低人工成本。
[0025]8、本實(shí)用新型通過其中相對設(shè)置的一對側(cè)板為固定側(cè)板并固定在造粒機(jī)組的進(jìn)料口邊側(cè)，另外一對側(cè)板為擠壓板，兩擠壓板靠近造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部與兩固定板鉸接，兩擠壓板遠(yuǎn)離造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部分別設(shè)有帶動相對應(yīng)的擠壓板做開合運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)b的設(shè)計(jì)，使得強(qiáng)制進(jìn)料速度更快。
[0026]9、本實(shí)用新型通過若干個脫水孔的設(shè)計(jì)，使得二次擠壓進(jìn)料裝置的脫水效果更好。
[0027]10、本實(shí)用新型通過造粒機(jī)組包括造粒機(jī)主機(jī)和造粒機(jī)子機(jī)和過濾器的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)膜料經(jīng)過兩次加熱過濾的過程，使得最后的產(chǎn)品質(zhì)量更高。
[0028]11、本實(shí)用新型通過進(jìn)料筒的內(nèi)壁成型有與送料螺桿螺紋方向相反的反向螺紋的設(shè)計(jì)，使進(jìn)料速度更快，提高生產(chǎn)效率。
[0029]12、本實(shí)用新型通過填料漏斗的設(shè)計(jì)，起到了排氣和填料的作用。
【附圖說明】
[0030]圖1是造粒一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0031]圖2是造粒一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0032]圖3是履帶式脫水送料裝置、二次擠壓進(jìn)料裝置和進(jìn)料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4是履帶式脫水送料裝置、二次擠壓進(jìn)料裝置和進(jìn)料筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0034]圖5是履帶式脫水送料裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0035]圖6是二次擠壓進(jìn)料裝置和進(jìn)料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖7是二次擠壓進(jìn)料裝置和進(jìn)料筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0037]圖8是進(jìn)料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖9是進(jìn)料筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0039]圖10是進(jìn)料筒與送料閥桿的配合示意圖。
[0040]1-二次擠壓進(jìn)料裝置;2-擠壓傳送帶a; 3-擠壓面;4_送料面;5_擠壓傳送帶b; 6_擠壓通道;7-進(jìn)料口 ； 8-伺服電機(jī);9-擠壓面與擠壓傳送帶b形成的角度α; 10-進(jìn)料漏斗；11-固定板;12-固定側(cè)板;13-擠壓板；14-鉸接軸；15-氣缸；16-鉸接;17-脫水孔；18-造粒機(jī)主機(jī)；19-造粒機(jī)子機(jī);20-送料管;21-過濾器;22-進(jìn)料筒;23-送料螺桿;24-反向螺紋;25-填料漏斗;26-電控箱;27-連接板;28-氣缸固定座;29-填料漏斗連接法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0042]—種自動脫水進(jìn)料的高效模料造粒一體機(jī)，包括造粒機(jī)組，還包括履帶式脫水送料裝置以及二次擠壓進(jìn)料裝置I，所述履帶式脫水送料裝置包括兩組擠壓傳送帶以及分別驅(qū)動兩組擠壓傳送帶傳動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)a，兩組擠壓傳送帶上下相對設(shè)置，上方的擠壓傳送帶a2包括擠壓面3和送料面4，擠壓面3與下方的擠壓傳送帶b5相對設(shè)置并形成擠壓通道6，擠壓通道6的大小可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，送料面與擠壓面形成的角度為鈍角;擠壓傳送帶b的出料端與二次擠壓進(jìn)料裝置I的進(jìn)料端相連，所述二次擠壓進(jìn)料裝置的出料端與造粒機(jī)組的進(jìn)料口 7相連，擠壓傳送帶b的出料端可以直接與二次擠壓進(jìn)料裝置的進(jìn)料端相連也可以通過另外設(shè)置的通道相連;所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)a可為伺服電機(jī)8或步進(jìn)電機(jī)或直驅(qū)電機(jī)或扭矩液壓馬達(dá)等。
[0043]所述擠壓通道6沿送料方向逐漸縮小，0°<擠壓面與擠壓傳送帶b形成的角度α 9<30°，使得膜料在擠壓通道中的受到的擠壓力隨著擠壓通道的逐漸縮小而漸漸變大，總而讓脫水效果更好。
[0044]所述履帶式脫水送料裝置內(nèi)設(shè)有驅(qū)使擠壓傳送帶a的擠壓面3與擠壓傳送帶b5形成的通道保持設(shè)定大小的預(yù)緊裝置，所述預(yù)緊裝置包括固定在履帶式脫水送料裝置支架內(nèi)部的固定座，固定座固定連接有彈簧或氣缸或油缸，彈簧或氣缸或油缸的另一端固定連接有推板，推板抵在擠壓面的內(nèi)端面，這樣的設(shè)計(jì)，使得壓緊通道能隨著受到膜料阻力的大小而調(diào)整通道大小，達(dá)到最佳脫水效果的同時，保護(hù)履帶式脫水送料裝置不會受到太大的力而損壞。
[0045]所述擠壓傳送帶b的前端設(shè)有進(jìn)料漏斗10，進(jìn)料漏斗向下傾斜設(shè)置并將物料送到擠壓傳送帶b上。
[0046]所述擠壓傳送帶a和擠壓傳送帶b上均成型有增阻紋。
[0047]所述二次擠壓進(jìn)料裝置包括與造粒機(jī)組的進(jìn)料口固定連接的固定板11，固定板上開設(shè)有與造粒機(jī)組的進(jìn)料口向匹配的通槽，以及由四面?zhèn)劝逍纬傻倪M(jìn)料通道，進(jìn)料通道的進(jìn)料端與履帶式擠壓送料裝置的出料端相連，進(jìn)料通道的出料端與造粒機(jī)組的進(jìn)料口相連；
[0048]其中三面?zhèn)劝鍨楣潭▊?cè)板12并與固定板11固定連接，另外一側(cè)板為擠壓板13，擠壓板13靠近造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部與相鄰兩固定板鉸接，擠壓板遠(yuǎn)離造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部設(shè)有帶動擠壓板做開合運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)b;由于擠壓板靠近造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部與兩固定板鉸接，另一端做開合運(yùn)動，所以當(dāng)擠壓板做合上運(yùn)動時，擠壓板對膜料的力是斜向下的，向下的力使膜料脫水，向造粒機(jī)組進(jìn)料口方向的力推動膜料進(jìn)入造粒機(jī)組的進(jìn)料口；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)b的驅(qū)動件與擠壓板為球頭鉸接或銷軸鉸接16，驅(qū)動機(jī)構(gòu)b可為油缸或氣缸15或電機(jī)連桿配合組件等等;或；
[0049]其中相對設(shè)置的一對側(cè)板為固定側(cè)板并與固定板固定連接，另外一對側(cè)板為擠壓板，兩擠壓板靠近造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部與兩固定板鉸接，兩擠壓板遠(yuǎn)離造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部分別設(shè)有帶動相對應(yīng)的擠壓板做開合運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)b。
[0050]所述四面?zhèn)劝逯械南路絺?cè)板上成型有若干個脫水孔17。
[0051]所述造粒機(jī)組包括造粒機(jī)主機(jī)18和造粒機(jī)子機(jī)19，造粒機(jī)主機(jī)的進(jìn)料口 a就是造粒機(jī)組的進(jìn)料口并與進(jìn)料通道的出料端相連，造粒機(jī)主機(jī)的出料口 a通過送料管20輸送到造粒機(jī)子機(jī)的進(jìn)料口 b，所述造粒機(jī)子機(jī)的出料口 b與一過濾器21相連，所述過濾器為無絲網(wǎng)過濾器或旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器。
[0052]所述造粒機(jī)主機(jī)包括一進(jìn)料筒22，進(jìn)料筒22設(shè)置在造粒機(jī)主機(jī)的本體前端部，一送料螺桿23穿過進(jìn)料筒并延伸到造粒機(jī)主機(jī)的出料端部，所述進(jìn)料筒的內(nèi)壁成型有與送料螺桿螺紋方向相反的反向螺紋24，所述造粒機(jī)主機(jī)的進(jìn)料口 a設(shè)置在進(jìn)料筒上并與進(jìn)料通道的出料端相連，在轉(zhuǎn)動送料螺桿并推動膜料進(jìn)入造粒機(jī)主機(jī)的本體時，通過反向螺紋的導(dǎo)向作用，使物料移動速度更快，提高生產(chǎn)效率。
[0053]所述進(jìn)料筒上方設(shè)有填料漏斗25，填料漏斗與進(jìn)料筒的內(nèi)部連通，所述填料漏斗不僅具有填料的作用，還具有排氣的作用。
[0054]本實(shí)用新型的工作原理:
[0055]首先將膜料送入履帶式脫水送料裝置前端的進(jìn)料漏斗上，膜料隨著進(jìn)料漏斗的斜面滑入擠壓傳送帶b上并隨著擠壓傳送帶b往送料方向移動，當(dāng)膜料接觸到擠壓傳送帶的送料面時，膜料被均勻且平穩(wěn)的送入擠壓通道進(jìn)行第一次的擠壓脫水，結(jié)束后，膜料從擠壓傳送帶b的出料端出來并傳送到二次擠壓進(jìn)料裝置的進(jìn)料通道內(nèi)，擠壓板在氣缸的控制下按設(shè)定的時間做開合運(yùn)動，擠壓板下壓使膜料受到擠壓脫水，并且向進(jìn)料筒內(nèi)強(qiáng)制進(jìn)料，當(dāng)膜料進(jìn)入進(jìn)料筒時，由于送料螺桿的作用，膜料往造粒機(jī)主機(jī)的本體方向運(yùn)動，再加上反向螺紋的導(dǎo)向推動作用，是膜料加速移動，膜料進(jìn)入造粒機(jī)主機(jī)的本體后進(jìn)行首次塑化并通過管道送至造粒機(jī)子機(jī)進(jìn)行第二次的塑化，再進(jìn)入過濾器經(jīng)行過濾成型。
[0056]本實(shí)用新型有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，自動脫水，強(qiáng)制進(jìn)料，生產(chǎn)效率高，自動化程度高，降低勞動量，進(jìn)料速度快，并且能節(jié)約電量，減少占地面積的特點(diǎn)。
[0057]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動脫水強(qiáng)制進(jìn)料的高效模料造粒一體機(jī)，包括造粒機(jī)組，其特征在于，還包括履帶式脫水送料裝置以及二次擠壓進(jìn)料裝置，所述履帶式脫水送料裝置包括兩組擠壓傳送帶以及分別驅(qū)動兩組擠壓傳送帶傳動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)a，兩組擠壓傳送帶上下相對設(shè)置，上方的擠壓傳送帶a包括擠壓面和送料面，擠壓面與下方的擠壓傳送帶b相對設(shè)置并形成擠壓通道，送料面與擠壓面形成的角度為鈍角;擠壓傳送帶b的出料端與二次擠壓進(jìn)料裝置的進(jìn)料端相連，所述二次擠壓進(jìn)料裝置的出料端與造粒機(jī)組的進(jìn)料口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動脫水強(qiáng)制進(jìn)料的高效模料造粒一體機(jī)，其特征在于，所述擠壓通道沿送料方向逐漸縮小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動脫水強(qiáng)制進(jìn)料的高效模料造粒一體機(jī)，其特征在于，所述履帶式脫水送料裝置內(nèi)設(shè)有驅(qū)使擠壓傳送帶a的擠壓面與擠壓傳送帶b形成的通道保持設(shè)定大小的預(yù)緊裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動脫水強(qiáng)制進(jìn)料的高效模料造粒一體機(jī)，其特征在于，所述擠壓傳送帶b的前端設(shè)有進(jìn)料漏斗，進(jìn)料漏斗向下傾斜設(shè)置并將物料送到擠壓傳送帶b上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動脫水強(qiáng)制進(jìn)料的高效模料造粒一體機(jī)，其特征在于，所述擠壓傳送帶a和擠壓傳送帶b上均成型有增阻紋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動脫水強(qiáng)制進(jìn)料的高效模料造粒一體機(jī)，其特征在于，所述二次擠壓進(jìn)料裝置包括由四面?zhèn)劝逍纬傻倪M(jìn)料通道，進(jìn)料通道的進(jìn)料端與履帶式擠壓送料裝置的出料端相連，進(jìn)料通道的出料端與造粒機(jī)組的進(jìn)料口相連； 其中三面?zhèn)劝鍨楣潭▊?cè)板并固定在造粒機(jī)組的進(jìn)料口邊側(cè)，另外一側(cè)板為擠壓板，擠壓板靠近造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部與相鄰兩固定板鉸接，擠壓板遠(yuǎn)離造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部設(shè)有帶動擠壓板做開合運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)b，或； 其中相對設(shè)置的一對側(cè)板為固定側(cè)板并與固定在造粒機(jī)組的進(jìn)料口邊側(cè)，另外一對側(cè)板為擠壓板，兩擠壓板靠近造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部與兩固定板鉸接，兩擠壓板遠(yuǎn)離造粒機(jī)組進(jìn)料口的一端部分別設(shè)有帶動相對應(yīng)的擠壓板做開合運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)b。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動脫水強(qiáng)制進(jìn)料的高效模料造粒一體機(jī)，其特征在于，所述四面?zhèn)劝逯械南路絺?cè)板上成型有若干個脫水孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動脫水強(qiáng)制進(jìn)料的高效模料造粒一體機(jī)，其特征在于，所述造粒機(jī)組包括造粒機(jī)主機(jī)和造粒機(jī)子機(jī)，造粒機(jī)主機(jī)的進(jìn)料口 a與進(jìn)料通道的出料端相連，造粒機(jī)主機(jī)的出料口 a通過送料管輸送到造粒機(jī)子機(jī)的進(jìn)料口 b，所述造粒機(jī)子機(jī)的出料口 b與一過濾器相連。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動脫水強(qiáng)制進(jìn)料的高效模料造粒一體機(jī)，其特征在于，所述造粒機(jī)主機(jī)包括一進(jìn)料筒，進(jìn)料筒設(shè)置在造粒機(jī)主機(jī)的本體前端部，一送料螺桿穿過進(jìn)料筒并延伸到造粒機(jī)主機(jī)的出料端部，所述進(jìn)料筒的內(nèi)壁成型有與送料螺桿螺紋方向相反的反向螺紋，所述造粒機(jī)主機(jī)的進(jìn)料口 a設(shè)置在進(jìn)料筒上并與進(jìn)料通道的出料端相連。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自動脫水強(qiáng)制進(jìn)料的高效模料造粒一體機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料筒上方設(shè)有填料漏斗，填料漏斗與進(jìn)料筒的內(nèi)部連通。
【文檔編號】B29B9/16GK205466874SQ201620244459
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月26日
【發(fā)明人】魏正才, 吳國梁, 黃志玲
【申請人】浙江樂能科技有限公司