專利名稱：：一種用g150紗生產(chǎn)薄型玻纖布的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用G150紗生產(chǎn)薄型玻纖布的工藝技術(shù)。
背景技術(shù)：
：目前市場(chǎng)上薄型電子級(jí)玻纖布都是通過(guò)E225紗進(jìn)行編織，在市場(chǎng)上的電子布統(tǒng)稱為2116布。其經(jīng)緯密度為23.6X22.8，厚度為0.095，單位標(biāo)準(zhǔn)為103.8g/cm2，其紗的單纖維直徑為7um，22Tex，單經(jīng)、單諱。經(jīng)過(guò)整經(jīng)、槳紗而進(jìn)行噴氣織機(jī)織布。目前，通過(guò)E225紗來(lái)生產(chǎn)的2116布，設(shè)備要求高，要有專門的高精度噴氣織機(jī)和整經(jīng)、漿紗機(jī)，由于其紗直徑小，生產(chǎn)難度大，技術(shù)要求高，非一般設(shè)備和企業(yè)能生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明其目的就在于提供一種用G150紗生產(chǎn)薄型玻纖布的工藝技術(shù)，具有方便實(shí)用的特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備沒(méi)有苛刻要求，生產(chǎn)難度小，技術(shù)要求低。實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括整經(jīng)、漿紗、編織以及后處理工藝預(yù)脫漿、燜燒、表面處理、檢驗(yàn)和包裝，(1)整經(jīng)；將546個(gè)G150紗依次放在整經(jīng)紗架上，從氣圈罩內(nèi)拉出紗頭穿過(guò)張力器并按先后順序在瓷排筘上排放好，將排好的紗線穿過(guò)停經(jīng)裝置，按順序?qū)⒓喆┻^(guò)集束筘的孔板，所有紗線排好后膠帶粘好，巻繞在經(jīng)軸上，經(jīng)軸幅寬1270mm，經(jīng)軸巻繞張力2500N，紗架內(nèi)單紗張力3040CN，整經(jīng)車速150m/min，整經(jīng)用白膠水配制配比613塑料工業(yè)丙酮=1:10，配制方法按配比稱量好后，將613塑料緩慢加入工業(yè)丙酮中，邊加入邊攪拌，直至充分溶解呈透明狀即可；(2)槳紗；漿液配方，聚乙烯醇樹(shù)脂4.6%質(zhì)量比，去離子水100%質(zhì)量比；將四個(gè)整經(jīng)軸依次放在經(jīng)軸架上，排鉤筘、伸縮筘將紗線帶過(guò)各個(gè)導(dǎo)輥，再巻入空軸上，開(kāi)車時(shí)巻繞張力2500N，錫林出口張力2000N，織軸幅寬1270mm，槳紗車速50m/min;(3)編織采用噴氣織機(jī)織造，將漿后的經(jīng)軸按平紋組織依次穿綜(1、2，1、2)、插筘一紗一筘、上軸、織布，經(jīng)諱密度為17.0X15.0根/cm，落長(zhǎng)度2000米/巻；(4)后處理預(yù)脫漿采用電加熱方法將此布以40m/min的速度進(jìn)行預(yù)處理；燜燒保溫階段溫度395士5。C，保溫時(shí)間為16h;表面處理以40m/min的速度上偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑代號(hào)A_1128。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)。由于采用了以G150紗為原料的工藝技術(shù)生薄型電子級(jí)玻纖布，因而具有方便實(shí)用的特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備沒(méi)有苛刻要求，生產(chǎn)難度小，技術(shù)要求低。具體實(shí)施例方式本發(fā)明生產(chǎn)的薄型布是利用G150紗來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，稱仿2116布，其經(jīng)緯密度為17X15，厚度為0.098，單位標(biāo)準(zhǔn)為104.5g/m2，其紗的單纖維直徑為9um，68Tex，單經(jīng)單緯，經(jīng)過(guò)整經(jīng)、漿紗而進(jìn)行噴氣織機(jī)而織編。包括整經(jīng)、漿紗、編織以及后處理工藝預(yù)脫漿、燜燒、表面處理、檢驗(yàn)和包裝(1)整經(jīng)將546個(gè)G150紗依次放在整經(jīng)紗架上，從氣圈罩內(nèi)拉出紗頭穿過(guò)張力器并按先后順序在瓷排筘上排放好，將排好的紗線穿過(guò)停經(jīng)裝置，按順序?qū)⒓喆┻^(guò)集束筘的孔板，所有紗線排好后膠帶粘好，巻繞在經(jīng)軸上，經(jīng)軸幅寬1270mm，經(jīng)軸巻繞張力2500N，紗架內(nèi)單紗張力3040CN，整經(jīng)車速150m/min，整經(jīng)用白膠水配制配比613塑料工業(yè)丙酮=1:10，配制方法按配比稱量好后，將613塑料緩慢加入工業(yè)丙酮中，邊加入邊攪拌，直至充分溶解呈透明狀即可；(2)槳紗;漿液配方，聚乙烯醇樹(shù)脂4.6%質(zhì)量比，去離子水100%質(zhì)量比；將四個(gè)整經(jīng)軸依次放在經(jīng)軸架上，排鉤筘、伸縮筘將紗線帶過(guò)各個(gè)導(dǎo)輥，再巻入空軸上，開(kāi)車時(shí)巻繞張力2500N，錫林出口張力2000N，織軸幅寬1270mm，槳紗車速50m/min;(3)編織；采用噴氣織機(jī)織造，將漿后的經(jīng)軸按平紋組織依次穿綜(1、2，1、2)、插筘一紗一筘、上軸、織布，經(jīng)諱密度為17.0X15.0根/cm，落長(zhǎng)度2000米/巻；(4)后處理。預(yù)脫漿采用電加熱方法將此布以40m/min的速度進(jìn)行預(yù)處理；燜燒保溫階段溫度395士5。C，保溫時(shí)間為16h;表面處理以40m/min的速度上偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑代號(hào)A_1128。從紗的選用、各工序生產(chǎn)及其后處理，將玻璃布上偶聯(lián)劑，經(jīng)20(TC左右條件下進(jìn)行烘干，切除布的毛邊，將布巻取在紙芯上、檢驗(yàn)合格后包裝。實(shí)施例以G150紗為原料，進(jìn)行如下所述的各工序生產(chǎn)，即可做薄型電子級(jí)玻纖布。1、紗的選擇經(jīng)、諱紗均為G150紗。2、整經(jīng)工序工藝(1)將546個(gè)G150紗依次放在整經(jīng)紗架上，從氣圈罩內(nèi)拉出紗頭穿過(guò)張力器并按先后順序在瓷排筘上排放好，將排好的紗線穿過(guò)停經(jīng)裝置，按順序?qū)⒓喆┻^(guò)集束筘的孔板，所有紗線排好后膠帶粘好，巻繞在經(jīng)軸上，經(jīng)軸幅寬1270mm，經(jīng)軸巻繞張力2500N，紗架內(nèi)單紗張力3040CN，整經(jīng)車速150m/min。白膠水配制配比613塑料工業(yè)丙酮=1:10，配制方法按配比稱量好后，將613塑料緩慢加入工業(yè)丙酮中，邊加入邊攪拌，直至充分溶解呈透明狀即可。3、槳紗工序工藝漿液配方<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>將四個(gè)整經(jīng)軸依次放在經(jīng)軸架上，排鉤筘、伸縮筘將紗線帶過(guò)各個(gè)導(dǎo)輥，再巻入空軸上，開(kāi)車時(shí)巻繞張力2500N，錫林出口張力2000N，織軸幅寬1270mm，漿紗車速50m/min。4、編織工序工藝；采用噴氣織機(jī)織造，將漿后的經(jīng)軸按平紋組織依次穿綜(1、2，1、2)、插筘(一紗一筘)、上軸、織布，經(jīng)緯密度為17.OX15.0根/cm，落長(zhǎng)度2000米/巻。5、后處理工序即預(yù)脫漿、燜燒、表面處理、檢驗(yàn)和包裝。預(yù)脫漿采用電加熱方法將此布以40m/min的速度進(jìn)行預(yù)處理；燜燒保溫階段溫度395士5t:，保溫時(shí)間為16h;表面處理以40m/min的速度上偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑代號(hào)A-1128,經(jīng)200°C左右溫度下進(jìn)行烘干，切邊、巻取、檢驗(yàn)和包裝工序組成。薄型電子級(jí)玻纖布的技術(shù)指標(biāo)每米2重量100克抗拉強(qiáng)度經(jīng)向>250N/(25X100)mm布條諱向>200/(25X100)mm布條。權(quán)利要求一種用G150紗生產(chǎn)薄型玻纖布的工藝，包括整經(jīng)、漿紗、編織以及后處理工藝預(yù)脫漿、燜燒、表面處理、檢驗(yàn)和包裝，其特征在于，(1)整經(jīng)將546個(gè)G150紗依次放在整經(jīng)紗架上，從氣圈罩內(nèi)拉出紗頭穿過(guò)張力器并按先后順序在瓷排筘上排放好，將排好的紗線穿過(guò)停經(jīng)裝置，按順序?qū)⒓喆┻^(guò)集束筘的孔板，所有紗線排好后膠帶粘好，卷繞在經(jīng)軸上，經(jīng)軸幅寬1270mm，經(jīng)軸卷繞張力2500N，紗架內(nèi)單紗張力30～40CN，整經(jīng)車速150m/min，整經(jīng)用白膠水配制配比613塑料∶工業(yè)丙酮＝1∶10，配制方法按配比稱量好后，將613塑料緩慢加入工業(yè)丙酮中，邊加入邊攪拌，直至充分溶解呈透明狀即可；(2)漿紗漿液配方，聚乙烯醇樹(shù)脂4.6％質(zhì)量比，去離子水100％質(zhì)量比；將四個(gè)整經(jīng)軸依次放在經(jīng)軸架上，排鉤筘、伸縮筘將紗線帶過(guò)各個(gè)導(dǎo)輥，再卷入空軸上，開(kāi)車時(shí)卷繞張力2500N，錫林出口張力2000N，織軸幅寬1270mm，漿紗車速50m/min；(3)編織采用噴氣織機(jī)織造，將漿后的經(jīng)軸按平紋組織依次穿綜(1、2，1、2)、插筘一紗一筘、上軸、織布，經(jīng)緯密度為17.0×15.0根/cm，落長(zhǎng)度2000米/卷；(4)后處理預(yù)脫漿采用電加熱方法將此布以40m/min的速度進(jìn)行預(yù)處理；燜燒保溫階段溫度395±5℃，保溫時(shí)間為16h；表面處理以40m/min的速度上偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑代號(hào)A-1128。全文摘要本發(fā)明涉及一種用G150紗生產(chǎn)薄型玻纖布的工藝，包括整經(jīng)、漿紗、編織以及后處理工藝預(yù)脫漿、燜燒、表面處理、檢驗(yàn)和包裝。從而解決了用G150紗在普通的噴氣織機(jī)上生產(chǎn)高檔薄型電子級(jí)玻璃纖維布的問(wèn)題。具有方便實(shí)用的特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備沒(méi)有苛刻要求，為普通設(shè)備生產(chǎn)高檔薄型電子玻纖布打下了基礎(chǔ)。文檔編號(hào)D03D15/02GK101705564SQ200910186509公開(kāi)日2010年5月12日申請(qǐng)日期2009年11月18日優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日發(fā)明者熊志杰,高風(fēng)翔申請(qǐng)人:江西長(zhǎng)江玻璃纖維有限公司