專利名稱：復合紡絲機的紡絲組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及復合紡絲機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種滌綸紡絲機的紡絲組 件。
技術(shù)背景生產(chǎn)復合超細纖維，它采用切片1和切片2兩種熔體進入到同一個復合紡絲組件 紡絲，出絲時由噴絲板噴出的是高溫絲，需要及時進行冷卻，這就要求噴絲板的噴孔設(shè)計一 是要均勻分布，二是每根單絲都能被冷卻風均勻吹到?，F(xiàn)有的復合紡絲機的紡絲組件的噴 絲板一般都呈現(xiàn)出均勻分布，但是，一般沒有考慮到單絲能被冷卻風均勻吹到，而不影響紡 絲的品質(zhì)。另外，噴絲板的噴孔除了考慮到能被冷卻風均勻吹到外，在設(shè)計時盡量多地分布 噴絲孔以提高生產(chǎn)效率
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種復合紡絲機的紡絲組 件，它設(shè)計合理，冷卻風能均勻吹到各紡絲，提高了產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。本實用新型的技術(shù)解決措施如下復合紡絲機的紡絲組件，包括噴絲板，噴絲板分布有至少三圈呈環(huán)形陣列的噴絲 孔，噴絲板的Y軸向二邊的噴絲孔離Y軸的最近距離不小于3mm，也不大于6mm。所述第一圈、第二圈、第三圈和第四圈上面的噴絲孔的個數(shù)分別為10、16、18、24 個。本實用新型的有益效果在于1、噴絲板的Y軸向上沒有分布噴絲孔，有利于從紡 絲中心后部吹過來的冷卻風從Y軸向吹入紡絲間，達到紡絲受風均勻，冷卻充分。2、每圈上的噴絲孔都是均勻呈環(huán)形陣列分布，噴絲孔分布均勻，有利于從噴絲孔 中噴出的紡絲受風均勻。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
實施例見圖1所示，復合紡絲機的紡絲組件，包括噴絲板1，噴絲板1分布有至少 三圈11、12、13、14呈環(huán)形陣列的噴絲孔10，噴絲板1的Y軸向二邊的噴絲孔10離Y軸的最 近距離不小于3mm，也不大于6mm。所述第一圈11、第二圈12、第三圈13和第四圈14上面的噴絲孔的個數(shù)分別為10、 16、18、24 個。
權(quán)利要求復合紡絲機的紡絲組件，包括噴絲板(1)，其特征在于噴絲板(1)分布有至少三圈(11、12、13、14)呈環(huán)形陣列的噴絲孔(10)，噴絲板(1)的Y軸向二邊的噴絲孔(10)離Y軸的最近距離不小于3mm，也不大于6mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合紡絲機的紡絲組件，其特征在于第一圈(11)、第二圈 (12)、第三圈(13)和第四圈(14)上面的噴絲孔的個數(shù)分別為10、16、18、24個。
專利摘要復合紡絲機的紡絲組件，包括噴絲板(1)，噴絲板(1)分布有至少三圈(11、12、13、14)呈環(huán)形陣列的噴絲孔(10)，噴絲板(1)的Y軸向二邊的噴絲孔(10)離Y軸的最近距離不小于3mm，同時也不大于6mm，以便使噴絲板安排下更多的孔數(shù)。它設(shè)計合理，板上的每個孔都與前一個孔錯開一定的角度，使得冷卻風能均勻吹到各單絲上，提高了產(chǎn)品品質(zhì)的均一性。且一塊噴絲板可實現(xiàn)一分二紡絲，實現(xiàn)了單個位紗線細度減少一半而產(chǎn)量不下降的作用，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號D01D4/02GK201648577SQ20102016152
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者占海華, 周建紅, 沈云根 申請人:紹興市云翔化纖有限公司