專利名稱：一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種潤(rùn)滑系統(tǒng)，特別是 一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的縫紉機(jī)潤(rùn)滑各部件、機(jī)構(gòu)時(shí)大部分無(wú)自動(dòng)加油功能， 通過(guò)油盒給縫紉機(jī)各零部件進(jìn)行供油，這樣導(dǎo)致每隔一段時(shí)間就 需要給油盒里加油，給用戶增加了不便。潤(rùn)滑時(shí)存在著潤(rùn)滑不足、 不均的現(xiàn)象，造成縫紉機(jī)轉(zhuǎn)速不高，噪音、振動(dòng)過(guò)大，同時(shí)也使 機(jī)器的壽命大大縮短。且原有油路系統(tǒng)很難給予三眼連桿足夠的 潤(rùn)滑，導(dǎo)致三眼連桿經(jīng)常被咬死。
為此，人們?cè)谠械目p紉機(jī)的基礎(chǔ)上，添加了自動(dòng)加油功能， 如中國(guó)專利提供的"曲折縫縫紉機(jī)自動(dòng)加油裝置"，其專利號(hào)為
"01246109"。它包括兼作機(jī)體底盤的下油盤，裝在機(jī)體上部的上 油盤，將上、下油盤內(nèi)的油形成循環(huán)流動(dòng)的油泵、油管、回流管； 上油盤上連有對(duì)各機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑的潤(rùn)滑管。油泵將油從下油盤吸到上 油盤上，靠上油盤與各機(jī)構(gòu)的位置落差，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)體各部件進(jìn)行 自動(dòng)加油潤(rùn)滑的目的。
可以看出，上述的自動(dòng)加油裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)縫紉機(jī)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行 自動(dòng)循環(huán)供油，但它仍未解決對(duì)三眼連桿供油難的問(wèn)題。而且， 僅靠回油管回收多余潤(rùn)滑油效果不佳，極易在機(jī)頭沉窩內(nèi)積累潤(rùn)
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的縫紉機(jī)供油系統(tǒng)所存在的上述問(wèn)題而提出了一種回油效果好，且對(duì)三眼連桿供油充分的縫紉 機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種縫紉機(jī) 油路潤(rùn)滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個(gè)供油管路和一個(gè)回油管路，所述 的供油管路上串接有一個(gè)供油泵，供油泵上連有出油管和進(jìn)油管， 所述的進(jìn)油管的另一端與存儲(chǔ)潤(rùn)滑油的油盤連接，其特征在于， 所述的回油管路中還設(shè)有一個(gè)回油泵，回油泵的出油管與油盤連 接。
系統(tǒng)供油時(shí)，供油泵開始工作，將潤(rùn)滑油從油盤內(nèi)抽出，潤(rùn) 滑油依次經(jīng)過(guò)供油泵進(jìn)油管、供油泵和供油泵出油管，將潤(rùn)滑油 輸送到縫紉機(jī)的各零部件上。機(jī)頭沉窩內(nèi)積累過(guò)多潤(rùn)滑油時(shí)，沉 積的潤(rùn)滑油在回油泵的作用下被抽出，最后流回到油盤內(nèi)，完成 了潤(rùn)滑油在油盤與縫紉機(jī)各零部件之間的循環(huán)。
在上述的一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)中，所述的供油泵和油盤 之間設(shè)有一個(gè)在內(nèi)部開有若干條通道的盒狀配油器，該配油器的 兩端與若干條進(jìn)油管和出油管相連。盒狀配油器的內(nèi)部開有若干 條通道，通道的進(jìn)出口與連接在盒狀配油器上的進(jìn)油管和出油管 相連，潤(rùn)滑油從進(jìn)油管進(jìn)入配油器中，順著配油器內(nèi)的通道分流 到不同的出油管中。
在上述的一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)中，所述的供油泵的進(jìn)油 管伸入油盤的一端設(shè)有一個(gè)濾油體。潤(rùn)滑油從油盤內(nèi)抽出使用時(shí)， 首先經(jīng)過(guò)濾油體的過(guò)濾，將潤(rùn)滑油內(nèi)存在的雜質(zhì)過(guò)濾掉，保證對(duì) 縫紉機(jī)各部件所提供的潤(rùn)滑油質(zhì)量。
在上述的一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)中，所述的供油管路中設(shè) 有一個(gè)供油裝置體，該裝置體設(shè)置在縫紉機(jī)的上部，所述的供油 裝置體與供油泵的出油管及若干條供油裝置體出油管相連。通過(guò) 供油泵抽出的潤(rùn)滑油首先輸入到該供油裝置體內(nèi)，依靠供油裝置 體與縫紉機(jī)各零部件之間的高度差及油線的虹吸現(xiàn)象對(duì)各零部件 供油。
在上述的一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)中，所述的供油裝置體包 括上油盤以及設(shè)置在縫紉機(jī)頂部的油窗，油窗與上油盤通過(guò)一根 油窗出油管連接，潤(rùn)滑油依次通過(guò)油窗和上油盤。供油裝置體內(nèi) 的油窗設(shè)置在縫紉機(jī)頂部，方便工作人員觀察縫紉機(jī)的供油狀況， 上油盤內(nèi)存儲(chǔ)部分潤(rùn)滑油，供油泵輸出的潤(rùn)滑油到達(dá)油窗后，利 用油窗和上油盤及各零部件之間的高度差所產(chǎn)生的油壓以及油線 的虹吸現(xiàn)象對(duì)各零部件供油。
在上述的一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)中，所述的上油盤連接有 五根上油盤出油管，其中兩根利用高度落差出油， 一根出油管的 另一端伸入到油盤內(nèi)，另一根與配油器相連，另外三根利用油線 虹吸出油。當(dāng)上油盤內(nèi)油量過(guò)多時(shí)，與上油盤連接著的其中兩根 出油管將多余的潤(rùn)滑油回流到油盤內(nèi)或?qū)ε溆推鬟M(jìn)行供油，回流 到配油器內(nèi)的潤(rùn)滑油一分為二分別給左右旋梭供油。其他三根出 油管利用油線虹吸出油，對(duì)機(jī)器其他部件進(jìn)行供油。
在上述的一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)中，所述的上油盤的其中 一根帶有油線的出油管連接有一個(gè)對(duì)三眼連桿進(jìn)行供油的三眼連 桿供油機(jī)構(gòu)，另外兩根帶有油線的出油管分別連接對(duì)挑線桿及大 連桿進(jìn)行供油的供油機(jī)構(gòu)。潤(rùn)滑油從帶有油線的出油管輸入到三 眼連桿供油機(jī)構(gòu)中，利用該機(jī)構(gòu)對(duì)三眼連桿進(jìn)行供油，其他兩根帶 有油線的出油管同樣分別通過(guò)相應(yīng)的供油機(jī)構(gòu)對(duì)挑線桿及大連桿 進(jìn)行供油。
在上述的一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)中，所述的三眼連桿供油 機(jī)構(gòu)由針桿曲柄定位圈以及相連在一起的毛氈和針桿曲柄銷所組 成，針桿曲柄銷與三眼連桿相連，所述的毛氈設(shè)置在錐形針桿曲 柄定位圈大端部的外側(cè)。
潤(rùn)滑油順著出油管添加到錐形針桿曲柄定位圈的小端部，針 桿曲柄定位圈高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下，潤(rùn)滑油沿著錐形面 運(yùn)動(dòng)到針桿曲柄定位圈的大端部，再到達(dá)設(shè)置在針桿曲柄定位圈 大端部外側(cè)面上的毛氈上，然后潤(rùn)滑油沿著毛氈和針桿曲柄銷給 三眼連桿供油。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)在回油管路上串接 有回油泵，可將機(jī)頭沉窩內(nèi)沉積的多余潤(rùn)滑油抽出，并回流到油 盤內(nèi)，即保證了整個(gè)機(jī)器內(nèi)的整潔，又可將潤(rùn)滑油循環(huán)利用，降 低了生產(chǎn)成本。另外，它巧妙的利用虹吸現(xiàn)象及離心力原理對(duì)三 眼連桿進(jìn)行供油，解決了以往三眼連桿供油難的問(wèn)題。同時(shí)在底 板支腳處安裝可伸縮濾油體，解決了以往由于機(jī)頭后支腳所引起 的搬運(yùn)放置的不平穩(wěn)問(wèn)題，由于它的可伸縮性，油盤中注入少量 的油就能起到循環(huán)油路的作用，并可對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過(guò)濾。在供油 管路中串接配油器，不僅有效控制了旋梭的供油，同時(shí)起到了布 局油管整齊，節(jié)省油管的作用。


圖1是本縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是配油器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、供油泵；2、回油泵；3、配油器；4、濾油體；5、 上油盤；6、油窗；7、三眼連桿；8、針桿曲柄定位圈；9、針桿 曲柄銷；10、毛氈；11、油盤；12、進(jìn)油管；13、出油管；14、 挑線桿；15、大連桿；16、左梭架；17、右梭架。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型 的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖l所示，本縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)包括一個(gè)供油管路和一 個(gè)回油管路，供油管路上串接有供油泵1、配油器3以及上油盤5
和油窗6，它們之間均通過(guò)出油管13和進(jìn)油管12相連，配油器3
的進(jìn)油管12的另一端與存儲(chǔ)潤(rùn)滑油的油盤11連接，縫紉機(jī)各零 部件與上油盤5之間均連接有出油管13。出油管路中還串接有一 個(gè)回油泵2，回油泵2的出油管13與油盤11連接。
如圖2所示，供油泵1和油盤11之間設(shè)有的盒狀配油器3 的兩端與若干條進(jìn)油管12和出油管13相連。盒狀配油器3的內(nèi) 部開有若干條通道，通道的進(jìn)出口與連接在配油器3上的進(jìn)油管 12和出油管13相連，潤(rùn)滑油從進(jìn)油管12進(jìn)入配油器3中，根據(jù) 實(shí)際需要順著配油器3內(nèi)的通道分流到各出油管中。
潤(rùn)滑油在供油泵1的作用下從油盤11內(nèi)被抽出，潤(rùn)滑油順著 進(jìn)油管12和配油器3以及進(jìn)油管12到達(dá)供油泵l，再?gòu)墓┯捅? 的出油管13內(nèi)流出，流回到配油器3內(nèi)，通過(guò)與配油器3相連的 出油管13壓入到設(shè)置在縫紉機(jī)頂部的油窗6內(nèi)。依靠油窗6與上 油盤5之間的油壓使?jié)櫥土魅氲缴嫌捅P5內(nèi)，再由上油盤5利 用虹吸現(xiàn)象將潤(rùn)滑油供給縫紉機(jī)的各零部件。
機(jī)頭沉窩內(nèi)積累過(guò)多潤(rùn)滑油時(shí)，沉積的潤(rùn)滑油可被回油泵2 抽出，多余的潤(rùn)滑油順著回油泵2進(jìn)油管12到達(dá)回油泵2，最后 通過(guò)回油泵2出油管13流回到油盤11內(nèi)，使?jié)櫥蛯?shí)現(xiàn)循環(huán)利 用。上油盤5底部還連有兩根出油管13，其中一根出油管13的 另一端伸入到油盤11內(nèi)，另一根出油管13的另一端連接到配油 器3上，當(dāng)上油盤5內(nèi)油量過(guò)多時(shí)，上油盤5通過(guò)這兩根出油管 13將多余的潤(rùn)滑油回流到油盤11內(nèi)或?qū)ε溆推?進(jìn)行供油，回 流到配油器3內(nèi)的潤(rùn)滑油一分為二分別通過(guò)兩根出油管13流入到 左梭架16和右梭架17中，對(duì)左右旋梭供油。
另外，上油盤5還連有三根帶有油線的出油管13，其中，出 油管13對(duì)三眼連桿7進(jìn)行供油，潤(rùn)滑油順著該出油管13添加到 錐形針桿曲柄定位圈8的小端部，針桿曲柄定位圈8高速轉(zhuǎn)動(dòng)， 在離心力的作用下，潤(rùn)滑油沿著錐形面運(yùn)動(dòng)到針桿曲柄定位圈8 的大端部，再到達(dá)設(shè)置在針桿曲柄定位圈8大端部外側(cè)面上的毛氈10上，然后潤(rùn)滑油沿著相連在一起的毛氈10和針桿曲柄銷9
給三眼連桿7供油。另外兩根帶有油線的出油管13分別連接對(duì)挑 線桿14及大連桿15進(jìn)行供油的供油機(jī)構(gòu)。
在配油器3進(jìn)油管12伸入油盤11的一端串接一個(gè)濾油體4。
潤(rùn)滑油從油盤11內(nèi)抽出使用時(shí)，首先經(jīng)過(guò)濾油體4的過(guò)濾，將潤(rùn) 滑油內(nèi)存在的雜質(zhì)過(guò)濾掉，保證對(duì)縫紉機(jī)各部件所提供的潤(rùn)滑油 質(zhì)量。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例 說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體 實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不 會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范 圍。
盡管本文較多地使用了供油泵1、回油泵2、配油器3、濾油 體4、上油盤5、油窗6、三眼連桿7、針桿曲柄定位圈8、針桿 曲柄銷9、毛氈10、油盤11、進(jìn)油管12、出油管13、挑線桿14、 大連桿15、左梭架16、右梭架17等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它 術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本 實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí) 用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1、一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個(gè)供油管路和一個(gè)回油管路，所述的供油管路上串接有一個(gè)供油泵(1)，供油泵(1)上連有出油管(13)和進(jìn)油管(12)，所述的進(jìn)油管(12)的另一端與存儲(chǔ)潤(rùn)滑油的油盤(11)連接，其特征在于，所述的出油管路中還設(shè)有一個(gè)回油泵(2)，回油泵(2)的出油管(13)與油盤(11)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)中，其特 征在于，所述的供油泵(1)和油盤(11)之間設(shè)有一個(gè)在內(nèi)部開 有若干條通道的盒狀配油器(3)，該配油器(3)的兩端與若干條 進(jìn)油管(12)和出油管(13)相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)中， 其特征在于，所述的供油泵(1)的進(jìn)油管(12)伸入油盤(11) 的一端設(shè)有一個(gè)濾油體(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)中， 其特征在于，所述的供油管路中設(shè)有一個(gè)供油裝置體，該裝置體 設(shè)置在縫紉機(jī)的上部，所述的供油裝置體與供油泵(1)的出油管(13)及若千條供油裝置體出油管(13)相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)中，其特 征在于，所述的供油裝置體包括上油盤(5)以及設(shè)置在縫紉機(jī)頂 部的油窗(6)，油窗(6)與上油盤(5)通過(guò)一根油窗(6)出油 管(13)連接，潤(rùn)滑油依次通過(guò)油窗(6)和上油盤(5)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)中，其特 征在于，所述的上油盤(5)連接有五根上油盤出油管(13)，其 中兩根利用高度落差出油， 一根出油管(13)的另一端伸入到油 盤(11)內(nèi)，另一根與配油器(3)相連，另外三根利用油線虹吸 出油。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)中， 其特征在于，所述的上油盤(5)的其中一根帶有油線的出油管(13)連接有一個(gè)對(duì)三眼連桿(7)進(jìn)行供油的三眼連桿供油機(jī)構(gòu)，另外兩根帶有油線的出油管(13)分別連接對(duì)挑線桿(14)及大連桿 (15)進(jìn)行供油的供油機(jī)構(gòu)。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)中，其特 征在于，所述的三眼連桿供油機(jī)構(gòu)由針桿曲柄定位圈(8)以及相 連在一起的毛氈(10)和針桿曲柄銷(9)所組成，針桿曲柄銷(9) 與三眼連桿(7)相連，所述的毛氈(10)設(shè)置在錐形針桿曲柄定 位圈(8)大端部的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的縫紉機(jī)供油系統(tǒng)回油效果不佳，對(duì)三眼連桿供油難的問(wèn)題。本縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)包括一個(gè)供油管路和一個(gè)回油管路，供油管路上串接有一個(gè)供油泵，供油泵上連有出油管和進(jìn)油管，進(jìn)油管的另一端與存儲(chǔ)潤(rùn)滑油的油盤連接，回油管路中還設(shè)有一個(gè)回油泵，回油泵的出油管與油盤連接。本縫紉機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)在回油管路上串接有回油泵，可將機(jī)頭沉窩內(nèi)沉積的多余潤(rùn)滑油抽出，并回流到油盤內(nèi)，既保證了整個(gè)機(jī)器內(nèi)的整潔，又可將潤(rùn)滑油循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本。另外，它巧妙的利用虹吸現(xiàn)象及離心力原理對(duì)三眼連桿進(jìn)行供油，解決了以往三眼連桿供油難的問(wèn)題。
文檔編號(hào)D05B71/00GK201071441SQ200720111940
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者佐藤秀一, 李軍飛, 沈勇國(guó) 申請(qǐng)人:中捷縫紉機(jī)股份有限公司