專利名稱：一種親水基布及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種非織造土工材料，具體地說是一種親水基布及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前在城市道路改造和高速公路建設(shè)中，非織造土工材料已廣泛應(yīng)用于道路基層的加強(qiáng)、隔離、過濾以及防治水泥混凝土基層反射裂隙等方面。其中，聚酯長絲土工布、燒毛土工布采用最多，這些材料雖然強(qiáng)度較高、延伸性好、蠕變性能和抗老化性能優(yōu)良。但隨著現(xiàn)代高速公路的迅猛發(fā)展，現(xiàn)代公路施工技術(shù)對(duì)土工材料的要求不斷提高，現(xiàn)有土工材料的抗拉強(qiáng)度及與改性浙青的親合力、結(jié)合強(qiáng)度難以滿足道路工程高質(zhì)量的要求?，F(xiàn)有土工材料中，聚酯長絲基胎布的抗拉強(qiáng)度能夠滿足這種要求，但這種基胎布的透水性能較差，無反濾功能，不適合用于公路基層。而燒毛土工布與高溫浙青結(jié)合時(shí)，易產(chǎn)生收縮變形，造成防滲基層不穩(wěn)定，收縮位移破壞防滲抗反射基層結(jié)構(gòu)，影響使用效果。迫切需要一種抗拉強(qiáng)度更高，透水性能更好的材料來取代現(xiàn)有土工材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種抗拉強(qiáng)度高且透水性能好的一種親水基布及其制造方法。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種親水基布的制造方法，它包括以下步驟
⑴原料處理聚酯切片經(jīng)分篩除雜、結(jié)晶、干燥；
⑵成網(wǎng)將步驟⑴所得原料經(jīng)熔融、擠出、紡絲牽伸、鋪網(wǎng)、針刺加固成纖網(wǎng)； ⑶浸漬粘合將步驟⑵所得纖網(wǎng)在浸漬池中與粘合劑交聯(lián)復(fù)合成布，粘合劑的配比是以重量計(jì)，水親水基粘合劑交聯(lián)劑=1 0. 8 0. 96 0. 04 0. 12 ；
⑷烘燥定型將步驟C3)所得的布經(jīng)烘燥交聯(lián)固化、烘干、軋光制備成親水基布。本發(fā)明在步驟⑴中，所述聚酯切片的干燥分二個(gè)階段，第一階段為預(yù)結(jié)晶階段，溫度控制在120°C 150°C;第二階段為干燥階段，溫度控制在160°C 180°C，經(jīng)過100分鐘 180分鐘干燥后，聚酯切片的水分控制在20ppm以下。本發(fā)明在步驟⑵中，融體擠出量控制在100克/秒 160克/秒，纖維纖度控制在 2 dtex 3. 5dtex，鋪網(wǎng)速度控制在8米/分 15米/分，針刺深度為6. 5 mm 12. 0 mm, 針刺密度60刺/ cm 2 140刺/ cm 2。本發(fā)明在步驟⑶中，所述的親水基粘合劑為濃度40 % 50 %親水性丙烯酸丁酯， 交聯(lián)劑為濃度40 % 65 %的三聚氰胺。本發(fā)明在步驟⑷中，烘燥溫度180°C 200°C，烘燥時(shí)間30秒 60秒，冷軋用冷卻水溫度小于10°c，冷軋輥壓力為0. 6Mpa。一種如上所述方法制備的親水基布，單位面積克重IOOg/ m2 280g/ m2，厚度0. 4 腿 ι. ο腿，抗拉強(qiáng)度4000N/m 14000N/m，撕裂強(qiáng)力130N 450N，垂直滲透系數(shù)0. Icm/
3s 1. Ocm / S。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，親水性好、熱收縮性小、易浸漬等特點(diǎn)，與改性浙青結(jié)合強(qiáng)度高，施工容易，完全滿足高等級(jí)公路對(duì)材料高性能的要求。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。一種親水基布的制造方法，它包括以下步驟
⑴原料處理聚酯切片經(jīng)分篩除雜、結(jié)晶、干燥；所述的聚酯切片為半消光、長絲纖維
級(jí)共聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。聚酯切片需經(jīng)干燥除去多余的水份，所述聚酯切片的干燥分二個(gè)階段，第一階段為預(yù)結(jié)晶階段，溫度控制在120°C 150°C (本實(shí)施例為150°C);第二階段為干燥階段，溫度控制在160°C 180°C (本實(shí)施例為180°C)，經(jīng)過100分鐘 180分鐘(本實(shí)施例為180分鐘)干燥后，聚酯切片的水分控制在20ppm以下。⑵成網(wǎng)將步驟⑴所得原料經(jīng)熔融、擠出、紡絲牽伸、鋪網(wǎng)、針刺加固成纖網(wǎng)； 將步驟⑴所得原料喂入擠出機(jī)，加熱熔融成為熔體由螺桿擠出機(jī)擠出，融體擠出量控
制在100克/秒 160克/秒(本實(shí)施例為110克/秒)，經(jīng)熔體過濾器過濾后的熔體由計(jì)量泵從噴絲板擠出形成許多細(xì)流熔體，進(jìn)入驟冷室，使熱態(tài)熔體流冷卻成絲，再由牽伸管經(jīng)高速氣流牽伸，在步驟⑵中，紡絲的纖維纖度控制在2 dtex 3.5dtex (本實(shí)施例為 3. 5dtex)，鋪網(wǎng)速度控制在8米/分 15米/分(本實(shí)施例為14米/分);長絲噴射到鋪網(wǎng)機(jī)的成網(wǎng)簾上形成連續(xù)長絲的雜亂絮狀網(wǎng)，再經(jīng)針刺機(jī)加固成纖網(wǎng)，針刺深度為6. 5 mm 12. 0 mm (本實(shí)施例為6. 5 mm)，針刺密度60刺/ cm 2 140刺/ cm 2 (本實(shí)施例為60刺/ cm 2)。⑶浸漬粘合將步驟⑵所得纖網(wǎng)在浸漬池中與粘合劑交聯(lián)復(fù)合成布，粘合劑的配比是以重量計(jì)，水親水基粘合劑交聯(lián)劑=1 :0. 8 0. 96 0. 04 0.12;本實(shí)施例為1 0. 85 0. 1。在步驟⑶中，所述的親水基粘合劑為濃度40 % 50 % (本實(shí)施例為48 % )親水性丙烯酸丁酯，交聯(lián)劑為濃度40 % 65 % (本實(shí)施例為65 %)的三聚氰胺。⑷烘燥定型將步驟C3)所得的布經(jīng)烘燥交聯(lián)固化、烘干、軋光制備成親水基布。在步驟⑷中，烘燥溫度180°C 200°C(本實(shí)施例為200°C)，烘燥時(shí)間30秒 60秒 (本實(shí)施例為40秒)，冷軋用冷卻水溫度小于10°C(本實(shí)施例為8°C )，冷軋輥壓力為0. 6Mpa。一種如上述方法制備的親水基布，其單位面積克重IOOg/IIf ^Og/IIf (本實(shí)施例為120g/ m2)，厚度0. 4腿 1. 0 mm (本實(shí)施例為0. 45腿)，抗拉強(qiáng)度4000N/m 14000N/m (本實(shí)施例為4500N/m)，撕裂強(qiáng)力130N 450N (本實(shí)施例為130N)，垂直滲透系數(shù)0. Icm/ s 1. Ocm / s (本實(shí)施例為 0. 98cm/s)。實(shí)施例2
在步驟⑵中，融體擠出量控制在140克/秒，鋪網(wǎng)速度控制在8米/分，針刺深度為11. 5 mm，針刺密度80刺/cm2。在步驟⑶中，粘合劑的配比是以重量計(jì)，水親水基粘合劑交聯(lián)劑=1 0. 900. 1。在步驟⑷中，烘燥時(shí)間60秒。制備的親水基布，其單位面積克重250g/ m2，厚度0. 95 mm,抗拉強(qiáng)度13000N/m，撕裂強(qiáng)力300N，垂直滲透系數(shù)0. 85cm/s。余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種親水基布的制造方法，其特征是它包括以下步驟⑴原料處理聚酯切片經(jīng)分篩除雜、結(jié)晶、干燥；⑵成網(wǎng)將步驟⑴所得原料經(jīng)熔融、擠出、紡絲牽伸、鋪網(wǎng)、針刺加固成纖網(wǎng)；⑶浸漬粘合將步驟⑵所得纖網(wǎng)在浸漬池中與粘合劑交聯(lián)復(fù)合成布，粘合劑的配比是以重量計(jì)，水親水基粘合劑交聯(lián)劑=1 0. 8 0. 96 0. 04 0. 12 ；⑷烘燥定型將步驟C3)所得的布經(jīng)烘燥交聯(lián)固化、烘干、軋光制備成親水基布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述親水基布的制造方法，其特征是在步驟⑴中，所述聚酯切片的干燥分二個(gè)階段，第一階段為預(yù)結(jié)晶階段，溫度控制在120°C 150°C ；第二階段為干燥階段，溫度控制在160°C 180°C，經(jīng)過100分鐘 180分鐘干燥后，聚酯切片的水分控制在 20ppm以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述親水基布的制造方法，其特征是在步驟⑵中，融體擠出量控制在100克/秒 160克/秒，纖維纖度控制在2 dtex 3. 5dtex，鋪網(wǎng)速度控制在8米/ 分 15米/分，針刺深度為6. 5 mm 12. 0 mm,針刺密度60刺/ cm 2 140刺/ cm 2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述親水基布的制造方法，其特征是在步驟⑶中，所述的親水基粘合劑為濃度40 % 50 %親水性丙烯酸丁酯，交聯(lián)劑為濃度40 % 65 %的三聚氰胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述親水基布的制造方法，其特征是在步驟⑷中，烘燥溫度180°C 200°C，烘燥時(shí)間30秒 60秒，冷軋用冷卻水溫度小于10°C，冷軋輥壓力為0. 6Mpa。
6.一種如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述方法制備的親水基布，其特征是其單位面積克重IOOg/ m2 280g/ m2，厚度0. 4 mm l. O mm,抗拉強(qiáng)度4000N/m 14000N/m，撕裂強(qiáng)力130N 450N，垂直滲透系數(shù)0. lcm/s 1. Ocm / S。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗拉強(qiáng)度高且透水性能好的一種親水基布，其特征是單位面積克重100g/㎡～280g/㎡，厚度0.4㎜～1.0㎜，抗拉強(qiáng)度4000N/m～14000N/m，撕裂強(qiáng)力130N～450N，垂直滲透系數(shù)0.1cm/s～1.0cm／s，其制造方法它包括原料處理、成網(wǎng)、浸漬粘合、烘燥定型步驟，本發(fā)明的產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，親水性好、熱收縮性小、易浸漬等特點(diǎn)，與改性瀝青結(jié)合強(qiáng)度高，施工容易，完全滿足高等級(jí)公路對(duì)材料高性能的要求。
文檔編號(hào)D04H3/12GK102277690SQ20111014694
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者屈東鑫, 彭友勇, 李智輝, 楊建輝, 歐陽志, 歐陽清, 毛向榮, 熊建生 申請(qǐng)人:湖南中核無紡有限公司