專利名稱:網(wǎng)箱或漁具用超高強編織繩及其編織方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及水產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域網(wǎng)箱或漁具用超高強編織繩及其編織方法。
背景技術(shù):
繩索是網(wǎng)箱或漁具中廣泛使用的材料,按結(jié)構(gòu)繩索可分為捻繩和編織繩。編織繩是指由若干繩股有規(guī)律編織成管狀結(jié)構(gòu)的繩索。其中,在編織繩中央部位配置的填充物的稱為繩芯,包裹在繩芯外管狀結(jié)構(gòu)的繩股編織層稱為編織繩面子。編織繩分類方法很多,按中央部位有無填芯分為有芯編織繩和無芯編織繩;按股 數(shù)分為4股編織繩、6股編織繩、8股編織繩和16股編織繩;按制繩用基體材料分為聚乙烯編織繩、聚酰胺編織繩及聚酯編織繩等;按強度分為普通編織繩和高強編織繩。隨著編織繩機工業(yè)的發(fā)展,編織繩以其高強、耐磨、結(jié)構(gòu)緊湊和有結(jié)網(wǎng)片網(wǎng)目尺寸穩(wěn)定等優(yōu)勢,逐漸在現(xiàn)代漁業(yè)中取得一席之位。直徑4mm 8_之間的小規(guī)格16股編織繩是國內(nèi)外大型拖網(wǎng)漁業(yè)中使用較廣的有結(jié)網(wǎng)片材料,此外,它也用作養(yǎng)殖網(wǎng)箱綱繩或各類漁具綱索。當前漁用編織繩加工生產(chǎn)中,在編織繩的中心一般不充填繩芯,這導(dǎo)致所有繩股在外力作用時易發(fā)生繩索變形現(xiàn)象,降低了漁業(yè)的安全性;此外,在現(xiàn)行漁用聚乙烯編織繩加工企業(yè)中,編織繩用單絲為普通聚乙烯單絲、編織繩工藝也較為單一;而聚乙烯單絲作為編織繩的繩索基體材料,目前主要是經(jīng)傳統(tǒng)熔融紡絲工藝制成的,普通聚乙烯單絲優(yōu)等品斷裂強度標準指標為5. 60cN/dtex,強度較低,其編織的編織繩已不適應(yīng)現(xiàn)代網(wǎng)箱或漁具的發(fā)展需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是在不增加編織繩公稱直徑的情況下提高網(wǎng)箱或漁具用小規(guī)格超高強編織繩的機械性能,以滿足我國現(xiàn)代網(wǎng)箱或漁具生產(chǎn)需要。本發(fā)明的技術(shù)方案為網(wǎng)箱或漁具用超高強編織繩,包括繩芯及包裹在繩芯外管狀結(jié)構(gòu)編織繩面子,其特征在于所述的編織繩面子采用16股繩股編織而成,繩股用紗采用超高強聚乙烯纖維長絲在不加捻的情況下并絲為線密度為3200D的漁用超高強聚乙烯纖維長絲紗;所述的繩芯用紗采用筒裝線密度為270D的300根漁用聚乙烯單絲在不加捻的情況下并絲為規(guī)格為PE270DX300的漁用聚乙烯單絲紗。上述的網(wǎng)箱或漁具用超高強編織繩,其公稱直徑為6mm。上述編織繩的編織方法為將繩股用線密度為3200D的漁用超高強聚乙烯纖維長絲紗保持大小一致的張力在繞管機上繞于編織筒管上,從而獲得繩股編織筒管;將繩芯用規(guī)格為PE 270DX300的漁用聚乙烯單絲紗保持大小一致的張力在繞管機上繞于編織筒管上,從而獲得繩芯編織筒管;按28mm的螺距選取編織繩機對應(yīng)的卷取齒輪,將16只繩股編織筒管分別置于16錠編織繩機的筒管錠上,I只繩芯編織筒管置于編織繩機下部的鐵錠上,I只繩芯編織筒管上的規(guī)格為PE 270DX300的漁用聚乙烯單絲紗從編織繩機下部的中央孔內(nèi)引入,并從編織導(dǎo)紗孔引出;開機編織,編織時保持各繩股間的張力平衡,繩股與繩股之間相互交叉編織成編織繩面子,繩芯則充填在編織繩的中央。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明提供的網(wǎng)箱或漁具用超高強編織繩,經(jīng)力學(xué)試驗結(jié)果表明,在同等直徑下,本發(fā)明生產(chǎn)出的公稱直徑6mm網(wǎng)箱或漁具用小規(guī)格超高強編織繩的破斷強力高達9843N,較GB/T 18674標準中的相同直徑的漁用聚乙烯繩索強力優(yōu)等品指標提高151% ;本發(fā)明生產(chǎn)出的直徑6_網(wǎng)箱或漁具用小規(guī)格超高強編織繩的屈服伸長率為13. 5%,伸長率符合網(wǎng)箱或漁具生產(chǎn)需要。
附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I、繩芯,2、編織繩面子,3、繩股。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。如附圖所示,網(wǎng)箱或漁具用超高強編織繩,包括繩芯I及包裹在繩芯外管狀結(jié)構(gòu)編織繩面子2,編織繩面子2采用繩股3編織而成,在本實施例中繩股的數(shù)量為16,繩股3的用紗采用超高強聚乙烯纖維長絲在不加捻的情況下并絲為線密度為3200D的漁用超高強聚乙烯纖維長絲紗;繩芯I用紗采用簡裝線密度為270D的300根漁用聚乙烯單絲在不加捻的情況下并絲為規(guī)格為PE 270DX300的漁用聚乙烯單絲紗,在本實施例中,該超高強編織繩,其公稱直徑為6mm。該編織繩的編織方法為將繩股用線密度為3200D的漁用超高強聚乙烯纖維長絲紗保持大小一致的張力在繞管機上繞于編織筒管上,從而獲得繩股編織筒管;將繩芯用規(guī)格為PE 270DX300的漁用聚乙烯單絲紗保持大小一致的張力在繞管機上繞于編織筒管上,從而獲得繩芯編織筒管;按28mm的螺距選取編織繩機對應(yīng)的卷取齒輪,將16只繩股編織筒管分別置于16錠編織繩機的筒管錠上,I只繩芯編織筒管置于編織繩機下部的鐵錠上,I只繩芯編織筒管上的規(guī)格為PE 270DX300的漁用聚乙烯單絲紗從編織繩機下部的中央孔內(nèi)引入,并從編織導(dǎo)紗孔引出,開機編織,編織時保持各繩股間的張力平衡,繩股與繩股之間相互交叉編織成編織繩面子,繩芯則充填在編織繩的中央,最后將編織成型的編織繩從編織繩機上引出,并纏繞于卷取輥上,織成公稱直徑6mm的網(wǎng)箱或漁具用小規(guī)格超高強編織繩。權(quán)利要求
1.網(wǎng)箱或漁具用超高強編織繩,包括繩芯及包裹在繩芯外管狀結(jié)構(gòu)編織繩面子,其特征在于所述的編織繩面子采用16股繩股編織而成,繩股用紗采用超高強聚乙烯纖維長絲在不加捻的情況下并絲為線密度為3200D的漁用超高強聚乙烯纖維長絲紗;所述的繩芯用紗采用簡裝線密度為270D的300根漁用聚乙烯單絲在不加捻的情況下并絲為規(guī)格為PE270DX300的漁用聚乙烯單絲紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的網(wǎng)箱或漁具用超高強編織繩,其特征在于該編織繩公稱直徑為6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的網(wǎng)箱或漁具用超高強編織繩的編織方法為 將繩股用線密度為3200D的漁用超高強聚乙烯纖維長絲紗保持大小一致的張力在繞管機上繞于編織筒管上,從而獲得繩股編織筒管; 將繩芯用規(guī)格為PE 270DX300的漁用聚乙烯單絲紗保持大小一致的張力在繞管機上繞于編織筒管上,從而獲得繩芯編織筒管; 按28mm的螺距選取編織繩機對應(yīng)的卷取齒輪,將16只繩股編織筒管分別置于16錠編織繩機的筒管錠上,I只繩芯編織筒管置于編織繩機下部的鐵錠上,I只繩芯編織筒管上的規(guī)格為PE 270DX300的漁用聚乙烯單絲紗從編織繩機下部的中央孔內(nèi)引入,并從編織導(dǎo)紗孔弓I出; 開機編織,編織時保持各繩股間的張力平衡,繩股與繩股之間相互交叉編織成編織繩面子,繩芯則充填在編織繩的中央。
全文摘要
本發(fā)明涉及水產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域網(wǎng)箱或漁具用超高強編織繩及其編織方法。為提高網(wǎng)箱或漁具用小規(guī)格超高強編織繩的機械性能,本發(fā)明提供的網(wǎng)箱或漁具用超高強編織繩,包括繩芯及包裹在繩芯外管狀結(jié)構(gòu)編織繩面子,其特征在于所述的編織繩面子采用16股繩股編織而成,繩股用紗采用超高強聚乙烯纖維長絲在不加捻的情況下并絲為線密度為3200D的漁用超高強聚乙烯纖維長絲紗;所述的繩芯用紗采用簡裝線密度為270D的300根漁用聚乙烯單絲在不加捻的情況下并絲為規(guī)格為PE 270D×300的漁用聚乙烯單絲紗。本發(fā)明生產(chǎn)出的直徑6mm網(wǎng)箱或漁具用小規(guī)格超高強編織繩的屈服伸長率為13.5%,伸長率符合網(wǎng)箱或漁具生產(chǎn)需要。
文檔編號D04C1/02GK102733210SQ201110096179
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者姜文靜, 姜靈燕, 張亮, 張元銳, 張孝先, 張玉鋼, 湯天堂, 王國軍, 王瑞軍, 程培明 申請人:威海好運通網(wǎng)具科技有限公司