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擠水伸展機(jī)伸展刀輥液壓控制自動(dòng)進(jìn)退裝置的制作方法

文檔序號(hào):1751540閱讀:654來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:擠水伸展機(jī)伸展刀輥液壓控制自動(dòng)進(jìn)退裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及皮革生產(chǎn)中的擠水伸展機(jī)的結(jié)構(gòu),特別是伸展刀輥 的控制機(jī)構(gòu),屬于皮革機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景擠水伸展機(jī)在制革生產(chǎn)中,除了能在膠輥和擠壓輥的壓擠作用下除 去皮革中的部分水外,還由于刀輥雙向螺旋刀片的作用使皮革得到伸開 和展平?,F(xiàn)有的擠水伸展機(jī),如圖1,使用時(shí),皮革17置于膠輥1之上,膠 輥1安裝于膠輥擺塊3上,膠輥擺塊3安裝于墻板16之上并可繞B點(diǎn) 擺動(dòng)。刀輥2安于左、右刀輥擺塊8上,刀輥擺塊8 —端安裝于墻板16, 并可繞A點(diǎn)擺動(dòng),另一端通過(guò)短軸9連接于傳動(dòng)桿7。傳動(dòng)桿7有螺紋 端通過(guò)螺紋安裝在蝸輪箱5的蝸輪輸出軸中,傳動(dòng)桿下端置于支架14 中,蝸輪箱5及支架14由螺釘4、螺釘15安裝于墻板16。連接刀輥擺 塊8及傳動(dòng)桿7的短軸9由壓塊10、 12,壓簧11及鎖緊螺母13壓緊于 傳動(dòng)桿7上,使刀輥擺塊8穩(wěn)定于工作位置。正反向旋轉(zhuǎn)蝸輪箱5內(nèi)蝸 桿軸6,可使傳動(dòng)桿7上下移動(dòng),帶動(dòng)短軸9使刀輥擺塊8繞A點(diǎn)左右 擺動(dòng),從而調(diào)整刀輥2與膠輥1的間隙S 。間隙S在機(jī)器工作前應(yīng)預(yù)調(diào) 整好,使之略小于欲加工的皮革厚度。工作過(guò)程中,膠輥1處于I位時(shí), 放上待加工的皮革,使膠輥1合上,處于II位置。膠輥1及刀輥2作 順時(shí)針旋轉(zhuǎn),完成對(duì)皮革的一次伸展工作。膠輥l合攏過(guò)程中,刀輥2作高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)膠輥1至位置II時(shí),置于膠輥1上的皮革17,由于刀 輥及膠輥間隙過(guò)小,在高速刀輥的作用下,易發(fā)生皮革撕裂現(xiàn)象,給制 革廠造成損失。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有擠水伸展機(jī)膠輥合攏過(guò)程中易發(fā) 生撕皮的不足,提供一種在膠輥合攏過(guò)程中,皮革與刀輥接觸瞬間,使 刀輥?zhàn)詣?dòng)后退,而膠輥合攏到位后,刀輥再自動(dòng)前進(jìn),完成對(duì)皮革的伸 展工藝的裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,擠水伸展機(jī)伸展刀輥液壓控制自 動(dòng)進(jìn)退裝置,包括上蓋板、下蓋板、缸體、活塞、密封圈構(gòu)成的單作用 油缸,其特征是單作用油缸固定安裝在傳動(dòng)桿上,油缸的移動(dòng)部件與連 接刀輥擺塊的短軸在壓簧的作用下緊貼在一起。所述的移動(dòng)部件為活塞。缸體與傳動(dòng)桿之間在凸臺(tái)處設(shè)有密封圈。 活塞與缸體和傳動(dòng)桿之間分別設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎合理,生產(chǎn)制造容易,控制方便,使用性能好。 伸展刀輥在膠輥合攏過(guò)程中,刀輥?zhàn)詣?dòng)后退,膠輥合攏到位后,刀輥?zhàn)?動(dòng)復(fù)位,完成伸展工作。避免了刀輥對(duì)皮革的損壞,不易發(fā)生皮革撕裂 現(xiàn)象,提高了皮革的擠水伸展質(zhì)量,增加制革廠的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是現(xiàn)有的擠水伸展機(jī)伸展機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型單作用油缸連接處放大結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是本實(shí)用新型的液壓控制系統(tǒng)原理圖。圖中l(wèi)膠輥、2刀輥、3膠輥擺塊、4螺釘、5蝸輪箱、6蝸桿軸、7傳動(dòng)桿、8刀輥擺塊、9短軸、IO壓塊、ll壓簧、12壓塊、13鎖緊螺 母、14支架、15螺釘、16墻板、17皮革、18螺釘、19上蓋板、20密 封圈壓塊、21缸體、22密封圈、23下蓋板、24活塞、25電機(jī)、26液 壓泵、27溢流閥、28電磁換向閥、29油缸。
具體實(shí)施方式
在現(xiàn)有的擠水伸展機(jī)的傳動(dòng)桿7上設(shè)計(jì)安裝由上蓋板19、下蓋板 23、缸體21、活塞24、密封圈22、密封圈壓塊20構(gòu)成的單作用油缸,單作用油缸的缸體21固定于傳動(dòng)桿7的一凸臺(tái)上,缸體21與傳動(dòng) 桿7之間在凸臺(tái)處設(shè)置密封圈。上蓋板19、下蓋板23通過(guò)螺釘18連接 固定在缸體21上、下端,活塞24與缸體21、傳動(dòng)桿7之間設(shè)置密封圈 22,端面上設(shè)置密封圈壓塊20并用螺釘固定?;钊?4下底部與連接刀 輥擺塊8的短軸9在壓簧11的作用下緊貼在一起。單作用油缸的液壓 控制系統(tǒng)與擠水伸展機(jī)的膠輥擺動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián),油缸29與液壓控制系統(tǒng) 的液壓泵26通過(guò)管道連接,電機(jī)25驅(qū)動(dòng)聯(lián)接液壓泵26,油缸29連接 液壓泵26的管道中間設(shè)置溢流閥27、電磁換向閥28。啟動(dòng)液壓油泵電機(jī)25,使液壓泵26工作,此時(shí)電磁換向閥28的電 磁鐵EV2不得電,液壓油由進(jìn)油口C進(jìn)入左、右油缸,推動(dòng)活塞24帶 動(dòng)短軸9、刀輥擺塊8克服彈簧11的壓力向下運(yùn)動(dòng),從而使刀輥2繞A 點(diǎn)逆時(shí)針擺動(dòng)。膠輥擺塊3繞B點(diǎn)向上擺動(dòng),當(dāng)膠輥擺塊到達(dá)位置II 時(shí)的瞬間,刀輥2及膠輥1間的間隙S大于預(yù)先調(diào)整值,從而避免了高 速旋轉(zhuǎn)的刀輥2對(duì)皮革17的損壞;膠輥擺塊合攏過(guò)程中,觸及安裝于 機(jī)器右測(cè)墻板的行程開關(guān),使行程開關(guān)閉合,觸發(fā)控制電磁換向閥的繼 電器,使該繼電器觸點(diǎn)延時(shí)閉合,電磁換向閥得電換向。從而使單作用 液壓缸卸荷;短軸9、活塞24在壓簧11的作用下向上運(yùn)動(dòng),刀輥2繞A點(diǎn)順時(shí)針擺動(dòng),使刀輥2及膠輥1間的間隙S恢復(fù)到預(yù)先調(diào)整值,從而 完成皮革的伸展作用。完成一次伸展工作后,膠輥擺塊3自動(dòng)由位置II 繞B點(diǎn)順時(shí)針向下擺動(dòng),控制系統(tǒng)給液壓系統(tǒng)信號(hào)使電磁換向閥28的 電磁鐵EV2失電,使電磁換向閥28換向,液壓油再次進(jìn)入油缸,使刀 輥2再次后退,為下次伸展工作做好準(zhǔn)備。
權(quán)利要求1、一種擠水伸展機(jī)伸展刀輥液壓控制自動(dòng)進(jìn)退裝置,包括上蓋板、下蓋板、缸體、活塞、密封圈構(gòu)成的單作用油缸,其特征是單作用油缸固定安裝在傳動(dòng)桿上,油缸的移動(dòng)部件與連接刀輥擺塊的短軸在壓簧的作用下緊貼在一起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠水伸展機(jī)伸展刀輥液壓控制自動(dòng)進(jìn)退 裝置,其特征是所述的移動(dòng)部件為活塞。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠水伸展機(jī)伸展刀輥液壓控制自動(dòng)進(jìn)退 裝置,其特征是所述的缸體與傳動(dòng)桿之間在凸臺(tái)處設(shè)有密封圈。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠水伸展機(jī)伸展刀輥液壓控制自動(dòng)進(jìn)退 裝置,其特征是所述的活塞與缸體和傳動(dòng)桿之間分別設(shè)有密封圈。
專利摘要擠水伸展機(jī)伸展刀輥液壓控制自動(dòng)進(jìn)退裝置,屬于皮革機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括上蓋板、下蓋板、缸體、活塞、密封圈構(gòu)成的單作用油缸,其特征是單作用油缸固定安裝在傳動(dòng)桿上,油缸的移動(dòng)部件與連接刀輥擺塊的短軸在壓簧的作用下緊貼在一起。缸體與傳動(dòng)桿之間在凸臺(tái)處設(shè)有密封圈。活塞與缸體和傳動(dòng)桿之間分別設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎合理,生產(chǎn)制造容易,控制方便,使用性能好。伸展刀輥在膠輥合攏時(shí),刀輥?zhàn)詣?dòng)后退,膠輥合攏到位后,刀輥?zhàn)詣?dòng)復(fù)位,完成一次伸展工作。一次伸展完成后,膠輥打開,刀輥再次在液壓的作用下后退,為下次伸展工作做好準(zhǔn)備。減少了刀輥對(duì)皮革的損壞,提高了皮革的擠水伸展質(zhì)量。
文檔編號(hào)C14B1/02GK201169592SQ20072013194
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者吳維聯(lián), 徐欣五, 群 王, 王學(xué)智, 管金龍 申請(qǐng)人:揚(yáng)州欣寶機(jī)械有限公司
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