專利名稱：包括處理空氣通道的洗滌/烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣烘干裝置，其包括處理空氣通道，該處理空氣通道在滾筒殼 體上開口，并被設(shè)置成引導(dǎo)處理空氣以及將來自冷凝裝置的冷凝水排入滾筒殼體內(nèi)。
背景技術(shù)：
根據(jù)GB 23 02 398A，DE 195 22 307 C2描述了一種被構(gòu)造用于烘干的洗衣機或 洗碗機，尤其是洗衣烘干裝置，在該機器中設(shè)置有包括空心元件的冷凝器，其中濕的處理空 氣可以大體上自底向上穿過空心元件。為了進行冷卻，通過連接在循環(huán)中的閥所放出的自 來水沖洗冷凝器。為了更好地利用冷卻水，在冷凝器的空氣供給區(qū)域設(shè)置有尤其為環(huán)形的 撕開邊緣，在撕開邊緣處形成通過循環(huán)中止部中的處理空氣流動所固定的水環(huán)。洗衣烘干裝置的處理空氣回路通常由處理空氣風(fēng)扇、加熱通道、洗衣滾筒和冷凝 器構(gòu)成。冷凝器可以是水冷或空氣冷卻。進入洗衣滾筒的空氣進口通常通過門玻璃位于門 區(qū)域，并且洗衣滾筒的空氣出口位于滾筒殼體上，也就是滾筒外殼或滾筒后壁上。該空氣出 口孔同時被用作從布置在上面的冷凝器通入滾筒內(nèi)的冷凝和/或冷卻水進口。水周期性被 泵出滾筒。如果在安裝空間上有條件的，在空氣出口孔處形成空氣-水的逆流，同時強烈紊 流和不滿流由低壓所決定。兩種情況都引起流動阻力，這樣會強烈阻礙空氣流動，以致于在 滾筒進口溫度條件的調(diào)節(jié)過程中為實現(xiàn)快速的能量優(yōu)化烘干的過程所引入的熱能不充足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提高洗衣烘干裝置的消耗值的可行方案，所述洗衣烘干 裝置包括空氣或水冷卻的洗衣/烘干機或獨立的洗衣烘干機。具體地，將設(shè)置有用于處理 空氣的流動優(yōu)化空氣通路。由此，這一點通過使得冷凝器的空氣進口區(qū)域中的處理空氣流動阻力降至最小的 優(yōu)化水供給來實現(xiàn)。尤其通過分別根據(jù)相應(yīng)獨立權(quán)利要求的洗衣烘干裝置和用于操作洗衣烘干裝置 的方法來實現(xiàn)所述目的。具體地從從屬權(quán)利要求中可以推斷出優(yōu)選實施方式。如果不詳細 參照，所述方法的優(yōu)選實施方式在此與洗衣烘干裝置的優(yōu)選實施方式相對應(yīng)。洗衣烘干裝置裝配有在滾筒殼體上開口的處理空氣通道，其被設(shè)置成引導(dǎo)處理空 氣以及將來自冷凝器的冷凝水(如果需要還有冷卻水)排入滾筒殼體內(nèi)。冷凝器常常連 接在處理空氣通道上方和/或其部分上，同時處理空氣管隨后被用作通向滾筒殼體的落水 管。至少一個排水通道從處理空氣管排水。在處理空氣通道中引導(dǎo)的一部分水可以通過排 水通道在其承接開口的上游被排入滾筒殼體內(nèi)，以使得在處理空氣通道的長度上存在很少 的、可能阻礙處理空氣流動的水。由此實施的處理空氣通道在流動方面以及在消耗值方面 得到優(yōu)化。排水通道不局限于僅引導(dǎo)水，而是相反地還可以根據(jù)直徑和結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠引導(dǎo) 空氣。優(yōu)選的，至少一個排水通道從具有高水紊流的區(qū)域開始，因為在此排水可以實現(xiàn)流動阻力的尤其顯著降低。對于高排水優(yōu)選的是，至少一個排水通道與排泄泵、尤其是與排水泵相連。對降低結(jié)構(gòu)成本有利和優(yōu)選的是，至少一個排水通道與通向滾筒殼體的落水管相 連，而無需設(shè)置專用泵和/或如圖所示尤其是互連的水密封件以防止通過排水通道產(chǎn)生空 氣流動。為了尤其是采用泵來實現(xiàn)有效排水，優(yōu)選的是在排水通道進入處理空氣通道內(nèi)的 承接口處設(shè)置水吸收區(qū)域。因此，像排水泵一樣的周期性操作泵在泵送操作過程中尤其可 以泵出大量的水。排泄泵的周期性操作優(yōu)選是連續(xù)操作。尤其采用泵通常優(yōu)選的是，至少兩個排水通道從處理空氣通道排水。在此為了實 現(xiàn)有效和大面積的排水，尤其優(yōu)選的是排水通道從處理空氣通道處橫向偏離地進行突伸。具體地，當使用排水通道上面的泵時，優(yōu)選的是至少一個排水通道相對于處理空 氣流動方向以如下方式進行布置，即使得位于處理空氣通道中的水通過處理空氣流動被推 入排水通道內(nèi)。因此，穿過排水通道的排水將增加，并由此尤其有效地降低了處理空氣流動 阻力。優(yōu)選的是，處理空氣通道具有通向滾筒殼體的至少部分彎曲的承接部分，其中至 少一個排水通道在承接開口高度處或更低處從處理空氣通道突伸。因而，實現(xiàn)了流動阻力 尤其有效地降低。為了調(diào)節(jié)排水量，尤其對于無泵排水通道來說，優(yōu)選的是處理空氣通道進入滾筒 殼體內(nèi)的承接開口的中心點和排水通道進入處理空氣通道內(nèi)的排出開口的中心點彼此相 互在高度上相偏離。由于高度和/或高度差的原因，處理空氣的壓力可以被調(diào)節(jié)到排水壓 力。尤其對于無泵排水通道來說，還優(yōu)選的是，處理空氣通道進入滾筒殼體內(nèi)的承接 開口的孔軸線和排水通道的排出開口的孔軸線彼此相互在高度上相偏離。還優(yōu)選的是，至少一個排水通道從處理空氣管的彎曲管部延伸，因為在此那里通 常形成強烈的渦旋。為了有效降低流動阻力，有利且優(yōu)選的是，處理空氣通道至少在其承接開口進入 滾筒殼體內(nèi)的區(qū)域中的直徑和排水通道在其排出開口區(qū)域中的直徑彼此之間具有大致 2 1到1 1的比例，甚至更大。同樣有利和優(yōu)選的是，排水通道通過水密封件與滾筒殼體相連。本發(fā)明洗衣烘干裝置的尤其優(yōu)選變型的特征在于，處理空氣通道具有與冷卻器相 連的分配器，同時排水通道與分配器相連。冷卻器在此被用于從流動的處理空氣中冷凝出 濕氣，并且通過采用在處理空氣方向上可能必須的變化以及通過確保冷卻器大體上均等入 流而彼此不同的流動橫截面之間的調(diào)節(jié)，分配器使處理空氣通道與冷卻器相連。有效的是， 將包括分配器和冷卻器的結(jié)構(gòu)以如下方式構(gòu)造，即在冷卻器中形成的至少一部分冷凝物流 動到分配器，并由此與進入的處理空氣相對。排水通道在此表現(xiàn)為一種尤其有效的、對到達 分配器的冷凝物進行收集并以可控方式將其排出的裝置。在本發(fā)明的洗衣烘干裝置的這一 變型范圍內(nèi)，尤其優(yōu)選的是，分配器垂直布置在冷卻器的下方，并包括在其下方垂直連接的 傾斜壁，同時傾斜壁上的排水通道通向分配器。


借助示例性實施方式更詳細描述本發(fā)明。圖1以橫截面圖表示洗衣機(洗碗機)/烘干機的截面圖。圖2以橫截面圖表示根據(jù)第一實施方式的處理空氣管處于洗衣滾筒內(nèi)的開口區(qū) 域中的截面圖；圖3以橫截面圖表示根據(jù)第二實施方式的處理空氣管處于洗衣滾筒內(nèi)的開口區(qū) 域中的截面圖；圖4以橫截面圖表示圖3所示的處理空氣管的截面圖。圖5表示冷卻器在處理空氣通道中具有分配器的視圖。
具體實施例方式圖1表示全自動洗衣機形式的洗衣烘干機的各個部件，其中該洗衣烘干機已經(jīng)完 成其洗衣過程并在其開始烘干過程之前。全自動洗衣機具有滾筒殼體1，洗衣滾筒2旋轉(zhuǎn)安 裝其中以接收洗衣3。通向洗滌劑分配器托盤5內(nèi)的清水供給管路4將具有或不具有洗滌 劑的水供給到滾筒殼體1，并在那里形成流動洗液(free liqUOr)6?？梢酝ㄟ^加熱器7進 行加熱的流動洗液6通過排水泵8穿過排水通道9向外排出。用于處理空氣的空氣循環(huán)和/或處理空氣通道10另外地與外水箱1相連。處理 空氣通道10的上部11與處理空氣風(fēng)扇12的壓力側(cè)相連，其另一端在洗衣滾筒2的裝填口 (在此未示出)上方通向滾筒殼體1。處理空氣通道10的下部13與處理空氣風(fēng)扇12的進 口側(cè)相連，并在下部區(qū)域通向滾筒殼體1。盡管如此，所述開口 14仍然處在洗衣或漂洗過程 中液面所達到的水平面之上。加熱元件(在此未示出)通常布置在通道上部11以對處理 空氣進行加熱。作為處理空氣通道10的下部13的一部分，冷凝裝置15還被連接著，其主要包括 冷卻器16。冷卻器由新鮮空氣冷卻，所述新鮮空氣通過冷卻空氣風(fēng)扇17從全自動洗衣機/ 烘干機的周圍獲取，并通過冷卻空氣進氣通道18被供給到冷卻器16。在流過冷卻器16并 從處理空氣中接收熱能之后，冷卻空氣通過冷卻空氣排出通道19被供給到排放空氣出口 20。當在冷卻器中冷卻處理空氣時，聚積的冷凝物可以通過落水管21從冷卻器殼體中被排 入滾筒殼體1。落水管21在此表現(xiàn)為處理空氣通道10的一部分。流動洗液6被排出以執(zhí)行烘干過程。對于純轉(zhuǎn)筒式烘干機來說，僅省去對洗衣3 進行洗滌所需的元件，例如清水供給管路4和洗滌劑分配器托盤5。圖2表示處理空氣通道(其為處理空氣管10的形式)布置在冷凝器15下方的部 分21，處于進入滾筒殼體1內(nèi)的開口 14的區(qū)域，如圖1中由虛線區(qū)域所示。以更準確的描 述，處理空氣管21以直角從上方伸入彎曲部分22內(nèi)，水平的平直端部23與彎曲部分22相 連，在水平平直端部的端部處，處理空氣管21在承接開口(mouth opening) 14處通入滾筒 殼體1的側(cè)壁內(nèi)。在所示的示例性實施方式中，排水通道24此時也從處理空氣管21延伸，也就是， 在處理空氣管21的彎曲區(qū)域22中的承接開口 14的水平面(高度)處。被引入處理空氣 管21內(nèi)的排水通道24的至少一部分在此平直且水平布置。處理空氣管21的承接開口 14 的水平排列孔軸線Ll (在此與水平的處理空氣部分23的縱向軸線相一致)和排水通道24
5的排出開口 25同樣水平排列的孔軸線L2(在此與水平排水通道部分的縱向軸線相一致) 相互平行，但在效果上是在高度上相偏離，使得排水通道的孔軸線L2低于處理空氣管21的 孔軸線。處理空氣管21的水平部分23的相關(guān)直徑大于排水通道24的相關(guān)直徑，也就是大 致是兩倍大。通道部分的直徑和/或排出開口 25的直徑在此至少等于10mm。排水通道24 作為下水道與滾筒殼體1相連而無需專用泵(也就是在此通過落水管)。在烘干操作過程中，通過細箭頭表示的在處理空氣管21中排出的冷凝水的一部 分(以及如果需要的話冷卻水)穿過排水通道24排出。排水通道24如圖所示布置在空氣 流動方向(粗箭頭)上，使得冷凝物或冷卻水由處理空氣流動沿排出開口 24方向進行推動 和/或拖動，從而產(chǎn)生明顯(如果不是完全的)的排水。因此，降低了通過螺旋表示的旋流， 繼而降低了對處理空氣的流動阻力。為了防止空氣流動阻礙水流動，滾筒殼體的進一步排 水口裝有水密封件(圖中未示出)。通過改變兩個孔軸線Li、L2的在高度上相偏離，在水 冷卻過程中的冷卻效果方面和/或空氣冷卻過程中對棉絨的過濾效果方面，可以優(yōu)化保留 在處理空氣管21中的水量。這種具有由第二排出管道進行優(yōu)化的水路的烘干裝置，在流動方面以及在消耗值 方面得到優(yōu)化。圖3以橫截面圖表示根據(jù)第二實施方式的處理空氣管26處于通入滾筒殼體內(nèi)的 開口 14的區(qū)域中的截面圖，圖4以正視圖中的截面圖表示處理空氣管26。與根據(jù)圖2所示 的第一實施方式相比，此時兩個排水通道27、28從處理空氣管26延伸，也就是向下傾斜并 延伸到側(cè)面。然而，排水通道27、28還在承接開口 14的水平面(高度)上延伸，也就是在 由水引起的強烈到最強烈紊流的區(qū)域中。從圖4中顯而易見，排水通道27、28相對于承接 開口 14對稱地橫向偏離。因此，此時水不再被直接推入排水通道27、28內(nèi)。相反，周期性 泵出的冷凝物和/或冷卻水降低了處理空氣管26的區(qū)域中的流動阻力。通過排水泵實現(xiàn) 泵出。在結(jié)構(gòu)上通過實施在紊流區(qū)域中的凹窩29、30實現(xiàn)最佳泵送，以完成水的供給。利 用空氣冷卻的冷凝器15，泵循環(huán)應(yīng)該得到調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)處理空氣流動阻力的降低，但因水 引起的紊流的作用保留對棉絨的所需過濾功能。在水冷卻的情況下，過度頻繁的泵出不應(yīng) 該導(dǎo)致水的冷卻作用的降低。圖3和圖4中所示的示例性實施方式在流動方面以及由此在消耗值方面進行了優(yōu) 化，其中冷卻水和/或冷凝物有目的地被泵出處理空氣管26的空氣出口區(qū)域。本發(fā)明自然不局限于所示的示例性實施方式。水平的處理空氣管部分的有效直徑和水平的通道部分的有效直徑還可以包括其 他比例，例如小于2 1，也就是例如至少大小相等(也就是例如1 1或1 1+x)，或比 2 1更大的比例。排水通道越大，其由此也通常越適于引導(dǎo)空氣。對于不再是可忽略的空 氣導(dǎo)向件來說，排水通道也可以被看作用于排放冷凝水的另一處理空氣通道。排水通道和/或其承接開口也無需在承接開口 14的水平面(高度)上延伸，但相 反尤其可以低于承接開口 14。排水通道的排泄泵不必與排水泵一致，而是還可以是獨立可 控的泵?？梢匝由斐龆嘤趦蓚€的排水通道。例如還可以采用根據(jù)熱泵原理的烘干裝置或水 冷烘干裝置。圖5表示布置在處理空氣通道13中(還參照圖1)用于對從中流過的處理空氣進 行冷卻的冷卻器16。處理空氣通過分配器31流動到冷卻器16，同時排水通道24與分配器31相連。在此分配器31垂直布置在冷卻器16下方，并具有垂直向下與其相連的傾斜壁34， 壁34上的排水通道24通向分配器31。冷卻器16在此被用于從流動的處理空氣中冷凝出 濕氣，并且采用在處理空氣方向上可能必須的變化以及通過確保冷卻器16大體上均等流 動而實現(xiàn)的不同流動橫截面彼此相互之間的調(diào)節(jié)，分配器31被用于來使處理空氣通道13 與冷卻器16相連。有利的是，如圖所示的構(gòu)造包括分配器31和冷卻器16的結(jié)構(gòu)，使得在 冷卻器16中形成的至少一部分冷凝物流動到分配器34并由此與進入的處理空氣相對。分 配器31通過冷卻器16 (當前是空氣冷卻的冷卻器16)上的連接件33 (在最簡單的情況下 是密封件33)而與出口 32相連。排水通道24可靠地收集這些冷凝物，并以可控方式將其
排放。
附圖標記列表
1滾筒殼體
2洗衣滾筒
3洗衣物
4清水供給管路
5洗滌劑分配器托盤
6流動洗液
7加熱器
8排水泵
9排水通道
10處理空氣通道
11處理空氣通道的上部
12處理空氣風(fēng)扇
13處理空氣通道的下部
14開口
15冷凝裝置
16冷卻器
17冷卻空氣風(fēng)扇
18冷卻空氣供給通道
19冷卻空氣排出通道
20排出空氣出口
21落水管
22彎曲區(qū)域
23平直端部
24排水通道
25排出開口
26處理空氣通道或處理空氣
27排水通道
28排水通道
29凹窩
30凹窩
31分配器
32分配器出口
33連接件
34下壁
Ll孔軸線
L2孔軸線
權(quán)利要求
一種洗衣烘干裝置，包括處理空氣通道(10，21；26)，其在滾筒殼體(1)上開口，并被設(shè)置成引導(dǎo)處理空氣以及將來自冷凝裝置(15)的冷凝水排入滾筒殼體(1)內(nèi)，其特征在于，至少一個排水通道(24；27，28)從處理空氣通道(10，21，26)中排水。
2.如權(quán)利要求1所述的洗衣烘干裝置，其特征在于，至少一個排水通道(24；27，28)從 具有高水紊流的區(qū)域中排水。
3.如權(quán)利要求1或2所述的洗衣烘干裝置，其特征在于，在排水通道(27，28)進入處理 空氣通道(26)內(nèi)的開口(25)處，設(shè)置有水吸收區(qū)域(29，30)。
4.如在前權(quán)利要求中的一項所述的洗衣烘干裝置，其特征在于，至少兩個排水通道 (27，28)從處理空氣通道(26)中排水。
5.如權(quán)利要求4所述的洗衣烘干裝置，其特征在于，排水通道(27，28)與處理空氣通道 (26)橫向偏離地進行排水。
6.如在前權(quán)利要求中的一項所述的洗衣烘干裝置，其特征在于，至少一個排水通道 (27，28)與排水泵(8)相連。
7.如權(quán)利要求1-5中的一項所述的洗衣烘干裝置，其特征在于，至少一個排水通道 (24)以無泵方式與通向滾筒殼體(1)的落水管相連。
8.如在前權(quán)利要求中的一項所述的洗衣烘干裝置，其特征在于，至少一個排水通道 (24)相對于處理空氣流動的一個方向以如下方式進行布置，即位于處理空氣通道(21)中 的水通過處理空氣流動被推入排水通道(24)內(nèi)。
9.如在前權(quán)利要求中的一項所述的洗衣烘干裝置，其特征在于，處理空氣通道(21； 26)具有至少部分彎曲的承接部分(22，23)，其通向滾筒殼體(1)內(nèi)，同時至少一個排水通 道(24 ；27，28)在承接開口(14)的高度處或更低處從處理空氣通道(21 ；26)延伸。
10.如在前權(quán)利要求中的一項所述的洗衣烘干裝置，其特征在于，處理空氣管(21)進 入滾筒殼體⑴內(nèi)的承接開口(14)的中心點和排水通道(24)進入處理空氣管(21)內(nèi)的 排出開口(25)的中心點相對于彼此在高度上相偏離。
11.如權(quán)利要求10所述的洗衣烘干裝置，其特征在于，處理空氣管(21)進入滾筒殼體 (1)內(nèi)的承接開口 (14)的孔軸線(L1)和排水通道(24)的排出開口 (25)的孔軸線(L2)相 對于彼此在高度上相偏離。
12.如在前權(quán)利要求中的一項所述的洗衣烘干裝置，其特征在于，至少一個排水通道 (24 ；27，28)從處理空氣管(21 ；26)的彎曲管部(22)延伸。
13.如在前權(quán)利要求中的一項所述的洗衣烘干裝置，其特征在于，處理空氣管(21;26) 至少在其進入滾筒殼體(1)的承接開口(14)的區(qū)域中的直徑和排水通道(24 ；27，28)在其 排出開口(25)的區(qū)域中的直徑具有大致2 1到大致1 1的比例。
14.如在前權(quán)利要求中的一項所述的洗衣烘干裝置，其特征在于，排水通道(24)通過 水密封件與滾筒殼體(1)相連。
15.如在前權(quán)利要求中的一項所述的洗衣烘干裝置，其特征在于，處理空氣通道(21) 具有與冷卻器(16)相連的分配器(31)，同時排水通道(24 ；27, 28)與分配器(31)相連。
16.如權(quán)利要求15所述的洗衣烘干裝置，其特征在于，分配器(31)垂直布置在冷卻器 (16)的下方，并具有垂直向下與其相連的傾斜壁(34)，同時傾斜壁(34)上的排水通道(24 ； 27，28)開口通入分配器(31)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種洗衣/烘干裝置，包括處理空氣通道(10，21，26)，其在滾筒殼體(1)上開口并被設(shè)置成將處理空氣引入冷凝裝置(15)內(nèi)以及將來自冷凝裝置(15)的冷凝水排入滾筒殼體(1)內(nèi)。至少一個排水通道(24；27，28)從處理空氣通道(10，21，26)中導(dǎo)出。洗衣/烘干裝置尤其是洗衣機/烘干機。
文檔編號D06F58/24GK101903586SQ200880121107
公開日2010年12月1日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
發(fā)明者A·施托爾策, D·施羅德, E·博爾杜安, 龐文峰, 陳艷紅, 高杰 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司