專利名稱：：染色的2gt聚酯-斯潘德克斯圓筒針織物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用分散染料染色的2GT聚酯-斯潘德克斯圓筒針織彈性織物。本發(fā)明還涉及一種針織、染色和整理織物的方法。
背景技術(shù)：
：通常將較少百分比的斯潘德克斯纖維加入到例如諸如尼龍、棉、聚丙烯腈系纖維、毛和2GT聚酯的"硬"紗針織物中，以為該織物及其制成的服裝提供有效的織物拉伸和恢復(fù)性能。硬紗相對無彈性，這表示在無永久形變情況下，它們只能被拉伸到非常小的量。本文使用的"斯潘德克斯"是指一種被生產(chǎn)的纖維，其中形成該纖維的物質(zhì)是由至少85%嵌段聚氨酯組成的長鏈合成聚合物。該聚氨酯由聚醚二醇、二異氰酸酯的混合物和擴鏈劑制備，然后進行熔紡、干紡或濕紡以制成斯潘德克斯纖維。對于在圓筒或綽紗針織機上針織成的織物，斯潘德克斯通常作為沒有包覆的無包覆紗加入，并且與硬紗平行喂入織針中。從供紗巻裝到針織線團的路徑中，斯潘德克斯在張力下并典型地被拉伸或牽伸其原長的2.5X或更多；例如一般將40旦尼爾的斯潘德克斯紗牽伸3.5X。針織后，對織物進行預(yù)定型、煮練或凈洗、染色，并接著熱定型以提供具有期望尺寸和外觀的著色織物。所用的染色方法和染料類型主要依賴于用于織物的硬紗類型，例如2GT聚酯、尼龍、棉等等。聚對苯二甲酸乙二酯(PET)聚合物(本說明書中此后稱為"2GT聚酯，，)纖維是疏水性的并且是高度結(jié)晶的。由于2GT聚酯不包含與水溶性染料相互作用的化學(xué)活性基團，所以2GT聚酯只能用分散染料染色。分散染料因其幾乎不溶于水并以微細分散的含水分散液使用(參見ATI)而得名。2GT聚酯纖維的染色通常理解為其中染料分子滲入到2GT聚酯中并進入到2GT聚酯大分子之間合適空間的過程。為使染料在合理時間內(nèi)以足夠的量滲入到纖維足夠的深度，聚合物結(jié)構(gòu)必須"敞開"以允許染料分子更有效的滲入。如果2GT聚酯在常壓100n或更低溫度的水溶液中染色，通常需要"載體"幫助打開2GT聚酯結(jié)構(gòu)。栽體是諸如氯苯、鄰苯酚、芳基酯和氯化烴的化學(xué)品，它們增加了生產(chǎn)成本，而且當排放包含該載體的染料浴液體時還產(chǎn)生了環(huán)境問題。另一種應(yīng)用最廣泛的選擇是在加壓容器中將水溶液加熱到約130匸用于對含2GT聚酯的針織物進行分批染色。如此高的溫度足以在不使用栽體的情況下打開2GT聚酯纖維以進行有效染色。含2GT聚酯的針織物的高壓高溫染色通常在被稱作噴射染色機的設(shè)備中進行，在其中通過使用液體(或可選地空氣)推進織物的文杜里噴射作用而使圓筒針織物環(huán)移動進出染液。無論使用有無栽體的特定2GT聚酯染色方法，眾所周知染色2GT聚酯通常具有水洗牢度問題，其中染料分子可能泳移到2GT聚酯纖維表面并在洗衣過程中沾污其它織物和服裝。美國紡織化學(xué)家和染色家協(xié)會(AmericanAssociationofTextileChemistsandColorists,AATCC)制定了測試染色織物水洗牢度的標準，是通過沾污與水洗牢度待測織物一起水洗的多纖維織物試樣(例如乙酸酯、棉、聚酰胺、2GT聚酯、聚丙烯腈系纖維和毛)進行測定的。對每種織物試樣進行1-5的評級，以顯示每種織物被染色待測織物沾污的程度；5級表示沒有沾污，而1級表示沾污非常嚴重。2GT聚酯染色織物沾污同時水洗的例如尼龍6和尼龍66纖維的聚酰胺織物到2-3級是相當常見的。很長時間，企業(yè)對于具體情況研究了各種措施和方法以降低2GT聚酯染料水洗牢度問題。根據(jù)顏色、色澤和分子結(jié)構(gòu)選擇染料可能導(dǎo)致或多或少的沾污。染色PET的分散染料幾乎全部由彼此之間具有不同的結(jié)構(gòu)和性能的偶氮和蒽醌發(fā)色基制成。帶有其它發(fā)色基的染料也得以開發(fā)，它們確實具有更好的水洗牢度性能，但這些染料沒有得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用。包含偶氮和蒽醌分散染料的一些染料具有或多或少親和力以沾污同時水洗的織物。也存在具有較大和小小分子的染料，通常根據(jù)引起它們移進或移出2GT聚酯或引起升華的能量，其被分別歸類為高能到低能染料。高能染料在商業(yè)中也被稱為S級(或D)染料。中能染料在商業(yè)中也被稱為SE級(或C)染料。低能染料在商業(yè)中也被稱為E級(或B)染料。不同色澤的染料沾污或多或少，紅、黑和藍的深色染料特別容易具有差的水洗牢度。已經(jīng)研究了多種從染色后纖維上清洗表面染料的方法，包括還原清洗。在還原清洗中，將具有染色纖維的織物放置在包含還原劑(例如亞硫酸氫鹽)和堿(例如氫氧化鈉)的浴中；在還原清洗工藝條件下，只有在纖維表面上的染料被除去。同樣公知的是，為了降低收縮率或固定尺寸，對2GT聚酯纖維進行的加熱處理也會引起熱泳移現(xiàn)象，其中染料分子泳移到纖維表面并且隨后很容易沾污水洗液中的其它織物。在諸如175-2001C和更高溫度的熱處理對染色2GT聚酯纖維的水洗牢度非常不利，所以只要可能2GT聚酯織物的熱處理就在染色前進行。因此對于具體情況及織物的類型和顏色，利用加工步驟順序、條件和材料的組合可以減輕染色2GT聚酯水洗牢度。當斯潘德克斯和2GT聚酯纖維被圓筒針織成彈性織物并隨后使用偶氮或恩醌基分散染料進行染色時，與單獨2GT聚酯針織物相比，水洗牢度問題更為嚴重。2GT聚酯和斯潘德克斯都容易產(chǎn)生染料分子從纖維內(nèi)部到纖維表面的熱泳移。另外，在剪開和縫合的織物中，在圓筒針織彈性織物染色后整理工藝的最后步驟是按照所需要的長度和寬度尺寸對織物以平幅進行熱定型。這是必要的，因為斯潘德克斯是彈性的并且在針織過程中被拉伸后具有回縮力，從而導(dǎo)致用于所需成品服裝的最終織物太厚密或具有過大的彈性伸長。最后的熱定型步驟對獲得最終織物所需性能如基礎(chǔ)重量、伸長率、邊緣巻曲和外觀是必要的。為了按照所需要的平幅尺寸對斯潘德克斯進行熱定型，通常需要在175-180n溫度下進行干熱處理。這樣的溫度導(dǎo)致染料嚴重?zé)嵊疽坪筒畹目椢锼蠢味冉Y(jié)果，該水洗牢度是通過沾污水洗液中其它織物測定的。由于熱定型對2GT聚酯-斯潘德克斯針織物水洗牢度的嚴重影響，對這種熱定型作為最后步驟并用中能、SE級或高能、S級染料顏色和染色色澤的織物，沒有辦法將水洗牢度提高到4-5級的沾污水平。結(jié)果，對于2GT聚酯-斯潘德克斯針織物，特別是染成深濃色的織物，市場機會受到限制。對這類具有足夠水洗牢度并用經(jīng)濟方法制備的織物具有長久的尋求。Laycock、Leung和Singewald的美國專利6,776,014教導(dǎo)了一種含斯潘德克斯的織物及其制備方法。該方法包括用斯潘德克斯在低牽伸條件下進行圓筒針織，并將整理和干燥溫度控制在斯潘德克斯熱定型溫度以下。發(fā)明簡述本發(fā)明包括一種包含聚對苯二曱酸乙二酯和斯潘德克斯的染色針織、彈性織物。通過測定AATCC測試方法61-1996-2A中的多纖維試驗織物的沾污，該織物具有4.0或更高的沾污級數(shù)，并且用包含偶氮或蒽醌分子基團的分散染料進行染色。本發(fā)明還包括制備針織物的方法。本發(fā)明的彈性針織物包含2GT聚酯和斯潘德克斯，可顯示優(yōu)良的偶氮和蒽醌分散染料水洗牢度和期望的物理性能。本發(fā)明還包括避免在干燥條件下在高溫對織物進行熱定型的制備該針織物的方法，下面進一步詳細描述。本發(fā)明可包括一種圓筒針織單面彈性織物，該織物可包括由2GT聚酯連續(xù)長絲、2GT聚酯短纖或2GT聚酯短纖混紡紗線添紗的無包覆斯潘德克斯。織物可以用偶氮或蒽醌分散SE或S染料染色，并且當按照AATCC測試方法61-1996-2A在快速洗滌測試中測試沾污尼龍、棉、2GT聚酯、毛或聚丙烯腈系纖維時，相對常規(guī)的織物，該織物具有改善的水洗牢度等級。該織物可具有160-330g/m2的基礎(chǔ)重量，和80%或更大的伸長率，例如在長度(經(jīng)向)方向為80%-130%。另外，所述織物可具有的斯潘德克斯含量為4wt%-15wt%，水洗干燥后的收縮率為約3%或更低，例如在長度和寬度方向都低于3%。本發(fā)明也可包括一種由上述織物制成的服裝。該服裝可以是薄型服裝。本發(fā)明可包括一種方法，用于對包含2GT聚酯和斯潘德克斯的針織彈性織物進行針織、染色和整理，而無需在染色后進行平幅干燥熱定型。例如，該方法可制備一種單面圓筒針織物。斯潘德克斯喂紗可為約17-約44dtex，而2GT聚酯紗可為約55-約165dtex，其中每4艮長絲2GT聚酯的分特為約0.05-約3.5。對線圍長度和2GT聚酯分特可以進行選擇以使針織覆蓋系數(shù)為約1.1-約1.6，例如約1.2-約1.4。在針織過程中，斯潘德克斯紗和2GT聚酯紗可在每個線圈橫列添紗，并且可以控制斯潘德克斯喂紗的牽伸使得可以將斯潘德克斯紗牽伸不超過其原長的約2X或約2.5X，取決于該方法的實施方案。在第一個實施方案中，針織物可在常壓、染液溫度約ioor或更低、典型地加入載體下進行分散染色，并且針織后總的斯潘德克斯牽伸可限制到約2X。在第二個實施方案中，針織物在高于常壓、染液溫度約110TC-約1351C下進行分散染色，并且針織后總的斯潘德克斯牽伸限制到約2.5X。染液可包含偶氮或蒽醒分散染料。染色后，織物可進行還原清洗和沖洗以從纖維表面除去過量的染料，并可隨后在拉幅烘箱中平幅熱風(fēng)干燥。可將平幅織物保持其自然寬度和長度并加熱直到干燥。風(fēng)干溫度最高可為約1301C或更低，并且可以為例如約120"C-約125匸。該干燥溫度是織物在染色步驟后整理過程中將經(jīng)受的最高干熱溫度。本發(fā)明還可包括根據(jù)本發(fā)明方法制備的圓筒針織、彈性、單面織物，和由這種織物制成的服裝。附圖簡述圖1顯示了包含硬紗和斯潘德克斯的添紗針織線團。圖2是由斯潘德克斯喂紗和硬紗喂紗給料的圓筒針織機的一部分的示意圖。圖3顯示了一系列單面針織線團并突出顯示了一個線圈長度為"L"的線圏。圖4是一個流程圖，顯示2GT聚酯-斯潘德克斯圓筒針織、彈性、單面針織物的針織、染色和整理的標準工藝步驟。圖5是一個流程圖，顯示2GT聚酯-斯潘德克斯圓筒針織、彈性、單面針織物的針織、染色和整理的本發(fā)明的工藝步驟。雖然將結(jié)合下面的實施方案描述本發(fā)明，但應(yīng)理解本發(fā)明決不局限于這些描述。相反，擬覆蓋所有選擇方案、修改和等價物，如可以包括在由在此所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神實質(zhì)和范圍之內(nèi)。發(fā)明詳述本發(fā)明的針織物可包括具有單面線圈、在每個線圏橫列添紗無包覆斯潘德克斯的針織物。在此使用的術(shù)語"商用，，是指可與服裝織物相關(guān)的物理性能(包括織物基礎(chǔ)重量、水洗牢度、伸長率、穩(wěn)定性和外觀)范圍。圖4顯示了工藝40的流程圖，該工藝用于2GT聚酯-斯潘德克斯圓筒針織物的制造、染色和整理。根據(jù)針織機的不同，圓筒針織物將被織成筒或在機器出口被切成平幅(片)。當與硬紗一起添紗到針織線圏中時，斯潘德克斯被高度牽伸，例如將44dtex的斯潘德克斯牽伸3.5X。如果織物在針織機出口呈筒形，則織物在單獨步驟中被剖幅開幅44，之后在拉幅烘箱中進行松弛和預(yù)熱定型46，通常在190匸但通常停留45-60秒很短的時間。該工藝步驟的目的是松弛斯潘德克斯的張力。松弛和預(yù)熱定型之后，平幅織物被縫回到筒形48以在噴射染色機50中進行多個后道工序。盡管噴射染色機有多種設(shè)計類型，但它們都是通過利用浴液的文杜里噴射，使織物織物筒循環(huán)連續(xù)進出清洗/漂白液浴或染液或堿性溶液的間歇式裝置，如該情況可以在所進行的工藝步驟中。對于清洗、漂白和還原清洗操作，噴射染色機在常壓和100TC或更低液體溫度下運行。在實施例中給出一些具體的化學(xué)品、工藝條件和工藝停留時間。為了染色2GT聚酯-斯潘德克斯織物，噴射染色機可以裝有織物和染液，加壓并加熱到約130X:，然后在具體工藝條件和停留時間下將織物循環(huán)通過染液。一個重要的變量是液比，即噴射染色機中織物與染液的重量比。上述清洗、漂白、染色和還原清洗操作之后，將織物從噴射染色機中移出并在例如離心機或擠壓輥中脫水52。然后將筒狀織物拆開(去掉縫線)54并再一次展開成平幅(片)織物。然后在拉幅烘箱中處理脫水后的平幅2GT聚酯-斯潘德克斯針織物，以將織物熱定型到需要的穩(wěn)定長度和寬度尺寸。拉幅烘箱將織物拉伸到所需要的寬度和長度尺寸，并通過將斯潘德克斯和2GT聚酯纖維加熱到約180X:或更高，通常停留時間為約60-約120秒而對其進行熱定型。在圖4的工藝中，最后的織物熱定型56是損害包括基礎(chǔ)重量、拉伸率、穩(wěn)定性和外觀的織物最終物理性能的步驟。對于在每一個線圏橫列帶有斯潘德克斯添紗的2GT聚酯-斯潘德克斯單面針織物，和對于薄型服裝，商用物理性能包括下面的-約160-約330g/m2的基礎(chǔ)重量，-長度(經(jīng)向)方向最小伸長率約80%，-斯潘德克斯含量為總織物重量的約4%-約15%，和-洗滌并干燥后在寬度和長度上約3%或更低的收縮率。這些范圍內(nèi)的織物物理性能可以通過最后的拉幅機熱定型很容易地獲得。但如上所指出的，熱定型操作顯著降低了2GT聚酯-斯潘德克斯針織物的染色水洗牢度，并且特別是對于有深顏色和/或色澤的SE和S級(包括商業(yè)中的高能染料)染料，一般不可能達到4-5級的水洗牢度。圖5顯示了一個去除了預(yù)熱定型和最終熱定型步驟，并因此提高了織物染色水洗牢度的工藝。用于本發(fā)明針織方法的選擇依賴于針織后處理步驟中的"濕整"條件。濕整是指織物為濕態(tài)的所有處理操作，如煮練、漂白、染色和還原清洗步驟。在第一個實施方式中，在針織過程中斯潘德克斯紗線的總牽伸可以為約2.0X或更低，并且包含染色在內(nèi)的任何濕整步驟中的液體溫度可以在約80"C-約ioox:范圍內(nèi)。在第二個實施方案中，在針織過程中斯潘德克斯紗線的總牽伸可以為約2.5X或更低，并且染色步驟的液體溫度可以在約llOX:-約1351C范圍內(nèi)。圖2以示意圖的形式顯示了圓筒針織機的一個喂紗位置20，該圓筒針織機具有一系列織針22，這些織針響應(yīng)在安裝針的旋轉(zhuǎn)針筒(未示出)下面的凸輪(未示出)如箭頭24所示往復(fù)運動。在圓筒針織機中有多個這種喂紗位置，它們排列成圓形，以便當由移動的針筒承栽的織針旋轉(zhuǎn)經(jīng)過針織位置時喂入紗線在每一個針織位置處喂紗。對于添紗針織操作，斯潘德克斯紗線12和經(jīng)充分拉伸的2GT聚酯或硬紗14由導(dǎo)紗板26傳輸給織針22。導(dǎo)紗板26同時將兩根紗喂入針織位置。斯潘德克斯紗線12和2GT聚酯紗14以相同的速率或近似的速率引入到織針22形成圖l所示的單面針織線圈10。2GT聚酯紗14從巻紗裝28輸送到貯紗器30，貯紗器30計量供紗給導(dǎo)紗板26和織針22。2GT聚酯紗14經(jīng)過送料輥32，并穿過導(dǎo)紗板26中的導(dǎo)紗孔34。任選地，可以將一根以上的2GT聚酯紗經(jīng)過導(dǎo)紗板26中的不同導(dǎo)紗孔喂給織針。斯潘德克斯紗線可以是用于圓筒針織的任何商業(yè)用彈性產(chǎn)品，比如INVISTAS.4r.I.ofWichita,KansasandWilmington,Delaware的Lycra⑧斯潘德克斯型162和169。斯潘德克斯12從表面驅(qū)動巻裝36開始，經(jīng)過斷頭檢測器39和換向輥37被傳輸?shù)綄?dǎo)紗板26內(nèi)的導(dǎo)紗槽38。斯潘德克斯12的喂入張力在檢測器39和驅(qū)動輥37之間測量，或者可選地如果不使用斷頭檢測器則在表面驅(qū)動巻裝36和驅(qū)動輥37之間測量。導(dǎo)紗孔34和導(dǎo)紗槽38在導(dǎo)紗板26中被彼此隔開，以便將硬紗14和斯潘德克斯12并列一般是平行的關(guān)系(添紗)供給織針22。當斯潘德克斯從供紗巻裝輸送到導(dǎo)紗板并依次到針織線圈時，由于線團使用速率和從斯潘德克斯供紗巻裝喂紗速率之間的差異，斯潘德克斯產(chǎn)生拉伸(牽伸)。2GT聚酯紗喂入速率(米/分)與斯潘德克斯喂入速率的比率一般是大于2.5-4倍(2.5X-4X)，這被稱作機器牽伸。這對應(yīng)于斯潘德克斯150%-300%或更大的伸長率。斯潘德克斯紗線的喂入張力與其牽伸(伸長率)直接相關(guān)。典型地，這種喂入張力在數(shù)值上與用于斯潘德克斯的高機器牽伸保持一致。在本發(fā)明方法的兩個實施方案中，總的斯潘德克斯牽伸可以分別為約2X或更小，或約2.5X或更小。該牽伸值是斯潘德克斯的總牽伸，其可包括在初紡(as-spun)紗供紗巻裝中包括的斯潘德克斯的任何牽伸或拉伸。紡紗過程中剩余牽伸的數(shù)值被稱作巻裝松弛(packagerelaxation)PR，并且對于用于圓筒針織、彈性、單面4十織物中的斯潘德克斯，它的典型范圍是0.05-0.15。因此，織物中斯潘德克斯的總牽伸是MD^(1+PR)，其中"MD"是針織機牽伸。針織機牽伸是硬紗喂入速率和斯潘德克斯喂入速率的比率，兩個速率都來自它們各自的供紗因為它的應(yīng)力應(yīng)變性能，當作用到斯潘德克斯上的張力增加時，斯潘德克斯紗線牽伸(拉伸)更多；相反地，斯潘德克斯牽伸越多，紗線中的張力越大。圖2示意性顯示了圓筒針織機中的典型斯潘德克斯紗線路徑。斯潘德克斯紗線12從供紗巻裝36計量輸送，越過或穿過斷頭檢測器39，經(jīng)過一個或多個換向輥37，然后到達導(dǎo)紗板26，導(dǎo)紗板26將斯潘德克斯導(dǎo)入織針22和進入線圏中。當斯潘德克斯紗線從供紗巻裝通過并經(jīng)過每一個設(shè)備或輥時，由于接觸斯潘德克斯的每一個設(shè)備或輥施加的摩擦力，在斯潘德克斯紗線中積累張力。在線圈處的斯潘德克斯的總牽伸因此與斯潘德克斯路徑上的張力的總和有關(guān)。如圖2所示，在斷頭檢測器39和換向輥37之間測量斯潘德克斯的喂入張力?？蛇x擇地，如果沒有使用斷頭檢測器39，則在表面驅(qū)動巻裝36和換向輥37之間測量斯潘德克斯的喂入張力。設(shè)定和控制的該張力越大，織物中的斯潘德克斯牽伸越大，反之亦然。在商業(yè)的圓筒針織機中，對于22dtex的斯潘德克斯這種喂入張力的合適范圍是2-4cN，而對于44dtex的斯潘德克斯這種喂入張力的合適范圍是4-6cN。由于這些喂入張力設(shè)定值和后續(xù)的紗線路徑上的摩擦帶來的附加張力，商業(yè)圓筒針織機中的斯潘德克斯通常被牽伸顯著大于2.5X。將供紗巻裝和針織線圈之間的斯潘德克斯摩擦最小化有助于在斯潘德克斯牽伸約2.5X或更低時，為了可靠喂入斯潘德克斯而使斯潘德克斯的喂入張力保持足夠高。圓筒針織物的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以部分地通過每一個針織線圈的"敞開度"(openness)來表征。這種"敞開度"可能與每一個線團中敝開區(qū)域與被紗線覆蓋區(qū)域的百分比相關(guān)(參見例如圖l和圖3)，并且因此與織物基本重量以及伸長率相關(guān)。對于剛性、無彈性的綽編織物，覆蓋系數(shù)("Cf")已知為敞開度的相對測量值。覆蓋系數(shù)是一個比率并且定義為Cf=V(tex)+L其中，tex是1000米2GT聚酯紗的重量克數(shù)，也等于10*dtex，L是用毫米表示的線圈長度。圖3是單面針織線圏圖案的示意圖。圖案中的一個線圈被突出顯示以便示出線圏長度"L"是如何定義的。該針織方法可以生產(chǎn)由無包覆的斯潘德克斯和2GT聚酯紗添紗、不經(jīng)熱定型的商用圓筒針織、彈性、單面織物，其中在一個實施方案中斯潘德克斯牽伸為約2X或更小，而在另一個實施方案中斯潘德克斯牽伸為約2.5X或更小，在下列限制內(nèi)設(shè)計和生產(chǎn)該針織物-表征針織結(jié)構(gòu)敞開度的覆蓋系數(shù)可以為約1.1-約1.6,例如約1.2國約1.4;-2GT聚酯紗分特數(shù)可以為約55-約165;-斯潘德克斯分特數(shù)可以為約17-約44;-織物中斯潘德克斯的重量％含量可以為約4%-15%。盡管不希望受限于任何一種理論，然而，相信針織結(jié)構(gòu)中的硬紗會對壓縮針織線圈的斯潘德克斯力起到抵抗作用。這種抵抗的效力與由覆蓋系數(shù)定義的針織結(jié)構(gòu)有關(guān)。對于給定的2GT聚酯紗分特數(shù)，覆蓋系數(shù)與線圈長度L成反比。該長度在針織機上可以調(diào)節(jié)并因此是這個過程中用于控制的關(guān)鍵變量。在針織了用2GT聚酯62添紗的斯潘德克斯的圓筒針織、彈性、單面織物后，筒狀織物可以在清洗液中進行煮練、通常在圖5的噴射染色機64中。織物的漂白也是在該設(shè)備中任選的操作。這些操作已為熟悉現(xiàn)有技術(shù)的人員所熟知，并且標準方法即可滿足該過程。該工藝可包括在常壓或高溫高壓64條件下染色。2GT聚酯和2GT聚酯-斯潘德克斯織物的噴射染色為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知?？椢锖腿疽和ǔ０?:10-1:15的重量比裝入到噴射染色機中，該重量比是織物重量與染液重量之比。為本發(fā)明的目的，指定為偶氮或蒽醒分散染料。染液溫度一般可為約130TC，不過可以根據(jù)染料顏色和類型在約1101C-約135"C范圍內(nèi)。溫度升/降速率和在最高溫度的停留時間的染色條件均被認為是對所使用染料的最佳工業(yè)實踐，而對于本發(fā)明工藝無需專門的染色條件或步驟。常規(guī)的工業(yè)實踐適于脫水66和剖幅步驟68。干燥步驟70可以采用在長度(機器)方向上被控超喂(overfeed)運行，以便織物線圈無張力地自由移動和重排。干燥后可生成平坦的、無褶皺或無彎折的織物。這些工藝為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知。拉幅機可用來在干燥過程中提供織物超喂。干燥步驟的目標可以是在不使用也會對織物產(chǎn)生熱定型并造成染料分子從2GT聚酯和斯潘德克斯纖維內(nèi)部熱泳移到所述纖維表面的高溫情況下將織物干燥。為了提高染料水洗牢度等級，可將織物加熱到約130X:或更低，通常在約1201C-約125匸的溫度直至干燥。針織2GT聚酯-斯潘德克斯織物可以具有良好的染料水洗牢度等級以及商用物理性能。例如，該工藝的產(chǎn)品具有通常在3.5-5但約3.0除外的織物沾污級數(shù)。該織物可具有如下商用物理性能—約160-約330g/m2的基礎(chǔ)重量-約80%或更大的經(jīng)向(長度)方向伸長率，優(yōu)選為約80%-約l30%-洗滌和干燥后的收縮率為約3%或更小，典型地在長度和寬度方向都小于3%;該工藝提供了這種組合的產(chǎn)品，該產(chǎn)品能夠靈活方便地使用深色色澤的偶氮和蒽醌染料(包括高能染料)。實施例以下實施例本質(zhì)上是舉例說明的并不是限制性的。織物針織和整理在佰隆(PaiLung)圓形針織機上針織用于實施例的帶有由硬紗添紗的無包覆斯潘德克斯的圓筒針織彈性單面織物，該針織機型號是PL-XS3B/C，針筒直徑是26英寸，織針號是24，并帶有78個喂紗位置。該針織才幾以26rpm的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)每一個斯潘德克斯喂紗路徑(圖2)中的斷頭檢測器以降低對紗線張力的敏感度，或者在這些實施例中從針織機移除斷頭檢測器。斷頭檢測器是接觸紗線類型的檢測器，并因此會在斯潘德克斯紗線中引入張力。斯潘德克斯喂入張力在斯潘德克斯供紗巻裝36和導(dǎo)向輥37(圖2)之間用型號為EN-10的Zivy數(shù)字張力計測得。對于本發(fā)明的實施例，斯潘德克斯喂入張力對于20-30旦尼爾的斯潘德克斯保持在1克或更小。這些張力對于可靠和連續(xù)將斯潘德克斯紗線喂入織針中是足夠高的，并且對于僅僅使斯潘德克斯牽伸約2.5X或更小是足夠低的。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當喂入張力太低時，斯潘德克斯紗線在供紗巻裝處的導(dǎo)向輥周圍纏繞，并且不能可靠地喂入圓筒針織機中。所有的針織織物根據(jù)圖5中工藝60煮練、染色和干燥?？椢镌趪娚淙旧珯C(TongGengEnterpriseCo.Ltd.TGRU畫HAF-l-30)中于90C煮練20分鐘。以每升水計，煮練液中組分的濃度如下0.75g/1HumectolLys(Clariant)、2.0g/1Na2C03(Sesoda)、0.5g/1ImacolS(Clariant)、0.5g/1AntimussolHT2S(Clariant)和0.5g/1冰醋酸。每個實施例使用相同的染色機，并且單獨地對織物進行染色。對于實施例A1、B5、C9和D13，以基于織物重量(OWF)3.5。/。的量使用中能SE(或C)型染料艷紅(BrilliantRed)-SRGL(Clariant)。對于實施例A2、B6、C10和D14，使用3.0%OWF的紅寶石(Rubine)SWF(Clariant)和1.5%OWF的黑SWF(Clariant)。這兩種染料都是中能SE(或C)型染料。對于實施例A3、B7、C11和D15，使用3.5%OWF的高能S(或D)型染料深藍RD2RE300%(Clariant)。對于實施例A4、B8、C12和D16，使用3.57%OWF的高能S(或D)型染料黑RD3GE300%(Clariant)。液體比是1:12。以每升水計，對于每種織物染液中組分的濃度如下如上面給出的染料，0.5g/1ImacolS(Clariant)和2.0g/1SandacidPB(Clariant)。染浴pH值為4.12?？椢镅h(huán)時間為51秒/循環(huán)。以每分鐘1"C的速率將浴溫從室溫升到1301C。在130t:運行此過程30分鐘，接著以每分鐘ix:的冷卻速率冷卻到70x:。然后排出染液并在染色機中再充入冷水，然后將織物沖洗io分鐘。之后排水，以制備用于還原清洗的織物。隨后織物在噴射染色機中于851C的清洗液中還原清洗30分鐘。以每升水計，溶液中組分如下3.0g/1ErioponOS(Ciba)、2.0g/1Na2C03(Seso棒3.33ml/1NaOH(45%)、0.5g/1AntimussolHT2S(Clariant)和6.0g/1NaS204。以每分鐘1TO的速率將溶液溫度從室溫升到851C并在該溫度保持30分鐘。接著以每分鐘IIC的冷卻速率將溶液冷卻到601C，然后排液。隨后用冰醋酸將織物中和10分鐘，再用清水沖洗5分鐘。濕的織物然后通過離心作用脫水8分鐘，或根據(jù)織物及設(shè)備的直徑和速率，按照通常實踐直到水被除去為止。對于最后的步驟，在77升含有SandopermSEI(Clariant，1155g)的水溶液中將潤滑劑(軟化劑)浸軋在織物上。然后，織物在拉幅烘箱中在約130TC和約50%織物超喂的條件下干燥約30秒。上述方法和添加劑對于那些紡織品生產(chǎn)領(lǐng)域和單面針織物圓筒針織領(lǐng)域中的技術(shù)人員來說是熟知的。分析方法沾污等級-1.0-5.0的沾污等級是通過對當包括在快速水洗試驗中時被沾污的白色多纖維織物試樣評級測定的。水洗試驗條件和沾污評級方法是由美國紡織化學(xué)家和染色家協(xié)會(AATCC)在AATCC測試方法61-1996-2A中限定的。該方法在此引入以供參考。斯潘德克斯牽伸-下列方法用于測量實施例中的斯潘德克斯牽伸，測量的環(huán)境溫度是201C，相對濕度65%。-從一個線圈橫列中拆下(拆開)具有200個線圏(織針)的紗線試樣，并且將該試樣中的斯潘德克斯和硬紗分開。較長的試樣被拆開，但200個線圈在開始端和結(jié)尾端被標記。-通過將其一端連接在頂端做了標記的米尺上而將每一個試樣(斯潘德克斯或硬紗)自由懸掛起來。在每一個試樣上施加負荷(硬紗0.1g/旦尼爾，斯潘德克斯0.001g/旦尼爾)。慢慢降低負荷，使得負荷無沖擊地施加在紗線試樣的末端。-記錄在標記之間測量的長度。重復(fù)測量5個各自包含斯潘德克斯和硬紗的試樣。-根據(jù)下列公式計算平均斯潘德克斯牽伸牽伸=(標記之間的硬紗長度)+(標記之間的斯潘德克斯紗線長度)。如果該織物已經(jīng)象現(xiàn)有技術(shù)那樣經(jīng)過熱定型，則通常不可能再測量織物中的斯潘德克斯牽伸。這是因為斯潘德克斯需要的高熱定型溫度將會使斯潘德克斯紗線表面軟化，并且無包覆的斯潘德克斯紗線將會在織物中的線團交叉點16處(圖l)粘連。因為這種多處的粘連點，將不能拆開線團橫列以及抽取出紗線試樣，織物重量-采用10cm直徑的沖模對針織織物試樣進行沖孔。每一個裁切針織物試樣以克為單位秤量。隨后以克/平方米計算"織物重量"。斯潘德克斯纖維含量-手工拆開針織物。從一起針織的硬紗中分離出來斯潘德克斯并且用精確的實驗室天平或扭力天平秤重。斯潘德克斯含量表示為斯潘德克斯紗線重量相對織物重量的百分比。織物伸長率-伸長率僅在經(jīng)向測量。為了保證結(jié)果的一致性，測試了三個織物試樣。將已知長度的織物試樣安裝在靜態(tài)拉伸測試器上，每厘米長度4牛頓負荷的重力加載在試樣上。試樣經(jīng)手動測試三個循環(huán)后自由懸桂。然后記錄施加了負荷的試樣的伸長長度，并計算織物伸長率。收縮率-從針織物中選取兩個60x60厘米的試樣?？拷叫慰椢锏拿恳粋€邊緣作三個尺寸標記，并記錄下標記之間的距離。該試樣然后在12分鐘的洗衣機循環(huán)中在401C的水溫下順次機洗3次，并在桌子上在試驗室環(huán)境中空氣干燥。然后再一次測量尺寸標記之間的距離以計算收縮量。表面巻曲-從針織物上裁切4英寸x4英寸(10.16cmxl0.16cm)的方形試樣。在方形的中心放置一個圓點，并以該圓點為'X，的中心畫一個'X，。'X，的腿是2英寸(5.08cm)長并且和方形的外角成一直線。該X被小心用刀切下，然后立即測量由于切割而產(chǎn)生的兩個內(nèi)部點的織物表面巻曲，并且在兩分鐘內(nèi)再一次測量，取平均值。如果織物點巻曲完全在360。的圓內(nèi)，則巻曲等級為1.0;如果它只在180°內(nèi)巻曲，則巻曲等級為1/2;等等。實施例1-16下面的表l列出了實施例中針織物的針織條件。斯潘德克斯喂料使用的是169B型和162C型Lycra(InvistaS丄r丄ofWichita,KSandWilmington,DE出售)。Lycra⑧的旦尼爾值分別是40和30，或者44dtex和33dtex。線團長度L是機器設(shè)定的。列出的斯潘德克斯喂入張力以克表示，1.00克等于0.98厘牛(cN)。下面的表2總結(jié)出了織物的主要整理條件。包括針對每組織物的具體描述。實施例A1、A2、B5、B6、C9、CIO、D13和D14用工業(yè)上又被稱為SE(或C)型染料的中能染料進行染色。實施例A3、A4、B7、B8、Cll、C12、D15和D16用工業(yè)上又被稱為S(或D)型染料的高能染料進行染色。表l-針織條件<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>表2-整理條件<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>表3匯總了整理后織物測試主要結(jié)果。表3-織物結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>實施例Al使用150D/288f細旦2GT聚酯和33dtexLycra⑧斯潘德克斯針織成織物。斯潘德克斯在織物中的牽伸為2.5X。實施例A1中的織物用中能SE級染料染成藍色并根據(jù)圖5示意的工藝進行整理。實施例Al的織物基礎(chǔ)重量是298g/m2，并具有可接受的收縮率。對尼龍的沾污等級是3.0。實施例A2實施例Al的織物用中能SE級染料染成黑色并根據(jù)圖5示意的工藝進行整理。實施例A2的織物基礎(chǔ)重量是297g/m2，并具有可接受的收縮率。對尼龍的沾污等級是3.5。實施例A3實施例Al的織物用高能S級染料染成紅色并根據(jù)圖5示意的工藝進行整理。實施例A3的織物基礎(chǔ)重量是300g/m2,并具有可接受的收縮率。對尼龍的沾污等級是3.5。實施例A4實施例Al的織物用高能S級染料染成紫色并根據(jù)圖5示意的工藝進行整理。實施例A4的織物基礎(chǔ)重量是298g/m2，并具有可接受的收縮率。對尼龍的沾污等級是4.5。實施例B5使用150D/288f細旦2GT聚酯和33dtexLycra⑧斯潘德克斯針織成織物。斯潘德克斯在織物中的牽伸為3.5X。實施例B5中的織物用中能SE級染料染成藍色并根據(jù)圖5示意的工藝進行整理。實施例B5的織物基礎(chǔ)重量是271g/m2，并具有可接受的收縮率。對尼龍的沾污等級是2。實施例B6實施例B5的織物用中能SE級染料染成黑色并根據(jù)圖5示意的工藝進行整理。實施例B6的織物基礎(chǔ)重量是279g/m2，并具有可接受的收縮率。對尼龍的沾污等級是2.5。實施例B7實施例B5的織物用高能S級染料染成紅色并根據(jù)圖5示意的工藝進行整理。實施例B7的織物基礎(chǔ)重量是279g/m2，并具有可接受的收縮率。對尼龍的沾污等級是2。實施例B8實施例B5的織物用高能S級染料染成紫色并根據(jù)圖5示意的工藝進行整理。實施例B8的織物基礎(chǔ)重量是282g/m2，并具有可接受的收縮率。對尼龍的沾污等級是2.5。實施例C9使用150D/48f的2GT聚酯和44dtexLycra@斯潘德克斯針織成織物。斯潘德克斯在織物中的牽伸為2.5X。實施例C9中的織物用中能SE級染料染成藍色并根據(jù)圖5示意的工藝進行整理。實施例C9的織物基礎(chǔ)重量是306g/m2，并具有可接受的收縮率。對尼龍的沾污等級是3.0。實施例C10實施例C9的織物用中能SE級染料染成黑色并根據(jù)圖5示意的工藝進行整理。實施例C10的織物基礎(chǔ)重量是305g/m2，并具有可接受的收縮率。對尼龍的沾污等級是3.0。實施例Cll實施例C9的織物用高能S級染料染成紅色并根據(jù)圖5示意的工藝進行整理。實施例Cll的織物基礎(chǔ)重量是305g/m2，并具有可接受的收縮率。對尼龍的沾污等級是4.0。實施例C12實施例C9的織物用高能S級染料染成紫色并根據(jù)圖5示意的工藝進行整理。實施例C12的織物基礎(chǔ)重量是309g/m2，并具有可接受的收縮率。對尼龍的沾污等級是4.0。實施例D13使用150D/48f的2GT聚酯和44dtexLycra⑧斯潘德克斯針織成織物。斯潘德克斯在織物中的牽伸為3.3X。該織物用中能SE級染料染成藍色并根據(jù)圖5示意的工藝進行整理。實施例D13的織物基礎(chǔ)重量是271g/m2，并具有可接受的收縮率。對尼龍的沾污等級是3.0。實施例D14實施例D13的織物用中能SE級染料染成黑色并根據(jù)圖5示意的工藝進行整理。實施例D14的織物基礎(chǔ)重量是263g/m2，并具有可接受的收縮率。對尼龍的沾污等級是2.5。實施例D15實施例D13的織物用高能S級染料染成紅色并根據(jù)圖5示意的工藝進行整理。實施例D15的織物基礎(chǔ)重量是266g/m2，并具有可接受的收縮率。對尼龍的沾污等級是2.5。實施例D16實施例D13的織物用高能S級染料染成紫色并根據(jù)圖5示意的工藝進行整理。實施例D16的織物基礎(chǔ)重量是251g/m2，并具有可接受的收縮率。對尼龍的沾污等級是3.0。權(quán)利要求1、針織彈性織物，通過測定AATCC測試方法61-1996-2A中的多纖維試驗織物沾污，該織物具有4.0或更高的沾污級數(shù)，所述針織物包含聚對苯二甲酸乙二酯和斯潘德克斯，所述針織物用包含偶氮或蒽醌分子基團的分散染料進行染色。2、權(quán)利要求1的針織物，其中該織物具有約160-約330g/n^的基礎(chǔ)重量，和在長度方向約80%或更大的伸長率。3、權(quán)利要求2的針織物，其中長度方向的伸長率為約80%-約130%。4、權(quán)利要求2的針織物，其中斯潘德克斯重量含量為約4%-約15%,并且在洗滌條件下洗滌和干燥后，所述織物在織物長度和寬度方向的收縮率為約3%或更低。5、權(quán)利要求1的針織物，其中該織物具有約160-約330g/ii^的基礎(chǔ)重量，在長度方向的伸長率為約80%或更大。6、權(quán)利要求5的圓筒針織物，其中長度方向的伸長率為約80%-約130%。7、權(quán)利要求5的圓筒針織物，其中斯潘德克斯重量含量為約4%-約15%,在洗滌條件下洗滌和干燥后，所述織物在織物長度和寬度方向的收縮率為約3%或更低。8、由權(quán)利要求1的染色圓筒針織、單面彈性織物制成的服裝。9、一種制備染色、圓筒針織單面彈性織物的方法，通過測定AATCC測試方法61-1996-2A中的多纖維試驗織物沾污，該織物具有4.0或更高的沾污級數(shù)，其中該織物用聚對苯二曱酸乙二酯或其混紡紗的硬紗和添紗的無包覆斯潘德克斯紗線針織制成，所述方法包括a)在針織過程中控制斯潘德克斯紗線的喂入使得斯潘德克斯紗線被牽伸到不超過其原長的約2.5X;b)在低于約135X:的溫度在偶氮或蒽醌基分散染料的含水染液中對織物進行染色；c)對染色后的織物進行還原清洗以從織物中纖維表面去除染料；和d)在烘箱溫度低于約130"C的烘箱中干燥織物。10、權(quán)利要求9的方法，其中分特數(shù)為約17-約44的無包覆斯潘德克斯紗線與分特數(shù)為約55-約165的一種或多種短纖或連續(xù)長絲紗線或它們的混紡紗在每個線團橫列進行添紗，并且其中對針織線團長度和聚對苯二曱酸乙二酯紗線分特數(shù)進行選擇以使針織覆蓋系數(shù)為約1.1-約1.6。11、權(quán)利要求10的方法，其中針織覆蓋系數(shù)為約1.2-約1.4，和每根聚對苯二甲酸乙二酯纖維長絲的分特數(shù)為約0.05-約3.5。12、權(quán)利要求IO的方法，其中織物染色步驟包括在噴射染色機中使織物與染料接觸，并且織物干燥步驟包括在拉幅烘箱中干燥織物。13、如權(quán)利要求12的方法，其中干燥烘箱的溫度范圍為約1201C-約125匸。14、一種由權(quán)利要求11的方法制備的染色、圓筒針織單面彈性織物，通過測定AATCC方法61-1996-2A中的多纖維試驗織物沾污，該織物具有4.0或更高的沾污級數(shù)。15、由權(quán)利要求11的方法制備的染色、圓筒針織單面彈性織物，通過測定AATCC方法61-1996-2A中的多纖維試驗織物沾污，該織物具有4.0或更高的沾污級數(shù)。16、由權(quán)利要求14的染色圓筒針織、單面彈性織物制成的服裝。全文摘要本發(fā)明包括一種包含聚對苯二甲酸乙二酯和斯潘德克斯的染色針織、彈性織物。該織物用包含偶氮或蒽醌分子基團的分散染料進行染色，通過測定AATCC測試方法61-1996-2A中的多纖維試驗織物沾污，該織物具有4.0或更高的沾污級數(shù)。本發(fā)明還包括一種制備該針織物的方法。文檔編號D04B21/00GK101438001SQ200580044131公開日2009年5月20日申請日期2005年12月15日優(yōu)先權(quán)日2004年12月21日發(fā)明者C·-Y·窗,G·H·萊科克,R·S·P·梁申請人:因維斯塔技術(shù)有限公司