專利名稱：整經(jīng)機測長輥張力傳感器加裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及整經(jīng)機的技術領域，特別與整經(jīng)機測長輥張力傳感器加裝結(jié)構(gòu)有關。
背景技術：
隨著人們生活水平的不斷提高，對化纖服裝面料的要求也越來越高，手感滑膩、輕 薄柔軟、透氣防水，已成為高檔服裝的一個基本要求。因而對織造絲線的旦尼爾數(shù)要求愈來 愈細，已由前些年的100D、70D逐漸發(fā)展到現(xiàn)在的40D、20D甚至到15D、10D ；坯布的經(jīng)緯密 愈做愈高，由原來的210條/英寸、270條/英寸到現(xiàn)在的380條/英寸甚至有的已高達420 條/英寸。由于原絲紗中的網(wǎng)絡點只有15 20個，按正常的整經(jīng)工藝已無法滿足正常的 織造要求。在經(jīng)紗密度大于28根/英寸時，由于摩擦系數(shù)的增加，織造時極易產(chǎn)生毛羽和 斷紗?？扛淖儩{紗工藝也無法有效改善，織造過程停臺次數(shù)增多，嚴重影響了織造效率及產(chǎn) 品等品率。為了解決上述織造難題，在整經(jīng)過程中通過加裝網(wǎng)絡吹結(jié)裝置，調(diào)整絲線的結(jié)數(shù)， 可以有效地解決了織造難的問題。同時，為了達到吹結(jié)效果，絲線的張力應保持恒定，并維 持在4克以下，吹結(jié)后絲線必須有足夠的自由緩沖區(qū)(5 6米)。因為如果絲線張力過大， 絲束繃得太緊，握持點距離太短，都不利于吹結(jié)成形，且絲速要穩(wěn)定，吹結(jié)點才能均勻。要達 絲線的自由長度和吹結(jié)機的安裝位置，只需將整經(jīng)機頭(卷取部份)整體前移4米，就可以 很容易地加予解決。但要使絲線張力降至4克以下，就需對整經(jīng)機的傳動及張力控制方式 再作進一步改造。普通整經(jīng)機工藝原理如圖1所示，絲線10從紗架20上的筒子退下，經(jīng)前筘30 (屏 風筘)集束，再經(jīng)一對導紗輥40使經(jīng)紗成為絲片狀，同時減少絲線10的振動，絲線10通過 上油輥90上油(蠟)，再通過伸縮筘50調(diào)定幅寬后，經(jīng)測長輥60卷繞在經(jīng)軸70上。如圖 2所示，測長輥60是借助軸承座安裝在機臺上。由于導紗輥40是被動傳動的，絲線10是由馬達80通過經(jīng)軸70牽引而卷取，絲線 10的張力控制全靠紗架20上的張力器控制，屬于定性控制，絲線10從筒子上退下需要一定 的張力，為了確保整體經(jīng)紗張力的穩(wěn)定，根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗，絲線10張力必須在7克以上， 通常是控制在10克以上。由于導紗輥40屬被動輥，且成水平排列，絲線10的包角小，絲線 10與導紗輥40之間存在打滑現(xiàn)象，增加絲線10與導紗輥40的摩擦，容易損傷纖維發(fā)生起 毛起球現(xiàn)象。為了避免紗線與導紗輥之間的打滑現(xiàn)象和損傷纖維發(fā)生起毛起球現(xiàn)象，滿足絲 線的張力在4克以下且要維持恒定，本發(fā)明人對導紗輥部份進行改造，將被動導紗輥供紗 改用夾持張力控制方式主動供紗，并增加了張力傳感器，由張力傳感器、可編程序控制器 (PLC)及矢量變頻器等組成閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將張力傳感器反饋的張力值與觸摸屏設定的張 力值進行比較，其差值經(jīng)過程序運算處理后控制矢量變頻器，調(diào)節(jié)張力輥電機的力矩，由此 可獲得高精度的張力控制效果，可以有效地保證張力低于4克并保持恒定。[0007]但是，張力傳達器的安裝位置和安裝方式有很多，不同的加裝結(jié)構(gòu)，其效果也不盡 相同，有鑒于此，本發(fā)明人對現(xiàn)有的整經(jīng)機結(jié)構(gòu)進行改進，本案由此產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種整經(jīng)機測長輥張力傳感器加裝結(jié)構(gòu)，以便于定量 控制張力。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下整經(jīng)機測長輥張力傳感器加裝結(jié)構(gòu)，將測長輥安裝在杠桿上，杠桿的一端為支點 而另一端與張力傳感器的一端連接，張力傳感器的另一端固定在機臺上。采用上述方案后，本實用新型因為在測長輥上加裝了張力傳感器，此張力傳感器 可準確地檢測整經(jīng)機的絲線張力，并將檢測到的張力值傳送至控制器，由控制器控制調(diào)節(jié) 絲線的張力，實現(xiàn)定量控制張力，從而克服絲線打滑和損傷纖維發(fā)生起毛起球現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。

圖1是現(xiàn)有整經(jīng)機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有測長輥的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型運用于整經(jīng)機的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖5是本實用新型運用于整經(jīng)機的結(jié)構(gòu)示意圖二。標號說明絲線 10紗架 20[0020]前筘30導紗輥40[0021]伸縮筘50測長輥60[0022]經(jīng)軸70馬達80[0023]上油輥90[0024]杠桿1張力傳感器2[0025]矢量馬達34[0026]矢量變頻器5控制器具體實施方式
如圖3所示，本實用新型揭示的整經(jīng)機測長輥張力傳感器加裝結(jié)構(gòu)，將測長輥60 安裝在杠桿1上，杠桿1的一端為支點4而另一端與張力傳感器2的一端連接，張力傳感器 2的另一端固定在機臺上。本實用新型運用在整經(jīng)機上，配合圖4和圖5所示，由張力傳感器2將檢測到的張 力值傳送至控制器6，由控制器6將此張力值與設定的張力值進行比較，并通過矢量變頻器 5控制改變矢量馬達3的力矩，從而控制調(diào)節(jié)絲線的張力，實現(xiàn)定量控制張力，克服絲線打 滑和損傷纖維發(fā)生起毛起球現(xiàn)象。以上僅為本實用新型的較佳實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，基于本案的設計要點，對其具體實施形態(tài)作出的種種變化，但均應落入本實用新型的保 護范圍內(nèi)。
權利要求整經(jīng)機測長輥張力傳感器加裝結(jié)構(gòu)，其特征在于測長輥安裝在杠桿上，杠桿的一端為支點而另一端與張力傳感器的一端連接，張力傳感器的另一端固定在機臺上。
專利摘要本實用新型公開一種整經(jīng)機測長輥張力傳感器加裝結(jié)構(gòu)，將測長輥安裝在杠桿上，杠桿的一端為支點而另一端與張力傳感器的一端連接，張力傳感器的另一端固定在機臺上。本實用新型的張力傳感器可準確地檢測整經(jīng)機的絲線張力，并將檢測到的張力值傳送至控制器，由控制器控制調(diào)節(jié)絲線的張力，實現(xiàn)定量控制張力，從而克服絲線打滑和損傷纖維發(fā)生起毛起球現(xiàn)象。
文檔編號D02H3/00GK201751434SQ20102025411
公開日2011年2月23日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權日2010年7月7日
發(fā)明者林寶成, 蔡文勇 申請人:廈門東綸股份有限公司