專利名稱：繡花/提花面料反面花型間連線的切斷組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繡^提花面料反面花型間連線的切斷組件，屬于紡 織才械技術(shù)。 背條技術(shù)
中國專利ZL2007200365114所7>開的繡;^/^_花面料反面花型間連線的 切斷裝置，雖然有效解決了所迷花型間連線的切斷問題，但其結(jié)構(gòu)仍然比較 復(fù)雜，這不但制ii^本高，而且維修也比^M頁，尤其是在其所采用的扭簧 冬3的工作性能不理想的a下，花型間連線的切斷率就會(huì)受到影響。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提^"-種結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，花型間連線一次切斷率
較高的繡;^/^花面料反面花型間連線的切斷組件，以克服已有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是
一種繡;^/提花面料反面花型間連線的切斷組件，包括可固定安裝在回轉(zhuǎn)
輥筒上的刀片座，和與刀片座聯(lián)結(jié)的刀片，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述刀片座的一 端，有用來與輥筒裝接的翅座，翅座設(shè)有能讓f^螺釘通過的通孔；在刀片 座的另一端，有用來將花型間連線糸k^Mi^刀片切割^的糸喊頭；位于 翅座與才4線頭之間的刀片座的中間段截面呈L形，所述刀片座的中間段設(shè)有 用來與刀片聯(lián)結(jié)的螺孔；所述刀片與所述刀片座的截面呈L形的中間段的內(nèi) 側(cè)面貼合，而其底面抵靠在中間段的底內(nèi)側(cè)面上，且其刃口高出刀片座；刀
片i殳有可讓:^螺4r通過的通孔；所述刀片由,螺釘通iiit孔與螺孔的擰 合，而與刀片座固定聯(lián)結(jié)。
由以上所給出的技術(shù)方案可以明了，本實(shí)用新型由于其僅有2個(gè)另件組 成，因而其結(jié)構(gòu)非常簡單，制it^本低，維修^艮方便；且由于其不存在扭 簧結(jié)構(gòu)，而使^-^線一次成功率得到顯著的提高，從而實(shí)現(xiàn)了其所要實(shí)現(xiàn)的 目的。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新點(diǎn)在于
刀片座的翅座與輥筒裝接的底面為圓弧面，^SJ斤迷圓弧面與輥筒外圓弧 面相吻合。其目的在于使本實(shí)用新型與圓形輥筒的外圓面裝^f更加穩(wěn)定可靠。
所述刀片座的糸喊頭呈圓形，it^其底面的與刀片前端相酉e-^部位，有 可令花型間連線平滑通過的凸起。所述的凸起可以用堆焊的方法設(shè)置在*戰(zhàn)頭的底面，并通過打磨使其方面光滑，且形成流線形表面，以有效減少花型
間連線通過的阻力；而，戰(zhàn)頭之所以采用圓形，目的仍然在于有效減少工
況下本實(shí)用新型與花型間連線接觸的阻力，進(jìn)一步提高花型間連線一次切斷
的成功率。但不局限于jt匕。
刀片所設(shè)的通孔是長孔。其目的顯然在于，方便刀片座與刀片的裝配。 刀片的刃口，呈圓弧狀且向外凸起。由于刀片的刃口是圓弧形的，而在
花型間連線的張力^不變的情況下，進(jìn)一步加快花型間連線的切斷過程。 上述技術(shù)方案得以實(shí)施后，本實(shí)用新型所具有的結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，
維修方1更，花型間連線一次切斷成功率高等特點(diǎn)，是顯而易見的。
附圍說明
圖l是本實(shí)用新型一種l沐實(shí)施方式的主視圖； 圖2是


圖1的俯視圖； 圖3是如同圖l所示刀片座l的主視圖； 圖4是圖3的俯視圖； 圖5是圖3的A-A剖面圖； 圖6是圖4的B-B剖面圖； 圖7是如同圖l所示刀片2的立體示意圖； 圖8^匸本實(shí)用新型與回轉(zhuǎn)輥筒3的裝配關(guān)系示意圖；具體實(shí)施方式
以下對照附圖，通過具體實(shí)施方式
的描述，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
一種典型的具體實(shí)施方式
，如附
圖1~7所示， 一種^"; ^/^L花面辨^反面花
型間連線的切斷組件，包括可固定安裝在回轉(zhuǎn)輥筒3上的刀片座1，和與刀 片座1 ，的刀片2;所述刀片座1的一端，有用來與輥筒3裝接的tt 1-1， 翅座1-1設(shè)有能讓,螺釘通過的通孔1-2;在刀片座1的另一端，有用來將 花型間連線^MMUi^刀片2切割部位的湘喊頭1-3;位于翅座1-1與糸逸頭 1-3之間的刀片座1的中間段14截面呈L形，所述刀片座1的中間段14設(shè) 有用來與刀片2 ,的螺孔1-5;所述刀片2與所述刀片座1的截面呈L形 的中間段14的內(nèi)側(cè)面14-1貼合，而其底面抵靠在中間段14的底內(nèi)側(cè)面 14-2上，且其刃口 2-1高出刀片座l;刀片2設(shè)有可讓^^螺釘4通過的通 孔2-2;所述刀片2由，螺釘4通itit孔2-2與螺孔l-5的獰合，而與刀片 座1固定聯(lián)結(jié)。刀片座1的翅座1-1與輥筒3裝接的底面為圓弧面，且所述 圓弧面與輥筒3外圓弧面相吻合。所述刀片座1的*織頭1-3呈圓形，JL^ 其底面的與刀片2前端相S5^部位，有可令花型間連線平滑通過的凸起l-6。 刀片2所設(shè)的通孔2-2是長孔。刀片2的刃口2-l，呈圓弧似向外凸起。
上^實(shí)用新型的刀片座1為不銹鋼制件，也可以采用^i^未冶凌嘲件，JL^行表面鍍鉻處理；而其刀片2可以采用醫(yī)用手術(shù)刀，并作必要的改制。
本實(shí)用新型與回轉(zhuǎn)輥筒3的組裝，如同中國專利ZL2007200365114所給 出的4支術(shù)方案(請參見附圖8)。其工作狀況的描述，請參見中國專利 ZL2007200365114說明書。
權(quán)利要求1、一種繡花/提花面料反面花型間連線的切斷組件，包括可固定安裝在回轉(zhuǎn)輥筒(3)上的刀片座(1)，和與刀片座(1)聯(lián)結(jié)的刀片(2)，其特征在于a、所述刀片座(1)的一端，有用來與輥筒(3)裝接的翅座(1-1)，翅座(1-1)設(shè)有能讓聯(lián)結(jié)螺釘通過的通孔(1-2)；在刀片座(1)的另一端，有用來將花型間連線挑起來進(jìn)入刀片(2)切割部位的挑線頭(1-3)；位于翅座(1-1)與挑線頭(1-3)之間的刀片座(1)的中間段(1-4)截面呈L形，所述刀片座(1)的中間段(14)設(shè)有用來與刀片(2)聯(lián)結(jié)的螺孔(1-5)；b、所述刀片(2)與所述刀片座(1)的截面呈L形的中間段(1-4)的內(nèi)側(cè)面(1-4-1)貼合，而其底面抵靠在中間段(1-4)的底內(nèi)側(cè)面(1-4-2)上，且其刃口(2-1)高出刀片座(1)；刀片(2)設(shè)有可讓聯(lián)結(jié)螺釘(4)通過的通孔(2-2)；所述刀片(2)由聯(lián)結(jié)螺釘(4)通過通孔(2-2)與螺孔(1-5)的擰合，而與刀片座(1)固定聯(lián)結(jié)。
2、 才緣權(quán)利要求1所述的綉^提花面料反面花型間連線的切斷組件， 其特征在于，刀片座(1)的翅座(1-1)與輥筒(3)裝接的底面為圓孤面， 且所述圓弧面與輥筒(3)外曙弧面相吻合。
3、 才Mt權(quán)利要求i所述的綉 ty4^范面^H良面花型間連線的+刀斷組件，^4爭4iE^于，所述刀片座(1)的糸喊頭(1-3)呈圓形，JLji其底面的與刀 片(2)前端相西5^部位，有可令花型間連線平滑通過的凸起(14)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繡;^/提花面料反面花型間連線的切斷組件，其特棘于，刀片(2)所設(shè)的通孔(2-2)是長孔。
5、 ##權(quán)利要求1所述的綉Mt;提花面料反面花型間連線的切斷組件，其特絲于，刀片(2)的刃口 (2-1)，呈圓弧似向外凸起。
專利摘要本實(shí)用新型所公開的是一種繡花/提花面料反面花型間連線的切斷組件，包括刀片座和刀片，以其刀片座的二端分別有翅座和挑線頭，刀片安裝在刀片座呈L形中間段的內(nèi)側(cè)，且用螺釘與刀片座固定聯(lián)結(jié)為主要特征，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，維修方便，花型間連線一次切斷成功率高等特點(diǎn)。
文檔編號D06H7/16GK201254669SQ20082018555
公開日2009年6月10日 申請日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
發(fā)明者蔣云龍 申請人:蔣云龍