專利名稱：一種干噴濕紡吹風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干噴濕紡吹風(fēng)裝置，特別是涉及一種帶噴淋裝置的干噴濕紡 吹風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的干噴濕紡是紡絲原液由噴絲板噴出后，經(jīng)干噴區(qū)域后初步固化后進(jìn)入凝固 浴。由于干噴階段的介質(zhì)為空氣，紡絲原液細(xì)流在該階段凝固緩慢，固化程度低，因此其初 生纖維的力學(xué)強(qiáng)度低，難以承受較大的噴絲頭牽伸比，影響纖維的最終性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種干噴濕紡吹風(fēng)裝置，特別是提供一種帶噴淋裝置的 干噴濕紡吹風(fēng)裝置。本實(shí)用新型解決了干噴階段預(yù)凝固的問題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有干噴濕紡技術(shù) 難以實(shí)現(xiàn)有效的噴絲頭牽伸不足。本實(shí)用新型的一種干噴濕紡吹風(fēng)裝置，由進(jìn)風(fēng)裝置和吹風(fēng)頭套組成，吹風(fēng)頭套包 括內(nèi)筒(2)和外筒(1)，內(nèi)筒(2)和外筒(1)均為圓柱形，外筒(1) 一側(cè)上部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，另一側(cè)下部設(shè)置出風(fēng)管(7)，內(nèi)筒(2)是布滿小孔的風(fēng)筒，內(nèi)筒(2)和外筒(1)之間設(shè) 有中間整流層，進(jìn)風(fēng)裝置由吹風(fēng)筒(8)、噴淋裝置(5)和風(fēng)機(jī)(6)組成，噴淋裝置(5)和風(fēng)機(jī) (6)安裝在吹風(fēng)筒(8)上，噴淋裝置(5)裝在風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口，吹風(fēng)筒(8)進(jìn)風(fēng)端筒壁開 有通孔且內(nèi)套鋼絲網(wǎng)(3)，吹風(fēng)頭套的外筒(1)的進(jìn)風(fēng)管(4)與進(jìn)風(fēng)裝置的吹風(fēng)筒(8)連 接，吹風(fēng)裝置的外筒(1)頂部與紡絲裝置固定，外筒(1)外徑與紡絲保溫水套外徑相當(dāng)，內(nèi) 筒(2)的內(nèi)徑大于噴絲孔外徑。作為優(yōu)選的技術(shù)方案其中，如上所述的一種干噴濕紡吹風(fēng)裝置，所述的中間整流層采用帶孔的環(huán)形板 形式。如上所述的一種干噴濕紡吹風(fēng)裝置，所述的進(jìn)風(fēng)管(4)與進(jìn)風(fēng)裝置的吹風(fēng)筒(8) 連接是焊接連接。本實(shí)用新型的一種干噴濕紡專用吹風(fēng)裝置是干噴濕紡紡絲工藝中的一個(gè)重要裝 置，從噴絲孔出來(lái)的絲條表面與含有較高濃度水蒸氣介質(zhì)接觸，纖維表面的水蒸氣與纖維 中的溶劑進(jìn)行擴(kuò)散進(jìn)而形成具有一定力學(xué)強(qiáng)度的初生絲條，并可以承受較高的噴頭牽伸 比?？梢杂行У靥岣呒徑z的總牽伸比，最終纖維的性能有明顯提高。該裝置的核心部分是進(jìn)入干噴區(qū)域的空氣為濕空氣。濕空氣是風(fēng)機(jī)(6)將由噴淋 裝置(5)產(chǎn)生的水蒸氣一起帶入干噴區(qū)域，與噴絲孔出來(lái)的絲條充分接觸。該裝置的上部 與紡絲裝置連接，并對(duì)連接部分進(jìn)行密封，下部浸入凝固浴一定深度，以保證整個(gè)裝置的密 封性。本實(shí)用新型的一種干噴濕紡吹風(fēng)裝置，構(gòu)造簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，使用便捷，并可有效 提高纖維的性能。
附圖是本實(shí)用新型一種干噴濕紡吹風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖其中1是外筒2是內(nèi)筒 3是鋼絲網(wǎng)4是進(jìn)風(fēng)管5是噴淋裝置6是風(fēng)機(jī)7是出風(fēng)管8是吹風(fēng)筒
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如附圖所示，是本實(shí)用新型的一種干噴濕紡吹風(fēng)裝置，是一種帶噴淋裝置的干噴 濕紡吹風(fēng)裝置，由進(jìn)風(fēng)裝置和吹風(fēng)頭套組成，吹風(fēng)頭套包括內(nèi)筒(2)和外筒(1)，內(nèi)筒(2)和 外筒(1)均為圓柱形，外筒(1) 一側(cè)上部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管(4)，另一側(cè)下部設(shè)置出風(fēng)管(7)，內(nèi)筒 ⑵是布滿小孔的風(fēng)筒，內(nèi)筒⑵和外筒⑴之間設(shè)有中間整流層，進(jìn)風(fēng)裝置由吹風(fēng)筒⑶、 噴淋裝置(5)和風(fēng)機(jī)(6)組成，噴淋裝置(5)和風(fēng)機(jī)(6)安裝在吹風(fēng)筒(8)上，噴淋裝置 (5)裝在風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口，吹風(fēng)筒(8)進(jìn)風(fēng)端筒壁開有通孔且內(nèi)套鋼絲網(wǎng)(3)，吹風(fēng)頭套 的外筒(1)的進(jìn)風(fēng)管(4)與進(jìn)風(fēng)裝置的吹風(fēng)筒(8)連接，吹風(fēng)裝置的外筒(1)頂部與紡絲 裝置固定，外筒(1)外徑與紡絲保溫水套外徑相當(dāng)，內(nèi)筒(2)的內(nèi)徑大于噴絲孔外徑。其中，所述的中間整流層采用帶孔的環(huán)形板形式，所述的進(jìn)風(fēng)管(4)與進(jìn)風(fēng)裝置 的吹風(fēng)筒(8)連接是焊接連接。經(jīng)試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型的一種干噴濕紡吹風(fēng)裝置確實(shí)解決了干噴階段預(yù)凝固的 問題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有干噴濕紡技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)有效噴絲頭牽伸的不足。
權(quán)利要求一種干噴濕紡吹風(fēng)裝置，其特征是由進(jìn)風(fēng)裝置和吹風(fēng)頭套組成，吹風(fēng)頭套包括內(nèi)筒(2)和外筒(1)，內(nèi)筒(2)和外筒(1)均為圓柱形，外筒(1)一側(cè)上部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管(4)，另一側(cè)下部設(shè)置出風(fēng)管(7)，內(nèi)筒(2)是布滿小孔的風(fēng)筒，內(nèi)筒(2)和外筒(1)之間設(shè)有中間整流層，進(jìn)風(fēng)裝置由吹風(fēng)筒(8)、噴淋裝置(5)和風(fēng)機(jī)(6)組成，噴淋裝置(5)和風(fēng)機(jī)(6)安裝在吹風(fēng)筒(8)上，噴淋裝置(5)裝在風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口，吹風(fēng)筒(8)進(jìn)風(fēng)端筒壁開有通孔且內(nèi)套鋼絲網(wǎng)(3)，吹風(fēng)頭套的外筒(1)的進(jìn)風(fēng)管(4)與進(jìn)風(fēng)裝置的吹風(fēng)筒(8)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種干噴濕紡吹風(fēng)裝置，其特征在于，所述的中間整流層采用 帶孔的環(huán)形板形式。
3.如權(quán)利要求1所述的一種干噴濕紡吹風(fēng)裝置，其特征在于，所述的進(jìn)風(fēng)管(4)與進(jìn)風(fēng) 裝置的吹風(fēng)筒(8)連接是焊接連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種干噴濕紡吹風(fēng)裝置，由進(jìn)風(fēng)裝置和吹風(fēng)頭套組成，吹風(fēng)頭套包括內(nèi)筒(2)和外筒(1)，內(nèi)筒(2)和外筒(1)均為圓柱形，外筒(1)一側(cè)上部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管(4)，另一側(cè)下部設(shè)置出風(fēng)管(7)，內(nèi)筒(2)是布滿小孔的風(fēng)筒，內(nèi)筒(2)和外筒(1)之間設(shè)有中間整流層，進(jìn)風(fēng)裝置由吹風(fēng)筒(8)、噴淋裝置(5)和風(fēng)機(jī)(6)組成，噴淋裝置(5)和風(fēng)機(jī)(6)安裝在吹風(fēng)筒(8)上，噴淋裝置(5)裝在風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口，吹風(fēng)筒(8)進(jìn)風(fēng)端筒壁開有通孔且內(nèi)套鋼絲網(wǎng)(3)，吹風(fēng)頭套的外筒(1)的進(jìn)風(fēng)管(4)與進(jìn)風(fēng)裝置的吹風(fēng)筒(8)連接。本實(shí)用新型解決了干噴階段預(yù)凝固的問題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有干噴濕紡技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)有效的噴絲頭牽伸不足。
文檔編號(hào)D01D5/00GK201581158SQ20092021295
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者張玉梅, 楊崇倡, 王華平, 陳小軍 申請(qǐng)人:東華大學(xué)