專利名稱：織帶機的綜框裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種織帶機的綜框裝置，其是于織帶機的綜框中心定位片上設有導孔，于機架上設置具有導槽的導柱，導柱可將各綜框中心定桿的導孔邊緣容置于導槽中，提供一種精確度高，且摩擦力小的綜框裝置。
織帶機的運作，是靠多片綜框50編集排列，織帶機傳動機構中需有不同軌槽的凸輪，以帶動牽引綜框50，令穿過紗線的綜絲片61產(chǎn)生各種織造花紋；如圖5所示的結構，其中每片綜框50皆設有中心定位片53，各中心定位片53的滑槽54套設于中心固定柱60上，加上綜框50兩側的導軌56嵌固于機架57的設置，大體可以使綜框50的運作容易配合高速的上下運動，并顧及綜框50運動的平衡牽制的設計，但在長久的操作下，卻顯現(xiàn)若干缺點1、其中中心定位片53的滑槽54是橢圓狀，主要是令貫穿于中心定位片53的中心固定柱60隨綜框50的上下運動，而牽制綜框50于直線軌跡，由于滑槽54的寬幅并未與中心固定柱60的外徑有良好的精確密合度，使得綜框50在高速的運動時，仍有左右搖晃的情形發(fā)生；2、況且為顧及成本，中心定位片53皆以鐵是或一般金屬材質制成，其耐磨耗性，必然于經(jīng)年累月操作下，使滑槽54周緣磨損率上升，加上中心定位片53的滑槽54不斷地頂掣和下壓中心固定柱60的來回反復動作，益加速滑槽54的磨耗率，進而致綜框50的上下運動軌跡不夠精確，使紗線的織造密合度隨之降低，影響成品的品質。
為了改善上述傳統(tǒng)式綜框裝置的缺失，乃有廠商發(fā)展出了新型專利案第79211033號，名稱為「織帶機的綜框裝置結構的改良」，其結構配置是如圖6所示，其主要是在綜框70中央設置一中心定位桿71，同時在機架72中心固定架73上設置成對的夾合塊74，在成對夾合塊74相對側面上設置相對的缺槽75，使成對的夾合塊74由側向鎖夾包覆綜框70的中心定位桿71的周側，以提供綜框70精確的上下運動軌跡，該種設計在理論及實務上均可達到精確控制綜框70上下運動軌跡的目的，但在實際操作上卻有以下的問題發(fā)生一、組裝精確度不足因為其通過成對的夾合塊74以缺槽75來夾合綜框70的中心定位桿71，其在夾合塊74與機架72中心固定架73間以螺栓結合即存在有公差，又兩相對的夾合塊74在組合時，于其間亦存在有公差或間隙，其均有可能因為構件間的公差存在，或因人為的疏失，而影響到組裝的精確性，因而會令綜框70上下運動時，產(chǎn)生不必要的摩擦力，當然，其亦會造成操作中不當?shù)臋C件磨損。
二、摩擦力大雖然其在夾合塊74與中心定位桿71的材料上可以選擇較耐磨的材質，或在其表面進行特殊的處理，以期降低其間的磨擦力，但該夾合塊74的缺槽75以側向鎖夾的方式包覆在綜框70的中心定位桿71周側，其間的摩擦實無法避免，即令添加適量的潤滑油亦效果有限，造成不必要的能量浪費。
三、組裝拆卸麻煩其以成對的夾合塊74夾設組裝中心定位桿71，在組裝時，構件繁多而組裝麻煩，尤其是操作人員在追求組裝精密度時，更會在組裝時，浪費許多時間，其設計仍有加以改善的空間。
本發(fā)明人乃經(jīng)悉心地試驗與研究，并一本鍥而不舍的精神，終創(chuàng)造出一種結構新穎的織帶機的綜框裝置，其能改進上述結構的缺失，并發(fā)揮更佳的使用效果。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種織帶機的綜框裝置，其是于組裝在織帶機的機架上的綜框，上緣設上支梁，上緣設下支梁，兩側設有與機架相嵌合的導軌，于下方延伸出一連動偏心桿，其特征是中心定位片設置于在綜框中央，該中心定位片上設有縱向的導孔；導柱橫向組裝設置于機架上，該導柱上設有與綜框中心定位片的導孔相配合的導槽；該導柱穿設于綜框中心定位片的導孔中，并令導孔側緣嵌設于導柱導槽中。
該導孔周圍形成有厚度較薄的環(huán)緣，該導柱穿設組裝于綜框中心定位片的導孔中，該導孔的環(huán)緣夾設于導柱的導槽中。該機架相應于綜框中心定位片的位置處，設有供導柱組裝固定的中心固定架。該中心固定架朝向綜框的一側表面上的適當位置處，設有供導柱組裝固定的固定孔。該中心固定架朝向綜框的一側表面上的適當位置處設有切槽，該導柱組裝固定的固定孔是設置于該切槽底面上。該導柱兩相對側設置有互呈平行的切平面，該兩切平面間的垂直距離小于該綜框中心定位片導孔的寬度。該導柱兩相對側設置有互呈平行的切平面，位于該導柱與機架中心固定架相結合的一端的切平面垂直距離，是與該中心固定架上的切槽相配合，該導柱結合于中心固定架上，該導柱的端部嵌設于該切槽中。該導柱與機架中心固定架相結合的一端，延伸出插置于該中心固定架固定孔中的固定柱。
下面結合較佳實施例和附圖
詳細說明。
圖2為本實用新型的組件分解示意圖。
圖3為本實用新型的側視部份剖面配置示意圖。
圖4為本實用新型的俯視部份剖面結構配置示意圖。
圖5為傳統(tǒng)式織帶機的綜框裝置的外觀示意圖。
圖6為傳統(tǒng)另一型式的織帶機的綜框裝置的外觀示意圖。
配合參閱圖2所示，本實用新型的綜框10與現(xiàn)有綜框相同的設有上支梁11、下支梁12，于兩側設有與機架相嵌合的導軌17，并于下方延伸出與動力機構(圖中未示)相連接的連動偏心桿16，其中心定位片13的結構則與眾不同，在該中心定位片上設有縱向的導孔14，并在導孔14周圍形成有厚度較薄的環(huán)緣15；于機架20相應于綜框10中心定位片13的位置處，設有一中心固定架22，在該中心固定架22朝向綜框10的一側表面上的適當位置，設有切槽24，并于該切槽24底面設有固定孔26；于機架20的中心固定架22側橫向固設組裝有導柱30，于導柱30上設有與綜框10中心定位片13的導孔14相配合的導槽32，當本實用新型組裝完成時，該導柱30是穿設組裝于綜框10中心定位片13的導孔14中，并讓導孔14的環(huán)緣15夾設于導柱30的導槽32中。
配合參閱圖3-圖4所示，在本實用新型的導柱30兩相對側設置有互呈平行的切平面34，該兩切平面34間的垂直距離要小于綜框10中心定位片13導孔14的寬度，在組裝時，讓導柱30能夠順利地穿入導孔14中；又位于導柱30與機架20中心固定架22相結合的一端的切平面34垂直距離，是與中心固定架22上的切槽24相配合，可讓導柱30結合至中心固定架22上時，令其端部嵌設于切槽24中，能夠獲致穩(wěn)固的結合固定效果；另在導柱30與機架20中心固定架22相結合的一端，延伸出一固定柱36，該固定柱36可與中心固定架22的固定孔26相配合，可將該固定柱36采緊配合的方式直接插置于固定孔26中，獲致一組裝簡易，且精確性高的組裝結合結構。
在圖4中可以看出，各綜框10中心定位片13導孔14的環(huán)緣15兩側，是嵌設組裝于導柱30的導槽32中，其可在綜框10上下運動時，提供極佳的導引管制效果，讓綜框10的操作能夠擁有適切的精確性，且可將其間的摩擦力適切降低，能夠避免機件磨損，而確保使用壽命。
由以上的說明可知，本實用新型以極佳的結構設計，提供織帶機的綜框裝置組裝簡易，且精確性高的結構，可以提供一種精確度高且摩擦力小的綜框裝置，其確為一相當優(yōu)異的實用新型，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性。
權利要求1.一種織帶機的綜框裝置，其是組裝在織帶機的機架上的綜框，上緣設上支梁，下緣設下支梁，兩側設有與機架相嵌合的導軌，于下方延伸出一連動偏心桿，其特征是中心定位片設置于在綜框中央，該中心定位片上設有縱向的導孔；導柱橫向組裝設置于機架上，該導柱上設有與綜框中心定位片的導孔相配合的導槽；該導柱穿設于綜框中心定位片的導孔中，并令導孔側緣嵌設于導柱導槽中。
2.根據(jù)權利要求1所述的織帶機的綜框裝置，其特征是該導孔周圍形成有厚度較薄的環(huán)緣，該導柱穿設組裝于綜框中心定位片的導孔中，該導孔的環(huán)緣夾設于導柱的導槽中。
3.根據(jù)權利要求1所述的織帶機的綜框裝置，其特征是該機架相應于綜框中心定位片的位置處，設有供導柱組裝固定的中心固定架。
4.根據(jù)權利要求3所述的織帶機的綜框裝置，其特征是該中心固定架朝向綜框的一側表面上的適當位置處，設有供導柱組裝固定的固定孔。
5.根據(jù)權利要求4所述的織帶機的綜框裝置，其特征是該中心固定架朝向綜框的一側表面上的適當位置處設有切槽，該導柱組裝固定的固定孔是設置于該切槽底面上。
6.根據(jù)權利要求1所述的織帶機的綜框裝置，其特征是該導柱兩相對側設置有互呈平行的切平面，該兩切平面間的垂直距離小于該綜框中心定位片導孔的寬度。
7.根據(jù)權利要求5所述的織帶機的綜框裝置，其特征是該導柱兩相對側設置有互呈平行的切平面，位于該導柱與機架中心固定架相結合的一端的切平面垂直距離，是與該中心固定架上的切槽相配合，該導柱結合于中心固定架上，該導柱的端部嵌設于該切槽中。
8.根據(jù)權利要求4所述的織帶機的綜框裝置，其特征是該導柱與機架中心固定架相結合的一端，延伸出插置于該中心固定架固定孔中的固定柱。
專利摘要一種織帶機的綜框裝置，其主要是于織帶機的綜框中心定位片上設有兩縱向導孔，于機架上橫向設置有導柱穿設于導孔中，于導柱上設有與綜框中心定位片的導孔相配合的導槽，達到精確度高，且摩擦力小的綜框裝置。
文檔編號D03C9/06GK2578354SQ0225181
公開日2003年10月8日 申請日期2002年9月2日 優(yōu)先權日2002年9月2日
發(fā)明者鄭正雄 申請人:林貞惠