專利名稱：一種異截面異收縮滌綸長絲的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到滌綸長絲的制造方法，特別是指一種異截面異收縮滌綸長絲的制造方法。
背景技術：
在現(xiàn)有的異截面異收縮滌綸長絲制造工藝中，一般是采用具有異形噴絲孔的噴絲板組件進行紡絲以達到異截面的效果，而且通常采用不同特性粘度的聚酯為紡絲原料以達到異收縮的效果，在絲束的牽伸時，可以采用相同或不同的牽伸倍數(shù)，采用不同的牽伸倍數(shù)可以獲得較大的異收縮差。另外也可以采用相同的聚酯為紡絲原料，只是必須通過進行不同倍數(shù)的牽伸來獲得不同的熱水收縮率，通常進行不同倍數(shù)的牽伸是在牽伸設備上采用不同的工藝分別進行的，這樣整個紡程就顯得比較復雜，而采用兩種聚酯原料則需要有兩套各自的紡絲部位提供聚酯熔體的系統(tǒng)，明顯增加了產(chǎn)品的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種只需采用一種聚酯作為紡絲原料并且紡程簡單的異截面異收縮滌綸長絲的制造方法。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是一種異截面異收縮滌綸長絲的制造方法，采用一種聚酯作為紡絲原料，聚酯熔體經(jīng)擠出、計量后送至紡絲組件中進行紡絲，得到初生絲絲束，所述的紡絲組件中的分配板為不規(guī)則的凹凸型，初生絲絲束經(jīng)過冷卻、上油、牽伸、網(wǎng)絡及卷繞后得到異截面異收縮滌綸長絲產(chǎn)品，其中紡絲卷繞速度為450(Γ5300 米/分。所述的初生絲絲束中，細的單絲纖度在0.4-1 dtex，粗的單絲纖度在3.0-6dteX。所述的異截面異收縮滌綸長絲產(chǎn)品的異收縮差異超過15%，異截面差異為5飛倍。所述的聚酯熔體經(jīng)螺桿擠出機擠出。所述的聚酯熔體經(jīng)計量泵計量。本發(fā)明的有益效果是上述的異截面異收縮滌綸長絲的制造方法只需采用一種聚酯作為紡絲原料，并且各個單絲之間的收縮率均沒有均一性，同時整個工藝流程和普通的滌綸長絲紡絲工藝基本相同，同時，通過本方法任何常規(guī)噴絲板都能實現(xiàn)異截面、異收縮絲的生產(chǎn)，一物多用，生產(chǎn)方式靈活。制造成本相對于制造普通絲來說沒有增加，而且產(chǎn)品的附加值是普通絲的5倍以上，有較高的經(jīng)濟效益。


圖1是本發(fā)明一種異截面異收縮滌綸長絲的制造方法中紡絲組件的結構示意圖； 圖中1、紡絲組件，2、分配板。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明一種異截面異收縮滌綸長絲的制造方法作進一步的詳細描述。實施例1
一種異截面異收縮滌綸長絲的制造方法，采用一種聚酯作為紡絲原料，聚酯熔體經(jīng)過螺桿擠出機擠出，經(jīng)過計量泵后送至紡絲組件1中進行紡絲，得到初生絲絲束，所述的紡絲組件1的結構如圖1所示，其分配板2為不規(guī)則的凹凸型，所述的初生絲絲束中，細的單絲纖度在0. 4 dtex，粗的單絲纖度在3dtex，初生絲絲束經(jīng)過冷卻、上油、牽伸、網(wǎng)絡及卷繞后得到異截面異收縮滌綸長絲產(chǎn)品，其中紡絲卷繞速度為4500米/分，得到的異截面異收縮滌綸長絲產(chǎn)品的異收縮差異超過15%，異截面差異為5飛倍。實施例2
一種異截面異收縮滌綸長絲的制造方法，采用一種聚酯作為紡絲原料，聚酯熔體經(jīng)過螺桿擠出機擠出，經(jīng)過計量泵后送至紡絲組件1中進行紡絲，得到初生絲絲束，所述的紡絲組件1的結構如圖1所示，其分配板2為不規(guī)則的凹凸型，所述的初生絲絲束中，細的單絲纖度在1 dtex，粗的單絲纖度在6dtex，初生絲絲束經(jīng)過冷卻、上油、牽伸、網(wǎng)絡及卷繞后得到異截面異收縮滌綸長絲產(chǎn)品，其中紡絲卷繞速度為5300米/分，得到的異截面異收縮滌綸長絲產(chǎn)品的異收縮差異超過15%，異截面差異為5飛倍。實施例3
一種異截面異收縮滌綸長絲的制造方法，采用一種聚酯作為紡絲原料，聚酯熔體經(jīng)過螺桿擠出機擠出，經(jīng)過計量泵后送至紡絲組件1中進行紡絲，得到初生絲絲束，所述的紡絲組件1的結構如圖1所示，其分配板2為不規(guī)則的凹凸型，所述的初生絲絲束中，細的單絲纖度在0. 7 dtex，粗的單絲纖度在4. 5dtex，初生絲絲束經(jīng)過冷卻、上油、牽伸、網(wǎng)絡及卷繞后得到異截面異收縮滌綸長絲產(chǎn)品，其中紡絲卷繞速度為5000米/分，得到的異截面異收縮滌綸長絲產(chǎn)品的異收縮差異超過15%，異截面差異為5飛倍。結合上述三個實施例，聚酯熔體經(jīng)過螺桿擠出機擠出，經(jīng)過計量泵送至分配板的過程中，由于熔體分配板是不規(guī)則的凹凸設計，在作用和反作用中，形成熔體對分配板的各點之間的壓力差異，差異的程度在于分配板的凹凸之間的高度差，因此熔體在經(jīng)過過濾層的高度是不一樣的，產(chǎn)生不同的熔體壓力在同樣的噴絲板孔徑中進行噴絲，從而得到不同單絲纖度的初生絲，而且壓力的差異形成擠出速度的差異，最后形成絲束截面的不同，其中收縮率的差異來源于截面的差異后形成的冷卻速率的不同。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種異截面異收縮滌綸長絲的制造方法，其特征在于采用一種聚酯作為紡絲原料，聚酯熔體經(jīng)擠出、計量后送至紡絲組件中進行紡絲，得到初生絲絲束，所述的紡絲組件中的分配板為不規(guī)則的凹凸型，初生絲絲束經(jīng)過冷卻、上油、牽伸、網(wǎng)絡及卷繞后得到異截面異收縮滌綸長絲產(chǎn)品，其中紡絲卷繞速度為450(Γ5300米/分。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種異截面異收縮滌綸長絲的制造方法，其特征在于所述的初生絲絲束中，細的單絲纖度在0. 4-1 dtex，粗的單絲纖度在3. 0-6dtexo
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種異截面異收縮滌綸長絲的制造方法，其特征在于 所述的異截面異收縮滌綸長絲產(chǎn)品的異收縮差異超過15%，異截面差異為5飛倍。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種異截面異收縮滌綸長絲的制造方法，其特征在于 所述的聚酯熔體經(jīng)螺桿擠出機擠出。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種異截面異收縮滌綸長絲的制造方法，其特征在于 所述的聚酯熔體經(jīng)計量泵計量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種異截面異收縮滌綸長絲的制造方法，采用一種聚酯作為紡絲原料，聚酯熔體經(jīng)擠出、計量后送至紡絲組件中進行紡絲，得到初生絲絲束，所述的紡絲組件中的分配板為不規(guī)則的凹凸型，初生絲絲束經(jīng)過冷卻、上油、牽伸、網(wǎng)絡及卷繞后得到異截面異收縮滌綸長絲產(chǎn)品，其中紡絲卷繞速度為4500~5300米/分。本發(fā)明適用于生產(chǎn)一種異截面異收縮滌綸長絲，只需采用一種聚酯作為紡絲原料并且紡程簡單。
文檔編號D01D13/00GK102154719SQ20111010035
公開日2011年8月17日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權日2011年4月21日
發(fā)明者宋少豐, 趙衛(wèi)星, 趙滿才 申請人:張家港市龍杰特種化纖有限公司