專利名稱：洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于波輪式洗衣機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
洗干一體機(jī)，是一種將需洗滌物放入其內(nèi)桶內(nèi)，加入適量的洗滌液，利用機(jī)械力的 作用，進(jìn)行洗滌、沖洗、脫水及干燥的動作，從而除去洗滌物污垢并使洗滌物干燥的裝置。按 現(xiàn)有技術(shù)，洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)一般為在底部或面架安裝送風(fēng)裝置，采用在底部安裝 送風(fēng)裝置的設(shè)計(jì)，送風(fēng)路徑長，管路損失大送風(fēng)干燥效果不好；采用在面架安裝送風(fēng)裝置的 設(shè)計(jì)，影響面架頂部分割線和產(chǎn)品美觀；而且，這兩種送風(fēng)烘干系統(tǒng)都達(dá)不到最佳送風(fēng)效 果。 進(jìn)一步分析原因可知，以上兩種送風(fēng)烘干系統(tǒng)均為固定式風(fēng)道，出風(fēng)口開設(shè)于內(nèi) 桶內(nèi)側(cè)邊緣，熱風(fēng)從該出風(fēng)口吹入內(nèi)桶，由于該出風(fēng)口處為高壓區(qū)，大量熱風(fēng)被吹出內(nèi)桶 外，導(dǎo)致洗滌物烘干不均勻、烘干效率低及熱能損失大，進(jìn)而導(dǎo)致浪費(fèi)電能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種洗干一體機(jī)送風(fēng)烘 干系統(tǒng)，可均勻烘干洗滌物，提高烘干效率及減少能耗損失，節(jié)約電能。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)，包括一內(nèi)桶、一送風(fēng)裝
置及一送風(fēng)管，所述送風(fēng)裝置設(shè)于所述內(nèi)桶外側(cè)，所述送風(fēng)管一端與所述送風(fēng)裝置連接，另
一端設(shè)于所述內(nèi)桶內(nèi)側(cè)，所述送風(fēng)管內(nèi)設(shè)有一空氣加熱器，所述內(nèi)桶內(nèi)側(cè)的送風(fēng)管的開口
處滑動套設(shè)有一出風(fēng)管，所述出風(fēng)管上開設(shè)有一朝向所述內(nèi)桶內(nèi)部的出風(fēng)口。 進(jìn)一步地，所述出風(fēng)管的出風(fēng)口處固設(shè)有一傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板。 更進(jìn)一步地，所述送風(fēng)管內(nèi)側(cè)壁凸設(shè)有一送風(fēng)管限位塊，所述出風(fēng)管外側(cè)壁凸設(shè)
有一可抵止于所述送風(fēng)管限位塊的出風(fēng)管限位塊。 更進(jìn)一步地，所述送風(fēng)管內(nèi)設(shè)有一可控制所述空氣加熱器溫度的限溫器。 更進(jìn)一步地，所述送風(fēng)管內(nèi)還設(shè)有一可控制該送風(fēng)管內(nèi)空氣溫度的溫控器。 優(yōu)選地，所述送風(fēng)裝置為離心式風(fēng)機(jī)。 本實(shí)用新型提供的一種洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)，采用可伸縮式出風(fēng)管設(shè)計(jì)，出 風(fēng)口開設(shè)位置合理，送風(fēng)面積增大，風(fēng)能及熱能損失小，使洗滌物烘干均勻，烘干效率高，節(jié) 能環(huán)保。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)處于非工作狀態(tài) 的剖面視圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)處于工作狀態(tài)的 剖面視圖。
具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。 如圖1 圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)，包括 一內(nèi)桶1、一送風(fēng)裝置2及一送風(fēng)管3，所述送風(fēng)裝置2設(shè)于所述內(nèi)桶1外側(cè)，所述送風(fēng)管3 一端與所述送風(fēng)裝置2連接，另一端設(shè)于所述內(nèi)桶1內(nèi)側(cè)，所述送風(fēng)管3內(nèi)設(shè)有一空氣加熱 器4，所述內(nèi)桶1內(nèi)側(cè)的送風(fēng)管3的開口處滑動套設(shè)有一出風(fēng)管5，所述出風(fēng)管5上開設(shè)有 一朝向所述內(nèi)桶1內(nèi)部的出風(fēng)口 51。本實(shí)用新型可通過人力驅(qū)動出風(fēng)管5相對送風(fēng)管3伸 縮滑動，結(jié)構(gòu)合理，送風(fēng)道短，熱風(fēng)可從內(nèi)桶1上部中間位置向下吹，熱能損失小，洗滌物烘 干均勻，烘干效率高。 進(jìn)一步地，所述出風(fēng)管5的出風(fēng)口 51處固設(shè)有一傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板52，所述導(dǎo)流 板52起到對熱空氣的導(dǎo)向作用，使熱空氣向下滲透，順利且全部進(jìn)入內(nèi)桶1內(nèi)部。 更進(jìn)一步地，所述送風(fēng)管3內(nèi)側(cè)壁凸設(shè)有一送風(fēng)管限位塊31，所述出風(fēng)管5外側(cè)壁 凸設(shè)有一可抵止于所述送風(fēng)管限位塊31的出風(fēng)管限位塊53。當(dāng)將所述出風(fēng)管5抽出時，所 述出風(fēng)管限位塊53抵止于所述送風(fēng)管限位塊31上，從而使出風(fēng)管5不能繼續(xù)抽出，此時， 出風(fēng)管5的出風(fēng)口 51已經(jīng)全部露出，可使熱空氣順利通過該出風(fēng)口 51進(jìn)入內(nèi)桶1內(nèi)。 更進(jìn)一步地，所述送風(fēng)管3內(nèi)設(shè)有一可控制所述空氣加熱器4溫度的限溫器6，所 述送風(fēng)管3內(nèi)還設(shè)有一可控制該送風(fēng)管3內(nèi)空氣溫度的溫控器7。 優(yōu)選地，所述送風(fēng)裝置2為離心式風(fēng)機(jī)21。 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)工作工程如下 (1)如圖1所示，當(dāng)洗干一體機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)時，送風(fēng)烘干系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)， 通過人力驅(qū)動出風(fēng)管5，可使出風(fēng)管5收縮于送風(fēng)管3內(nèi)，以使出風(fēng)管5不占用內(nèi)桶1的空 間，利于停機(jī)狀態(tài)方便地放入衣物； (2)如圖2所示，當(dāng)洗干一體機(jī)處于工作狀態(tài)時，通過人力將出風(fēng)管5從送風(fēng)管3 內(nèi)拉出，由送風(fēng)管限位塊31和出風(fēng)管限位塊53進(jìn)行限位，使出風(fēng)管5的出風(fēng)口 51大致處 于內(nèi)桶1的中間位置；當(dāng)洗滌、脫水完畢進(jìn)行烘干時，離心式風(fēng)機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)，并將空氣送入送 風(fēng)管3，空氣加熱器4開始對送風(fēng)管3內(nèi)的空氣加熱，從而得到用于烘干洗滌物的熱風(fēng)，熱風(fēng) 從出風(fēng)管5的出風(fēng)口 51吹出，經(jīng)導(dǎo)流板52引導(dǎo)并流至內(nèi)桶1下方的低壓區(qū)，利用強(qiáng)制送風(fēng) 和內(nèi)桶1自轉(zhuǎn)形成的低壓吸風(fēng)作用，熱風(fēng)直接流經(jīng)內(nèi)桶1下方的待干燥洗滌物后形成濕氣， 氣流方向如圖2中的箭頭A方向，濕氣從內(nèi)桶1下部流出后，沿內(nèi)桶1的內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁之 間的空隙上升，并從內(nèi)桶1的外側(cè)壁與洗衣機(jī)外殼8之間的間隙排出；待洗滌物烘干后，空 氣加熱器4停止加熱，離心式風(fēng)機(jī)21停止運(yùn)轉(zhuǎn)，可通過人力將出風(fēng)管5縮入送風(fēng)管3中。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)，包括一內(nèi)桶、一送風(fēng)裝置及一送風(fēng)管，所述送風(fēng)裝置設(shè)于所述內(nèi)桶外側(cè)，所述送風(fēng)管一端與所述送風(fēng)裝置連接，另一端設(shè)于所述內(nèi)桶內(nèi)側(cè)，所述送風(fēng)管內(nèi)設(shè)有一空氣加熱器，其特征在于所述內(nèi)桶內(nèi)側(cè)的送風(fēng)管的開口處滑動套設(shè)有一出風(fēng)管，所述出風(fēng)管上開設(shè)有一朝向所述內(nèi)桶內(nèi)部的出風(fēng)口。
2. 如權(quán)利要求1所述的洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)，其特征在于所述出風(fēng)管的出風(fēng)口 處固設(shè)有一傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板。
3. 如權(quán)利要求1所述的洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)，其特征在于所述送風(fēng)管內(nèi)側(cè)壁凸 設(shè)有一送風(fēng)管限位塊，所述出風(fēng)管外側(cè)壁凸設(shè)有一可抵止于所述送風(fēng)管限位塊的出風(fēng)管限 位塊。
4. 如權(quán)利要求1所述的洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)，其特征在于所述送風(fēng)管內(nèi)設(shè)有一 可控制所述空氣加熱器溫度的限溫器。
5. 如權(quán)利要求1所述的洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)，其特征在于所述送風(fēng)管內(nèi)還設(shè)有 一可控制該送風(fēng)管內(nèi)空氣溫度的溫控器。
6. 如權(quán)利要求1所述的洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)，其特征在于所述送風(fēng)裝置為離心 式風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型適用于洗衣機(jī)及烘干機(jī)領(lǐng)域，提供了一種洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)，包括一內(nèi)桶、一送風(fēng)裝置及一送風(fēng)管，所述送風(fēng)裝置設(shè)于所述內(nèi)桶外側(cè)，所述送風(fēng)管一端與所述送風(fēng)裝置連接，另一端設(shè)于所述內(nèi)桶內(nèi)側(cè)，所述送風(fēng)管內(nèi)設(shè)有一空氣加熱器，其特征在于所述內(nèi)桶內(nèi)側(cè)的送風(fēng)管的開口處滑動套設(shè)有一出風(fēng)管，所述出風(fēng)管上開設(shè)有一朝向所述內(nèi)桶內(nèi)部的出風(fēng)口。本實(shí)用新型提供的一種洗干一體機(jī)送風(fēng)烘干系統(tǒng)，采用可伸縮式出風(fēng)管設(shè)計(jì)，出風(fēng)口開設(shè)位置合理，送風(fēng)面積增大，風(fēng)能及熱能損失小，使洗滌物烘干均勻，烘干效率高，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號D06F58/28GK201546080SQ20092020567
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
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