專利名稱：一種襯布基漿助劑及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于輕工紡織行業(yè)的粘合劑，尤其涉及一種襯布基漿助劑及其 制備工藝。
技術(shù)背景在紡織工業(yè)中，由紡織機(jī)直接紡出的面料，特別是毛、麻等作為原材料的 面料，由于其經(jīng)緯線較粗，紡線之間空隙大，容易變形、縮水，不能夠直接作 為成品面料使用，此時(shí)半成品面料稱為基布，因此在毛、麻類基布經(jīng)由紡織機(jī) 紡織出來(lái)后，需要在其表面粘接一層質(zhì)地薄軟、紡織致密、不易變形的紡織品， 通過(guò)粘接紡織品起到對(duì)毛、麻基布的定形作用，粘接好的紡織面料方能夠作為 成品面料裁剪使用，這層粘接的紡織品通常稱為襯布。在紡織加工中，其粘接 方式為襯布表面涂覆有含有熱熔膠的粘合劑，在加溫加壓的環(huán)境下使膠層產(chǎn) 生粘性，進(jìn)而將襯布與基布粘接在一起。此類涂覆在襯布上的粘合劑含有基漿 助劑，基漿助劑能夠幫助熱熔膠粘附在基布上，傳統(tǒng)的基漿助劑分為有粉基漿 助劑和無(wú)粉基漿助劑。單獨(dú)將傳統(tǒng)的有粉基漿助劑或無(wú)粉基漿助劑加入粘合劑 加工出來(lái)的襯布都存在一定缺陷采用傳統(tǒng)的無(wú)粉基漿助劑生產(chǎn)出來(lái)的襯布使 用時(shí)剝離強(qiáng)度低，特別是洗滌后剝離強(qiáng)度衰減很大，容易造成起皺、變形的情 況；而采用傳統(tǒng)的有粉基漿助劑生產(chǎn)出來(lái)的襯布使用時(shí)容易從襯布上滲膠從而 導(dǎo)致面料手感變硬，影響穿著的舒適感。因此通過(guò)現(xiàn)有材料生產(chǎn)出來(lái)的服裝面 料普遍存在不耐洗，洗后易起鈹、手感不佳等缺點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種襯布基漿助劑及其制備工藝，生產(chǎn)出一種可以同時(shí)滿足剝離強(qiáng)度高、不易發(fā)生滲膠要求的襯布基漿助劑。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案該襯布基漿助劑包括無(wú) 粉基漿助劑和有粉基漿助劑。從而使該襯布基漿助劑具備了單獨(dú)用有粉基漿助 劑和單獨(dú)用無(wú)粉基漿助劑的優(yōu)點(diǎn)，克服了剝離強(qiáng)度低和容易發(fā)生滲膠的缺點(diǎn)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，由于采用無(wú)粉基漿助劑的襯布使用時(shí)剝離強(qiáng)度低 但是防滲膠能力強(qiáng)，因此針對(duì)較薄的襯布本發(fā)明的無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助 劑的配比為2: 1，使用時(shí)防止襯布出現(xiàn)滲膠的現(xiàn)象，采用該襯布基漿助劑的服 裝面料手感好同時(shí)清洗和褽燙帶來(lái)方便，達(dá)到耐洗、不易起皺的效果。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選，由于采用有粉基漿助劑的襯布使用時(shí)防滲膠能 力弱但是剝離強(qiáng)度高，因此針對(duì)較厚的襯布本發(fā)明的無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿 助劑的配比為l: 2，從而使襯布使用后具有更強(qiáng)的附著力，采用該襯布基漿助 劑的服裝面料同樣具有手感好同時(shí)清洗和褽燙帶來(lái)方便的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到耐洗、不 易起鈹?shù)男Ч?br> 本發(fā)明襯布基漿助劑的制備工藝
第一步，常溫常壓下在容器中按比例將無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑攪拌 混合，
第二步，待混合均勻后再加入PH值調(diào)節(jié)劑，ra值控制在8—9之間， 第三步，再加入增稠劑并攪拌至均勻，粘度控制在7000 CPS,
第四歩，消除剛攪拌好的襯布基漿助劑內(nèi)的氣泡后罐裝。 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，將用有粉基漿助劑的優(yōu)缺點(diǎn)與用無(wú)粉基漿助劑 的優(yōu)缺點(diǎn)互補(bǔ)，生產(chǎn)出一種可以同時(shí)滿足剝離強(qiáng)度高、不易發(fā)生滲膠要求的襯 布基漿助劑，使得采用該襯布基漿助劑的襯布加工的服裝面料具有手感好、耐 洗、不易起鈹?shù)膬?yōu)點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 圖1為本發(fā)明實(shí)施例工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的襯布基漿助劑包括無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑。在 制作襯布基槳助劑之前，先將無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑之間的質(zhì)量比例調(diào) 節(jié)到對(duì)應(yīng)襯布厚度所需的要求。因?yàn)椴煌囊r布對(duì)于剝離強(qiáng)度和防滲膠能力的 要求是不一樣的。
本發(fā)明第'一個(gè)實(shí)施例，在常溫常壓下先將無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑之 間的質(zhì)量比例調(diào)節(jié)到2: 1，按照本發(fā)明襯布基漿助劑制備工藝，首先將按比例 調(diào)節(jié)好的無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑倒入攪拌機(jī)中攪拌均勻。然后加入PH值 調(diào)節(jié)劑，PH值控制在8，本發(fā)明采用氨水作為PH值調(diào)節(jié)劑，因?yàn)榘彼粌H能很好 的起到調(diào)節(jié)PH值，而且使用氨水成本低，能達(dá)到可觀的經(jīng)濟(jì)效益；加入氨水還
可以起到保濕的作用，防止攪拌過(guò)程中攪拌機(jī)中的混合物失水干裂。接著加入 增稠劑再經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間的攪拌，確保增稠劑均勻分布以使攪拌機(jī)中的混合物具有
理想的粘稠度，其粘度控制在7000 CPS。待攪拌完成向得到的混合物即本發(fā)明 的襯布基漿助劑投加消泡劑或者將其放置四小時(shí)以上，用來(lái)消除在攪拌中產(chǎn)生 的氣泡。然后就可以罐裝成品。由于用無(wú)粉基漿助劑的襯布剝離強(qiáng)度低但是使 用該襯布時(shí)防滲膠能力強(qiáng)，因此無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑的配比為2: l可 以使用在較薄的襯布上，防止使用襯布時(shí)熱熔膠從襯布上滲透。
本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例，在常溫常壓下先將無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑之
間的質(zhì)量比例調(diào)節(jié)到2: 1，按照本發(fā)明襯布基漿助劑制備工藝，首先將按比例
調(diào)節(jié)好的無(wú)粉基漿助劑和有粉基槳助劑倒入攪拌機(jī)中攪拌均勻。然后加入PH值調(diào)節(jié)劑，PH值控制在8.5，同樣采用氨水作為PH值調(diào)節(jié)劑，因?yàn)榘彼粌H能很好的起到調(diào)節(jié)PH值，而且使用氨水成本低，能達(dá)到可觀的經(jīng)濟(jì)效益；加入氨水還 可以起到保濕的作用，防止攪拌過(guò)程中攪拌機(jī)中的混合物失水干裂。接著加入 增稠劑再經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間的攪拌，確保增稠劑均勻分布以使攪拌機(jī)中的混合物具有理想的粘稠度，其粘度控制在7000 CPS。待攪拌完成向得到的混合物即本發(fā)明的襯布基漿助劑投加消泡劑或者將其放置四小時(shí)以上，用來(lái)消除在攪拌中產(chǎn)生 的氣泡。然后就可以罐裝成品。由于用無(wú)粉基漿助劑的襯布剝離強(qiáng)度低但是使用該襯布時(shí)防滲膠能力強(qiáng)，因此無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑的配比為2: l可以使用在較薄的襯布上，防止使用襯布時(shí)熱熔膠從襯布上滲透。本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例，在常溫常壓下先將無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑之間的質(zhì)量比例調(diào)節(jié)到2: 1，按照本發(fā)明襯布基槳助劑制備工藝，首先將按比例調(diào)節(jié)好的無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑倒入攪拌機(jī)中攪拌均勻。然后加入PH值調(diào)節(jié)劑，ra值控制在9，同樣采用氨水作為ra值調(diào)節(jié)劑，因?yàn)榘彼粌H能很好的起到調(diào)節(jié)PH值，而且使用氨水成本低，能達(dá)到可觀的經(jīng)濟(jì)效益；加入氨水還可以起到保濕的作用，防止攪拌過(guò)程中攪拌機(jī)中的混合物失水干裂。接著加入增 稠劑再經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間的攪拌，確保增稠劑均勻分布以使攪拌機(jī)中的混合物具有理想的粘稠度，其粘度控制在7000 CPS。待攪拌完成向得到的混合物即本發(fā)明的襯布基漿助劑投加消泡劑或者將其放置四小時(shí)以上，用來(lái)消除在攪拌中產(chǎn)生的 氣泡。然后就可以罐裝成品。由于用無(wú)粉基漿助劑的襯布剝離強(qiáng)度低但是使用該襯布時(shí)防滲膠能力強(qiáng)，因此無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑的配比為2: l可以使用在較薄的襯布上，防止使用襯布時(shí)熱熔膠從襯布上滲透。本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施例，在常溫常壓下先將無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑之間的質(zhì)量比例調(diào)節(jié)到l: 2，按照本發(fā)明襯布基漿助劑制備工藝，首先將按比例調(diào)節(jié)好的無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑倒入攪拌機(jī)中攪拌均勻。然后加入PH值
調(diào)節(jié)劑，PH值控制在8，同樣采用氨水作為PH值調(diào)節(jié)劑，因?yàn)榘彼粌H能很好的 起到調(diào)節(jié)PH值，而且使用氨水成本低，能達(dá)到可觀的經(jīng)濟(jì)效益；加入氨水還可 以起到保濕的作用，防止攪拌過(guò)程中攪拌機(jī)中的混合物失水干裂。接著加入增 稠劑再經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間的攪拌，確保增稠劑均勻分布以使攪拌機(jī)中的混合物具有理 想的粘稠度，其粘度控制在7000 CPS。待攪拌完成向得到的混合物即本發(fā)明的 襯布基漿助劑投加消泡劑或者將其放置四小時(shí)以上，用來(lái)消除在攪拌中產(chǎn)生的 氣泡。然后就可以罐裝成品。由于用有粉基漿助劑的襯布使用時(shí)防滲膠能力弱 但是剝離強(qiáng)度高，因此無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑的配比為l: 2可以使用在 較厚的襯布上，從而使襯布具有更強(qiáng)的附著力。
本發(fā)明第五個(gè)實(shí)施例，在常溫常壓下先將無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑之 間的質(zhì)量比例調(diào)節(jié)到l: 2，按照本發(fā)明襯布基漿助劑制備工藝，首先將按比例 調(diào)節(jié)好的無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑倒入攪拌機(jī)中攪拌均勻。然后加入PH值 調(diào)節(jié)劑，ra值控制在8.5，同樣采用氨水作為PH值調(diào)節(jié)劑，因?yàn)榘彼粌H能很好 的起到調(diào)節(jié)PH值，而且使用氨水成本低，能達(dá)到可觀的經(jīng)濟(jì)效益；加入氨水還 可以起到保濕的作用，防止攪拌過(guò)程中攪拌機(jī)中的混合物失水干裂。接著加入 增稠劑再經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間的攪拌，確保增稠劑均勻分布以使攪拌機(jī)中的混合物具有 理想的粘稠度，其粘度控制在7000 CPS。待攪拌完成向得到的混合物即本發(fā)明 的襯布基漿助劑投加消泡劑或者將其放置四小時(shí)以上，用來(lái)消除在攪拌中產(chǎn)生 的氣泡。然后就可以罐裝成品。由于用有粉基衆(zhòng)助劑的襯布使用時(shí)防滲膠能力 弱但是剝離強(qiáng)度高，因此無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑的配比為l: 2可以使用 在較厚的襯布上，從而使襯布具有更強(qiáng)的附著力。
本發(fā)明第六個(gè)實(shí)施例，在常溫常壓下先將無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑之間的質(zhì)量比例調(diào)節(jié)到l: 2，按照本發(fā)明襯布基漿助劑制備工藝，首先將按比例 調(diào)節(jié)好的無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑倒入攪拌機(jī)中攪拌均勻。然后加入PH值 調(diào)節(jié)劑，PH值控制在9，同樣采用氨水作為PH值調(diào)節(jié)劑，因?yàn)榘彼粌H能很好的 起到調(diào)節(jié)PH值，而且使用氨水成本低，能達(dá)到可觀的經(jīng)濟(jì)效益；加入氨水還可
以起到保濕的作用，防止攪拌過(guò)程中攪拌機(jī)中的混合物失水干裂。接著加入增 稠劑再經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間的攪拌，確保增稠劑均勻分布以使攪拌機(jī)中的混合物具有理
想的粘稠度，其粘度控制在7000 CPS。待攪拌完成向得到的混合物即本發(fā)明的 襯布基漿助劑投加消泡劑或者將其放置四小時(shí)以上，用來(lái)消除在攪拌中產(chǎn)生的 氣泡。然后就可以罐裝成品。由于用有粉基漿助劑的襯布使用時(shí)防滲膠能力弱 但是剝離強(qiáng)度高，因此無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑的配比為l: 2可以使用在
較厚的襯布上，從而使襯布具有更強(qiáng)的附著力。
上述六個(gè)實(shí)施例都能為采用該襯布基漿助劑的服裝面料帶來(lái)手感好、清洗 和熨燙方便的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到耐洗、不易起皺的效果。
權(quán)利要求
1、一種襯布基漿助劑，其特征在于該襯布基漿助劑包括無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述襯布基漿助劑，其特征在于所述無(wú)粉基漿助劑和 有粉基漿助劑的配比為2: 1。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述襯布基漿助劑，其特征在于所述無(wú)粉基漿助劑和 有粉基漿助劑的配比為1: 2。
4、 如權(quán)利要求1所述一種襯布基漿助劑的制備工藝第一步，常溫常壓下在容器中按比例將無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑攪 拌混合，第二步，待混合均勻后再加入PH值調(diào)節(jié)劑，PH值控制在8—9之間， 第三步，再加入增稠劑并攪拌至均勻，粘度控制在7000 CPS, 第四步，消除剛攪拌好的襯布基漿助劑內(nèi)的氣泡后罐裝。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種襯布基漿助劑及其制備工藝，該襯布基漿助劑包括無(wú)粉基漿助劑和有粉基漿助劑。通過(guò)原料配比、攪拌混合、pH值調(diào)節(jié)、粘度調(diào)節(jié)、消除氣泡的工序生產(chǎn)出一種可以同時(shí)滿足剝離強(qiáng)度高、不易發(fā)生滲膠要求的襯布基漿助劑，使得采用該襯布基漿助劑的襯布加工的服裝面料具有手感好、耐洗、不易起皺的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06M23/00GK101289808SQ200710068548
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者余永生 申請(qǐng)人:周德財(cái)