專(zhuān)利名稱(chēng)：一種色丁仿數(shù)碼的印花工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種色丁仿數(shù)碼的印花工藝。
背景技術(shù)：
隨著不斷發(fā)展，現(xiàn)在人們對(duì)穿著的追求越來(lái)越高，數(shù)碼印花比傳統(tǒng)印花有著更加 精細(xì)的效果，更加逼真的圖案，但是由于墨水成本比較好，且速度比較慢，不能進(jìn)行大批 量，大規(guī)模的生產(chǎn)，本發(fā)明是通過(guò)把傳統(tǒng)的印花技術(shù)改進(jìn)，使得生產(chǎn)的花型有數(shù)碼效果的 70%-90%的仿真度，同時(shí)成本也較低，印花速度也比較快。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種色丁仿數(shù)碼的印花工藝。本發(fā)明印花過(guò)程中色點(diǎn) 均勻分布，點(diǎn)子細(xì)膩，與數(shù)碼印花布相似度達(dá)到70%-90%，具有仿數(shù)碼的印花效果；且顏色 比數(shù)碼更鮮亮，更有深度，花型看起來(lái)效果更逼真，花型的云紋過(guò)渡更自然，更貼近真實(shí)圖 案效果。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種色丁仿數(shù)碼的印花工藝，包括如下工藝步驟1)制作平網(wǎng)網(wǎng)版根據(jù)具體花型，通 過(guò)描稿，選用200-300目的網(wǎng)紗，制作平網(wǎng)；2)調(diào)制上漿液；上漿液的配方為每100重量份 中含海藻酸鈉3-5份，檸檬酸1份，六偏磷酸鈉0. 5份，增艷劑1. 5份，防擴(kuò)散劑0. 5份，余 量為水，調(diào)節(jié)上漿液的黏度4000-7000 CPI，其中海藻酸鈉采用寧柏迪的EX-22，增艷劑采 用日華的SNZ，防擴(kuò)散劑采用日華的7105 ； 3)上漿通過(guò)上漿機(jī)在色丁布面軋上一層上漿 液，然后烘干，車(chē)速控制每分鐘在30-40米之間；4)印花在軋有上漿液的色丁上，用所制作 的平網(wǎng)進(jìn)行印花；5)蒸化將印花好的色丁放入蒸化機(jī)蒸化，6)水洗將蒸化過(guò)的色丁先 冷水浸泡3-5分鐘，然后在加有堿劑1. 5-5g/l和表面活性劑0. 5-2g/L的水中洗滌，溫度為 80-90°C，同時(shí)加入保險(xiǎn)粉，最后在冷水中洗滌；7)定型在160°C的溫度下進(jìn)行定型烘干。所述的上漿液的配方優(yōu)選為每100重量份中含海藻酸鈉4份，檸檬酸1份，六偏磷 酸鈉0. 5份，增艷劑1. 5份，防擴(kuò)散劑0. 5份，余量為水。所述的上漿溫度為140_160°C。所述的蒸化溫度為170_180°C，時(shí)間為8分鐘。所述的保險(xiǎn)粉的加入量為1. 5_3g/l。所述的堿劑為濃度32%的氫氧化鈉溶液，表面活性劑為皂洗劑。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明因增加了布面上漿和采用了高網(wǎng)目印花，使得在印 花過(guò)程中色點(diǎn)均勻分布，點(diǎn)子細(xì)膩，與數(shù)碼印花布相似度達(dá)到70%-90%，具有仿數(shù)碼的印花 效果；且顏色比數(shù)碼更鮮亮，更有深度，花型看起來(lái)效果更逼真，花型的云紋過(guò)渡更自然，更 貼近真實(shí)圖案效果。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例的一種色丁仿數(shù)碼印花技術(shù)，含有以下的步驟1)制作平網(wǎng)網(wǎng)版根據(jù)具體 花型，通過(guò)描稿，選用如表1所示網(wǎng)目的網(wǎng)紗，制作平網(wǎng)；2)調(diào)制上漿液上漿液的配方為每 100重量份中含海藻酸鈉3-5份，檸檬酸1份，六偏磷酸鈉0. 5份，增艷劑0. 5-3份，防擴(kuò)散 劑0. 5份，，余量為水，(具體配方如表1所示，表1為本實(shí)施例按照此工藝步驟所做的不同 配方下的7個(gè)實(shí)驗(yàn))調(diào)節(jié)上漿液的黏度4000-7000 CPI，其中海藻酸鈉采用寧柏迪的EX-22， 增艷劑采用日華的SNZ ；防擴(kuò)散劑為日華的7105。3)上漿通過(guò)上漿機(jī)在色丁布面軋上一 層上漿液，然后烘干，溫度控制在140-160°C，車(chē)速控制每分鐘在30-40米之間；4)印花在 軋有上漿液的色丁上，用所制作的平網(wǎng)進(jìn)行印花；5)蒸化將印花好的色丁放入蒸化機(jī)蒸 化，溫度為170-180°C，時(shí)間為8分鐘；6)水洗將蒸化過(guò)的色丁需要先冷水浸泡3-5分鐘， 然后在加有堿劑1. 5-5g/l和表面活性劑0. 5-2g/L的水中洗滌，溫度為80-90°C，同時(shí)加入 保險(xiǎn)粉的加入量為1. 5-3g/l，最后在冷水中洗滌，其中堿劑為氫氧化鈉溶液(3洲)，表面活 性劑為皂洗劑W ;7)定型在160攝氏度的溫度下進(jìn)行定型烘干。 表 權(quán)利要求
1.一種色丁仿數(shù)碼的印花工藝，其特征在于包括如下工藝步驟1)制作平網(wǎng)網(wǎng)版根 據(jù)具體花型，通過(guò)描稿，選用200-305目的網(wǎng)紗，制作平網(wǎng)；2)調(diào)制上漿液上漿液的配方為 每100重量份中含海藻酸鈉3-5份，檸檬酸1份，六偏磷酸鈉0. 5份，增艷劑0. 5-3份，防 擴(kuò)散劑0. 5份，余量為水，調(diào)節(jié)上漿液的黏度4000-7000 CPI ；3)上漿通過(guò)上漿機(jī)在色丁布 面軋上一層上漿液，然后烘干，車(chē)速控制每分鐘在30-40米之間；4)印花在軋有上漿液的 色丁上，用所制作的平網(wǎng)進(jìn)行印花；5)蒸化將印花好的色丁放入蒸化機(jī)蒸化，6)水洗將 蒸化過(guò)的色丁需要先冷水浸泡3-5分鐘，然后在加有堿劑1. 5-5g/l和表面活性劑0. 5-2g/ L的水中洗滌，溫度為80-90°C，同時(shí)加入保險(xiǎn)粉，最后在冷水中洗滌；7)定型在160°C的溫 度下進(jìn)行定型烘干。
2.如權(quán)利要求1所述的一種色丁仿數(shù)碼的印花工藝，其特征在于所述的上漿液的配 方為每100重量份中含海藻酸鈉4份，檸檬酸1份，六偏磷酸鈉0. 5份，增艷劑1. 5份，防擴(kuò) 散劑0.5份，余量為水。
3.如權(quán)利要求1所述的一種色丁仿數(shù)碼的印花工藝，其特征在于所述的上漿溫度為 140-160°Co
4.如權(quán)利要求1所述的一種色丁仿數(shù)碼的印花工藝，其特征在于所述的蒸化溫度為 170-180°C，時(shí)間為8分鐘。
5.如權(quán)利要求1所述的一種色丁仿數(shù)碼的印花工藝，其特征在于所述的其中堿劑為 濃度為32%的氫氧化鈉溶液，表面活性劑為皂洗劑。
6.如權(quán)利要求1所述的一種色丁仿數(shù)碼的印花工藝，其特征在于所述的保險(xiǎn)粉的加 入量為1. 5-3g/l。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種色丁仿數(shù)碼的印花工藝，、包括如下工藝步驟1)制作平網(wǎng)網(wǎng)版根據(jù)具體花型，通過(guò)描稿，選用200-305目的網(wǎng)紗，制作平網(wǎng)；2)調(diào)制上漿液；3)上漿通過(guò)上漿機(jī)在色丁布面軋上一層上漿液，然后烘干，車(chē)速控制每分鐘在30-40米之間；4)印花在軋有上漿液的色丁上，用所制作的平網(wǎng)進(jìn)行印花；5)蒸化將印花好的色丁放入蒸化機(jī)蒸化，6)水洗；7)定型在160℃的溫度下進(jìn)行定型烘干。本發(fā)明印花過(guò)程中色點(diǎn)均勻分布，點(diǎn)子細(xì)膩，與數(shù)碼印花布相似度達(dá)到70%-90%，具有仿數(shù)碼的印花效果；且顏色比數(shù)碼更鮮亮，更有深度，花型看起來(lái)效果更逼真，花型的云紋過(guò)渡更自然，更貼近真實(shí)圖案效果。
文檔編號(hào)D06L1/16GK102051818SQ201010600939
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者吳鋒, 胡興娣 申請(qǐng)人:紹興鼎記印染有限公司