專利名稱：皮芯復(fù)合紡生產(chǎn)pla微波屏蔽纖維的技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及功能性化學(xué)纖維制造技術(shù)，具體為一種具有微波屏蔽功能PLA 纖維的生產(chǎn)技術(shù)，屬化學(xué)纖維技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)功能性PLA纖維的品種及其生產(chǎn)方式有很多，總結(jié)起來包括 雙螺桿PLA切片紡生產(chǎn)技術(shù)；海島復(fù)合法生產(chǎn)技術(shù)等。這些方法雖然也可以生
產(chǎn)性能較好的功能纖維，但均存在不足之處。雙螺桿法與海島復(fù)合法生產(chǎn)流程 長，工序復(fù)雜，工藝控制難度大，產(chǎn)品物化性能不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明擬解決的技術(shù)問題是提供了一種新的微波屏 蔽功能纖維的制造方法。
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種具有皮芯結(jié)構(gòu)的功能性PLA纖維，皮芯體積比為2: 8 7: 3;其皮層料的重量百分比配方為皮層聚合物75 85%，導(dǎo)電納米粉末 5 8%，微波吸收劑4 7%，增容劑3 9%，偶聯(lián)劑0. 2 4%;其芯層料為100% 的聚合物。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
1、 制造皮層料按所述皮層料的配方把皮層PLA聚合物、導(dǎo)電粉末、微波
吸收劑、增容劑和偶聯(lián)劑均勻混合后，在180 23(TC溫度下，經(jīng)雙螺桿擠獲得 皮層料熔體。
2、 制造皮芯復(fù)合微波屏蔽PLA纖維，將上述1步所得的皮層料熔體，按所 述的皮芯重量比，用皮芯復(fù)合紡絲機(jī)紡制出巻繞絲；再將巻繞絲在70 10(TC溫 度下，拉伸2 4倍，即可得到所述的皮芯結(jié)構(gòu)的微波屏蔽纖維。
本發(fā)明所述導(dǎo)電粉料是碳黑、鎳粉、銅粉、鈷粉、鋁粉等中的一種或多種。 導(dǎo)電粉料優(yōu)選導(dǎo)電性能良好的碳黑，并且碳黑顆粒表面經(jīng)過處理。本發(fā)明所述微波吸收劑為四氧化三鐵、鉻鐵氧體、鋇鐵氧體、鎳鐵硼中 本發(fā)明所述增容劑為三異硬脂酞基鐵酸異丙酯、三(十二烷基苯磺酸基)
鐵酸異丙酯、三(二辛磷酞氧基)鐵酸異丙酯，三(二辛基焦磷酞氧基)鐵酸
異丙酯、硬脂酸、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟中的一種或兩種。
本發(fā)明所述偶聯(lián)劑為Y-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅垸、Y-甲基丙烯酞
氧基三甲氧基硅垸、N- 3 -(氨基乙基)-y-氨基丙基三甲氧基硅烷、Y-氨基
丙基三乙氧基硅烷中的一種。
本發(fā)明所述導(dǎo)電粉末、微波吸收劑均應(yīng)加工成粒徑為35um以下的細(xì)小顆粒。 本發(fā)明的微波屏蔽功能PLA纖維由于采用了皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)，其皮芯層實(shí)際
上相當(dāng)于切片紡功能纖維，而其芯層因與皮層大部份組份是相同的，因而可以
解決性質(zhì)上的兼容問題，不會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。同時，通過復(fù)合箱體改造，還可
以解決其它復(fù)合紡絲法工藝微調(diào)性不寬的老毛病。
本發(fā)明使用常規(guī)設(shè)備，工藝簡單，操作容易，成本低廉，便于工業(yè)化推廣應(yīng)用。
具體實(shí)施例方式
以下給出本發(fā)明的1個具體實(shí)施例子
取熔融指數(shù)50的PLA切片76份、平均粒徑為40nm的銅粉料5份、Y _甲 基丙烯酞氧基三甲氧基硅烷4份、平均粒徑為38nm的鋇鐵氧體磁粉6份、平均 粒徑為1 U m的三(十二烷基苯磺酸基)鐵酸異丙酯9份經(jīng)充分混合后，在190 °。下經(jīng)雙螺桿擠出制造出纖維皮層熔體；然后按纖維的皮、芯體積比為5: 5在 皮芯復(fù)合紡絲機(jī)紡制出巻繞絲；再將巻繞絲在68'C溫度下拉伸2.5-3.0倍，得 到皮芯復(fù)合微波屏蔽PLA長絲。
經(jīng)測定，所得纖維的微波反射衰減率是10db， x射線屏蔽率可達(dá)79。/0。
權(quán)利要求
1. 皮芯復(fù)合紡生產(chǎn)PLA微波屏蔽纖維的技術(shù)，其特征在于A為PLA熔體，B是通過雙螺桿采用導(dǎo)電納米粉末、微波吸收劑、增容劑、偶聯(lián)劑與滌綸共混擠出制成的熔體。
2、 如權(quán)利要求1所述的技術(shù)，其特征在于導(dǎo)電納米粉末5 8%，微波吸收劑4 7%，增容劑3 9%，偶聯(lián)劑0.2 4%，剩余重量為滌綸。
3、 如權(quán)利要求l所述的技術(shù)，其特征在于導(dǎo)電粉料是碳黑、鎳粉、銅粉、鈷粉、 鋁粉等中的一種或多種。
4、 如權(quán)利要求1所述的技術(shù)，其特征在于微波吸收劑為四氧化三鐵、鉻鐵氧體、 鋇鐵氧體、鎳鐵硼中的一種或多種。
5、 如權(quán)利要求1所述的技術(shù)，其特征在于增容劑為三異硬脂酞基鐵酸異丙酯、 三(十二烷基苯磺酸基)鐵酸異丙酯、三(二辛磷酞氧基)鐵酸異丙酯，三(二 辛基焦磷酞氧基)鐵酸異丙酯、硬脂酸、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟中的一種或兩種。
6、 如權(quán)利要求l所述的技術(shù)，其特征在于偶聯(lián)劑為Y-縮水甘油氧基丙基三甲 氧基硅烷、Y-甲基丙烯酞氧基三甲氧基硅垸、N - (氨基乙基)氨基丙 基三甲氧基硅垸、Y-氨基丙基三乙氧基硅烷中的一種。
全文摘要
本發(fā)明一種皮芯復(fù)合紡生產(chǎn)PLA微波屏蔽纖維的技術(shù)，其特征是采用切片紡熔體及雙螺桿生產(chǎn)的功能性熔體通過復(fù)合箱體、皮芯復(fù)合組件紡絲生產(chǎn)皮芯結(jié)構(gòu)微波屏蔽功能PLA纖維的生產(chǎn)方法。其中PLA熔體為芯層，皮芯組份重量百分比配方為芯組份75～85％，皮組份15～25％。雙螺桿生產(chǎn)的皮層料的重量百分比配方為皮層聚合物75～85％，導(dǎo)電納米粉末5～8％，微波吸收劑4～7％，增容劑3～9％，偶聯(lián)劑0.2～4％；其芯層料為100％的聚合物；通過采用復(fù)合紡絲箱體以復(fù)合紡絲方法進(jìn)行生產(chǎn)。使用常規(guī)設(shè)備，工藝簡單，操作容易，成本低廉，便于工業(yè)化推廣應(yīng)用。
文檔編號D01D5/34GK101285219SQ200810024809
公開日2008年10月15日 申請日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者鄒祖林 申請人:鄒祖林