專利名稱：超高速積極式凸輪開口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超高速積極式凸輪開口裝置。
背景技術(shù)：
人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布，已有6000多年的歷史。至今根據(jù)傳統(tǒng)原理設(shè)計的紡紗織布機器，仍是世界紡織工業(yè)的主要設(shè)備。但是50年代以來，已經(jīng)創(chuàng)造出一些新的工藝方法，部分地取代了傳統(tǒng)方法，以高得多的效率生產(chǎn)紡織物，如轉(zhuǎn)杯紡紗、無紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設(shè)備，新的紡織設(shè)備成熟與推廣，又促使紡織工業(yè)進一步向前發(fā)展。 隨著人們生活品質(zhì)的不斷提高，人們對布的要求也更高了，而傳統(tǒng)的紡織機只有2個綜框用來固定經(jīng)線的位置，不能精確的控制經(jīng)線的開口，只能用于傳統(tǒng)布匹的紡織，不能紡織比較復(fù)雜圖案。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種用于紡織機的超高速積極式凸輪開
口裝置。為了達到以上目的，本發(fā)明提供了一種超高速積極式凸輪開口裝置，它包括本體、 設(shè)置于本體上方的固定架、設(shè)置在固定架一端的用于提供動力的凸輪機構(gòu)、設(shè)置于固定架上且一端連動于凸輪機構(gòu)的復(fù)數(shù)個第一杠桿、設(shè)置于固定架上且一端連動于對應(yīng)的第一杠桿的第一工作臂、設(shè)置于固定架上且連動于對應(yīng)的第一工作臂另一端的第二杠桿、設(shè)置于固定架上且連動于對應(yīng)的第二杠桿另一端的動力傳輸機構(gòu)、設(shè)置于固定架上的復(fù)數(shù)個第二工作臂、以及設(shè)置在本體上的多個綜框，第二工作臂的一端通過動力傳輸機構(gòu)與第二杠桿傳動連接，第二工作臂的另一端傳動連接于綜框，凸輪機構(gòu)傳動連接在第一杠桿的一端，第一工作臂的一端傳動連接在第一杠桿的另一端，第二杠桿的一端傳動連接在第一工作臂的另一端，動力傳輸機構(gòu)傳動連接在第二杠桿的另一端，第二工作臂的一端傳動連接在動力傳輸機構(gòu)的另一端，綜框傳動連接在第二工作臂的另一端。優(yōu)選的，固定架上設(shè)置有凸輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。優(yōu)選的，凸輪機構(gòu)包括多個凸輪以及與每個凸輪相對應(yīng)的可升降直桿。優(yōu)選的，復(fù)數(shù)個第二工作臂分別設(shè)置在固定架的兩端。由于采用了上述技術(shù)方案，不難看出本發(fā)明采用了多個工作臂控制多個綜框，大大提高了機器紡織的精度，可以紡織出比較復(fù)雜的圖案。


附圖1為根據(jù)本發(fā)明的超高速積極式凸輪開口裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為根據(jù)本附圖1的凸輪機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、本體；2、固定架；21、凸輪機構(gòu)；22、第一杠桿；23、第一工作臂；24、第二杠桿；25、動力傳輸機構(gòu)；26、第二工作臂；3、綜框；4、凸輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器；5.、凸輪；6、可升降直桿。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖1所示，本實施例中的一種超高速積極式凸輪開口裝置，它包括本體1、設(shè)置于本體1上方的固定架2、設(shè)置在固定架2 —端的用于提供動力的凸輪機構(gòu)21、設(shè)置于固定架2上且一端連動于凸輪機構(gòu)21的復(fù)數(shù)個第一杠桿22、設(shè)置于固定架2上且一端連動于對應(yīng)的第一杠桿22的第一工作臂23、設(shè)置于固定架2上且連動于對應(yīng)的第一工作臂23另一端的第二杠桿24、設(shè)置于固定架2上且連動于對應(yīng)的第二杠桿M另一端的動力傳輸機構(gòu) 25、設(shè)置于固定架2上的復(fù)數(shù)個第二工作臂26、以及設(shè)置在本體1上的多個綜框3，第二工作臂沈的一端通過動力傳輸機構(gòu)25與第二杠桿M傳動連接，第二工作臂沈的另一端傳動連接于綜框3，凸輪機構(gòu)21傳動連接在第一杠桿22的一端，第一工作臂23的一端傳動連接在第一杠桿22的另一端，第二杠桿M的一端傳動連接在第一工作臂23的另一端，動力傳輸機構(gòu)25傳動連接在第二杠桿M的另一端，第二工作臂沈的一端傳動連接在動力傳輸機構(gòu)25的另一端，綜框3傳動連接在第二工作臂沈的另一端。附圖2所示，凸輪機構(gòu)21包括多個凸輪5以及與每個凸輪5相對應(yīng)的可升降直桿 6。其中，固定架2上設(shè)置有凸輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器4。此外，復(fù)數(shù)個第二工作臂沈分別設(shè)置在固定架2的兩端。以下為本發(fā)明超高速積極式凸輪開口裝置的工作原理本發(fā)明按照凸輪機構(gòu)21對應(yīng)傳動連接在第一杠桿22的一端、第一工作臂23的一端對應(yīng)傳動連接在的第一杠桿22的另一端、第二缸杠桿M的一端對應(yīng)傳動連接在第一工作臂23的另一端、動力傳輸機構(gòu)25對應(yīng)傳動連接在第二杠桿M的另一端、第二工作臂沈的一端對應(yīng)傳動連接在動力傳輸機構(gòu)25的另一端、綜框3對應(yīng)傳動連接在第二工作臂沈的另一端的順序依次連接，動力由凸輪機構(gòu)21傳遞給第一杠桿22，由第一杠桿22帶動第一工作臂23做平面內(nèi)的豎直運動，由第一工作臂23將運動狀態(tài)傳遞給第二杠桿對，第二杠桿 24通過動力傳輸裝置25將此運動狀態(tài)傳遞給第二工作臂25，由第二工作臂25帶動綜框4 做平面內(nèi)的豎直運動?？傮w而言，由傳動連接的各元件傳遞了豎直運動的運動狀態(tài)。以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種超高速積極式凸輪開口裝置，其特征在于它包括本體(1)、設(shè)置于所述的本體 (1)上方的固定架O)、設(shè)置在所述的固定架(2) —端的用于提供動力的凸輪機構(gòu)(21)、設(shè)置于所述的固定架( 上且一端連動于所述的凸輪機構(gòu)的復(fù)數(shù)個第一杠桿(22)、設(shè)置于所述的固定架(2)上且一端連動于對應(yīng)的第一杠桿02)的第一工作臂(23)、設(shè)置于所述的固定架(2)上且連動于對應(yīng)的第一工作臂03)另一端的第二杠桿(M)、設(shè)置于所述的固定架(2)上且連動于對應(yīng)的第二杠桿04)另一端的動力傳輸機構(gòu)(25)、設(shè)置于所述的固定架( 上的復(fù)數(shù)個第二工作臂(26)、以及設(shè)置在所述的本體(1)上的多個綜框(3)，所述的第二工作臂06)的一端通過所述的動力傳輸機構(gòu)05)與所述的第二杠桿04)傳動連接，所述的第二工作臂06)的另一端傳動連接于所述的綜框(3)，所述的凸輪機構(gòu)傳動連接在所述的第一杠桿0 的一端，所述的第一工作臂的一端傳動連接在所述的第一杠桿0 的另一端，所述的第二杠桿04)的一端傳動連接在所述的第一工作臂03) 的另一端，所述的動力傳輸機構(gòu)0 傳動連接在所述的第二杠桿04)的另一端，所述的第二工作臂06)的一端傳動連接在所述的動力傳輸機構(gòu)05)的另一端，所述的綜框(3)傳動連接在所述的第二工作臂06)的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高速積極式凸輪開口裝置，其特征在于所述的固定架(2) 上設(shè)置有凸輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器G)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高速積極式凸輪開口裝置，其特征在于所述的凸輪機構(gòu) (21)包括多個凸輪(5)以及與每個所述的凸輪(5)相對應(yīng)的可升降直桿(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高速積極式凸輪開口裝置，其特征在于所述的復(fù)數(shù)個第二工作臂06)分別設(shè)置在所述的固定架的兩端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超高速積極式凸輪開口裝置，它包括本體、固定架、凸輪機構(gòu)、第一杠桿、第一工作臂、第二杠桿、動力傳輸機構(gòu)、第二工作臂、綜框，第二工作臂的一端通過復(fù)數(shù)個動力傳輸機構(gòu)與第二杠桿傳動連接、第二工作臂的另一端傳動連接于綜框上。本發(fā)明采用了多個工作臂控制多個綜框，大大提高了機器紡織的精度，可以紡織出比較復(fù)雜的圖案。
文檔編號D03C5/02GK102443916SQ20101029860
公開日2012年5月9日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者陳柏洪 申請人:吳江市洪盛紡織有限公司