基于等離子纖維改性技術的超大提花面料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了基于等離子纖維改性技術的超大提花面料，經(jīng)過等離子紗線預處理工藝和織造工藝，得到基于等離子纖維改性技術的超大提花面料，步驟具體如下：等離子紗線預處理工藝：在30?55Pa，100?160W的條件下通入氣體進行等離子預處理，所述處理時間為5?15min，所述氣體為空氣、氧氣中的一種或兩種的混合氣體；織造工藝：由處理過的經(jīng)紗和緯紗按照特定經(jīng)緯紗排列組合進行平紋組織織造形成超大提花面料。本發(fā)明的面料具有優(yōu)良的外觀質量和內在質量，面料表面整潔；本發(fā)明可通過經(jīng)紗和緯紗排里的合理安排，運用不同顏色的經(jīng)紗和緯紗的相互搭配，使織物有較強的立體感的效果，時尚感很好，利用這種面料制成的各種服飾和家居用品等具有外觀新穎、風格獨特的外觀效果。
【專利說明】
基于等離子纖維改性技術的超大提花面料
技術領域
[0001] 本發(fā)明屬于紡織面料技術領域，具體涉及基于等離子纖維改性技術的超大提花面 料。
【背景技術】
[0002] 面料是用來制作各種服飾及家居用品的重要材料，隨著紡織技術的進步和人們消 費水平不斷提升，人們在追求各種服飾及家居用品舒適性的同時還追求獨特的風格。剪花 面料包括經(jīng)剪花和煒剪花兩種，是將經(jīng)紗或煒紗中的局部織到面料中去，然后將浮在織物 上的紗剪去，現(xiàn)有技術中的比較多的為經(jīng)向剪花或者煒向剪花，當然也有經(jīng)煒向同時剪花 的，現(xiàn)有技術中經(jīng)煒向剪花面料外觀和內在質量不盡如人意。
[0003] 大提花面料被廣泛的應用到生活的各個領域，大提花面料的開發(fā)由來已久，市場 上充斥著各種各樣的大提花面料，但是由于人們對布料選擇的多樣性，以及不同的服飾風 格的搭配對布料的要求，市場上的面料無法滿足人們的需求，這樣就催促著企業(yè)不斷開發(fā) 新的品種。
[0004] 同時功能紡織產品的開發(fā)必須以面料的開發(fā)為突破口，加快技術創(chuàng)新和產品結構 調整，重點解決纖維、紡紗、織造、染整、面料設計開發(fā)五大技術，力求表現(xiàn)出技術與自然的 和諧與平衡，滿足人們對自然、舒適、美觀、健康的時尚需求。

【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，現(xiàn)提供一種色彩鮮艷、圖案新穎、面料性 能好的基于等離子纖維改性技術的超大提花面料。
[0006] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為:基于等離子纖維改性技術的超 大提花面料，其創(chuàng)新點在于:經(jīng)過等離子紗線預處理工藝和織造工藝，得到基于等離子纖維 改性技術的超大提花面料，所述步驟具體如下： (1) 等離子紗線預處理工藝:在3〇-55Pa，100-160W的條件下通入氣體進行等離子預處 理，所述處理時間為5-15min，所述氣體為空氣、氧氣中的一種或兩種的混合氣體； (2) 織造工藝：由處理過的經(jīng)紗和煒紗按照特定經(jīng)煒紗排列組合進行平紋組織織造形 成超大提花面料。
[0007] 進一步的，所述超大提花面料采用六組經(jīng)紗以及八組煒紗交織形成條格面料，所 述條格面料由若干單元條格圖案循環(huán)排列構成;所述條格圖案為十六宮格圖案，所述十六 宮格圖案由矩形長條橫向、縱向交叉形成，所述十六宮格的左上角正方形宮格內設置有一 汽車a圖案，所述十六宮格的右下角正方形宮格內設置有一汽車b圖案，所述汽車a圖案與汽 車b圖案為中心對稱圖案； 所述矩形長條由矩形條a和矩形條b組成，所述矩形條b對稱設置在矩形條a的兩側； 所述超大提花面料經(jīng)密為139根/英寸，所述超大提花面料的煒密為102根/英寸。
[0008] 進一步的，為實現(xiàn)上述花型，織造時經(jīng)紗排列具體如下： 選用 C100S/2加白、C100S/2艷蘭、C100S/2海蘭、C100S/2 軍綠、C100S/2木綠、C100S/2丈 青紗線作為經(jīng)紗，所述織造時經(jīng)紗排列為：30根C100S/2加白、16根C100S/2艷蘭、30根 C100S/2加白、22根C100S/2海蘭、1 根C100S/2 軍綠、3根C100S/2海蘭、1 根C100S/2軍綠、2根 C100S/2海蘭、2根C100S/2軍綠、2根C100S/2海蘭、2根C100S/2軍綠、1根C100S/2海蘭、3根 C100S/2 軍綠、1 根C100S/2 海蘭、36根C100S/2 軍綠、1 根C100S/2 海蘭、3根C100S/2 軍綠、1 根 C100S/2海蘭、2根C100S/2軍綠、2根C100S/2海蘭、2根C100S/2軍綠、2根C100S/2海蘭、1根 C100S/2軍綠、3 根 C100S/2 海蘭、1 根C100S/2 軍綠、22 根 C100S/2海蘭、30 根 C100S/2加白、16 根 C100S/2艷蘭、30根 C100S/2加白、36根 C100S/2木綠、60根 C100S/2丈青、36 根C100S/2木 綠，以上循環(huán)為一個大循環(huán)。
[0009] 進一步的，為實現(xiàn)上述花型，織造時煒紗排列具體如下： 選用C40S加白、C40S艷蘭、C40S海蘭、C40S軍綠、C40S木綠、C40S丈青、C32S/2加白、 C32S/2元色紗線作為煒紗，所述織造時煒紗排列為：18根C40S加白、10根C40S艷蘭、18根 C40S加白、22根C40S木綠、38根C40S丈青、22根C40S木綠、18根C40S加白、10根C40S艷蘭、18 根C40S加白、4根C40S海蘭、10 X (1根C40S海蘭、1根C32S/2加白）、1根C40S軍綠、1根C32S/2 加白、2 X (1根C40S海蘭、1根C32S/2加白）、2 X (1根C40S軍綠、1根C32S/2加白）、1根C40S海 蘭、1根C32S/2加白、10 X (1根C40S軍綠、1根C32S/2加白）、14 X (1根C40S軍綠、1根C32S/2加 白、1根C32S/2元色）、2 X (1根C40S軍綠、1根C32S/2元色）、1根C40S海蘭、1根C32S/2元色、1 根C40S軍綠、1根C32S/2元色、1根C40S軍綠、2根C40S海蘭、1根C40S軍綠、14根C40S海蘭、18 根C40S加白、10根C40S艷蘭、18根C40S加白、22根C40S木綠、38根C40S丈青、22根C40S木綠、 18根C40S加白、10根C40S艷蘭、18根C40S加白、14根C40S海蘭、1根C40S軍綠、2根C40S海蘭、2 根C40S軍綠、1根C40S海蘭、26根C40S軍綠、1根C40S海蘭、2根C40S軍綠、2根C40S海蘭、1根 C40S軍綠、14根C40S海蘭、18根C40S加白、10根C40S艷蘭、18根C40S加白、15根C40S木綠、7 X (1根C40S木綠、1根C32S/2加白）、19 X (1根C40S丈青、1根C32S/2加白）、 14 X (1根C40S丈青、1 根C32S/2加白、1根C32S/2元色）、4 X (1根C40S丈青、1根C32S/2元 色）、1根C40S丈青、22根C40S木綠、18根C40S加白、10根C40S艷蘭、18根C40S加白、14根C40S 海蘭、1根C40S軍綠、2根C40S海蘭、2根C40S軍綠、1根C40S海蘭、26根C40S軍綠、1根C40S海 蘭、2根C40S軍綠、2根C40S海蘭、1根C40S軍綠、14根C40S海蘭，以上循環(huán)為一個大循環(huán)。
[0010] 本發(fā)明的有益效果如下： (1) 本發(fā)明的面料具有優(yōu)良的外觀質量和內在質量，面料表面整潔;本發(fā)明通過經(jīng)紗和 煒紗的合理安排，運用不同顏色的經(jīng)紗和煒紗的相互搭配，使織物有較強的立體感的效果， 時尚感很好，利用這種面料制成的各種服飾和家居用品等具有外觀新穎、風格獨特的外觀 效果； (2) 本發(fā)明采用等離子干法刻蝕和氧化作用，增加了纖維抱合力和親水基團，從而提高 纖維可紡性和吸濕性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的花型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明 書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0013] 實施例1 基于等離子纖維改性技術的超大提花面料，經(jīng)過等離子紗線預處理工藝和織造工藝， 得到基于等離子纖維改性技術的超大提花面料，步驟具體如下： (1) 等離子紗線預處理工藝:在30Pa，100W的條件下通入氣體進行等離子預處理，處理 時間為5min，氣體為空氣、氧氣中的一種或兩種的混合氣體； (2) 織造工藝：由處理過的經(jīng)紗和煒紗按照特定經(jīng)煒紗排列組合進行平紋組織織造形 成超大提花面料。
[0014] 實施例2 基于等離子纖維改性技術的超大提花面料，經(jīng)過等離子紗線預處理工藝和織造工藝， 得到基于等離子纖維改性技術的超大提花面料，步驟具體如下： (1) 等離子紗線預處理工藝:在55Pa，160W的條件下通入氣體進行等離子預處理，處理 時間為15min，氣體為空氣、氧氣中的一種或兩種的混合氣體； (2) 織造工藝：由處理過的經(jīng)紗和煒紗按照特定經(jīng)煒紗排列組合進行平紋組織織造形 成超大提花面料。
[0015] 實施例3 基于等離子纖維改性技術的超大提花面料，經(jīng)過等離子紗線預處理工藝和織造工藝， 得到基于等離子纖維改性技術的超大提花面料，步驟具體如下： (1) 等離子紗線預處理工藝:在47Pa，130W的條件下通入氣體進行等離子預處理，處理 時間為l〇min，氣體為空氣、氧氣中的一種或兩種的混合氣體； (2) 織造工藝：由處理過的經(jīng)紗和煒紗按照特定經(jīng)煒紗排列組合進行平紋組織織造形 成超大提花面料。
[0016]通過上述實施例得到以下實驗數(shù)據(jù)：
由上表可知，經(jīng)過上述3個實施例的等離子紗線預處理工藝，能夠有效改善纖維的吸濕 性能，本發(fā)明采用等離子干法刻蝕和氧化作用，增加了纖維抱合力和親水基團，從而提高纖 維可紡性和吸濕性。
[0017] 如圖1所示為本發(fā)明的花型結構示意圖，基于等離子纖維改性技術的超大提花面 料，采用六組經(jīng)紗以及八組煒紗交織形成條格面料，條格面料由若干單元條格圖案循環(huán)排 列構成;條格圖案為十六宮格圖案，十六宮格圖案由矩形長條1橫向、縱向交叉形成，十六宮 格的左上角正方形宮格內設置有一汽車a3圖案，十六宮格的右下角正方形宮格內設置有一 汽車b2圖案，汽車a3圖案與汽車b2圖案為中心對稱圖案； 矩形長條1由矩形條all和矩形條bl2組成，矩形條bl2對稱設置在矩形條all的兩側，面 料經(jīng)密為139根/英寸，面料的煒密為102根/英寸。
[0018] 基于等離子纖維改性技術的超大提花面料由經(jīng)紗和煒紗按照特定經(jīng)煒紗排列組 合進行平紋組織織造而成。
[0019] 以上面料的實現(xiàn)通過以下紗線的排列后用常規(guī)的織造方法形成。
[0020] 1.經(jīng)紗 選用 C100S/2加白、C100S/2艷蘭、C100S/2海蘭、C100S/2 軍綠、C100S/2木綠、C100S/2丈 青紗線作為經(jīng)紗，織造時經(jīng)紗排列為:30根C100S/2加白、16根C100S/2艷蘭、30根C100S/2加 白、22 根 C100S/2 海蘭、1 根C100S/2 軍綠、3 根 C100S/2 海蘭、1 根 C100S/2 軍綠、2 根C100S/2 海 蘭、2根C100S/2軍綠、2根C100S/2海蘭、2根C100S/2軍綠、1根C100S/2海蘭、3根C100S/2軍 綠、1根C100S/2 海蘭、36 根C100S/2 軍綠、1根 C100S/2 海蘭、3 根 C100S/2 軍綠、1根C100S/2 海 蘭、2根C100S/2軍綠、2根C100S/2海蘭、2根C100S/2軍綠、2根C100S/2海蘭、1根C100S/2軍 綠、3根C100S/2海蘭、1 根C100S/2 軍綠、22根C100S/2海蘭、30根C100S/2加白、16根C100S/2 艷蘭、30根C100S/2加白、36根C100S/2木綠、60根C100S/2丈青、36根C100S/2木綠；以上排列 為一個大循環(huán)。
[0021] 2.煒紗 選用C40S加白、C40S艷蘭、C40S海蘭、C40S軍綠、C40S木綠、C40S丈青、C32S/2加白、 C32S/2元色紗線作為煒紗，織造時煒紗排列為：18根C40S加白、10根C40S艷蘭、18根C40S加 白、22根C40S木綠、38根C40S丈青、22根C40S木綠、18根C40S加白、10根C40S艷蘭、18根C40S 加白、4根C40S海蘭、10 X (1根C40S海蘭、1根C32S/2加白）、1根C40S軍綠、1根C32S/2加白、2 X (1根C40S海蘭、1根C32S/2加白）、2 X (1根C40S軍綠、1根C32S/2加白）、1根C40S海蘭、1根 C32S/2加白、10 X (1根C40S軍綠、1根C32S/2加白）、14 X (1根C40S軍綠、1根C32S/2加白、1根 C32S/2元色）、2 X (1根C40S軍綠、1根C32S/2元色）、1根C40S海蘭、1根C32S/2元色、1根C40S 軍綠、1根C32S/2元色、1根C40S軍綠、2根C40S海蘭、1根C40S軍綠、14根C40S海蘭、18根C40S 加白、10根C40S艷蘭、18根C40S加白、22根C40S木綠、38根C40S丈青、22根C40S木綠、18根 C40S加白、10根C40S艷蘭、18根C40S加白、14根C40S海蘭、1根C40S軍綠、2根C40S海蘭、2根 C40S軍綠、1根C40S海蘭、26根C40S軍綠、1根C40S海蘭、2根C40S軍綠、2根C40S海蘭、1根C40S 軍綠、14根C40S海蘭、18根C40S加白、10根C40S艷蘭、18根C40S加白、15根C40S木綠、7 X (1根 C40S木綠、1根C32S/2加白）、19 X (1根C40S丈青、1根C32S/2加白）、 14 X (1根C40S丈青、1 根C32S/2加白、1根C32S/2元色）、4 X (1根C40S丈青、1根C32S/2元 色）、1根C40S丈青、22根C40S木綠、18根C40S加白、10根C40S艷蘭、18根C40S加白、14根C40S 海蘭、1根C40S軍綠、2根C40S海蘭、2根C40S軍綠、1根C40S海蘭、26根C40S軍綠、1根C40S海 蘭、2根C40S軍綠、2根C40S海蘭、1根C40S軍綠、14根C40S海蘭；以上排列為一個大循環(huán)，不斷 循環(huán)制得上述面料。
[0022] 本發(fā)明的面料具有優(yōu)良的外觀質量和內在質量，面料表面整潔;本發(fā)明可通過經(jīng) 紗和煒紗排里的合理安排，運用不同顏色的經(jīng)紗和煒紗的相互搭配，使織物有較強的立體 感的效果，時尚感很好，利用這種面料制成的各種服飾和家居用品等具有外觀新穎、風格獨 特的外觀效果。
[0023] 上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例，并不是對本發(fā)明技術方案的限制，只要是 不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現(xiàn)的技術方案，均應視為落入本發(fā)明專利 的權利保護范圍內。
【主權項】
1. 基于等離子纖維改性技術的超大提花面料，其特征在于:經(jīng)過等離子紗線預處理工 藝和織造工藝，得到基于等離子纖維改性技術的超大提花面料，所述步驟具體如下： (1) 等離子紗線預處理工藝：在3〇-55Pa，100-160W的條件下通入氣體進行等離子預處 理，所述處理時間為5-15min，所述氣體為空氣、氧氣中的一種或兩種的混合氣體； (2) 織造工藝：由處理過的經(jīng)紗和煒紗按照特定經(jīng)煒紗排列組合進行平紋組織織造形 成超大提花面料。2. 根據(jù)權利要求1所述的基于等離子纖維改性技術的超大提花面料，其特征在于:所述 超大提花面料采用六組經(jīng)紗以及八組煒紗交織形成條格面料，所述條格面料由若干單元條 格圖案循環(huán)排列構成;所述條格圖案為十六宮格圖案，所述十六宮格圖案由矩形長條橫向、 縱向交叉形成，所述十六宮格的左上角正方形宮格內設置有一汽車a圖案，所述十六宮格的 右下角正方形宮格內設置有一汽車b圖案，所述汽車a圖案與汽車b圖案為中心對稱圖案； 所述矩形長條由矩形條a和矩形條b組成，所述矩形條b對稱設置在矩形條a的兩側； 所述超大提花面料經(jīng)密為139根/英寸，所述超大提花面料的煒密為102根/英寸。3. 根據(jù)權利要求1所述的基于等離子纖維改性技術的超大提花面料，其特征在于:為實 現(xiàn)上述花型，織造時經(jīng)紗排列具體如下： 選用 C100S/2加白、C100S/2 艷蘭、C100S/2 海蘭、C100S/2 軍綠、C100S/2木綠、C100S/2 丈 青紗線作為經(jīng)紗，所述織造時經(jīng)紗排列為：30根C100S/2加白、16根C100S/2艷蘭、30根 C100S/2加白、22根C100S/2海蘭、1 根C100S/2 軍綠、3根C100S/2海蘭、1 根C100S/2軍綠、2根 C100S/2海蘭、2根C100S/2軍綠、2根C100S/2海蘭、2根C100S/2軍綠、1根C100S/2海蘭、3根 C100S/2 軍綠、1 根C100S/2 海蘭、36根C100S/2 軍綠、1 根C100S/2 海蘭、3根C100S/2 軍綠、1 根 C100S/2海蘭、2根C100S/2軍綠、2根C100S/2海蘭、2根C100S/2軍綠、2根C100S/2海蘭、1根 C100S/2軍綠、3 根 C100S/2 海蘭、1 根C100S/2 軍綠、22 根 C100S/2海蘭、30 根 C100S/2加白、16 根 C100S/2艷蘭、30根 C100S/2加白、36根 C100S/2木綠、60根 C100S/2丈青、36 根C100S/2木 綠，以上循環(huán)為一個大循環(huán)。4. 根據(jù)權利要求1所述的基于等離子纖維改性技術的超大提花面料，其特征在于:為實 現(xiàn)上述花型，織造時煒紗排列具體如下： 選用C40S加白、C40S艷蘭、C40S海蘭、C40S軍綠、C40S木綠、C40S丈青、C32S/2加白、 C32S/2元色紗線作為煒紗，所述織造時煒紗排列為：18根C40S加白、10根C40S艷蘭、18根 C40S加白、22根C40S木綠、38根C40S丈青、22根C40S木綠、18根C40S加白、10根C40S艷蘭、18 根C40S加白、4根C40S海蘭、10 X (1根C40S海蘭、1根C32S/2加白）、1根C40S軍綠、1根C32S/2 加白、2 X (1根C40S海蘭、1根C32S/2加白）、2 X (1根C40S軍綠、1根C32S/2加白）、1根C40S海 蘭、1根C32S/2加白、10 X (1根C40S軍綠、1根C32S/2加白）、14 X (1根C40S軍綠、1根C32S/2加 白、1根C32S/2元色）、2 X (1根C40S軍綠、1根C32S/2元色）、1根C40S海蘭、1根C32S/2元色、1 根C40S軍綠、1根C32S/2元色、1根C40S軍綠、2根C40S海蘭、1根C40S軍綠、14根C40S海蘭、18 根C40S加白、10根C40S艷蘭、18根C40S加白、22根C40S木綠、38根C40S丈青、22根C40S木綠、 18根C40S加白、10根C40S艷蘭、18根C40S加白、14根C40S海蘭、1根C40S軍綠、2根C40S海蘭、2 根C40S軍綠、1根C40S海蘭、26根C40S軍綠、1根C40S海蘭、2根C40S軍綠、2根C40S海蘭、1根 C40S軍綠、14根C40S海蘭、18根C40S加白、10根C40S艷蘭、18根C40S加白、15根C40S木綠、7 X (1根C40S木綠、1根C32S/2加白）、19 X (1根C40S丈青、1根C32S/2加白）、 14 X (1根C40S丈青、1根C32S/2加白、1根C32S/2元色）、4 X (1根C40S丈青、1根C32S/2元 色）、1根C40S丈青、22根C40S木綠、18根C40S加白、10根C40S艷蘭、18根C40S加白、14根C40S 海蘭、1根C40S軍綠、2根C40S海蘭、2根C40S軍綠、1根C40S海蘭、26根C40S軍綠、1根C40S海 蘭、2根C40S軍綠、2根C40S海蘭、1根C40S軍綠、14根C40S海蘭，以上循環(huán)為一個大循環(huán)。
【文檔編號】D03D13/00GK106087206SQ201610626777
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月3日 公開號201610626777.8, CN 106087206 A, CN 106087206A, CN 201610626777, CN-A-106087206, CN106087206 A, CN106087206A, CN201610626777, CN201610626777.8
【發(fā)明人】張賢國
【申請人】江蘇順遠新材料科技股份有限公司