專利名稱：一種竹纖維加工技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種纖維加工技術(shù)，屬于竹纖維原料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種竹纖維加工技術(shù)。
背景技術(shù)：
竹纖維就是從自然生長的竹子中提取出的一種纖維素纖維，是繼棉、麻、毛、絲之后的第五大天然纖維。竹纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性和良好的染色性等特性，同時又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能；其為一種天然環(huán)保型綠色纖維。竹纖維紡織品因其完全復制了竹纖維的固有特性，而倍受消費者青睞，產(chǎn)品需求量逐年上升；竹原纖維的化學成分主要是纖維素、半纖維素和木質(zhì)素三者同屬于高聚糖，總量占纖維干質(zhì)量的90%以上，其次是蛋白質(zhì)、脂肪、果膠、單寧、色素、灰分等，大多數(shù)存在于細 胞內(nèi)腔或特殊的細胞器內(nèi)，直接或間接地參與其生理作用。經(jīng)掃描電子顯微鏡觀察，竹原纖維縱向有橫節(jié)，粗細分布很不均勻，纖維表面有無數(shù)微細凹槽，這些空隙、凹槽與裂紋，猶如毛細管，可以在瞬間吸收和蒸發(fā)水分，故被專家們譽為“會呼吸的纖維”，用這種純天然竹原纖維紡織成面料及加工制成的服裝服飾產(chǎn)品吸濕性強、透氣性好，有清涼感。竹原纖維是一種全新的天然纖維，是現(xiàn)代人對于品質(zhì)要求提高了的新臺階；綠色概念逐漸映入到消費者的心理，再高檔的產(chǎn)品在綠色面前也只能降低檔次，因為綠色將是一個長久不衰的流行趨勢，竹纖維也將必定成為各種纖維行業(yè)的領(lǐng)軍者。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種竹纖維加工技術(shù)，使傳統(tǒng)的手工作業(yè)方法變成工廠化生產(chǎn)，分散加工變?yōu)榧屑庸?，操作方便、設(shè)備簡單、工藝穩(wěn)定、對環(huán)境基本無污染、低成本，并且生產(chǎn)出高質(zhì)量的竹纖維；使竹纖維具有使用壽命長、不易脫色的優(yōu)良性狀；通過引入適當?shù)墓倌軋F并改善竹纖維表面結(jié)構(gòu)缺陷，達到提高竹纖維材料層間剪切強度和抗拉強度的目的。本發(fā)明所述的一種竹纖維加工技術(shù)，其特征在于以竹纖維為原料，在草酸銨電解質(zhì)溶液中經(jīng)電化學氧化改性制得，含碳量高于90 %的中高強度竹纖維引入連續(xù)化電化學處理設(shè)備中，以不銹鋼板作為陰極，以摩爾濃度為O. 01 2mol/L的草酸銨水溶液中進行電化學處理，處理溫度為10 80°C，控制施加電流密度O. I 10mA/cm2，處理10 250s，隨后水洗、干燥、上膠、收取制品。本發(fā)明所述的一種竹纖維加工技術(shù)，其技術(shù)方案為a.把經(jīng)分選的同級竹原莖投入到一個混凝土水池中，通過鍋爐和管路向池中加溫到25 35°C，以O(shè). 2 I. 5mol/L草酸銨作為電解質(zhì)溶液，對竹纖維進行連續(xù)化電化學氧化處理，處理時間為40 160s，施加電流密度為O. 4 5mA/cm2 ；b.隨后在室溫下清洗，采用剝竹機進行撥竹，除去竹屑、韌皮和雜質(zhì)；c.將b步驟清洗篩選出的竹纖維進行100°C干燥，上膠、收取制品。
所述的一種竹纖維加工技術(shù)，其草酸銨水溶液的摩爾百分濃度較好的范圍是O. 2 I. 5mol/L，在改性處理過程中，施加電流密度較好范圍是0. 4 5mA/cm2，拉伸強度提高15% 40%，竹纖維及復合材料的層間剪切強度提高15% 25%;處理時間較好范圍是40 160s，處理溫度較好范圍是25 35°C。所述的一種竹纖維加工技術(shù)，其竹纖維中碳質(zhì)量含量不低于90%，本發(fā)明即可適用。本發(fā)明所述的一種竹纖維加工技術(shù)，其有益效果為大規(guī)模工廠化生產(chǎn)代替了傳統(tǒng)的、分散的、落后的小農(nóng)經(jīng)濟生產(chǎn)方式；生產(chǎn)出的竹纖維質(zhì)量好、成本低；具有很強抑菌、防腐作用顯著的提高竹纖維使用壽命，拉伸強度提高15% 40%，竹纖維及復合材料的層間剪切強度提高15% 25%。與目前所用碳纖維處理技術(shù)相比具有同時提高碳纖維本體抗張強度與復合材料層間剪切強度，并且操作簡單、生產(chǎn)成本低廉的優(yōu)勢；無需進行后期的染色處理，不會出現(xiàn)長時間使用后脫色現(xiàn)象。
具體實施例方式本發(fā)明所述的一種竹纖維加工技術(shù)具體實現(xiàn)方式如下實施例Ia.把經(jīng)分選的同級竹原莖投入到一個混凝土水池中，通過鍋爐和管路向池中加溫到25°C，以O(shè). 2mol/L草酸銨作為電解質(zhì)溶液，對竹纖維進行連續(xù)化電化學氧化處理，處理時間為80s，施加電流密度為O. 4mA/cm2 ；b.隨后在室溫下清洗，采用剝竹機進行撥竹，除去竹屑、韌皮和雜質(zhì)；c.將b步驟清洗篩選出的竹纖維進行100°C干燥，上膠、收取制品。
權(quán)利要求
1.一種竹纖維加工技術(shù)，其特征在于以竹纖維為原料，在草酸銨電解質(zhì)溶液中經(jīng)電化學氧化改性制得，含碳量高于90%的中高強度竹纖維引入連續(xù)化電化學處理設(shè)備中，以不銹鋼板作為陰極，以摩爾濃度為O. 01 2mol/L的草酸銨水溶液中進行電化學處理，處理溫度為10 80°C，控制施加電流密度O. I lOmA/cm2，處理10 250s，隨后水洗、上膠、收取制品。
2.如權(quán)利要求I所述一種竹纖維加工技術(shù)，其特征在于草酸銨水溶液的摩爾百分濃度較好的范圍是O. 2 I. 5mol/L，在改性處理過程中，施加電流密度較好范圍是0. 4 5mA/cm2，拉伸強度提高15% 40 %，處理溫度較好范圍是25 35°C。
3.如權(quán)利要求I所述一種竹纖維加工技術(shù)，其特征在于竹纖維中碳質(zhì)量含量不低于90%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種纖維加工技術(shù)，屬于竹纖維原料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種竹纖維加工技術(shù)。其特征在于以竹纖維為原料，在草酸銨電解質(zhì)溶液中經(jīng)電化學氧化改性制得，含碳量高于90％的中高強度竹纖維引入連續(xù)化電化學處理設(shè)備中，以不銹鋼板作為陰極，以草酸銨水溶液中進行電化學處理，處理溫度為10～80℃，隨后水洗、干燥、上膠、收取制品。其有益效果為代替了傳統(tǒng)小農(nóng)經(jīng)濟生產(chǎn)方式；生產(chǎn)出的竹纖維質(zhì)量好、成本低；具有很強抑菌、防腐作用，拉伸強度提高15％～40％，強度提高15％～25％；操作簡單、生產(chǎn)成本低廉的優(yōu)勢；不會出現(xiàn)長時間使用后脫色現(xiàn)象。
文檔編號D01C1/00GK102808228SQ20111015099
公開日2012年12月5日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者賈芳蘭 申請人:賈芳蘭