專利名稱：一種導濕性化學纖維的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種化學纖維，具體涉及一種導濕性化學纖維。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)的化學纖維主要采用滌綸長絲作為原料，而化學纖維的截面呈圓形或者 類似圓形，由于滌綸自身吸濕性差，穿著時感覺很悶濕，不透氣，缺乏舒適感。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述問題，提供一種導濕性化學纖維。 實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種導濕性化學纖維，從化學纖維的截面上 看，由基本形狀呈H形的纖維本體1和纖維本體1之間的空隙2構(gòu)成，纖維本體1的邊緣部 位均為毛剌狀。 所述導濕性化學纖維的整體高度h為55 ii m 85 ii m，寬度s為30 y m 50 y m， 纖維本體1的單邊寬度a均為10 ii m 20 ii m。 本實用新型具有的積極效果本實用新型的化學纖維的截面形狀為半封閉狀的中 空結(jié)構(gòu)，呈H形，這樣使得纖維表面包容性強，表面積大，起吸濕作用的管道在纖維表面，纖 維交織后纖維間有形成開放式通道，具有易導汗排濕的功能，織物穿著輕盈、干爽，吸濕性、 透氣性較好。

圖1為本實用新型的化學纖維的截面的基本形狀的示意圖，實際的邊緣部位均為 毛剌狀； 圖2為生產(chǎn)圖1所示的化學纖維的噴絲板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖l，本實施例的導濕性化學纖維的截面形狀為半封閉狀的中空結(jié)構(gòu)，導濕性化 學纖維從截面上看，由基本形狀呈H形的纖維本體1和纖維本體1之間的空隙2構(gòu)成，纖維 本體1的邊緣部位均為毛剌狀。導濕性化學纖維的整體高度h為70 ii m，寬度s為40 ii m， 纖維本體1的寬度a為15iim。 見圖2，生產(chǎn)本實施例的導濕性化學纖維的噴絲板是在常規(guī)的化學纖維噴絲板上
設置了若干個呈H形的噴絲孔，這些噴絲孔在噴絲板上同心圓分布單向排列，根據(jù)需要可
設置1圈、2圈或者3圈，本實施例為1圈。為了減少熔體噴出時的剪切應力，可以將噴絲孔
的深度增加至30mm。噴絲板上的各個H形的噴絲孔的單邊寬度b均為lmm。 工藝流程將滌綸切片干燥、熔融，再進行紡絲(熔融的滌綸從噴絲板噴出后冷卻
凝固而完成紡絲)，再經(jīng)過上油后巻繞成型(拉長約30 100倍)。最后經(jīng)過牽伸定型巻
繞成筒(拉長1. 5 3倍)而得到呈H形的化學纖維。
權(quán)利要求一種導濕性化學纖維，其特征在于從化學纖維的截面上看，由基本形狀呈H形的纖維本體(1)和纖維本體(1)之間的空隙(2)構(gòu)成，纖維本體(1)的邊緣部位均為毛刺狀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導濕性化學纖維，其特征在于導濕性化學纖維的整體高度 h為55 ii m 85 ii m，寬度s為30 ii m 50 ii m，纖維本體(1)的單邊寬度a均為10 ii m 20iim。
專利摘要本實用新型公開了一種導濕性化學纖維。從化學纖維的截面上看，由基本形狀呈H形的纖維本體1和纖維本體1之間的空隙2構(gòu)成，纖維本體1的邊緣部位均為毛刺狀。導濕性化學纖維的整體高度h為55μm～85μm，寬度s為30μm～50μm，纖維本體1的單邊寬度a均為10μm～20μm。本實用新型的化學纖維的截面形狀為半封閉狀的中空結(jié)構(gòu)，呈H形，這樣使得纖維表面包容性強，表面積大，起吸濕作用的管道在纖維表面，纖維交織后纖維間有形成開放式通道，具有易導汗排濕的功能，織物穿著輕盈、干爽，吸濕性、透氣性較好。
文檔編號D01D5/253GK201485544SQ200920316669
公開日2010年5月26日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者周荷芳, 施建民, 王輝, 謝暉, 謝浩平, 謝浩福 申請人:常州市錦綸廠