專利名稱：共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型的織物整理工藝，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工藝。
背景技術(shù)：
浸軋?zhí)幚碓诩徔椥袠I(yè)中是一種主要的前處理工藝，浸軋工藝對待整理的織物纖維損害小，品質(zhì)比較高，手感良好。使用浸軋機對整理液進行浸軋，使整理液均勻分布與織物內(nèi)，所以對浸軋工藝的參數(shù)的穩(wěn)定性要求較高，需要經(jīng)常調(diào)整設(shè)置參數(shù)，延長了生產(chǎn)工時。目前，防污和易去污整理液大多數(shù)都是含有親水部分和拒水拒油部分的共聚化合物，單純的起到防污或者易去污的作用，此種整理液價格昂貴，合成復(fù)雜。因此，有必要探尋一種新整理方法來達到防污易去污效果。氟系易去污整理的機理是將油污/織物的界面變成油污/水和織物/水兩個界面，使織物吸附的油污粒子轉(zhuǎn)入洗滌液中。氟系防污整理是針對油性污垢的一種整理方法， 對于疏水性的滌綸織物整理后，表面張力會降低，從而達到拒油污的作用；而對于親水性良好的棉纖維而言，其吸水膨化，能將全氟化合物生成的薄膜擠破，破壞了拒油污性能，因此要求整理劑具有耐久性好的防水性能。含氟防污易去污整理劑分子中既含有憎油基團，如全氟烷基丙烯酸酯聚合物，還含有親水基團，如羧基、羥基、聚氧乙烯鏈等，經(jīng)整理后的織物在空氣中，全氟烷基鏈段定向排列在纖維表面，它們排斥水性和油性污物，使之不易沾污。一旦污物沾附織物，在水洗液中，親水性鏈段定向排列在纖維與液體的界面上，吸引水分子，提高了易去污性能。在水洗后烘干時，親水鏈段脫水、氟烷鏈段重又回到主要地位，再度呈現(xiàn)良好的憎油性能?，F(xiàn)有的氟系整理液通常采用超聲乳化在50 80°C條件下乳化5-10h，如中國專利申請?zhí)柺?00610046450. χ和200710017130. 6，都是采用超聲乳化方法制備。—般的氟系整理液通常都是配合“二浸二軋”工藝，排放對環(huán)境具有一定影響，耗能，污水處理需要投入大量成本。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工藝，低耗、環(huán)保低碳，防污、易去污和防再沾污。本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的一種共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工藝，是通過以下步驟實現(xiàn)(1)將待整理染色布面與浸軋整理液混合進行一浸一軋整理；(2)將整理后的混合布面在80 120°C之間進行熱風(fēng)烘干；(3)烘干結(jié)束后在150 180°C之間進行高溫定型50 80s ；(4)將定型后的布面進行機械柔軟處理。所述步驟(1)中的浸軋整理液是氟系防污易去污整理劑、氟素增強劑、防凝膠劑和配套柔軟劑的混合物，添加質(zhì)量分別為為所述待整理染色布面質(zhì)量的氟系防污易去污整理劑3 5 %、氟素增強劑1 2 %、防凝膠劑2 3 %、配套柔軟劑2 %。所述氟系防污易去污整理劑是0LE0PH0B0L MR (亨斯邁)，PM-490 (3M)， Baygard(朗盛)，UNIDYNE TG-991 (日本大金)，Nuva SRCN liq.(科萊恩)，ASAHI GUARD AG-780 (日本旭硝子)中的一種。所述氟素增強劑是氟素增進劑LK-30。所述防凝膠劑是三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的一種或幾種混合。所述配套柔軟劑是弱陽離子柔軟劑3305，改性氨基硅類柔軟劑LS06，聚醚氨基硅油柔軟劑CGF中的一種或幾種混合。所述步驟(1)中的待整理染色布面pH控制在5 7，浸軋整理液pH控制在4 5，浸軋的軋余率控制在75%。所述步驟(3)中高溫定型的車速是15 20m/min，超喂為12%。共聚型氟系防污易去污整理劑，即全氟烷基丙烯酸酯共聚物。此共聚型整理劑是一種共聚乳液，具有良好的低溫成膜性能，對纖維有良好的粘附性。全氟烷基丙烯酸酯共聚型防污易去污劑由具有親水基團的全氟乙烯基單體(如全氟烷基乙烯烯酸酯等)和具有疏水基團的乙烯基單體(如丙烯酸乙酯等)組成。應(yīng)用浸軋本整理液，使含有低表面能的含氟鏈段與親水性的聚丙烯酸鏈段的混合型嵌段共聚物的易去污性能較理想。聚丙烯酸型易去污劑中羧基的含量在20% (量比)以上，使聚丙烯酸型易去污劑中帶有反應(yīng)性基團的乙烯基單體(如N—羥甲基丙稀酰胺)，提高易去污整理效果的耐久性，氟素增強劑提高整理劑的利用率和整理效果，增強整理劑對纖維的粘附性。本發(fā)明的有益效果為1、防污排斥污物，使油污物不易沾污到織物上；易去污油污物即使沾附在纖維上，也能容易通過洗滌等手段使之脫落；防再沾污洗滌后從纖維上脫落的污物不易再沾附到纖維上。2、可以在染整工藝中減少25%的能耗，生活用和家庭洗滌中減少75%的能耗，低碳環(huán)保。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明做進一步說明。實施例11、面料32S全棉平紋針織汗布(染色成品)2、整理液配方及工藝氟系防污易去污整理劑0LE0PH0B0L ZSR(亨斯邁)40g/l氟素增強劑氟素增進劑LK-3010g/l防凝膠劑三乙基己基磷酸15g/l配套柔軟劑弱陽離子柔軟劑330520g/l工藝流程浸軋(一浸一軋，軋余率75% )—熱風(fēng)烘干(105°C)—高溫定型(165°C，60秒)—測試指標一洗滌一測試指標。工藝條件待整理染色布面PH控制在6，浸軋整理液PH調(diào)節(jié)在5。一浸一軋，軋余率75%，烘干溫度105°C，定型溫度165°C，定型時間60秒，車速18m/min，超喂12% .3、測試指標(1)拒水性能測試按AATCC-22-2001標準和測試方法，淋水性分為50-100分，100分表示織物表面完全不沾水珠和無潤濕，測兩次。(2)拒油性能測試按AATCC-118-2002標準和測試方法，8級評分，等級越高表示拒油性能越好，依次減弱。(3)易去污性能測試按AATCC-130-2000標準和測試方法，分為1_5級，級別高的效果好，測試用油為玉米油。(4)洗滌方法洗后拒水測試的試樣制備用家用滾筒洗衣機在40°C下洗5次，10次和20次，然后烘干、熨平(135°C)，使用的洗滌劑是汰漬洗衣粉。4、測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工藝，其特征在于是通過以下步驟實現(xiàn)(1)將待整理染色布面與浸軋整理液混合進行一浸一軋整理；(2)將整理后的混合布面在80 120°C之間進行熱風(fēng)烘干；(3)烘干結(jié)束后在150 180°C之間進行高溫定型50 80s；(4)將定型后的布面進行機械柔軟處理。
2.如權(quán)利要求1所述的共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工藝，其特征在于所述步驟(1)中的浸軋整理液是氟系防污易去污整理劑、氟素增強劑、防凝膠劑和配套柔軟劑的混合物，添加質(zhì)量分別為為所述待整理染色布面質(zhì)量的氟系防污易去污整理劑3 5 %、氟素增強劑1 2 %、防凝膠劑2 3 %、配套柔軟劑2 %。
3.如權(quán)利要求1或2所述的共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工藝，其特征在于所述氟系防污易去污整理劑是0LE0PH0B0L ZSR (亨斯邁)，PM-490 (3M)，Baygard (朗盛)， UNIDYNE TG-991(日本大金)，Nuva SRCN liq.(科萊恩)，ASAHI GUARD AG-780 (日本旭硝子)中的一種。
4.如權(quán)利要求1或2所述的共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工藝，其特征在于所述氟素增強劑是氟素增進劑LK-30。
5.如權(quán)利要求1或2所述的共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工藝，其特征在于所述防凝膠劑是三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的一種或幾種混合。
6.如權(quán)利要求1或2所述的共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工藝，其特征在于所述配套柔軟劑是弱陽離子柔軟劑3305，改性氨基硅類柔軟劑LS06，聚醚氨基硅油柔軟劑 CGF中的一種或幾種混合。
7.如權(quán)利要求1所述的共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工藝，其特征在于所述步驟(1)中的戴整理染色布面PH控制在5 7，浸軋整理液pH控制在4 5，浸軋的軋余率控制在75%。
8.如權(quán)利要求1所述的共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工藝，其特征在于所述步驟⑶中高溫定型的車速是15 20m/min，超喂為12%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工藝，其特征在于是通過以下步驟實現(xiàn)(1)將待整理染色布面與浸軋整理液混合進行一浸一軋整理；(2)將整理后的混合布面在80～120℃之間進行熱風(fēng)烘干；(3)烘干結(jié)束后在150～180℃之間進行高溫定型50～80s；(4)將定型后的布面進行機械柔軟處理。本發(fā)明采用新型的共聚型氟系浸軋整理液，可以將工藝控制在一浸一軋整理過程，在整理過程中實現(xiàn)低耗，防污、易去污和防再沾污，環(huán)保低碳。
文檔編號D06M15/21GK102465403SQ20111015334
公開日2012年5月23日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者宋志平, 杜方東, 楊建國, 阮秋芳, 高慶鋒 申請人:上海嘉樂股份有限公司