專利名稱：一種用于織帶機在線卷帶的卷帶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織織造的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及能將織帶機織出的帶子直接卷繞 在筒芯上的一種用于織帶機在線卷帶的卷帶機。
背景技術(shù)：
一般情況下織帶機織出的帶子都是通過前收帶或后收帶將帶子裝于盛帶筒內(nèi)，經(jīng) 織造后的帶子其后道工序是染色，根據(jù)不同的用戶需求染制成各種不同的顏色，由于織造 后的帶子在裝入盛帶筒的過程中會產(chǎn)生帶子的折疊和纏繞，使后道工序染色的質(zhì)量得不到 保證，同一批帶子會產(chǎn)生色差或花斑，嚴重影響染色的質(zhì)量，甚至產(chǎn)生報廢。鑒于上述因素， 設(shè)想研發(fā)出一種可用于織帶機在線進行卷帶的卷帶機，將織帶機織出的帶子直接整齊地卷 繞在筒芯上，需要染色時再將帶子均勻有序的松開，確保染色的質(zhì)量。而目前市場上投入銷 售和應(yīng)用的卷帶機均只能將盛于筒內(nèi)或箱內(nèi)的帶子逐條卷繞在筒芯上，達不到上述在線卷 帶機的功能，所以一種可用于織帶機在線卷帶的卷帶機研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化已是迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種用于織帶機在線 卷帶的卷帶機，具有卷帶松緊能隨意控制、且卷帶均勻、整齊并能同時對多條配置的織帶機 進行在線卷帶的優(yōu)點。本實用新型的解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種用于織帶機在線卷帶 的卷帶機，包括機架和置于機架頂部的電機，所述電機配裝有電機鏈輪，電機鏈輪鏈條驅(qū)動 安裝在機架上能帶動筒芯旋轉(zhuǎn)卷帶和動力輸送的卷帶傳動裝置，所述機架后部設(shè)置有能帶 動多條所卷帶子在筒芯長度方向上鋪設(shè)均勻的移動架裝置，所述移動架裝置的后部設(shè)置有 能導(dǎo)入織帶機上帶子的過帶架裝置，機架中部還安裝有向后延伸的側(cè)板支撐、下罩殼和用 于調(diào)節(jié)鏈條漲力的壓鏈輪組件。采取的技術(shù)措施還包括上述的卷帶傳動裝置包括至少兩根橫穿機架并能在其中旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn) 軸上在位于機架內(nèi)那部份的其中一側(cè)緊配合安裝有能接收鏈條驅(qū)動的雙聯(lián)鏈輪，并且至少 其中有一根旋轉(zhuǎn)軸上在位于機架內(nèi)那部份的另一側(cè)緊配合安裝有單聯(lián)鏈輪，所述旋轉(zhuǎn)軸延 伸出機架兩側(cè)的部份分別安裝有用于鎖住筒芯的內(nèi)端蓋、外端蓋、壓簧和圓螺母組合，所述 旋轉(zhuǎn)軸帶動筒芯作圓周運動卷帶。上述的移動架裝置包括移動架和由軌道連接板、軌道底板、軌道條組成的能供移 動架在其上左右運動的軌道底座；所述移動架的上部安裝有擋帶桿支架支撐的擋帶架和擋 帶桿，其下部安裝有由軸承腳、銷軸、軸承組成的方便其運動的滾輪組，所述移動架橫穿有 通過空心管支撐板支撐的空心管，空心管上套裝有大擋圈，其兩端配裝有小擋圈。所述軌道 連接板同上述機架固定連接，所述移動架配裝有帶動其在筒芯的長度方向上左右運動的換 向器。[0008]上述的過帶架裝置包括過帶架以及和過帶架連成一體的滑軌，過帶架頂部連接有 過帶桿側(cè)條，所述過帶桿側(cè)條上安裝有導(dǎo)入織帶機上帶子的上部過帶桿和由壓板、過帶輥、 過帶輥軸組成的用于導(dǎo)向的導(dǎo)向輪；所述過帶架上配裝有中間支撐、側(cè)板支撐，所述的滑軌 上安置有能在滑軌的長度范圍內(nèi)上下移動的漲力控制裝置。上述的漲力控制裝置包括浮動架、回程撥條、軸芯、緊定旋鈕、過帶軸、滾軸、軸承 和用于電控系統(tǒng)中信息傳輸?shù)纳喜肯尬婚_關(guān)及下部限位開關(guān)，上述浮動架、回程撥條、軸 芯、緊定旋鈕、過帶軸、滾軸、軸承能對所卷帶子的漲力進行控制。上述的換向器包括換向器殼體、連接板，所述連接板一端固定在換向器殼體上部， 另一端固定連接移動架，所述的換向器殼體中配裝有能旋轉(zhuǎn)的換向器軸，換向器軸上經(jīng)彈 簧頂壓有鎖緊扳手，所述的換向器殼體還配裝有導(dǎo)向軸、左速調(diào)節(jié)旋鈕、右速調(diào)節(jié)旋鈕，所 述的左速調(diào)節(jié)旋鈕、右速調(diào)節(jié)旋鈕均能控制換向撥梭。上述的電機為蝸輪蝸桿減速器電機，所述電機通過減速器底板、調(diào)節(jié)螺桿安裝在 機架上，所述電機配有上罩殼。上述的旋轉(zhuǎn)軸為四根，所述單聯(lián)鏈輪安裝在從下至上第三根旋轉(zhuǎn)軸上，單聯(lián)鏈輪 鏈條動力輸出驅(qū)動換向器運動。上述的機架前部設(shè)置有用于防護的蓋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型解決了各類織帶機在線卷帶的技術(shù)難題，可同時對 織帶條數(shù)配置不一的織帶機進行在線卷帶，極大提高勞動生產(chǎn)率和后道工序帶子的加工質(zhì) 量；蝸輪蝸桿減速器電機作為整機工作時的動力，當(dāng)卷帶一個循環(huán)結(jié)束或筒芯卷滿需停機 時能起到自鎖作用，確保卷成后的帶子不會松動；換向器帶動移動架裝置在筒芯的長度方 向上作均衡往復(fù)運動，使帶子在筒芯的長度方向上鋪設(shè)均勻，達到良好的在線卷帶目的。

[0015]圖1是本實用新型實施例整機配裝結(jié)構(gòu)示意圖[0016]圖IA是圖1左視圖；[0017]圖2A是圖1中卷帶傳動裝置配裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2B是圖2A的左視圖；[0019]圖3A是圖1中移動架裝置配裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖3B是圖3A的左視圖；[0021]圖4是圖1中過帶架裝置配裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖5A是圖1中漲力控制裝置配裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖5B是圖5A的A-A向剖面示意圖；[0024]圖5C是圖5A的B-B向剖面示意圖；[0025]圖6是圖1中換向器的配裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1至圖2B所示的實施例，本實用新型的一種用于織帶機在線卷帶的卷帶機， 包括機架18和置于機架18頂部的電機117，所述電機117采用蝸輪蝸桿減速器電機，選用蝸輪蝸桿減速器電機，卷帶機時停時開時能起到自鎖保護作用，蝸輪蝸桿減速器電機117 通過減速器底板115、調(diào)節(jié)螺桿116固定在機架18的頂部，蝸輪蝸桿減速器電機117配裝有 電機鏈輪113，電機鏈輪113配有安全防護的上罩殼114，電機鏈輪113鏈條驅(qū)動安裝在機 架18上能帶動筒芯旋轉(zhuǎn)卷帶和動力輸送的卷帶傳動裝置1。機架18后部設(shè)置有能帶動多 條所卷帶子在筒芯長度方向上鋪設(shè)均勻的移動架裝置2，移動架裝置2的后部設(shè)置有能導(dǎo) 入織帶機上帶子的過帶架裝置3，機架中部還安裝有向后延伸的側(cè)板支撐112、下罩殼111 和用于調(diào)節(jié)鏈條漲力的壓鏈輪組件110，側(cè)板支撐112的長度大于移動架21和機架18的距 離，機架18前部設(shè)置有用于防護的蓋板19。卷帶傳動裝置1包括至少兩根橫穿機架18并能在其中旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸15，旋轉(zhuǎn)軸 15上在位于機架內(nèi)那部份的其中一側(cè)緊配合安裝有能接收鏈條驅(qū)動的雙聯(lián)鏈輪16，并且 至少其中有一根旋轉(zhuǎn)軸15上在位于機架內(nèi)那部份的另一側(cè)緊配合安裝有單聯(lián)鏈輪17，旋 轉(zhuǎn)軸15延伸出機架18兩側(cè)的部份分別安裝有用于鎖住筒芯的內(nèi)端蓋11、外端蓋12、壓簧 13和圓螺母組合14，旋轉(zhuǎn)軸15帶動筒芯作圓周運動卷帶，本實用新型優(yōu)選為四個旋轉(zhuǎn)軸 15，能同時卷八個帶頭，當(dāng)然也可以根據(jù)所需要增加。單聯(lián)鏈輪17優(yōu)選安裝在從下至上第 三根旋轉(zhuǎn)軸15上，單聯(lián)鏈輪主要用于動力輸出驅(qū)動換向器5運動。如圖3A至圖3B所示，移動架裝置2包括移動架21和由軌道連接板212、軌道底 板213、軌道條214組成的能供移動架21在其上左右運動的軌道底座；移動架21的上部安 裝有擋帶桿支架29、擋帶架27和擋帶桿28，其下部安裝有由軸承腳22、銷軸23、軸承24組 成的方便其運動的滾輪組，移動架21橫穿有通過空心管支撐板25支撐的空心管26，空心 管26上套裝有大擋圈211，其兩端配裝有小擋圈210 ；軌道連接板212同機架18采用螺釘 連接固定，移動架21配裝有帶動其在筒芯的長度方向上左右運動的換向器5。如圖4所示過帶架裝置3包括過帶架35以及和過帶架35連成一體的滑軌37，過 帶架35頂部連接有過帶桿側(cè)條39，過帶桿側(cè)條39上安裝有導(dǎo)入織帶機上帶子的上部過帶 桿31和由壓板32、過帶輥33、過帶輥軸34組成的用于導(dǎo)向的導(dǎo)向輪；過帶架35上配裝有 中間支撐36、側(cè)板支撐38，所述的滑軌37上安置有能在滑軌37的長度范圍內(nèi)上下移動的 漲力控制裝置4。過帶架裝置3在工作過程中起到帶子的導(dǎo)向作用。如圖5A至圖6所示，漲力控制裝置4包括浮動架41、回程撥條42、軸芯43、緊定旋 鈕44、過帶軸45、滾軸46、軸承47、上部限位開關(guān)48、下部限位開關(guān)49 ；整體用緊固件固定 成一體，裝于滑軌37上，在工作過程中起到所卷帶子的漲力控制及電控系統(tǒng)中的信息傳輸 作用；當(dāng)漲力控制裝置向上運動碰到上部限位開關(guān)48時，此時蝸輪蝸桿減速器電機117停 止轉(zhuǎn)動；當(dāng)漲力控制裝置向下運動碰到下部限位開關(guān)49時，此時蝸輪蝸桿減速器電機117 開始工作。換向器5包括換向器連接板51、彈簧52、左速調(diào)節(jié)旋鈕53、換向撥梭54、鎖緊扳手 55、換向器殼體56、換向器軸57、導(dǎo)向軸58、右速調(diào)節(jié)旋鈕59 ；系統(tǒng)工作時換向器軸57轉(zhuǎn) 動，導(dǎo)向軸58固定不動，起到導(dǎo)向作用；其余零件在筒芯的長度行程范圍內(nèi)作往復(fù)運動，由 于換向器連接板51同移動架21用緊固件連接成一體，則移動架21也隨之作往復(fù)運動，使 帶子均勻地鋪設(shè)在筒芯上，起到良好的換向作用；換向器5置于移動架裝置2的中部。本實施例是這樣實現(xiàn)的經(jīng)織帶機織造后的帶子依次沿上部過帶桿31、過帶軸 45、過帶輥33、擋帶架27、大擋圈211的走向穿連好，此時置帶應(yīng)平直，不能卷成螺旋繩狀；將八個所卷帶頭分別在相對應(yīng)的卷帶筒芯上固定好，此時漲力裝置4位于滑軌37的上部， 蝸輪蝸桿減速器電機117停止運轉(zhuǎn)。隨著織帶機織出帶子數(shù)量的不斷增加，漲力控制裝置 4由于自重的因素在滑軌37上不斷地下滑，當(dāng)下滑到滑軌37的下部碰到下部限位開關(guān)49 時，蝸輪蝸桿減速器電機117開始運轉(zhuǎn)，卷帶筒芯也隨之旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)卷帶目的；在此同時，移 動架裝置2由換向器5的帶動在卷帶筒芯的長度方向上作左右移動，確保帶子在卷帶筒芯 的長度方向上鋪設(shè)均勻；由于換向器5換向時有一定的速度要求，太慢達不到換向目的，卷 帶的線速度要必須大于織帶機織出帶子的線速度，這樣滑軌37的長度正好作為卷帶機同 織帶機線速度差的緩沖段。系統(tǒng)工作時，織帶機始終保持運轉(zhuǎn)狀態(tài)，卷帶機時停時開；漲力 控制裝置4在滑軌37上作上下往復(fù)運動，當(dāng)向上運動碰到上部限位開關(guān)48時，說明帶子不 足，卷帶機停止工作；當(dāng)向下運動碰到下部限位開關(guān)49時，說明帶子有余卷帶機開始工作， 如此循環(huán)往復(fù)達到在線卷帶的目的。在系統(tǒng)工作的同時還能根據(jù)帶子在卷取過程中的漲力 情況，調(diào)整漲力控制裝置4上的重量配比來有效控制漲力。該實用新型的優(yōu)點在于可對織帶機織出的帶子進行在線卷帶，將織帶機織出的 帶子直接整齊地卷繞在筒芯上，提高了后道工序的加工質(zhì)量；可同時對4條、6條、8條、10 條、12條配置的織帶機進行在線卷帶，有效地提高勞動生產(chǎn)率；選用蝸輪蝸桿減速器電機， 卷帶機時停時開時能起到自鎖保護作用；卷帶松緊可隨意控制，只要調(diào)整漲力控制裝置中 的配重比即可；換向器換向穩(wěn)定、可靠，能帶動移動架使帶子均勻地鋪設(shè)在卷帶筒芯上，確 保卷帶的質(zhì)量。本實用新型的最佳實施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改 型都不會脫離本實用新型的范圍。
權(quán)利要求一種用于織帶機在線卷帶的卷帶機，包括機架(18)和置于機架(18)頂部的電機(117)，所述電機(117)配裝有電機鏈輪(113)，其特征是所述的電機鏈輪(113)鏈條驅(qū)動安裝在機架(18)上能帶動筒芯旋轉(zhuǎn)卷帶和動力輸送的卷帶傳動裝置(1)，所述機架(18)后部設(shè)置有能帶動多條所卷帶子在筒芯的長度方向上鋪設(shè)均勻的移動架裝置(2)，所述移動架裝置(2)的后部設(shè)置有能導(dǎo)入織帶機上帶子的過帶架裝置(3)，所述的機架(18)中部安裝有向后延伸的側(cè)板支撐(112)、下罩殼(111)和用于調(diào)節(jié)鏈條漲力的壓鏈輪組件(110)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于織帶機在線卷帶的卷帶機，其特征是所述的卷 帶傳動裝置(1)包括至少兩根橫穿機架(18)并能在其中旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸(15)，所述旋轉(zhuǎn)軸(15)上在位于機架(18)內(nèi)那部份的其中一側(cè)緊配合安裝有能接收鏈條驅(qū)動的雙聯(lián)鏈輪(16)，并且至少其中有一根旋轉(zhuǎn)軸(15)上在位于機架(18)內(nèi)那部份的另一側(cè)緊配合安裝 有單聯(lián)鏈輪(17)，所述旋轉(zhuǎn)軸(15)延伸出機架(18)兩側(cè)的部份分別安裝有用于鎖住筒芯 的內(nèi)端蓋(11)、外端蓋(12)、壓簧(13)和圓螺母組合(14)，所述旋轉(zhuǎn)軸(15)帶動筒芯作圓 周運動卷帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于織帶機在線卷帶的卷帶機，其特征是所述的移動 架裝置(2)包括移動架(21)和由軌道連接板(212)、軌道底板(213)、軌道條(214)組成的 能供移動架(21)在其上左右運動的軌道底座；所述移動架(21)的上部安裝有擋帶桿支架 (29)支撐的擋帶架(27)和擋帶桿(28)，其下部安裝有由軸承腳(22)、銷軸(23)、軸承(24) 組成的方便其運動的滾輪組，所述移動架(21)橫穿有通過空心管支撐板(25)支撐的空心 管(26)，所述空心管(26)上套裝有大擋圈(211)，其兩端配裝有小擋圈(210)；所述軌道連 接板(212)同機架(18)固定連接，所述的移動架(21)配裝有帶動其在筒芯的長度方向上 左右運動的換向器(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于織帶機在線卷帶的卷帶機，其特征是所述的過帶 架裝置(3)包括過帶架(35)以及和過帶架(35)連成一體的滑軌(37)，所述過帶架(35)頂 部連接有過帶桿側(cè)條(39)，所述過帶桿側(cè)條(39)上安裝有導(dǎo)入織帶機上帶子的上部過帶 桿(31)和由壓板(32)、過帶輥(33)、過帶輥軸(34)組成的用于導(dǎo)向的導(dǎo)向輪；所述過帶架 (35)上配裝有中間支撐(36)、側(cè)板支撐(38)，所述的滑軌(37)上安置有能在滑軌(37)的 長度范圍內(nèi)上下移動的漲力控制裝置(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于織帶機在線卷帶的卷帶機，其特征是所述的漲力 控制裝置(4)包括浮動架(41)、回程撥條(42)、軸芯(43)、緊定旋鈕(44)、過帶軸(45)、 滾軸(46)、軸承(47)和用于電控系統(tǒng)中信息傳輸?shù)纳喜肯尬婚_關(guān)(48)及下部限位開關(guān) (49)，所述浮動架(41)、回程撥條(42)、軸芯(43)、緊定旋鈕(44)、過帶軸(45)、滾軸(46)、 軸承(47)能對所卷帶子的漲力進行控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于織帶機在線卷帶的卷帶機，其特征是所述的換向 器(5)包括換向器殼體(56)、連接板(51)，所述連接板(51) —端固定在換向器殼體(56) 上部，另一端固定連接移動架(21)，所述的換向器殼體(56)中配裝有能旋轉(zhuǎn)的換向器軸 (57)，所述的換向器軸(57)上經(jīng)彈簧(52)頂壓有鎖緊扳手(55)，所述的換向器殼體(56) 還配裝有導(dǎo)向軸(58)、左速調(diào)節(jié)旋鈕(53)、右速調(diào)節(jié)旋鈕(59)，所述的左速調(diào)節(jié)旋鈕(53)、 右速調(diào)節(jié)旋鈕(59)均能控制換向撥梭(54)。
7.根椐權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的一種用于織帶機在線卷帶的卷帶機，其2特征是所述的所述電機(117)為蝸輪蝸桿減速器電機，所述電機(117)通過減速器底板 (115)、調(diào)節(jié)螺桿(116)安裝在機架(18)上，所述電機(117)配有上罩殼(114)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于織帶機在線卷帶的卷帶機，其特征是所述的旋轉(zhuǎn) 軸(15)為四根，所述的單聯(lián)鏈輪(17)安裝在從下至上第三根旋轉(zhuǎn)軸(15)上，所述的單聯(lián) 鏈輪(17)鏈條動力輸出驅(qū)動換向器(5)運動。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于織帶機在線卷帶的卷帶機，其特征是所述的機架 (18)前部設(shè)置有用于防護的蓋板(19)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于織帶機在線卷帶的卷帶機，包括機架和置于機架頂部的電機、電機鏈輪，所述的電機鏈輪鏈條驅(qū)動安裝在機架上能帶動筒芯旋轉(zhuǎn)卷帶和動力輸送的卷帶傳動裝置，機架后部設(shè)置有能帶動多條所卷帶子在筒芯的長度方向上鋪設(shè)均勻的移動架裝置，以及能導(dǎo)入織帶機上帶子的過帶架裝置，并配裝具有能對所卷帶子的漲力控制及電控系統(tǒng)中的信息傳輸作用漲力控制裝置和起到帶動移動架裝置良好換向的換向器，電機采用蝸輪蝸桿減速器電機停機時能起到自鎖作用，不受慣性力的影響；卷帶松緊能隨意控制、且卷帶均勻、整齊并能同時對多條配置的織帶機進行在線卷帶。
文檔編號D03D49/20GK201648669SQ20102015485
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者徐放鳴, 林良海 申請人:徐放鳴