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含滌紗線連續(xù)軋染工藝的制作方法

文檔序號(hào):1705737閱讀:524來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:含滌紗線連續(xù)軋染工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紗線染色領(lǐng)域,尤其是一種含滌紗線連續(xù)軋染工藝。
背景技術(shù)
染紗傳統(tǒng)工藝一直采用浸染法生產(chǎn),由手工染紗、絞紗染色到現(xiàn)在的筒 子染色、經(jīng)軸染色發(fā)展而來(lái)。目前,在全世界范圍內(nèi)都采用筒子染色和經(jīng)軸 染色兩種方法。由于這些方法都為間歇式浸染,因此污染重,染一噸紗至少
需120T水;能耗高,每噸紗用電2000度左右,蒸汽8噸左右;設(shè)備投資大, 全不銹鋼壓力容器1噸缸國(guó)產(chǎn)設(shè)備50萬(wàn)元左右。
滌綸紗線染色一般采用筒子染色工藝,滌綸筒子染色工藝是采用高溫 高壓染色法在高溫高壓筒子紗染色機(jī)上進(jìn)行的,它的工藝復(fù)雜,要 求很高,且影響因素較多難于控制,如染料的選擇、助劑的選擇以 及溫度的控制等,稍有疏忽,容易造成色花。而對(duì)含棉或含粘膠的 含滌紗線而言,由于兩種纖維所需的染料、助劑以及工藝條件都不 同,上述工藝更難達(dá)到要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了解決上述染色工藝復(fù)雜、能耗 高、易出現(xiàn)色花等問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種含滌紗線連續(xù)軋染工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種含滌紗線連續(xù) 軋染工藝,其特征是具有如下工藝步驟l.滲透經(jīng)浸軋機(jī)用精煉劑對(duì)含棉或粘膠的含滌紗線進(jìn)行煮練,使滌綸紗線均勻滲透;2.烘干經(jīng) 滾筒烘干裝置對(duì)滲透后的含棉或粘膠的含滌紗線進(jìn)行烘干;3.軋染料經(jīng)均 勻軋車用染料和助劑對(duì)含棉或粘膠的含滌紗線進(jìn)行軋染;4.紅外線烘干經(jīng) 紅外線烘干裝置對(duì)滲透后的含棉或粘膠的含滌紗線進(jìn)行無(wú)接觸烘干;5.滾筒 烘干經(jīng)滾筒烘干裝置對(duì)含棉或粘膠的含滌紗線再做進(jìn)一步烘干處理;6.熱 溶經(jīng)熱溶裝置對(duì)經(jīng)過(guò)烘干處理的含棉或粘膠的含滌紗線進(jìn)行高溫?zé)崛?,?染料從棉纖維或粘膠上轉(zhuǎn)移到滌綸,使滌綸獲得色澤;7.打巻經(jīng)收巻裝置 將熱溶后的滌綸紗線收集打巻;8.還原清洗經(jīng)皂洗機(jī)對(duì)含棉或粘膠的含漆 紗線進(jìn)行還原清洗;9.染棉或粘膠清洗還原之后,對(duì)含滌紗線中的棉或粘 膠進(jìn)行上染。
為了使染料快速擴(kuò)散轉(zhuǎn)移到滌綸纖維上,并使其在滌綸纖維內(nèi)部擴(kuò)散, 必須加高溫度,以增大擴(kuò)散速度,而熱溶溫度要大于22(TC時(shí)效果最佳,因 此要確保熱溶溫度大于220°C 。
熱溶的溫度越高,所需的時(shí)間越短,總的來(lái)說(shuō)熱溶時(shí)間在60~120s范圍 內(nèi),即可滿足要求。
本發(fā)明的有益效果是采用連續(xù)的軋染線路對(duì)含漆紗線進(jìn)行染色,
染色基本不產(chǎn)生廢水,用水也少,染料基本全部軋入纖維,節(jié)省染料;用紅 外線烘干含滌紗線,即不接觸烘干,染色均勻;對(duì)含滌紗線再熱溶處理,可 使染料轉(zhuǎn)移進(jìn)入滌纖維內(nèi)部,滌綸色澤濃艷,染色牢度好;整個(gè)工藝簡(jiǎn)單, 耗能低,產(chǎn)量高。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明對(duì)含滌紗線中滌成分染色工藝示意圖。
其中l(wèi).浸軋機(jī),2.滾筒烘干裝置,3.均勻軋車,4.紅外線烘干裝 置,5.熱溶裝置,6.收巻裝置。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示, 一種含滌紗線連續(xù)軋染工藝,依次具有如下工藝步驟 滲透經(jīng)浸軋機(jī)l用精煉劑對(duì)含棉或粘膠的含滌紗線進(jìn)行煮練,使漆綸 紗線均勻滲透;烘干經(jīng)滾筒烘干裝置2對(duì)滲透后的含棉或粘膠的含滌紗 線進(jìn)行烘干;軋染料經(jīng)均勻軋車3用染料和助劑對(duì)含棉或粘膠的含滌紗線 進(jìn)行軋染;紅外線烘干經(jīng)紅外線烘干裝置4對(duì)滲透后的含棉或粘膠的含滌 紗線進(jìn)行無(wú)接觸烘干;滾筒烘干經(jīng)滾筒烘干裝置2對(duì)含棉或粘膠的含滌紗 線再做進(jìn)一步烘干處理;熱溶經(jīng)熱溶裝置5對(duì)經(jīng)過(guò)烘干處理的含棉或粘膠 的含滌紗線進(jìn)行高溫?zé)崛?,使染料從棉纖維或粘膠上轉(zhuǎn)移到滌綸,使滌綸獲 得色澤;打巻經(jīng)收巻裝置6將熱溶后的滌綸紗線收集打巻;還原清洗經(jīng) 皂洗機(jī)對(duì)含棉或粘膠的含滌紗線進(jìn)行還原清洗;染棉或粘膠清洗還原之后, 對(duì)含滌紗線中的棉或粘膠進(jìn)行上染。其中第一步到第七步是對(duì)含滌紗線中滌 纖維的染色,第八步到第九步是對(duì)含滌紗線中棉^粘膠的染色,在對(duì)棉或粘 膠的染色工藝可用第一步到第七步的工序,省去了第六步熱溶工藝。
在紅外線烘干這步工序中,用紅外線烘干裝置4對(duì)含滌紗線進(jìn)行無(wú)接觸 烘干,可使染料均勻的擴(kuò)散到纖維內(nèi)部,使紗線染色均勻。
在熱溶工序中,主要是一個(gè)染料的轉(zhuǎn)移過(guò)程。以滌棉為例,本應(yīng)在滌綸 上的分散染料,在軋染時(shí),卻由于滌綸疏水性高而大部分被棉纖維吸收。熱 溶的機(jī)理是熱溶時(shí)含滌紗線進(jìn)入高溫階段,分散染料轉(zhuǎn)為氣相狀態(tài),滌綸的分子鏈發(fā)生劇烈活動(dòng),由于分散染料對(duì)滌綸有較高的親和力,所以染料從棉纖維上轉(zhuǎn)移到滌綸,先為滌綸表面吸附,然后向內(nèi)部擴(kuò)散。整個(gè)過(guò)程棉纖維起到向滌綸提供染料的"倉(cāng)庫(kù)"作用。正是由于棉纖維的吸收和提供染料,滌綸才能獲得濃艷色澤。
在熱溶過(guò)程中,為了使染料快速擴(kuò)散轉(zhuǎn)移到滌綸纖維上,并使其在滌綸
纖維內(nèi)部擴(kuò)散,必須加高溫度,以增大擴(kuò)散速度, 一般熱溶溫度要大于220'C時(shí)效果最佳。
熱溶分為三個(gè)階段紗線升溫、染料吸著和染料擴(kuò)散。如果染色時(shí)間不
夠,后再經(jīng)熱處理,結(jié)果紗線的色澤變深,這就是染色時(shí)擴(kuò)散過(guò)程還沒(méi)有完畢;但是過(guò)長(zhǎng)的熱溶時(shí)間,即擴(kuò)散過(guò)程終止后仍然處于高溫狀態(tài),紗線變得手感粗硬和強(qiáng)度下降,且浪費(fèi)能源。因此選擇一個(gè)合適的熱溶時(shí)間顯得尤為
重要。熱溶的溫度越高,所需的時(shí)間越短,總的來(lái)說(shuō)熱溶時(shí)間在60 120s范圍內(nèi),即可滿足要求。
本發(fā)明重點(diǎn)是對(duì)含滌紗線中的滌綸成分進(jìn)行染色,發(fā)明點(diǎn)在于對(duì)滌綸的連續(xù)軋染過(guò)程,該工藝也適用于對(duì)含漆紗線中的棉或粘膠等成分進(jìn)行染色。
權(quán)利要求
1. 一種含滌紗線連續(xù)軋染工藝,其特征是具有如下工藝步驟(1)滲透經(jīng)浸軋機(jī)用精煉劑對(duì)含棉或粘膠的含滌紗線進(jìn)行煮練,使滌綸紗線均勻滲透。(2)烘干經(jīng)滾筒烘干裝置對(duì)滲透后的含棉或粘膠的含滌紗線進(jìn)行烘干;(3)軋染料經(jīng)均勻軋車用染料和助劑對(duì)含棉或粘膠的含滌紗線進(jìn)行軋染;(4)紅外線烘干經(jīng)紅外線烘干裝置對(duì)軋染后的含棉或粘膠的含滌紗線進(jìn)行無(wú)接觸烘干;(5)滾筒烘干經(jīng)滾筒烘干裝置對(duì)含棉或粘膠的含滌紗線再做進(jìn)一步烘干處理;(6)熱溶經(jīng)熱溶裝置對(duì)經(jīng)過(guò)烘干處理的含棉或粘膠的含滌紗線進(jìn)行高溫?zé)崛埽谷玖蠌拿蘩w維或粘膠上轉(zhuǎn)移到滌綸,使滌綸獲得色澤;(7)打卷經(jīng)收卷裝置將熱溶后的滌綸紗線收集打卷;(8)還原清洗經(jīng)皂洗機(jī)對(duì)含棉或粘膠的含滌紗線進(jìn)行還原清洗;(9)染棉或粘膠清洗還原之后,對(duì)含滌紗線中的棉或粘膠進(jìn)行上染。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸紗線連續(xù)軋染工藝,其特征是所述的熱溶 溫度大于220°C。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸紗線連續(xù)軋染工藝,其特征是所述的熱溶時(shí)間為60 120s。
全文摘要
本發(fā)明涉及紗線染色領(lǐng)域,尤其是一種含滌紗線連續(xù)軋染工藝。它的工藝步驟依次為滲透、烘干、軋染、紅外線烘干、滾筒烘干、熱溶、打卷和還原清洗以及染棉或粘膠。采用該連續(xù)的軋染線路對(duì)含滌紗線進(jìn)行染色,染色基本不產(chǎn)生廢水,用水也少,染料基本全部軋入纖維,節(jié)省染料;用紅外線烘干含滌紗線,即不接觸烘干,染色均勻;對(duì)含滌紗線再熱溶處理,可使染料轉(zhuǎn)移進(jìn)入滌纖維內(nèi)部,滌綸色澤濃艷,染色牢度好;整個(gè)工藝簡(jiǎn)單,耗能低,產(chǎn)量高。
文檔編號(hào)D06B21/00GK101487173SQ20091002482
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者楊立新 申請(qǐng)人:楊立新
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