專利名稱：：滾筒洗衣機(jī)門制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及滾筒洗衣機(jī)門制造方法，特別是以如下為特征的滾筒洗衣機(jī)門制造方法用透明的塑料材料注塑成型透光部件，通過超聲波焊接將透光部件和安全蓋粘合之后，封裝組裝到門蓋上。
背景技術(shù)：
：通常的滾筒洗衣機(jī)在形成于主體前表面的洗滌物投入口上設(shè)有門，并包括外槽，其由設(shè)于主體內(nèi)的減振器和彈簧支承；內(nèi)槽，其設(shè)置于上述外槽以內(nèi)，可旋轉(zhuǎn)；以及驅(qū)動(dòng)部，其用于使上述內(nèi)槽旋轉(zhuǎn)。但是，在如上所述的現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)中，形成于主體前表面的洗滌物投入口的門由如下部分構(gòu)成玻璃材質(zhì)的透光部件，其嵌入主體的內(nèi)槽內(nèi)，面向內(nèi)頂"以及PVC材質(zhì)的安全蓋，其外框組裝到透光部件外側(cè)的門蓋上。通常，如上所述，為了能夠看到內(nèi)槽中的洗滌物而采用玻璃材質(zhì)注塑成型的透光部件，但由于在產(chǎn)品成型過程中，側(cè)面產(chǎn)生外觀氣泡等，導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率很高。另外，這種透光部件在產(chǎn)品成型時(shí)，將1500。C左右的凝膠狀態(tài)的玻璃切割(cutting)到模具時(shí)，玻璃瞬間冷卻，在切割部位出現(xiàn)痕跡、黑點(diǎn)或白點(diǎn)等缺陷因素，導(dǎo)致產(chǎn)品的制造成本上升。作為參考，如下示出國內(nèi)S公司的滾筒洗衣機(jī)的門玻璃所要求的外觀管理標(biāo)準(zhǔn)。最大直徑為O2.0以上且小于①3.0的氣泡在3個(gè)以下，最大直徑為①1.0以上且小于O2.0的氣泡在5個(gè)以下，最大直徑為①1.0以下的氣泡在10個(gè)以下，間隔距離在20mm以上且光滑。并且，對(duì)于難以用語言充分說明3的地方參見限度樣本。[突起的管理標(biāo)準(zhǔn)]面積為3.0mr^的突起在2個(gè)以下，面積為1.0mi^以下的突起無關(guān)緊要。間隔距離在50mm以上，包埋在玻璃中。[氣泡破裂的管理標(biāo)準(zhǔn)]最大長度為10mm以下的氣泡破裂在l個(gè)以下，間隔距離在100mm以下。在進(jìn)行組裝的地方不可有氣泡破裂。[脈紋的管理標(biāo)準(zhǔn)]最大長度為80mm、寬度為0.1mm以下的脈紋在2個(gè)以下，最大長度為40mm、寬度為0.2mm以下的脈紋在l個(gè)以下。間隔距離在100mm以上。[異物的管理標(biāo)準(zhǔn)]面積為3.0mn^以下的異物在3個(gè)以下，面積在1.0mri^以下的異物無關(guān)緊要。間隔距離在100mm以上，并且光滑。[剪刀切割痕跡]正面和側(cè)面均不應(yīng)有剪刀切割痕跡線，在組裝部其允許范圍達(dá)到20mm長度。對(duì)于表面粗糙度(透明度)，前表面不應(yīng)有偏向一側(cè)模糊的狀態(tài)，側(cè)面的模糊允許范圍在1/3，外觀上不能難看。不可形成缺口、變形、裂縫，厚度不足允許范圍到長度10mm、深度0.1mm，但不能出現(xiàn)功能上的障礙。并且，正面的玻璃冷卻痕為寬度20mm、面積1/2以下，參見限度樣本。在前表面，長度10mmX深度0.1mm以下的傷痕在3處以下；在側(cè)面，長度15mmX長度0.2mm以下的傷痕在3處以下。另外，進(jìn)行組裝的面上不可有傷痕，但凸緣等側(cè)面的看不到的地方有傷痕也無妨。將門玻璃放入到恒溫槽中，在10(TC的溫度下，加熱2小時(shí)之后，及時(shí)取出，向中央部潑灑10杯(l杯200cc標(biāo)準(zhǔn))水進(jìn)行速冷時(shí)，沒有裂紋等異常。[沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)〗在厚度20mm的木板上，使門玻璃的凸緣位于地表之后，從40cm的高度掉落60g的鋼球，沒有裂紋等異常。其他，重量為3400g土150g。如上所述，為了消除門玻璃的外觀不良，在韓國國內(nèi)登記實(shí)用新型第20-204135號(hào)"滾筒洗衣機(jī)門"中提供了一種滾筒洗衣機(jī)門，其在門玻璃透光部件的側(cè)面部上，相隔一定間隔設(shè)置多個(gè)凹凸或沿著圓周方向凹陷的帶形槽。另外，作為另一國內(nèi)技術(shù)，在韓國國內(nèi)專利申請(qǐng)第10-2002-44974號(hào)"滾筒洗衣機(jī)用門"中提供了一種滾筒洗衣機(jī)，其包括替代門玻璃而使用透明塑料材料的門；以及設(shè)置于上述門的內(nèi)側(cè)面，以提高上述門的硬度的門座(seat)，上述門座優(yōu)選由特氟綸(Teflon)材質(zhì)形成。如上所示，在滾筒洗衣機(jī)門中，大部分選擇玻璃材質(zhì)的門，如上所述的現(xiàn)有門玻璃為了滿足外觀管理標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)管理的制造成本必然上升。此外，作為現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)，提出了在門的內(nèi)側(cè)面將特氟綸與塑料材料成型為一體的滾筒洗衣機(jī)的在先技術(shù)中，雖然在高溫條件下具備低摩擦特性，并且不吸水性、耐候性以及不粘著性優(yōu)異，但是，由于成型到滾筒洗衣機(jī)門上的特氟綸所致，透明度顯著下降，不能透視到在內(nèi)槽以內(nèi)洗滌的洗滌物。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述情況提出的，其為了節(jié)約制造成本而提供一種滾筒^fe衣機(jī)門的制造方法，其中，用透明的塑料材料注塑成型滾筒洗衣機(jī)門，使用超聲波焊接將其與現(xiàn)有安全蓋粘合之后，封裝到現(xiàn)有門蓋上，通過該工程，使得洗衣機(jī)門的透明度達(dá)到70%~80%級(jí)，以2次/天的使用標(biāo)準(zhǔn)，具有l(wèi)萬次的耐久性，滿足現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)門玻璃應(yīng)具備的外觀管理標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)將現(xiàn)有門玻璃的重量減輕85%以上。如上所述，本發(fā)明遵守現(xiàn)有門玻璃應(yīng)滿足的外觀管理標(biāo)準(zhǔn)，并且相比于玻璃材質(zhì)的門，本發(fā)明的滾筒洗衣機(jī)門的重量減少85%，物流費(fèi)大幅度削減，與此同時(shí)，相比于玻璃材料，原材料供給順利且生成C/T縮短，所以生產(chǎn)性有所提高。另一方面，根據(jù)本發(fā)明，在采用選定的原料樹脂當(dāng)中的杜邦(DUPONT)公司的尼龍樹脂、即ZytelPA注塑生產(chǎn)的情況下，相比于以往的玻璃材質(zhì)的成本，考慮到每年國內(nèi)生產(chǎn)量，每年能夠減少709.9千萬元韓幣的成本。另外，在現(xiàn)有安全蓋內(nèi)側(cè)框上，在安全蓋和門玻璃之間另外固定封裝材料，而在本發(fā)明中，經(jīng)過使用超聲波焊接將注塑成型的滾筒洗衣機(jī)門和現(xiàn)有安全蓋粘合的步驟，固定安裝到門蓋上，從而能夠提高組裝工程效率，所以是有用的發(fā)明。為了達(dá)到上述目的，首先，本發(fā)明提供一種滾筒洗衣機(jī)用門的制造方法，其中，選定門的材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)如下容易成型，透明度為80°/。90%級(jí)，以1天2次的使用標(biāo)準(zhǔn)，具備l萬次的耐久性，并滿足一般的滾筒洗衣機(jī)門玻璃應(yīng)具備的外觀管理標(biāo)準(zhǔn)，重量從現(xiàn)有門玻璃的3500g最大限度地削減，為了制造出這樣的滾筒洗衣機(jī)門，著眼于塑料樹脂的選定，特別是通過超聲波焊接來與PVC材質(zhì)的安全蓋組裝到一起，該安裝蓋的外框組裝在現(xiàn)有門玻璃外側(cè)的門蓋上。圖l是概要地示出本發(fā)明的制造步驟的框圖。具體實(shí)施例方式為了實(shí)施本發(fā)明，如下述表l所示，選定如下樹脂，以滿足上述條件。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>工便利性、表面光澤性，用于透明包裝、醫(yī)療設(shè)備、家庭用叩SKS/EASTMANPET熱塑性聚酯樹脂用于剛性、拉伸強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、美麗的外觀、高溫特性、耐溶劑性、電特性等要求高的成型品。汽車前雨刮器支承臺(tái)、電氣電子連接器、自行車部件或框架、吸塵器部件、座椅把手、電子部件KOLON(株)NoplaPEN-PET共聚聚酯優(yōu)秀的紫外線屏蔽以及耐候性、優(yōu)秀的氣體遮蔽性、優(yōu)異的耐沖擊性、耐化學(xué)性、耐溶劑性、耐水解性、高耐熱性、優(yōu)異的透明性、無毒性以及再活用性、自我分解性作為參考，供給國內(nèi)L公司的門玻璃為6315韓元/個(gè)，重量為3500g，導(dǎo)致滾筒洗衣機(jī)門的鉸鏈部的疲勞度加重。作為參考，如下述表2示出國內(nèi)家電企業(yè)的現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)的門玻璃市場需求量。表2"^位萬臺(tái))名稱L公司S公司D公司其他(出口)合計(jì)門玻璃480702050620在本申請(qǐng)人調(diào)查的如上述表l所示的原料樹脂中，在采用杜邦(DUPONT)公司的尼龍樹脂、即ZytelPA注塑成型的情況下，樹脂材料門的重量為500g590g/個(gè)，原材成本(5韓元/g)最大產(chǎn)出4130韓元，將550噸級(jí)的注塑設(shè)備的產(chǎn)率(單位/韓元)計(jì)為平均294，133韓元時(shí)，在單位/秒為80C/T的情況下，生產(chǎn)數(shù)量為900個(gè)，每個(gè)的加工費(fèi)計(jì)為326.8韓元，8利潤率為16%時(shí)，為713.1韓元，因此每個(gè)的總價(jià)推測為5，170韓元。如上所述的樹脂材料門相比于現(xiàn)有的玻璃材料門，成本節(jié)約為1145韓元/個(gè)，如上述表2，考慮到國內(nèi)生產(chǎn)量，每年可以節(jié)約709.9(千萬韓元)的成本。而且，本發(fā)明的滾筒洗衣機(jī)門制造方法如下。本發(fā)明的滾筒洗衣機(jī)門的制造方法，其中，滾筒洗衣機(jī)包括安全蓋，通過鉸鏈組裝到形成于主體前面的洗滌物投入口的門被組裝到塑料材料門蓋的內(nèi)側(cè)框上，外側(cè)由透明塑料材料形成；外槽，其內(nèi)側(cè)由透光部件配置于上述門蓋上，由配置于主體內(nèi)的減振器和彈簧支承；內(nèi)槽，所述內(nèi)槽設(shè)置于上述外槽內(nèi)，并且可旋轉(zhuǎn)；以及驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部用于使上述內(nèi)槽旋轉(zhuǎn)，所述制造方法包括步驟一(Sl)，從杜邦(DUPONT)公司的ZytelPA尼龍、ZeniteLCP液晶聚合物、ZytelTEN高性能聚酰胺；巴斯夫(BASF)公司的PES(聚醚砜)、PSU(聚砜)；Hunstman、BP、Basell、BASF公司的HTPP(高透明性聚丙烯)；SKS、EASTMAN公司的PET(熱塑性聚酯)、KOLON公司的Nopla中選擇任意一種樹脂用于設(shè)置于上述滾筒洗衣機(jī)主體前表面的門的透光部件；步驟二(S2)，進(jìn)行不同式樣的滾筒洗衣機(jī)門模具加工；步驟三(S3)，將上述加工的滾筒洗衣機(jī)門模具安裝到550噸級(jí)的注塑機(jī)上，利用上述選定的樹脂注塑成型成滾筒洗衣機(jī)門的透光部件，使該透光部件的透明度為70%80°/。，以便能夠看到內(nèi)槽內(nèi)部；步驟四(S4)，注塑成型后，在6(TC8(TC條件下，經(jīng)24小時(shí)逐漸冷卻；步驟五(S5),采用選自特氟綸、UV的材料，對(duì)逐漸冷卻的透光部件進(jìn)行噴涂；步驟六(S6)，使用超聲波焊接，將上述注塑成型的滾筒洗衣機(jī)門透光部件和現(xiàn)有安全蓋粘合；步驟七(S7)，將通過上述超聲波焊接粘合成一體的滾筒洗衣機(jī)門透光部件和安全蓋固定安裝在門蓋上。9在經(jīng)過上述步驟制造的滾筒洗衣機(jī)門的工序步驟的樹脂選定步驟(Sl)中，KOLON公司的Nopla是主要適合用于瓶、透明厚板座以及注塑成型品的用途的高性能PEN-PET共聚聚酯，在相應(yīng)等級(jí)中，適合于本發(fā)明的透光部件的有KE831和KE931，作為參考，將其物性示于表3。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>如上述表3的物性表所示，KOLON公司的Nopla中的上述KE831的透明度以及沖擊強(qiáng)度優(yōu)異，適合用于28mm的透明厚板座以及要求耐壓耐化學(xué)性的一般吹制瓶(blowbottle)，KE931適合于要求100。C以上的耐熱性的注塑、吹塑成型或成型用片材，特別適合作為本發(fā)明的透明部件的材質(zhì)，特別是，還具有未檢測出環(huán)境激素的優(yōu)異性。權(quán)利要求1.一種滾筒洗衣機(jī)門的制造方法，其中，滾筒洗衣機(jī)包括安全蓋，通過鉸鏈組裝到形成于主體前面的洗滌物投入口的門，該門被組裝到塑料材料門蓋的內(nèi)側(cè)框上，塑料材料門蓋的外側(cè)由透明塑料材料形成；外槽，所述外槽的內(nèi)側(cè)由透光部件配置于上述門蓋上，所述外槽由配置于主體內(nèi)的減振器和彈簧支承；內(nèi)槽，所述內(nèi)槽設(shè)置于上述外槽以內(nèi)，并且可旋轉(zhuǎn)；以及驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部用于使上述內(nèi)槽旋轉(zhuǎn)，所述制造方法包括步驟一，從杜邦公司的ZytelPA尼龍；ZeniteLCP液晶聚合物；ZytelHTN高性能聚酰胺、巴斯夫公司的PES(聚醚砜)、PSU(聚砜)；Hunstman、BP、Basell、巴斯夫公司的HTPP(高透明性聚丙烯)；SKS、EASTMAN公司的PET(熱塑性聚酯)；或KOLON公司的Nopla中選擇任意一種樹脂用于設(shè)置于上述滾筒洗衣機(jī)主體前表面的門的透光部件；步驟二，進(jìn)行不同式樣的滾筒洗衣機(jī)門模具加工；步驟三，將上述加工的滾筒洗衣機(jī)門模具安裝到550噸級(jí)的注塑機(jī)上，利用上述選定的樹脂注塑成型成滾筒洗衣機(jī)門的透光部件，使所述透光部件的透明度為70％～80％，以便能夠看到所述內(nèi)槽以內(nèi)；步驟四，注塑成型后，在60～80℃條件下，經(jīng)2～4小時(shí)逐漸冷卻；步驟五，采用選自特氟綸、UV的材料，對(duì)逐漸冷卻的透光部件進(jìn)行噴涂；步驟六，使用超聲波焊接，將經(jīng)過所述注塑成型的滾筒洗衣機(jī)門透光部件和現(xiàn)有安全蓋粘合；步驟七，將通過所述超聲波焊接而粘合成一體的滾筒洗衣機(jī)門透光部件和安全蓋固定安裝在門蓋上。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的滾筒洗衣機(jī)門制造方法，在上述步驟一中選擇的樹脂中，KOLON公司的Nopla選自KE831或KE931中的任意一種樹脂。全文摘要本發(fā)明提供一種滾筒洗衣機(jī)門的制造方法，其中，用透明的塑料材注塑成型玻璃材質(zhì)的門玻璃，使用超聲波焊接將其與現(xiàn)有安全蓋粘合之后，封裝到現(xiàn)有門蓋上，通過該工程，使得洗衣機(jī)門的透明度達(dá)到70％～80％級(jí)，以2次/天的使用標(biāo)準(zhǔn)，具有1萬次的耐久性，滿足現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)門玻璃應(yīng)具備的外觀管理標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)將現(xiàn)有門玻璃的重量減輕85％以上，物流費(fèi)大幅度削減，門鉸鏈部的疲勞度減輕的同時(shí)，相比于玻璃材，原材供給順利且生成C/T縮短，所以生產(chǎn)性有所提高，是有用的發(fā)明。文檔編號(hào)D06F37/00GK101497242SQ200810178098公開日2009年8月5日申請(qǐng)日期2008年12月23日優(yōu)先權(quán)日2008年1月28日發(fā)明者權(quán)帝亨申請(qǐng)人:株式會(huì)社比體昂恩得丕