專(zhuān)利名稱(chēng)：繡制工藝用布的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繡制工藝用布的生產(chǎn)方法，用于生產(chǎn)繡制工藝用布，屬于織造技術(shù)。
背景技術(shù)：
中國(guó)自加入WTO以來(lái)，紡織行業(yè)得到了空前的發(fā)展，使原來(lái)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加白熱化。 每個(gè)企業(yè)都渴求更大的發(fā)展空間，為實(shí)現(xiàn)自身的跨越將面臨更嚴(yán)峻的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和挑戰(zhàn)，企業(yè) 只有通過(guò)不斷創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)具有良好市場(chǎng)前景的新產(chǎn)品，才能發(fā)展自我，貢獻(xiàn)社會(huì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種繡制工藝用布的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)出的繡制工藝用布手感硬挺, 光澤亮麗，紋理清晰，孔隙均勻有序，滿(mǎn)足繡制要求。
本發(fā)明所述的繡制工藝用布的生產(chǎn)方法，紗線經(jīng)整經(jīng)、上漿、接經(jīng)、織造和后整理制得， 其特征在于紗線為純棉絲光高支單紗線，上漿的上漿率為10-12%,較傳統(tǒng)產(chǎn)品織造的上漿率 4-8%有所提高。
其中，上漿的漿液重量組成為-
磷酸酯淀粉 50-70份
丙烯酸漿料 25-30份
DY—69 10-12.5份
PVA—205 8-12份
SF0—301 4-6份。
高支單紗，纖維根數(shù)少，單紗強(qiáng)力較低，上漿率要求高，所以要選具有良好的水溶性和 粘附性的漿料，能快速浸透到纖維間，增強(qiáng)其粘結(jié)力。
所用漿料中，PVA-205 (聚乙烯醇-205，屬于聚乙烯醇中的一種)具有優(yōu)良的粘附性、 成膜性及與其它漿料相溶性好的特點(diǎn)，用DY-69聚酯漿料代替了少量的PVA-205，改善調(diào)節(jié)性 能。選擇粘度在18 — 15m.pas的變性淀粉——磷酸酯淀粉，對(duì)紗線粘附好、浸透好、混溶好， 能改善漿液流動(dòng)性，促進(jìn)漿液形成良好完整的漿膜，提高了強(qiáng)力。添加SF0—301型高效漿紗 油劑，可降低漿紗的摩擦系數(shù)，改善導(dǎo)電性能，提高織造效果。其中PVA-205、 DY—69和SF0 一301均有市售產(chǎn)品，直接購(gòu)買(mǎi)作為原料使用。本發(fā)明織造打破了傳統(tǒng)的平紋、斜紋等的布面設(shè)計(jì)和傳統(tǒng)的上機(jī)方法，采用雙經(jīng)、空經(jīng) 和雙經(jīng)上機(jī)工藝，即穿筘時(shí)采用一筘四入、 一筘空筘循環(huán)穿法的的上機(jī)工藝，以及雙緯、空 緯和雙緯的循環(huán)變化織造方法，即先打四緯，后空二緯的循環(huán)打緯的循環(huán)變化織造方法，使獲 得的織物手感硬挺，光澤亮麗，紋理清晰，孔隙均勾有序，能夠很好地滿(mǎn)足繡制要求，為獲 得高質(zhì)量的繡制產(chǎn)品提供的基礎(chǔ)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例l
以精梳20SX精梳20S為例對(duì)本發(fā)明繡制用布的生產(chǎn)過(guò)程詳細(xì)敘述如下
(1) 選紗經(jīng)紗和諱紗均選用20 (英制支數(shù))的純棉精梳絲光高支單紗線為原料。
(2) 整經(jīng)將紗線在高速整經(jīng)機(jī)上以250m/min的車(chē)速進(jìn)行整經(jīng)，單紗張力控制為4-8 克，如4、 5、 5.5、 6、 6.5、 7和8克等。
(3) 上漿上漿的漿液重量組成為
磷酸酯淀粉 50 Kg
丙烯酸漿料 DY—69 PVA—205 SFO—301 經(jīng)紗上漿率控制在11%， 車(chē) 速 張力I區(qū)
張力n區(qū) 張力m區(qū) 張力iv區(qū) 張力v區(qū) 張力vi區(qū) 巻繞張力 烘燥溫度 上漿溫度 粘 度
加Kg 12. 5Kg 10Kg 4Kg。
上漿其它工藝參數(shù)為: 45 m/min 950 N -0.2 N 0, 5 N 2000 N 3000 N 2500 N 2100 N 100±5°C 90土3'C 11±2秒壓 力 Om/min 3KN
/min 11KN
回潮率 7-8%，如7%、 7. 3%、 7. 5%、 7. 6%和8%等
伸長(zhǎng)率 0. 3-0. 5%，如0. 3%、 0. 35%、 0. 4%、 0. 45%和0, 5%等
上漿率 12% (4)織造在T服MAll EXCEL型劍桿織機(jī)上生產(chǎn)，采用雙經(jīng)、空經(jīng)、雙經(jīng)的上機(jī)工藝， 織造中采用雙緯、空緯、雙緯的循環(huán)變化組織方法，使織物出現(xiàn)均勻的大小等同的小孔，非 常適合于十字繡用布的風(fēng)格。
具體的織造技術(shù)參數(shù)控制如下 緯紗交換角度190度； 閉口角度330度; 緯紗剪切角度75度； 后梁高度+5厘米； 停經(jīng)架高度+75厘米； 有效投梭髙度28毫米； 棕框高度40毫米； 棕框動(dòng)程+4毫米。
實(shí)施例2
本發(fā)明所述的繡制工藝用布的生產(chǎn)方法，紗線經(jīng)整經(jīng)、上漿、接經(jīng)、織造和后整理制得， 其紗線為純棉絲光高支單紗線，上漿的上漿率為11%,上漿的漿液重量組成為 磷酸酯淀粉 50份
丙烯酸漿料 30份
DY—69 11份
PVA—205 10份
SFO—301 4份。 織造采用雙經(jīng)、空經(jīng)和雙經(jīng)的上機(jī)工藝，以及雙緯、空諱和雙緯的循環(huán)變化織造方法。 其它同實(shí)施例l。 實(shí)施例3
本發(fā)明所述的繡制工藝用布的生產(chǎn)方法，紗線經(jīng)整經(jīng)、上漿、接經(jīng)、織造和后整理制得， 其紗線為純棉絲光高支單紗線，上漿的上漿率為10%，上漿的漿液重量組成為-磷酸酯淀粉 60份
丙烯酸漿料 28份
DY—69 12份
PVA—205 9份
SF0—301 6份。
其它同實(shí)施例l。 實(shí)施例4
本發(fā)明所述的繡制工藝用布的生產(chǎn)方法，紗線經(jīng)整經(jīng)、上漿、接經(jīng)、織造和后整理制得， 其紗線為純棉絲光高支單紗線，上漿的上漿率為11%，上漿的槳液重量組成為
磷酸酯淀粉 55份
丙烯酸漿料 28份
DY—69 10份
PVA—205 12份
SF0—301 5份。
其它同實(shí)施例l。 實(shí)施例5
本發(fā)明所述的繡制工藝用布的生產(chǎn)方法，紗線經(jīng)整經(jīng)、上漿、接經(jīng)、織造和后整理制得， 其紗線為純棉絲光髙支單紗線，上槳的上槳率為12%，上漿的漿液重量組成為
磷酸酯淀粉 65份
丙烯酸漿料 30份
DY—69 11份
PVA—205 10份
SF0—301 4, 5份。
其它同實(shí)施例l。
權(quán)利要求
1、一種繡制工藝用布的生產(chǎn)方法，紗線經(jīng)整經(jīng)、上漿、接經(jīng)、織造和后整理制得，其特征在于紗線為純棉絲光高支單紗線，上漿的上漿率為10-12％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繡制工藝用布的生產(chǎn)方法，其特征在于上漿的漿液重量組成為 磷酸酯淀粉 50-70份丙烯酸漿料 25-30份DY—69 10-12. 5份PVA—205 8-12份SF0—301 4-6份。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繡制工藝用布的生產(chǎn)方法，其特征在于織造采用雙經(jīng)、空 經(jīng)和雙經(jīng)的上機(jī)工藝，以及雙緯、空緯和雙緯的循環(huán)變化織造方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種繡制工藝用布的生產(chǎn)方法，用于生產(chǎn)繡制工藝用布，屬于織造技術(shù)，紗線經(jīng)整經(jīng)、上漿、接經(jīng)、織造和后整理制得，其特征在于紗線為純棉絲光高支單紗線，上漿的上漿率為10-12％，其中，上漿的漿液重量組成為磷酸酯淀粉50-70份、丙烯酸漿料25-30份、DY-69 10-12.5份、PVA-205 8-12份和SFO-301 4-6份。生產(chǎn)出的繡制工藝用布手感硬挺，光澤亮麗，紋理清晰，孔隙均勻有序，滿(mǎn)足繡制要求。
文檔編號(hào)D03D13/00GK101328639SQ20081013859
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者曹瑞貴, 楊維波, 王俊平, 石玉花, 趙曉海 申請(qǐng)人:山東蘭駿集團(tuán)有限公司