專利名稱：紡紗準(zhǔn)備機(jī)尤其是蓋板梳理機(jī)、羅拉粗梳機(jī)等上的用于監(jiān)測目的的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡紗準(zhǔn)備機(jī)尤其是蓋板梳理機(jī)、羅拉粗梳機(jī)等上的用于監(jiān)測目的的裝置，其中覆有針布的迅速旋轉(zhuǎn)的滾筒位于至少一個(gè)覆有針布和/或不覆有針布的構(gòu)件的對面，而且位于彼此相對的構(gòu)件之間的相互間距是可改變的。
背景技術(shù)：
在蓋板梳理機(jī)中，由于不正確的安裝或不正確的機(jī)器操作導(dǎo)致撞擊發(fā)生。由于這種撞擊產(chǎn)生的修理費(fèi)用是相當(dāng)可觀的。靜止的構(gòu)件和例如梳理錫林之間的即使輕微的接觸也會(huì)導(dǎo)致破壞性的結(jié)果，因?yàn)樵诮佑|中滾筒針布由于它的攻擊性的齒從而強(qiáng)有力地握住構(gòu)件，當(dāng)接觸例如被操作員確定時(shí)滾筒至少要運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘才能靜止。在這個(gè)時(shí)間當(dāng)中損壞會(huì)變得更大。
從位于針布對面的機(jī)器部件到針布的尖端的有效間距被稱作梳理鉗口。最后所提到的部件可能也具有針布，但是作為替代也可能由具有傳導(dǎo)面的一段環(huán)路形成。梳理鉗口決定了梳理質(zhì)量。梳理鉗口的尺寸(寬度)是一個(gè)重要的機(jī)器參數(shù)，其決定了工藝(纖維加工)和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。梳理鉗口被設(shè)定得盡可能的窄(為毫米的十分之一的數(shù)量級)，而沒有招致工作部件相互“碰撞”的危險(xiǎn)。為了確保纖維均勻地加工，鉗口需要在機(jī)器的整個(gè)工作寬度上都盡可能地相同。
梳理鉗口尤其一方面受機(jī)器設(shè)置的影響，另一方面受針布的狀態(tài)的影響。具有旋轉(zhuǎn)上蓋板組件的蓋板梳理機(jī)的梳理鉗口位于主梳理區(qū)中，也就是說位于錫林和旋轉(zhuǎn)的上蓋板組件之間。至少一個(gè)作為整體限定梳理區(qū)的工作間距的針布是處于運(yùn)動(dòng)中的，通常兩個(gè)都運(yùn)動(dòng)。為了增加蓋板梳理機(jī)的生產(chǎn)率，尋求選擇運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)速度或移動(dòng)部件的運(yùn)行速度，其在纖維加工工藝的允許范圍內(nèi)盡可能的高。工作間距的改變依賴于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。改變在錫林的徑向方向(從旋轉(zhuǎn)軸開始)發(fā)生。
在梳理過程當(dāng)中，單位時(shí)間內(nèi)被加工的纖維材料的數(shù)量日益增加，這就需要更高的工作構(gòu)件速度和更高的裝機(jī)輸出功率(installedoutputs)。即使工作表面區(qū)域仍然保持穩(wěn)定，增加的纖維材料的吞吐量(生產(chǎn)率)由于機(jī)械加工也會(huì)導(dǎo)致增加的熱量產(chǎn)生。同時(shí)，梳理工藝的結(jié)果(條干均勻、除雜程度、棉結(jié)減少等)被不斷地改善，這在梳理嚙合中需要更大數(shù)量的有效的工作表面以及這些有效的工作表面相對于錫林更窄的安裝。被加工的合成纖維的比率正持續(xù)地增加，與棉相比當(dāng)與機(jī)器的有效工作表面接觸時(shí)由于摩擦其產(chǎn)生更多的熱量。現(xiàn)在高性能的蓋板梳理機(jī)的工作部件為了符合高的安全標(biāo)準(zhǔn)周圍都是完全封閉的，防止雜質(zhì)微粒進(jìn)入紡紗工作環(huán)境并減少機(jī)器的維修需要。柵格或甚至開放的材料導(dǎo)引表面允許交換空氣屬于過去以前的機(jī)器。所描述的情況相當(dāng)?shù)卦黾恿溯斎氲綑C(jī)器中的熱量，但是借助對流釋放熱量卻相當(dāng)?shù)亟档土?。結(jié)果高性能蓋板梳理機(jī)的過多的熱量導(dǎo)致較大的熱彈性變形，由于溫度區(qū)域的不均勻分布其影響起作用的表面的設(shè)定間距錫林與上蓋板組件、道夫、固定上蓋板組件和裝有剝離刀片的分離點(diǎn)之間的間距降低。在極端的情況下有效表面之間的設(shè)定間隙能夠被熱膨脹完全消耗，以致構(gòu)件之間相互移動(dòng)以碰撞，導(dǎo)致高性能的蓋板梳理機(jī)經(jīng)受相當(dāng)大的損壞。因此，當(dāng)構(gòu)件之間的溫度差太大時(shí)蓋板梳理機(jī)的工作區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的熱量能夠?qū)е虏煌臒崤蛎洺潭取?br> 為了減少或避免碰撞的危險(xiǎn)，彼此相對設(shè)置的針布之間的梳理鉗口在實(shí)踐中設(shè)定得相當(dāng)寬，也就是說有一定的安全間距存在，但是大的梳理鉗口導(dǎo)致在梳理?xiàng)l子中不希望的棉結(jié)形成。另一方面，希望借助適宜的特別窄的尺寸使棉結(jié)在梳理?xiàng)l子中的發(fā)生被可觀地降低。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的技術(shù)問題在于提供一種開始所描述的類型的裝置以避免上面所提到的缺點(diǎn)，以及尤其當(dāng)位于相對位置的構(gòu)件相互之間拉近時(shí)，以簡單的方式避免這些構(gòu)件之間的接觸。
這個(gè)問題的解決方案由權(quán)利要求1的特征部分的特征提供。
按照本發(fā)明，傳感器被設(shè)定成離滾筒比離位于滾筒對面的構(gòu)件更近。如果與快速旋轉(zhuǎn)的滾筒相接觸，傳感器被毀壞。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，電子傳輸被切斷而且隨后例如連通到控制系統(tǒng)、顯示或警報(bào)裝置、轉(zhuǎn)換裝置等的電流被中斷。傳感器被不斷的通電。例如，如果與滾筒平行布置的傳感器中的電纜與針布接觸而被毀壞，電路被中斷而且信號被輸送。對于毀壞的傳感器，其構(gòu)成破壞性的測量。
權(quán)利要求2到38是關(guān)于本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)。


本發(fā)明將參照附圖中示出的實(shí)施例在下面更詳細(xì)地進(jìn)行說明，其中圖1是按照本發(fā)明裝置的蓋板梳理機(jī)的側(cè)視簡圖；圖2是穿過按照圖1具有按照本發(fā)明裝置的蓋板梳理機(jī)的局部視圖；圖3示出了傳感器作為電流線路的整體構(gòu)件的一個(gè)實(shí)施例；圖4示出了傳感器在剝離刀片的握持部件處的布置；圖5是按照圖1在延伸曲軌和側(cè)板處都具有傳感器的蓋板梳理機(jī)的旋轉(zhuǎn)的上蓋板組件、機(jī)架的一部分以及固定的側(cè)板的側(cè)視圖；圖6示出了傳感器在蓋板梳理機(jī)的排空罩處的布置。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了一種蓋板梳理機(jī)，例如，Trützschler蓋板梳棉機(jī)TC03，具有喂入羅拉1、喂入臺(tái)2、刺滾筒3a、3b、3c、錫林4、道夫5、剝棉羅拉6、軋滾筒7、8、棉網(wǎng)導(dǎo)引元件9、棉網(wǎng)漏斗10、輸出羅拉11、12、具有上蓋板導(dǎo)引滾筒13a、13b以及蓋板14的旋轉(zhuǎn)上蓋板組件13、條筒15和圈條器16。羅拉的旋轉(zhuǎn)方向由彎曲的箭頭示出。字母M表示錫林4的中心(軸)。附圖標(biāo)記4a表示針布，4b表示錫林4的旋轉(zhuǎn)方向。字母B表示旋轉(zhuǎn)上蓋板組件13在梳理位置的旋轉(zhuǎn)方向，而字母C表示蓋板14的回轉(zhuǎn)輸送方向，附圖標(biāo)記27’、27”表示固定的梳理部件，而附圖標(biāo)記26表示錫林4下方的罩。箭頭A表示工作方向。
圖2示出了具有外殼4e的錫林表面4f和錫林末端4c、4d(徑向支撐部件)的錫林4的一部分。表面4f設(shè)有針布4a，在這個(gè)例子中所述針布以具有鋸齒的金屬絲的形式設(shè)置。鋸齒金屬絲被安裝在錫林4上，也就是說它以緊密地并列線圈的形式被纏繞在兩個(gè)側(cè)面凸緣(未示出)之間以形成具有尖端的錫林的工作表面。要被加工的纖維在工作表面(針布)上盡可能的均勻。梳理在位于相對布置的針布18和4a之間被完成。一個(gè)針布相對于另一個(gè)的位置以及兩個(gè)針布18和4a的齒尖端之間的針布間距a對它有相當(dāng)大的影響。錫林4的工作寬度形成蓋板梳理機(jī)的所有其它工作部件的基礎(chǔ)，尤其是旋轉(zhuǎn)的上蓋板14或固定的上蓋板27’、27”(圖1)，它們與錫林4一起在整個(gè)工作寬度上均勻地梳理纖維。為了能夠在整個(gè)工作寬度上實(shí)現(xiàn)均勻的梳理，需要在該工作寬度上設(shè)置工作部件(包括附加部件)。然而，由于梳理過程導(dǎo)致的針布金屬絲被牽拉、離心力或加熱而結(jié)果可能導(dǎo)致錫林4自身變形。錫林4的軸頸23a、23b被安裝在軸承25a、25b中，而軸承25a、25b被安裝在固定的機(jī)架24a、24b中。錫林表面4f的直徑也就是半徑r1的兩倍是很重要的機(jī)器尺寸，例如為1250mm。側(cè)板19a、19b被各自固定在兩個(gè)機(jī)架24a和24b上。柔性曲軌17a和17b被分別固定于側(cè)板19a、19b上。錫林4的圓周速度例如為35米/秒。附圖標(biāo)記33表示與旋轉(zhuǎn)梳理蓋板14相關(guān)聯(lián)的傳感器，從錫林針布4a到傳感器33的端面33a的間距b小于到上蓋板針布18的間距(參見圖3)。
按照圖3，由基體33b例如塑料材料或類似物構(gòu)成的傳感器331，其中具有集成的電傳導(dǎo)體34例如金屬線、電纜或類似物。在附圖標(biāo)記34a所示的區(qū)域中，金屬線34與端面33a和針布4a(參見圖2)平行排列。金屬線34永久地連接到電壓源35。在金屬構(gòu)件27和金屬滾筒4之間借助線36具有普通的接地接頭。電流在接頭35a和35b之間連續(xù)地流動(dòng)。在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中，如果傳感器33中與滾筒4平行(參見34a)的電纜34由于與高速針布4a接觸被毀壞，電路被中斷而且在顯示裝置37中傳遞一個(gè)信號和/或在開關(guān)裝置(未示出)例如切斷裝置中觸發(fā)切換程序。
按照圖4，傳感器33被安裝在剝離刀片31的保持部件38(刀片承載軌道)處，也就是它被安裝在沒有針布覆蓋的機(jī)器部件處。附圖標(biāo)記32表示固定的保持機(jī)架。
如果傳感器33和高速滾筒4例如錫林針布4a之間發(fā)生接觸時(shí)，也就是如果當(dāng)傳感器33與構(gòu)件發(fā)生接觸時(shí)，傳感器33輸出電信號。這樣的目的在于確認(rèn)構(gòu)件與高速滾筒之間不希望的接觸。
按照圖5，刺滾筒3和上蓋板組件導(dǎo)引羅拉13a之間具有三個(gè)固定的梳理部件27a、27b、27c和沒有針布覆蓋的錫林外殼部件28a、28b、28c。固定的梳理部件27具有位于錫林針布4a相對位置的針布。固定的梳理部件27a到27c借助螺釘以及外殼部件28a到28c借助螺釘(未示出)連接于延伸曲軌29a到29b(圖5中，只有蓋板梳理機(jī)一側(cè)的延伸曲軌29a1、29a2被示出)，后者借助螺釘被固定于蓋板梳理機(jī)每側(cè)的蓋板梳理機(jī)面板19a和19b上(圖5中，只有19a被示出)。柔性曲軌17a、17b(圖5中只有17a被示出)借助螺釘分別被固定于側(cè)板19a和19b上。附圖標(biāo)記24a表示機(jī)架。
傳感器381被安裝在固定的延伸曲軌29a2處，而傳感器382被安裝在固定的側(cè)板19a處。傳感器381和382例如壓電陶瓷傳感器通過測量結(jié)構(gòu)傳遞的噪音記錄最小限度的構(gòu)件移動(dòng)。
參照圖6，傳感器391被安裝在固定的梳理部件27處，而傳感器392被安裝在抽空罩30處。傳感器391、392例如加速度傳感器通過測量加速度記錄最小限度的構(gòu)件移動(dòng)。
蓋板梳理機(jī)的構(gòu)件例如固定的梳理針布27a1和滾筒4例如錫林針布4a之間如果發(fā)生接觸，也就是，如果以間距a彼此相對布置的兩個(gè)構(gòu)件之間發(fā)生接觸，傳感器381、382和391、392傳遞電子信號。這樣布置的目的在于防止或避免構(gòu)件和高速滾筒之間不希望的接觸。
權(quán)利要求
1.一種紡紗準(zhǔn)備機(jī)尤其是蓋板梳理機(jī)、羅拉粗梳機(jī)等上的用于監(jiān)測目的的裝置，其中覆有針布的迅速旋轉(zhuǎn)的滾筒位于至少一個(gè)覆有針布和/或不覆有針布的構(gòu)件的對面，而且彼此相對布置的構(gòu)件之間的間距是可改變的，其特征在于，為了監(jiān)測彼此相對布置的構(gòu)件之間的間距(a)，與滾筒(4)的針布(4a)相對并隔開某一間距(b)布置有傳感器(33)，所述傳感器為電流線(34)的整體構(gòu)件，其中針布(4a)和傳感器(33)或電流線(34)之間的接觸中斷電路。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，從滾筒到傳感器的間距(b)小于到構(gòu)件的間距(a)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，傳感器是固定的。
4.按照權(quán)利要求1到3任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器是電路的導(dǎo)電構(gòu)件。
5.按照權(quán)利要求1到4任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，兩根線連接到導(dǎo)電傳感器。
6.按照權(quán)利要求1到5任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)導(dǎo)電部件例如金屬線整合于傳感器中。
7.按照權(quán)利要求1到6任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器由塑料或類似物構(gòu)成，其中整合了導(dǎo)電體。
8.按照權(quán)利要求1到7任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，電流線穿過傳感器主體。
9.按照權(quán)利要求1到8任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)電金屬線(電流線)被埋入傳感器主體中。
10.按照權(quán)利要求1到9任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器主體具有傳導(dǎo)涂層、傳導(dǎo)覆蓋物或類似物。
11.按照權(quán)利要求1到10任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器被布置在滾筒的附近。
12.按照權(quán)利要求1到11任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器通過構(gòu)件和滾筒之間的任何接觸直接產(chǎn)生電信號改變。
13.按照權(quán)利要求1到12任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，信號改變被送給控制系統(tǒng)。
14.按照權(quán)利要求1到13任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器被安裝在蓋板梳理機(jī)處。
15.按照權(quán)利要求1到14任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器被固定于安裝好的構(gòu)件上。
16.按照權(quán)利要求1到15任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器被固定于工作部件上。
17.按照權(quán)利要求1到16任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器被固定于固定的側(cè)板上。
18.按照權(quán)利要求1到17任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器被固定于錫林的延伸曲軌或柔性曲軌上。
19.按照權(quán)利要求1到18任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器被固定于安裝好的構(gòu)件的面向滾筒的側(cè)面。
20.按照權(quán)利要求1到19任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)電電纜平行于所述表面被導(dǎo)入一個(gè)主體例如錫林主體或類似物中。
21.按照權(quán)利要求1到20任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，電纜直接位于主體表面的下方。
22.按照權(quán)利要求1到21任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，如果發(fā)生傳感器與滾筒針布接觸，在表面處的電纜被針布?xì)?，由此電流被中斷?br> 23.按照權(quán)利要求1到22任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器在滾筒側(cè)被固定于安裝好的構(gòu)件中，從而使平行于傳感器表面的電纜靠近滾筒對準(zhǔn)并與之平行。
24.按照權(quán)利要求1到23任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器被固定于安裝好的構(gòu)件中以使?jié)L筒和傳感器之間的間距小于或等于滾筒和安裝好的構(gòu)件之間的間距。
25.按照權(quán)利要求1到24任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，多個(gè)傳感器連接至安裝好的構(gòu)件。
26.按照權(quán)利要求1到25任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，每組安裝好的構(gòu)件配備有至少一個(gè)或多個(gè)傳感器。
27.按照權(quán)利要求1到26任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，每個(gè)安裝好的盡可能靠近滾筒的構(gòu)件配備有傳感器。
28.按照權(quán)利要求1到27任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器的信號被控制系統(tǒng)評價(jià)。
29.按照權(quán)利要求1到28任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器與報(bào)警裝置相連。
30.按照權(quán)利要求1到29任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器與顯示裝置相連。
31.按照權(quán)利要求1到30任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，傳感器與蓋板梳理機(jī)的切斷裝置相連。
32.一種紡紗準(zhǔn)備機(jī)尤其是蓋板梳理機(jī)、羅拉粗梳機(jī)等上的用于監(jiān)測目的的裝置，其中覆有針布的迅速旋轉(zhuǎn)的滾筒位于至少一個(gè)覆有針布和/或不覆有針布的構(gòu)件的對面，而且彼此相對布置的構(gòu)件之間的間距是可改變的，其特征在于，為了監(jiān)測彼此相對布置的構(gòu)件(4a，27a)之間的間距(a)，設(shè)有傳感器(381，382；391，392)，如果發(fā)生彼此相對布置的構(gòu)件(4a，27a)之間的接觸，傳感器輸出電信號。
33.按照權(quán)利要求1到32任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，使用了壓電陶瓷傳感器。
34.按照權(quán)利要求1到33任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，壓電陶瓷傳感器是結(jié)構(gòu)傳遞的噪音的傳感器。
35.按照權(quán)利要求1到34任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，壓電陶瓷傳感器被固定至針布覆蓋的梳理部件。
36.按照權(quán)利要求1到35任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，壓電陶瓷傳感器被固定至固定的側(cè)板。
37.按照權(quán)利要求1到36任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，壓電陶瓷傳感器被固定于柔性曲軌。
38.按照權(quán)利要求1到37任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，壓電陶瓷傳感器被固定于延伸曲軌。
全文摘要
一種紡紗準(zhǔn)備機(jī)尤其是蓋板梳理機(jī)、羅拉粗梳機(jī)等上的用于監(jiān)測目的的裝置，覆有針布的迅速旋轉(zhuǎn)的滾筒位于至少一個(gè)覆有針布和/或不覆有針布的構(gòu)件的對面，而且位于彼此相對布置的構(gòu)件之間的間距是可改變的。為了以簡單的方式避免當(dāng)這些構(gòu)件拉近時(shí)位于彼此相對布置的構(gòu)件之間的接觸，為了監(jiān)測位于彼此相對布置的構(gòu)件之間的間距，在滾筒的針布的對面一定距離處布置了傳感器，后者為電流線的整體構(gòu)件，其中針布和傳感器之間的接觸中斷電路。
文檔編號D01G15/28GK1952228SQ200610132128
公開日2007年4月25日 申請日期2006年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月21日
發(fā)明者阿奇姆·布留爾, 克里斯托夫·費(fèi)貝爾 申請人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司