專利名稱：一種耐光耐汗汽車方向盤革的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車方向盤革。
背景技術(shù)：
目前中高檔轎車均配備有真皮方向盤，皮革通常由牛皮經(jīng)去肉、脫灰、軟化、鞣制、 復(fù)鞣、染色、干燥、涂飾而制得，現(xiàn)有的汽車方向盤革普遍存在以下問題
1.受強(qiáng)光照射后皮革顏色不穩(wěn)定，易褪色；
2.耐汗性差，汗液滲透后皮革易掉色；
3.方向盤加工時(shí)由于拉伸作用，縫制的針眼容易變大甚至撕裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐光耐汗汽車方向盤革。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種耐光耐汗汽車方向盤革，由牛皮經(jīng)去肉、脫灰、軟化、鞣 制、復(fù)鞣、染色、干燥、涂飾而制得，所述的脫灰依次采用預(yù)脫灰和無銨鹽脫灰方法，預(yù)脫灰 的具體步驟是經(jīng)過片皮的灰皮投入轉(zhuǎn)鼓中，調(diào)節(jié)水溫25-30°C和固液比50-150%，然后加 入1. 5-2. 0%的無氨脫灰劑轉(zhuǎn)動(dòng)40-60min ；無銨鹽脫灰的具體步驟是在預(yù)脫灰后再更換固 液比為100-150%，調(diào)節(jié)溫度25-28°C，重新加入2. 0%的無氨脫灰劑，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間60min，最終達(dá) 到 pH 值 8. 5-9.0。所述的無氨脫灰劑如多價(jià)芳香酸的酸鹽絡(luò)合脫灰劑等。采用本發(fā)明的脫灰方法可 有效去除內(nèi)層纖維間質(zhì)，促進(jìn)鉻鞣劑的滲透和吸收，避免了采用高濃度鉻液鞣透皮革所造 成的鉻鞣劑的浪費(fèi)，也減少了由此帶來的嚴(yán)重的廢鉻液污染和氨氮廢水污染，更重要的是 降低了霧化、耐光等負(fù)面影響，提高和穩(wěn)定了皮革質(zhì)量。優(yōu)選地，所述的軟化采用酶軟化工藝，軟化溫度為30_32°C，時(shí)間為30-60分鐘，酶 制劑采用胰酶，其加入量為0. 2-0. 5wt%。適度的軟化對(duì)汽車方向盤革十分重要，但過度軟化 會(huì)造成松面和撕裂強(qiáng)度的降低，發(fā)明人通過反復(fù)對(duì)比試驗(yàn)，采用了低溫長時(shí)間的酶軟化工 藝，既減少了松面危險(xiǎn)，也防止出現(xiàn)軟化過度，確保皮張柔軟而又緊實(shí)。優(yōu)選地，所述復(fù)鞣的具體步驟為先把削勻好的藍(lán)皮投入轉(zhuǎn)鼓回濕水洗2-3次，加 入加脂劑，總加入量為8_12wt%，反應(yīng)固液比為100-200%。通過加脂劑的合理選用及搭 配，通過多次加脂，使加脂均勻，吸收完全，達(dá)到長時(shí)間革身柔軟、滋潤，有效提高成革相關(guān) 物性，如耐光、耐熱、阻燃、耐洗及物理強(qiáng)度。優(yōu)選地，所述的干燥為真空低溫干燥，干燥溫度為45-50°C，干燥時(shí)間為240S。低 溫真空干燥工藝可有效去除皮革內(nèi)部的散發(fā)性物質(zhì)，降低了皮革的霧化特性，更重要的 是，通過低溫真空干燥工藝的實(shí)施，有效提高皮革的定型性和均勻度，使皮革革身緊致均 勻，韌性足，回彈好，制作過程質(zhì)量易控制，針眼撕裂強(qiáng)度大，容易繃入方向盤并保持最 佳形態(tài)和手感。優(yōu)選地，所述的涂飾過程中分別涂飾底層涂料、中間涂料和頂層涂料，底層涂料按
3重量份數(shù)計(jì)各組分為水性顏料膏15，消光劑13，軟化劑10，中軟聚氨酯樹脂45，中硬聚氨 酯樹脂15，有機(jī)硅手感劑1 ；中間涂料按重量份數(shù)計(jì)各組分為水性顏料膏13，水15，消光 劑14，中軟聚氨酯樹脂20，中硬聚氨酯樹脂30，有機(jī)硅手感劑1，異氰酸鹽交聯(lián)劑2 ；頂層 涂料按重量份數(shù)計(jì)各組分為水性顏料膏1，水15，改性有機(jī)硅手感劑8，消光聚氨酯55，亮 光聚氨酯12，異氰酸鹽交聯(lián)劑8。涂層的防水、耐汗性與樹脂分子的交聯(lián)程度、親水性自由 基的含量直接相關(guān)，交聯(lián)程度越高，自由基缺少，分子鏈間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)越完善，抗水、耐汗性就 越好。本發(fā)明通過對(duì)各層涂料的配比優(yōu)選，減少了親水自由基的含量，增加了交聯(lián)程度，加 強(qiáng)了分子鏈間延伸性，在保證柔軟性的前提下有效地提高了涂層的抗水耐汗性和耐摩擦色 牢度、耐溶劑性、耐磨性等。本發(fā)明的汽車方向盤革皮革革身緊致均勻，韌性足，回彈好，制作過程質(zhì)量易控 制，針眼撕裂強(qiáng)度大，容易繃入方向盤并保持最佳形態(tài)和手感；在保證柔軟性的前提下有效 地提高了涂層的抗水耐汗性、耐摩擦色牢度、耐溶劑性和耐磨性等性能。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。一種耐光耐汗汽車方向盤革，由牛皮經(jīng)去肉、脫灰、軟化、鞣制、復(fù)鞣、染色、干燥、 涂飾而制得，所述的脫灰依次采用預(yù)脫灰和無銨鹽脫灰方法，預(yù)脫灰的具體步驟是經(jīng)過 片皮的灰皮投入轉(zhuǎn)鼓中，調(diào)節(jié)水溫27°C和固液比100%，然后加入1. 8%的無氨脫灰劑轉(zhuǎn)動(dòng) 50min ；無銨鹽脫灰的具體步驟是在預(yù)脫灰后再更換固液比為120%，調(diào)節(jié)溫度8°C，重新加 Λ 2. 0%的無氨脫灰劑，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間60min,最終達(dá)到pH值8. 5-9. 0。所述的軟化采用酶軟化工藝，軟化溫度為30°C，時(shí)間為40分鐘，酶制劑采用胰酶， 其加入量為0. 3wt%。所述復(fù)鞣的具體步驟為先把削勻好的藍(lán)皮投入轉(zhuǎn)鼓回濕水洗3次，加入加脂劑， 總加入量為10wt%，反應(yīng)固液比為150%。所述的干燥為真空低溫干燥，干燥溫度為45-50°C，干燥時(shí)間為240S。所述的涂飾過程中分別涂飾底層涂料、中間涂料和頂層涂料，底層涂料按重量份 數(shù)計(jì)各組分為水性顏料膏15，消光劑13，軟化劑8，中軟聚氨酯樹脂45，中硬聚氨酯樹脂 15，有機(jī)硅手感劑1 ；中間涂料按重量份數(shù)計(jì)各組分為水性顏料膏15，水15，消光劑14，中 軟聚氨酯樹脂20，中硬聚氨酯樹脂30，有機(jī)硅手感劑1，異氰酸鹽交聯(lián)劑2 ；頂層涂料按重 量份數(shù)計(jì)各組分為水性顏料膏1，水15，改性有機(jī)硅手感劑8，消光聚氨酯55，亮光聚氨酯 12，異氰酸鹽交聯(lián)劑8。其中，消光劑型號(hào)為MATTPASTE EC，涂層軟化劑型號(hào)為GROUND BG，中軟聚氨酯樹 脂型號(hào)為MELIO 03-F-34，中硬聚氨酯樹脂型號(hào)為MELIO 03-F-35，有機(jī)硅手感劑型號(hào)為 WF-5238,消光聚氨酯型號(hào)為TOP DP-2100，亮光聚氨酯型號(hào)為09-L-37，改性有機(jī)硅手感劑 型號(hào)為WF-5241(WF-5241較WF-5238有機(jī)硅手感劑改善了成膜性)，交聯(lián)劑型號(hào)為IW-80A， 均可通過商業(yè)途徑獲得。所得汽車方向盤革經(jīng)國家皮革中心測試，主要技術(shù)指標(biāo)檢測結(jié)果如下
權(quán)利要求
一種耐光耐汗汽車方向盤革，由牛皮經(jīng)去肉、脫灰、軟化、鞣制、復(fù)鞣、染色、干燥、涂飾而制得，其特征在于所述的脫灰依次采用預(yù)脫灰和無銨鹽脫灰方法，預(yù)脫灰的具體步驟是經(jīng)過片皮的灰皮投入轉(zhuǎn)鼓中，調(diào)節(jié)水溫25 30℃和固液比50 150%,然后加入1.5 2.0%的無氨脫灰劑轉(zhuǎn)動(dòng)40 60min；無銨鹽脫灰的具體步驟是在預(yù)脫灰后再更換固液比為100 150%，調(diào)節(jié)溫度25 28℃，重新加入2.0%的無氨脫灰劑，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間60min,最終達(dá)到pH值8.5 9.0。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐光耐汗汽車方向盤革，其特征在于所述的軟化采用 酶軟化工藝，軟化溫度為30-32°C，時(shí)間為30-60分鐘，酶制劑采用胰酶，其加入量為 0. 2-0. 5wt%0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐光耐汗汽車方向盤革，其特征在于所述復(fù)鞣的具體步驟 為先把削勻好的藍(lán)皮投入轉(zhuǎn)鼓回濕水洗2-3次，加入加脂劑，總加入量為8-12wt%，反應(yīng)固 液比為100-200%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐光耐汗汽車方向盤革，其特征在于所述的干燥為真空低 溫干燥，干燥溫度為45-50°C，干燥時(shí)間為240S。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐光耐汗汽車方向盤革，其特征在于所述的涂飾過程中分 別涂飾底層涂料、中間涂料和頂層涂料，底層涂料按重量份數(shù)計(jì)各組分為水性顏料膏15， 消光劑13，軟化劑10，中軟聚氨酯樹脂45，中硬聚氨酯樹脂15，有機(jī)硅手感劑1 ；中間涂料 按重量份數(shù)計(jì)各組分為水性顏料膏13，水15，消光劑14，中軟聚氨酯樹脂20，中硬聚氨酯 樹脂30，有機(jī)硅手感劑1，異氰酸鹽交聯(lián)劑2 ；頂層涂料按重量份數(shù)計(jì)各組分為水性顏料 膏1，水15，改性有機(jī)硅手感劑8，消光聚氨酯55，亮光聚氨酯12，異氰酸鹽交聯(lián)劑8。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種汽車方向盤革，由牛皮經(jīng)去肉、脫灰、軟化、鞣制、復(fù)鞣、染色、干燥、涂飾而制得，所述的脫灰依次采用預(yù)脫灰和無銨鹽脫灰方法，預(yù)脫灰的具體步驟是經(jīng)過片皮的灰皮投入轉(zhuǎn)鼓中，調(diào)節(jié)水溫25-30℃和固液比50-150%,然后加入1.5-2.0%的無氨脫灰劑轉(zhuǎn)動(dòng)40-60min；無銨鹽脫灰的具體步驟是在預(yù)脫灰后再更換固液比為100-150%，調(diào)節(jié)溫度25-28℃，重新加入2.0%的無氨脫灰劑，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間60min,最終達(dá)到pH值8.5-9.0。本發(fā)明的汽車方向盤革皮革革身緊致均勻，韌性足，回彈好，制作過程質(zhì)量易控制，針眼撕裂強(qiáng)度大，容易繃入方向盤并保持最佳形態(tài)和手感。
文檔編號(hào)C14C3/00GK101982547SQ201010509279
公開日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者周小松, 宋保國, 宋洪斌, 祝妙鳳, 袁連華, 趙佳 申請(qǐng)人:海寧森德皮革有限公司