專利名稱：紗線處理系統(tǒng)和喂紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的紗線處理系統(tǒng)，并且涉及根據(jù)權(quán)利要求17前序部分所述的喂紗裝置。
技術(shù)背景在紗線處理系統(tǒng)中，包括除其他裝置以外，例如針織機(jī)或編織機(jī)的 紡織機(jī)以及與所述紡織機(jī)工作關(guān)聯(lián)的喂紗裝置，所述喂紗裝置固定在運(yùn) 送裝置(carrying device)上，以便喂紗裝置的各個(gè)儲(chǔ)藏體(storage body) 指向下方。運(yùn)送裝置包括具有正方形截面或圓形截面的夾緊輪廓 (clamping profile )。特別是從圓形編織機(jī)到編織系統(tǒng)的情況中，許多喂紗 裝置與這種編織系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，從而能夠獲得最佳的紗線幾何圖案，運(yùn)送 裝置可以是制成具有圓形截面或正方形截面的夾緊輪廓的運(yùn)送環(huán)。同樣 地，織機(jī)喂紗裝置的運(yùn)送裝置，稱為喂送臺(tái)(feeder stand),包括至少一 個(gè)具有圓形截面或正方形截面的夾緊輪廓。通常，喂紗裝置的固定裝置 (fixation)適應(yīng)于各運(yùn)送裝置的夾緊輪廓的圓形截面，即喂紗裝置存在只 能用于正方形截面的固定裝置，以及喂紗裝置具有只能用于圓形截面的 固定裝置。從Domstetten D-72277的Memminger-IRO GemH7/^司的技術(shù)手冊(cè)"儲(chǔ) 紗喂紗器NOVAKNIT 1000，，11.905.001.01 DANC-25中可以獲知在-畏紗 裝置外殼下側(cè)的固定裝置，所述固定裝置包括開口朝下側(cè)的切口并具有 用于容納正方形夾緊輪廓的正方形截面。所述固定裝置可繞喂紗裝置外 殼的軸旋轉(zhuǎn)。該軸基本垂直于夾緊輪廓的縱軸。從Memminger-IRO GemH公司的技術(shù)手冊(cè)"儲(chǔ)紗喂紗器SPE"中，能 夠得知將固定裝置結(jié)合進(jìn)喂紗裝置殼體的后側(cè)面。固定裝置具有開口 ，面，該截面在夾緊輪廓邊緣形成。面向喂紗裝置的平帶線纜被安裝在正 方形夾緊輪廓的較寬的側(cè)面上。該平線纜伸進(jìn)開口內(nèi)并且與開口內(nèi)的接
觸元件連接。固定裝置僅允許喂紗裝置的安裝位置彼此偏轉(zhuǎn)90。。從Memminger-IRO GemH公司2001年2月5日的006.900.018技術(shù) 手冊(cè)"保持器(holder)",可以得知，根據(jù)應(yīng)用于運(yùn)送裝置的夾緊輪廓， 選擇性地為SFE類型的喂紗裝置裝備三個(gè)不同的固定裝置之一。第一種 類型用于在具有圓形截面的夾緊輪廓上安裝喂紗裝置。固定裝置可以圍 繞相對(duì)于喂紗裝置的殼體的軸旋轉(zhuǎn)，該軸垂直于夾緊輪廓的中心線。而 且，喂紗裝置可以相對(duì)于圓形夾緊輪廓的固定裝置旋轉(zhuǎn)并且在不同的旋 轉(zhuǎn)位置被夾持。固定裝置的開口具有相應(yīng)于夾緊輪廓的圓形截面曲率的 曲率。第二種類型包括具有矩形開口的固定裝置，所述開口朝向遠(yuǎn)離承載固定裝置的殼體壁的方向張開。固定裝置可以相對(duì)于喂紗裝置的殼體 旋轉(zhuǎn)。這種喂紗裝置可以基本平行于正方形截面的垂直軸固定。第三種 類型包括具有矩形開口的固定裝置，所述開口開在側(cè)面并且能夠相對(duì)殼 體旋轉(zhuǎn)。在開口中并在夾緊元件對(duì)側(cè)設(shè)有一個(gè)凹槽以引入平線纜。接觸 元件固定地放置在凹槽內(nèi)。安裝在正方形夾緊輪廓的較寬側(cè)的平線纜被 引入凹槽并通過夾緊輪廓的壓力與接觸元件接合。這只可能獲得彼此偏 轉(zhuǎn)90°的不同裝置安裝位置。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的是設(shè)計(jì)一種喂紗系統(tǒng)和喂紗裝置，從而可以使用 同樣的喂紗裝置的固定裝置，而與夾緊輪廓是否具有圓形截面或正方形 截面無關(guān)。在這種情況下，應(yīng)該實(shí)現(xiàn)所述目的以使得在某些情況下連接 安裝的平線纜而不必考慮夾緊輪廓是否具有正方形截面或圓形截面。最 后，為了最優(yōu)化紗線的幾何形狀，喂紗裝置應(yīng)該通常在夾緊輪廓上調(diào)整。此目的通過權(quán)利要求1的特征和權(quán)利要求17的特征實(shí)現(xiàn)。由于開口能夠選擇性地安裝在正方形截面或圓形截面的夾緊輪廓 上，因此可以獲得通用安裝的并獨(dú)立于所提供的夾緊輪廓的喂紗裝置。由于選擇性地位于運(yùn)送裝置的正方形截面夾緊輪廓或圓形截面夾緊 輪廓的開口的特定結(jié)構(gòu)，喂紗裝置可以通用地安裝。固定裝置的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)不僅改善喂紗裝置的用戶場(chǎng)地的可用性，而且由于通用喂紗裝置獨(dú)立 于夾緊輪廓，從生產(chǎn)和后勤成本的角度看，同樣為制造商提供了便利。 在這種情況下，開口或被改變或從開始就為兩種類型的截面而設(shè)計(jì)。在優(yōu)選實(shí)施例中，假如固定裝置的開口能夠選擇性地改變，為了適 應(yīng)夾緊輪廓的圓形截面或正方形截面，同樣的喂紗裝置可以在紗線處理系統(tǒng)夾緊輪廓的運(yùn)送裝置上實(shí)現(xiàn)，所述夾緊輪廓或具有圓形截面或具有 正方形截面。當(dāng)用戶獲得喂紗裝置時(shí)，因?yàn)橛脩舨槐仃P(guān)注在某些情況下已經(jīng)存在的運(yùn)送裝置具有哪種夾緊輪廓，因此具有特別的優(yōu)勢(shì)。同樣的，當(dāng)用戶試圖獲得喂紗裝置時(shí)，因?yàn)橛脩舨槐貫榱爽F(xiàn)有喂紗裝置的固定裝 置或這種喂紗裝置將來是否被購買而考慮夾緊輪廓的截面。在便利的實(shí)施例中，固定裝置的開口形成為矩形結(jié)構(gòu)。為了改變?yōu)閳A形結(jié)構(gòu)，至少設(shè)有一個(gè)接頭部分(adapter part),所述接頭部分插入具 有正方形結(jié)構(gòu)的開口。根據(jù)夾緊輪廓的截面，所述接頭部分或被插入或 被省略。應(yīng)該注意，這個(gè)概念可以反過來，即，開口形成為圓形結(jié)構(gòu)并 且設(shè)有至少一個(gè)接頭部分，所述接頭部分插入以改變?yōu)檎叫谓Y(jié)構(gòu)。各 個(gè)接頭部分簡(jiǎn)便、成本低廉并且是喂紗裝置的'J、附件。便利地，接頭部分具有圓形凹槽，所述圓形凹槽具有至少大部分適 應(yīng)于夾緊輪廓截面的曲率的曲率半徑。所述凹槽可以是半圓形，在某些 情況下可以被構(gòu)造以獲得穩(wěn)固的摩擦接合甚至正接合(positive engagements所述凹槽可以在圓弧測(cè)定上小于180?；蛏踔量梢源笥?180°。在后一種情況下，大于180。的圓弧測(cè)定可以在某些情況下應(yīng)用以 實(shí)現(xiàn)在夾緊輪廓上拉伸固定裝置。在另一個(gè)實(shí)施例中，接頭部分具有V形凹槽。至少一個(gè)V側(cè)翼可以 具有結(jié)構(gòu)或臺(tái)階構(gòu)造以增強(qiáng)摩擦接合。V截面適合不同直徑的圓形截面， 所述V截面改善了固定裝置的通用用途。臺(tái)階甚至可以適合不同的正方 形截面。為了獲得在各夾緊輪廓上喂紗裝置的穩(wěn)固位置，便利地，假如開口 通過至少一個(gè)包括夾緊元件的自由懸臂腿部限制，并且假如在腿部的對(duì) 面在開口中設(shè)有支撐板，通過夾緊元件，夾緊輪廓或接頭部分被壓靠在 所述支撐板上。在這種情況下，為了按壓正方形夾緊輪廓或按壓圓截面
的接頭部分的平側(cè)面，支撐板可以是平的，或者為了鄰接在圓形夾緊輪 廓或鄰接在正方形截面的接頭部分的相應(yīng)圓形側(cè)面，支撐板可以是圓的。 便利地，開口開在側(cè)面，即，基本沿鄰接設(shè)有喂紗裝置的殼體方向一側(cè) 的方向。然而，也有可能定位開口的敞開側(cè)，從而使其面向遠(yuǎn)離喂紗裝 置的殼體的側(cè)面的方向。為了獲得喂紗裝置到平線纜的簡(jiǎn)單連接，便利地，在另一個(gè)實(shí)施例 中在支撐板中設(shè)有平線纜凹槽。接觸元件可以位于凹槽中。沿夾緊輪廓 安裝平線纜，然后插入凹槽，并且通過夾緊輪廓或接頭部分靠向支撐板 的壓力與接觸元件接合。平線纜的連接原理可以利用固定裝置實(shí)現(xiàn)，而 與平線纜是否安裝在正方形夾緊輪廓或圓形夾緊輪廓無關(guān)。由于實(shí)際上有可能例如在夾緊元件的調(diào)整方向上圓形截面的厚度可 以比正方形截面夾緊輪廓的厚度厚很多，這使得在一個(gè)實(shí)施例中，相對(duì) 支撐板固定裝置的腿部的距離可調(diào)節(jié)是有優(yōu)勢(shì)的。在這種情況下，固定 裝置被固定在薄的正方形截面夾緊輪廓上，可以預(yù)先縮短腿部到支撐板 的距離。相反地，對(duì)于厚的正方形截面夾緊輪廓或厚的圓形截面夾緊輪 廓，腿部的距離可以預(yù)先加大。為了產(chǎn)量，假如接頭部分是塑料模制部件，例如塑料注模部件，是 適宜的。由于接頭部分的簡(jiǎn)化，例如愿意選擇性地獲得開口的圓形結(jié)構(gòu)，當(dāng) 在夾緊輪廓上安裝平線纜的時(shí)候，接頭部分可以實(shí)現(xiàn)附加功能。這意味 著接頭部分可以固定在象保持夾一樣的夾緊輪廓上，并且依次固定平線 纜就位。接頭部分的附加功能可以用于喂紗裝置被固定的位置上，所述 喂紗裝置借助于夾緊輪廓上的固定裝置無論以什么方法被固定。根據(jù)本 發(fā)明的另 一方面，多個(gè)這樣的接頭部分基本上可以被拉伸作為平線纜的 固定夾，而且在不設(shè)置喂紗裝置的夾緊輪廓的位置上。在這種情況下，為了通過例如塑料材料制成的接頭的彈性獲得拉伸效應(yīng)(snapping effect),便利地，接頭部分的圓形凹槽在圓弧測(cè)定上延伸 超過180。。甚至可以在與凹槽相對(duì)的接頭部分的側(cè)面設(shè)置一個(gè)平線纜的 定位裝置。定位裝置可以是例如簡(jiǎn)單的可彎曲鉤或類似物。為了擴(kuò)大喂紗裝置繞夾緊輪廓中心軸的調(diào)整范圍，特別便利地，根 據(jù)本發(fā)明的另 一方面，在喂紗裝置的殼體上提供固定裝置以便所述固定 裝置能夠繞基本垂直于夾緊輪廓中心軸的軸旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，固定 裝置應(yīng)該可以固定在相對(duì)殼體的不同旋轉(zhuǎn)位置。為了允許喂紗裝置繞夾緊輪廓中心軸的調(diào)整，在正方形夾緊輪廓的 情況下甚至一種設(shè)在殼體和固定裝置之間的通用接頭可能也是適宜的。 喂紗裝置的這類調(diào)整也可以通過開口中的兩個(gè)接頭部分獲得，其中一個(gè) 可以相對(duì)于另一個(gè)和正方形夾緊輪廓旋轉(zhuǎn)。便利地，為了避免在喂紗裝置內(nèi)部或外部接觸元件和電子元件之間 電連接的損壞，各調(diào)整范圍是受限制的。為了獲得相對(duì)大的調(diào)整范圍，^更利地在另 一個(gè)實(shí)施例中將接觸元件 固定地放置在固定裝置中并且通過柔性導(dǎo)線將所述接觸元件與固定地設(shè) 在喂紗裝置的殼體中的電流接口連接。這些柔性導(dǎo)線應(yīng)該以 一定額外長(zhǎng) 度并且在某些情況下寬松地安裝，從而使它們能夠在殼體和固定裝置之 間進(jìn)行相對(duì)大的調(diào)整動(dòng)作。為了固定或定位喂紗裝置而不改變固定裝置以及插入附加部件或者 不去除插入部件并且與夾緊輪廓是否是正方形截面或圓形截面無關(guān)，喂 紗裝置的另 一個(gè)實(shí)施例的特征在于在面向喂紗裝置的下部具有帶大體呈 V形凹槽的壓板。壓板可移動(dòng)地設(shè)置在開口內(nèi)的夾緊元件處，所述夾緊 元件形成為夾緊螺釘。壓板將夾緊元件的保持力傳遞到夾緊輪廓上，而 與夾緊輪廓是否具有正方形截面或圓形截面無關(guān)。壓板通過兩個(gè)平面關(guān)系的4妄觸區(qū)接觸正方形截面，而圓形截面固定在凹槽中的兩個(gè)線4妄觸 區(qū)。凹槽可以是例如v形并且具有尖銳的邊沿，或可以包含在最深的區(qū) 域中或在側(cè)翼略呈圓形部分的末端，或在某些情況下甚至可以具有脊。便利地，在壓板和夾緊螺釘之間設(shè)有成形配合連接，所述連接將壓 板在夾緊螺釘?shù)妮S向連接，從而在夾緊螺釘松開時(shí)壓板不會(huì)脫落，而且 允許夾緊螺釘和壓板之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于這個(gè)夾緊螺釘可以相對(duì) 壓板在腿部的螺紋孔中旋轉(zhuǎn)，而壓板在某些情況下可以自適應(yīng)夾緊輪廓 的形狀并且與固定裝置相關(guān)。
便利地，壓板被夾緊螺釘保持從而所述壓板至少可以在限制中傾斜 并且不會(huì)脫落。傾斜能力能夠至少在某些相對(duì)于夾緊輪廓的限定傾斜位 置調(diào)整喂紗裝置，并且還允許在夾緊輪廓上的壓板適當(dāng)適應(yīng)以均勻地傳 遞很大的夾緊力。為了生產(chǎn)，壓板是具有大致恒定壁厚的簡(jiǎn)單的壓制薄片金屬部件。V 形凹槽在本例中和某些情況下是由平壓板彎曲而成，從而凹槽延伸超過 壓板的長(zhǎng)度。在便利的實(shí)施例中，壓板是矩形的或正方形的并且在開口 的才黃向比開口長(zhǎng)，乂人而優(yōu)選地壓柘^人開口中的兩個(gè)4黃向側(cè)面突出。在這 種方式下，保持力通過夾緊輪廓上的大區(qū)域傳遞。便利地，凹槽通常是V形并且延續(xù)超過壓板的長(zhǎng)度，因此甚至在與 圓形截面大且長(zhǎng)的接觸區(qū)域與圓形截面協(xié)作。為了修正力傳遞關(guān)系，V形凹槽應(yīng)該至少基本對(duì)稱于夾緊螺釘?shù)妮S 并且應(yīng)該具有大于90。的孔徑角，優(yōu)選地孔徑角約為120。。根據(jù)這個(gè)設(shè)計(jì)， 固定裝置可以依賴于具有不同直徑的圓形截面安裝。在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，各個(gè)壓表面在V形凹槽的每條邊延續(xù)。在 這種情況下，兩個(gè)壓表面都應(yīng)該在公共平面中，所述公共平面基本垂直 于夾緊螺釘?shù)妮S。優(yōu)選地，這些壓表面被彼此平行并且在某些情況下受 到直的邊沿所限制。這些邊沿限制壓板的邊條。這些壓表面在正方形截 面夾緊輪廓的情況下接觸，而有可能在圓形截面夾緊輪廓的情況下沒有 任何作用。另一個(gè)重要的方面是在V形凹槽兩側(cè)不同寬度的壓表面。壓板可以 在夾緊元件拆卸之后被放置在開口內(nèi)兩個(gè)不同旋轉(zhuǎn)的安裝位置，所述安 裝位置繞夾緊螺釘?shù)妮S彼此偏轉(zhuǎn)180。。在一個(gè)安裝位置中， 一個(gè)預(yù)定的更大的傾斜位置調(diào)整間隙形成在窄 邊條和開口壁之間，而另 一個(gè)安裝位置只有最小的或根本沒有形成導(dǎo)向 間隙。因?yàn)檫@個(gè)原因，在一個(gè)安裝位置，由于當(dāng)壓板已經(jīng)接觸圓形截面 時(shí)，具有喂紗裝置的固定裝置可以至少受限制地繞夾緊元件前后旋轉(zhuǎn)， 從而喂紗裝置的安裝位置可以識(shí)別，這對(duì)于優(yōu)化紗線的幾何形狀或其它 原因是理想的。然而在另一個(gè)安裝位置，壓板不能或很難相對(duì)固定裝置
旋轉(zhuǎn)，所述固定裝置在具有正方形截面的夾緊輪廓的情況下是有利的。 在壓板位于正方形夾緊輪廓的安裝位置之一的情況下，喂紗裝置可以相 對(duì)于夾緊輪廓繞夾緊輪廓的軸旋轉(zhuǎn)，至少能在限制之間旋轉(zhuǎn)。在便利的實(shí)施例中，開口由一個(gè)腿部限制，在所述腿部至少一個(gè)支 撐板是導(dǎo)向的，從而腿部能夠沿其移動(dòng)。支撐板可以大致與壓板一樣大， 或者甚至比壓板更大更長(zhǎng)。在正方形截面和圓形截面兩種情況下，夾緊 輪廓與壓板相對(duì)的側(cè)面將支撐在支撐板上，從而支撐板或是壓在喂紗裝 置的支撐表面上或是將平線纜固定在凹槽里，而將保持力傳遞到喂紗裝 置的支撐表面上。而且，為了防止圓形截面令人不滿地使平線纜變形， 在圓形截面夾緊輪廓的情況下，支撐板是有利的。在正方形截面的情況 下，可以去除或省略支撐板，從而正方形夾緊輪廓直接鄰接在喂紗裝置 的支撐表面上。在特別有利的實(shí)施例中，支撐板在燕尾導(dǎo)向槽中的腿部處被導(dǎo)向。 這個(gè)燕尾導(dǎo)向槽可以直接形成在腿部的側(cè)邊和支撐板之間，或者，可替 換地，形成在下切口導(dǎo)向邊。在這種情況下，首先支撐板是固定裝置的 一個(gè)元件，所述支撐板不能丟掉但是可以沿腿部調(diào)整，例如，為了在固 定裝置最終固定到夾緊輪廓上之前首先將平線纜插入凹槽。在便利的實(shí)施例中，腿部是可去除地固定在喂紗裝置上，優(yōu)選地， 固定在多個(gè)不同的固定位置上。因此固定裝置的活動(dòng)長(zhǎng)度可以適應(yīng)于夾 緊輪廓的厚度。這也使得例如如果在需要去除支撐板時(shí)拆開腿部。為了優(yōu)化紗線的幾何形狀， 一個(gè)喂紗裝置的位置可能是理想的，在 所述位置喂紗裝置繞夾緊輪廓的中心軸旋轉(zhuǎn)，例如為了將運(yùn)送裝置中的 喂紗裝置的軸向下和向內(nèi)對(duì)準(zhǔn)編織機(jī)的中心。在具有圓形截面的夾緊輪 廓上，由于圓形截面，傾斜位置總能自由選擇。在正方形夾緊輪廓的情 況下，傾斜位置本身不能實(shí)現(xiàn)，但是首先由于支撐板的楔形截面以及在 夾緊輪廓上的壓板的相對(duì)傾斜能力。在另 一個(gè)便利的實(shí)施例中，甚至設(shè)有兩個(gè)具有基本相同的楔形截面 的支撐板。兩個(gè)支撐板可以組合從而他們的表面彼此相對(duì)、或彼此平行或相互傾斜一個(gè)角度。為此目的，只有一個(gè)支撐板需要旋轉(zhuǎn)180°。由于
所述角度由兩個(gè)表面形成，喂紗裝置的預(yù)定旋轉(zhuǎn)位置可以在正方形夾緊 輪廓上進(jìn)行調(diào)整。即使在支撐板上，可以設(shè)置用于圓形截面夾緊輪廓的V形凹槽。當(dāng)支撐板具有V形截面時(shí)，為了在正方形夾緊輪廓的情況下略微調(diào)整喂紗裝置的旋轉(zhuǎn)位置，這種v形凹槽是特別有利的。在這種情況下，由于其它因素，當(dāng)在圓形截面夾緊輪廓上安裝同樣的喂紗裝置時(shí)，不希望的橫 向力可能產(chǎn)生，然而所述橫向力可以借助于壓板和支撐板中的兩個(gè)協(xié)作 的v形凹槽避免。為了便于生產(chǎn)，在夾緊螺釘和壓板之間的所述連接可以非常簡(jiǎn)單。 夾緊螺釘可以具有在肩部的延續(xù)部分中的無螺紋末端銷，所述末端銷穿 過壓板具有間隙的孔，并且鉚接在v形凹槽中，孔基本設(shè)在v形凹槽的 最深處。在這種方式中，實(shí)現(xiàn)了壓板的相對(duì)旋轉(zhuǎn)和例如一定的傾斜能力。


本發(fā)明的實(shí)施例將在附圖的幫助下進(jìn)行解釋，在附圖中 圖l是紗線處理系統(tǒng)的示意圖；圖2是在運(yùn)送裝置的安裝位置的喂紗裝置，從而喂紗裝置垂下，例如在圖l的紗線處理系統(tǒng)中；圖3是在變?yōu)檎叫闻渲煤螅瑘D2所示固定裝置的詳細(xì)側(cè)視圖； 圖4是在改變?yōu)榫哂休^薄正方形厚度的正方形結(jié)構(gòu)后另一個(gè)實(shí)施例的詳細(xì)側(cè)一見圖；圖5是在正方形結(jié)構(gòu)的調(diào)整中具有另一個(gè)實(shí)施方式的固定的喂紗裝 置的側(cè)視圖；圖6是旋轉(zhuǎn)90°的圖5的側(cè)視圖； 圖7是圖2的接頭部分的示意圖；圖8是替換圖2中固定裝置的另 一個(gè)固定裝置的實(shí)施例； 圖9是用于平線纜的在具有圓形截面的夾緊輪廓上作為保持夾的接 頭部分的示意圖；圖10是另 一個(gè)實(shí)施例的示意圖； 圖ll是在拆卸情況下具有另一種實(shí)施方式的固定裝置的喂紗裝置的仰視圖；圖12是圖ll的實(shí)施例的側(cè)視圖；圖13是圖11和12的喂紗裝置，安裝在圓形截面的夾緊輪廓上； 圖14是相對(duì)于夾緊輪廓可旋轉(zhuǎn)的圖13的喂紗裝置的俯視圖； 圖15是圖11和12的喂紗裝置，安裝在正方形截面的夾緊輪廓上； 圖16是固定裝置的詳細(xì)示意圖； 圖17是固定裝置細(xì)節(jié)改變的示意圖； 圖18是固定裝置的另一個(gè)細(xì)節(jié)改變的示意圖； 圖19是在第一工作位置固定裝置的另一細(xì)節(jié)示意圖；以及 圖20是在另一個(gè)工作位置圖19的細(xì)節(jié)示意圖。
具體實(shí)施方式
在圖1中的紗線處理系統(tǒng)S包括類似編織機(jī)K(圓形編織機(jī)或平面 編織機(jī))的紡織機(jī)T、運(yùn)送裝置P,以及多個(gè)喂紗裝置F,所述喂紗裝置 F被固定和定位在運(yùn)送裝置P上。運(yùn)送裝置P是例如由夾緊輪廓1制成 的環(huán)。每個(gè)喂紗裝置F通過固定裝置B被固定在夾緊輪廓1上。將紗線 Y從喂紗裝置F饋送到編織機(jī)的紡織系統(tǒng)。將喂紗裝置F定位在運(yùn)送裝 置P上，從而在各種情況下獲得了最適宜的紗線的幾何形狀(例如基本 等長(zhǎng)、盡可能短并且沒有顯著偏差的紗線路徑)。盡管圖1中所示的平線纜2與至少一個(gè)喂紗裝置F連接(用于電源 和/或在通信系統(tǒng)或控制系統(tǒng)中)，可替換地，有可能將每個(gè)喂紗裝置連接 到單獨(dú)的線纜。所示的平線纜2優(yōu)選地安裝在運(yùn)送裝置P上，優(yōu)選地安 裝在夾緊輪廓1上，從而通過后文說明的接觸元件將每個(gè)設(shè)置的喂紗裝 置F直接電連接到平線纜的各導(dǎo)線。盡管圖1中的喂紗處理系統(tǒng)S表示具有喂紗裝置F的編織機(jī)K,本 發(fā)明的原理還可以用在其他紗線處理系統(tǒng)中，例如紡織機(jī)和織物喂紗裝 置的情況。在后一種情況下，固定喂紗裝置并且將喂紗裝置對(duì)準(zhǔn)所謂饋 送臺(tái)的一個(gè)或多個(gè)夾緊輪廓，從而儲(chǔ)紗體從夾緊輪廓指向下方。
圖2表示例如圖1所示的喂紗裝置F的遠(yuǎn)端左側(cè)，并且所述喂紗裝 置固定在固定的位置以便由運(yùn)送裝置P的夾緊輪廓1的固定裝置B操作。 喂紗裝置F具有殼體3和例如儲(chǔ)紗體4。固定裝置B或是殼體3的一部 分或固定在殼體上。固定裝置B具有開口 5,所述開口 5沿殼體3的一個(gè)縱向側(cè)面切開 并且通常是四角形或正方形。該開口通過自由端腿部6、延伸到殼體3 的腿部8以及在所示實(shí)施例中是平坦的支撐表面9限定。例如緊固螺釘 的夾緊元件7在至少一個(gè)螺紋孔中的腿部6中可調(diào)。夾緊元件例如可以 通過螺釘調(diào)節(jié)。如圖示，在支撐表面9可以提供用于平線纜2 (圖1)的 凹槽10。在凹槽10中，在某些情況下，可以放置接觸元件11,所述接 觸元件可以固定在殼體中，并且在凹槽中平線纜2受壓從而接觸元件穿 透絕緣層。夾緊輪廓具有圓形截面R (管狀或?qū)嵭膱A形輪廓)，并且將所述夾緊 輪廓插入接頭部分A,所述接頭部分A使平坦側(cè)面15與支撐表面9接觸。 在某些情況下，接頭部分A甚至可以鄰接腿部8。接頭部分A具有圓形 的凹槽13，所述凹槽13具有同圓形截面R至少大部分相同的曲率半徑 和側(cè)腿部14。凹槽13在圓弧測(cè)定上延伸超過例如180°,或大于或小于 180。。為了設(shè)定喂紗裝置F的工作位置，例如在緊固夾緊元件7之前， 殼體3可以沿雙箭頭17的方向繞圓形輪廓R的中心軸前后旋轉(zhuǎn)。通過接 頭部分A的平坦后側(cè)面15將平線纜2壓入"t妄觸元件11。在這種情況下， 運(yùn)送裝置P可以是由圓形截面夾緊輪廓1組成的環(huán)狀架。在所述環(huán)狀架 上以同樣的方式固定有其他的喂紗裝置F。接頭部分A用于將開口 5的 正方形結(jié)構(gòu)改變?yōu)閳A形結(jié)構(gòu)。對(duì)于這種情況，運(yùn)送裝置P應(yīng)該具有夾緊輪廓1,所述夾緊輪廓1 具有正方形截面V或VI (圖3或圖4)，固定裝置B可以從圖2所示的 圓形結(jié)構(gòu)改變?yōu)樽畛醯恼叫谓Y(jié)構(gòu)(圖3或圖4)。為了這個(gè)目的，去掉 了圖2中的接頭部分A。然后夾緊輪廓1直接接觸支撐表面9并且通過 夾緊元件7壓緊所述夾緊輪廓1，從而夾緊輪廓1也將平線纜10壓入凹 槽IO,并且在某些情況下，甚至將夾緊輪廓1支撐在腿部8。
在圖4的情況下，正方形截面VI比圖3中薄。由于這個(gè)原因，優(yōu)選 地將腿部8分為腿部端部8a、 8b，所述腿部端部彼此相對(duì)可調(diào)節(jié)，以能 夠改變自由端月逸部6和支撐9之間的距離。調(diào)節(jié)能力可以通過例如裝齒 或螺紋軸實(shí)現(xiàn)。圖5表示喂紗裝置F的固定裝置B的另一個(gè)實(shí)施例，該固定裝置允 許至少一個(gè)附加裝置繞基本平行于腿部8方向的軸21調(diào)節(jié)，例如在圖5 中進(jìn)一步向左側(cè)。固定裝置B可以是整體部件16，在所述整體部件16 中設(shè)有腿部6、 8和支撐表面9以及具有正方形結(jié)構(gòu)的開口 5。在凹槽IO 中的接觸元件11放置在臨近支撐表面9處，并且通過柔性導(dǎo)線19與殼 體3中的電流接口 18連接。優(yōu)選地，寬^H也安裝柔性導(dǎo)線19并留出額 外的長(zhǎng)度，從而補(bǔ)償固定裝置B相對(duì)殼體3繞軸21的旋轉(zhuǎn)。在圖5中，以虛線表示出在固定裝置B和殼體3之間的一種通用接 頭J,從而主要在正方形夾緊輪廓1的情況下，可以例如繞垂直于夾緊輪 廓1的中心軸的軸調(diào)節(jié)殼體3。為了保護(hù)導(dǎo)線9不受損害，優(yōu)選地限制各調(diào)整范圍。固定裝置B可 以通過例如在不同調(diào)節(jié)位置上的緊固元件20固定。優(yōu)選地，即使在安裝 了喂紗裝置F后(例如通過中空軸29 )，緊固元件20應(yīng)該從外部可接觸。 在通用接頭區(qū)域中，開口 25可以成形以適應(yīng)導(dǎo)線19。為了保證在每個(gè)調(diào) 節(jié)位置的牢固固定，為緊固元件20的頭部設(shè)置凸圓或分級(jí)的支撐27。在圖5B中，固定裝置B具有用于^^皮例如具有正方形截面V或Vl(圖 3、圖4)的夾緊4侖廓固定的正方形結(jié)構(gòu)。為了改變固定裝置B以適應(yīng)圓 形結(jié)構(gòu)，在夾緊4合廓1插入夾緊元件7并通過夾緊元件7夾緊之前，將 如圖2所示的接頭部分A插入開口 5并且將平坦的后側(cè)面15定位在支撐 表面9。在這種情況下，假如存在，平線纜會(huì)被壓入凹槽IO。圖6表示喂紗裝置的殼體3的俯視圖中在殼體側(cè)面的固定器B的結(jié) 構(gòu)。在這種情況下，將軸21突出表示。圖7的接頭部分A與圖2的接頭部分不同，因此凹槽13，不是圓形的 而是V形并向上開口的。在某些情況下，為了在固定喂紗裝置時(shí)增加摩 擦阻力，至少一個(gè)V形側(cè)面設(shè)有結(jié)構(gòu)S或設(shè)有臺(tái)階或肩。
圖8表示可以分別用于圖5或圖2中喂紗裝置F的固定裝置B的另 一個(gè)實(shí)施例，并且固定裝置表示圖2和圖5的逆向原理。開口 5基本成 形為圓形結(jié)構(gòu)，從而開口 5被腿部6和8限制在兩側(cè)并且被平的支撐表 面9'中的圓形(或圖7所示的V形)凹槽22限制在兩側(cè)。為了在圓形截 面R上固定，夾緊輪廓3直接插入凹槽22并且通過夾緊元件7被夾緊在 所述凹槽中。容納接觸元件11的凹槽10，遵循圓形凹槽22的輪廓。在這 種情況下設(shè)有平線纜，通過夾緊輪廓將該平線纜直接壓入凹槽IO，并且壓 在接觸元件ll上。為了改變圖8中的固定裝置B，將接頭部分A，(以虛 線表示)插入固定裝置B中，所述固定裝置B具有與凹槽22相應(yīng)的凹曲 面24和平的后側(cè)面23，所述后側(cè)面23壓在具有正方形截面V或VI (圖 3、 4)的夾緊輪廓1上。圖8的實(shí)施例具有幾何結(jié)構(gòu)(由于凹槽22和支 撐表面9，)，所述幾何結(jié)構(gòu)基本上與圓形夾緊輪廓和正方形夾緊輪廓1都 適合，并且，特別地，不需要與接頭部分A，或A"操作。對(duì)于在夾緊輪廓1上沒有安裝平線纜2的情況下，喂紗裝置通過單 獨(dú)的線纜連接，甚至能夠在圖8的正方形輪廓的接頭部分A，中插入平板， 或能夠直接在凹槽22中插入夾緊輪廓1。圖8以虛線表示具有圓柱形截面形狀的接頭部分A",以便允許相對(duì) 固定裝置B至少少量地旋轉(zhuǎn)受壓的正方形夾緊輪廓1,并且允許相應(yīng)調(diào) 整喂紗裝置F。在這種情況下，為了改善摩擦接合或甚至明確限定多個(gè)調(diào) 整步驟，可以設(shè)置例如肋或脊的結(jié)構(gòu)S。圖9表示例如根據(jù)圖2的接頭部分A的附加功能。特別地，這里接 頭部分A另外實(shí)施保持夾C的功能，所述保持夾用于固定安裝在圓形截 面的夾緊輪廓的平線纜2。例如兩個(gè)腿部14在圓弧測(cè)定延伸超過180°， 從而通過利用接頭部分A材料的彈性，腿部可以搭在夾緊輪廓1上。在 接頭部分A的平的后側(cè)面15上，設(shè)有用于固定平線纜2的定位裝置12。 定位裝置12可以整體形成鉤子或類似物以及柔性元件，所述定位裝置12 優(yōu)選地與接頭部分A整體形成。圖9所示的接頭部分A可以用于沒有固定喂紗裝置的位置上。除此 之外，即使在其他沿著夾緊輪廓1用于安裝平線纜2的位置，即，在通
常沒有固定或安裝接頭部分A的位置，這種接頭部分A還可以用作夾子 C。優(yōu)選地利用塑料模制部件形成接頭部分，優(yōu)選地用注模塑料部件， 盡管接頭部分也可以從壓制的輕金屬或塑料輪廓中切割。在圖10中，至少在限定的調(diào)整范圍內(nèi)，可以繞正方形夾緊輪廓1的 中心軸調(diào)整喂紗裝置F。開口 5具有包括平支撐面9并且在某些情況下包 括平線纜凹槽10的正方形結(jié)構(gòu)。被插入以改變?yōu)閳A型結(jié)構(gòu)的接頭部分A 與第二接頭部分A"，組合，所述第二接頭部分A"，具有用于正方形輪廓1 的凹面圓形后側(cè)面以及平支撐表面。由于此原因，設(shè)置以使夾緊輪廓1 保持與腿部8距離的固定裝置B可以基本上繞夾緊輪廓1的中心軸進(jìn)行 調(diào)整，然后能夠分別被夾緊。優(yōu)選地，為了改善摩擦接合，接頭部分A 和A"，之間的圓形表面形成為結(jié)構(gòu)S,或者甚至肋或牙，從而限定了多個(gè) 調(diào)整臺(tái)階。圖11和12中所示的喂紗裝置F的實(shí)施例不同于前面利用固定裝置B 的實(shí)施例，所述固定裝置B可以通用地在夾緊輪廓1上安裝喂紗裝置F, 所述夾緊輪廓1具有不同的厚度和寬度并且具有正方形截面或圓形截面 的情況，并且不需要改變操作也不需要拆卸和組裝元件。在喂紗裝置F上利用夾緊元件7定位腿部6的腿部8被固定在殼體3 的凸起部46，例如，在多個(gè)固定位置之一上。圖ll表示一個(gè)固定位置， 在該位置螺釘設(shè)在腿部8的螺紋孔34 (用十字表示)中，從而腿部6保 持與殼體3的支撐表面9的最大距離。在這種情況下，需要腿部8較短 的距離，螺釘插入其他的孔33中并且腿部8與圖11所示相比進(jìn)一步向 內(nèi)移動(dòng)。壓板31可移動(dòng)地連接到夾緊元件7,例如夾緊螺釘。壓板31 在其伸進(jìn)開口 8的末端與夾緊元件連接。壓板31 (例如具有不變厚度的 壓制薄片金屬部件)包括在面向喂紗裝置的側(cè)面上的凹槽，例如基本呈V 形的凹槽，所述凹槽在截面中并且相對(duì)于夾緊元件7的軸21，(圖12)對(duì) 稱地形成，并且凹槽在壓板31的長(zhǎng)度方向上持續(xù)地延伸(圖11 )。凹槽35的孔徑角可以是大約120°。孔徑角應(yīng)該大于90。。基本上平 坦的壓表面36、 37在凹槽35的兩邊延續(xù)。壓表面36、 37定位在垂直于軸21，的公共平面上。壓表面36、 37設(shè)置在壓板31的側(cè)邊條并且終止于 ;波此平行的直邊38、 39處。
在這種情況下，壓板31可以安裝在分別繞軸21，旋轉(zhuǎn)約180°的兩個(gè) 工作位置上。在圖12中以實(shí)線表示的工作位置上，因?yàn)榫哂袎好?6的 邊條比具有壓面37的邊條窄，邊38和開口 5的內(nèi)壁限定了一定尺寸的 傾斜位置調(diào)整間隙44。在圖12中以虛線表示(圖15中以實(shí)線表示)的 其他的工作位置，另 一條邊39和開口 5的壁只限定了狹窄的導(dǎo)向間隙45。
壓板31與夾緊元件7優(yōu)選地通過成形配合連接(form-fit couple) 40 可移動(dòng)地連接，從而壓板31可以至少在雙箭頭42方向上執(zhí)行傾斜運(yùn)動(dòng)， 并且夾緊元件7通?？梢韵鄬?duì)壓板31繞軸21，旋轉(zhuǎn)。圖14中的俯視圖顯 示矩形或正方形的壓板31輪廓形狀。壓板31的縱向延長(zhǎng)比腿部6的寬 度要長(zhǎng)，從而壓板31從開口 5的兩個(gè)側(cè)面突出。壓板31可以是例如環(huán) 狀輪廓的一部分。
例如，形成連接40從而無螺紋末端銷(tread-free end pin) 41穿過壓 板1的孔。末端銷41通過肩51延續(xù)夾緊元件7的螺桿。末端銷41可以 型鍛或在凹槽35內(nèi)部鉚接?？孜挥诎疾?5的最深處并且例如壓板31的 縱向中間區(qū)域。
在圖11和12中支撐31沿腿部8的方向可移動(dòng)地在腿部8上導(dǎo)向。 支撐板32還具有矩形或正方形輪廓并且在圖11和12中具有恒定的厚度。 為了在凹槽12中保持平線纜2 (圖15、 13)并且同時(shí)在支撐表面9上傳 遞接觸壓力，支撐板32設(shè)置在喂紗裝置的平支撐表面9上。
在圖13中，喂紗裝置F通過固定裝置B安裝在具有圓形截面R的 夾緊輪廓1上。圓形截面R在兩個(gè)間隔的線接觸區(qū)域接觸凹槽35，并且 在接觸板32的一側(cè)接觸支撐板32，從而支撐板32依托于(rest with)支 撐表面9的另一側(cè)。喂紗裝置F可以固定在夾緊輪廓1的中心軸周圍的 各個(gè)期望的旋轉(zhuǎn)位置(如雙箭頭17所示)。
在圖14中，喂紗裝置F被固定在相對(duì)于圓形截面夾緊結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)位 置。在這種情況下，壓板31也在間隙44 (圖12)的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。不同 傾斜位置的調(diào)整可能性由雙箭頭30表示。
設(shè)計(jì)固定裝置B,從而適合不同尺寸的圓形截面R。在這種情況下， 比所示尺寸更小的腿部8可以固定在凸起部46內(nèi)更深的位置。在圖15中，喂紗裝置F由固定裝置B固定在具有正方形截面V的 夾緊輪廓1上，從而儲(chǔ)紗體指向下方。壓表面36、 37靠在夾緊輪廓1上。 支撐板32靠在支撐表面9上。將壓板31放在其他工作位置上，在所述 工作位置，邊39與開口 5的壁限定了導(dǎo)向間隙54，從而壓板31不能明 顯地繞夾緊元件7的軸21，旋轉(zhuǎn)。而且，在圖15中腿部8被固定在凸起 部46內(nèi)的低位。另外，支撐32例如在很高的正方形截面V的情況下甚 至可以被省略，從而正方形截面直接靠在支撐表面9上。支撐板32在具有間隙的腿部8被引導(dǎo)，并且特別由一種燕尾引導(dǎo)槽 引導(dǎo)。支撐板32的鉤型部件48抓緊腿部8的下切口導(dǎo)向邊(undercut guiding edge) 47后面，乂人而支撐寺反32可以沿腿部8的方向移動(dòng)而不會(huì) 偏離方向(getlost)。而且這是沿著孔33、 34的方向，所述孔33、 34彼 此相隨。腿部8可以具有正方形截面，則燕尾導(dǎo)向槽形成在支撐板32和 腿部8的非下切口側(cè)邊之間。圖7表示與圖11、 12、 13和15中的支撐板32相反的支撐板32'，所 述支撐板32，具有楔形截面，從而支撐板32，的厚度及其與部件48的距離 減少了。即使在正方形夾緊輪廓的情況下，喂紗裝置F可以與這個(gè)稍微 旋轉(zhuǎn)的支撐板32，一起安裝，從而夾緊元件的軸21',以及在某些情況下 喂紗裝置的軸，相對(duì)于由夾緊輪廓限定的垂直方向50略微傾斜。圖18表示具有楔形截面的支撐板32",以便允許上述具有一正方形 截面V的夾緊輪廓1的喂紗裝置的旋轉(zhuǎn)，也就是利用在夾緊元件的壓板 31的傾斜。然而，為了避免將同一個(gè)固定裝置B固定在圓形截面R上時(shí) 支撐板(例如支撐板32')上側(cè)面上的橫向力，支撐板32，設(shè)有圓形截面 的V形凹槽49。為了臨接在正方形截面上，平坦的表面區(qū)域設(shè)在凹槽49 的兩端。當(dāng)使用支撐板32，或32"替換圖15中的支撐板32時(shí)，可以安裝喂紗 裝置F,從而相對(duì)于夾緊輪廓1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。另夕卜，在從凸出部46拆卸腿部8之后，通過從腿部8上拉出支撐板，
各個(gè)支撐板32 (32'、 32")可以從固定裝置B上去除。圖19和20表示實(shí)施例更具體的改變，從而可以在正方形截面V上 如圖15那樣定位喂紗裝置，還允許相應(yīng)于圖17的旋轉(zhuǎn)定位。在這種情 況下，支撐板32被分為兩個(gè)支撐板32，、 32"，，其中的每一個(gè)具有楔形 截面，所述楔形截面由兩個(gè)支撐板32'、 32，"組合限定，根據(jù)圖19,邊沿 彼此平行并且垂直于軸21，，在如圖20所示的其他工作位置通過將下面 的支撐板32"，旋轉(zhuǎn)超過180。組合支撐板，以便組合支撐板的兩邊彼此形 成角度。然后一條邊將例如指向垂直于垂直方向50的方向，另一條邊指 向垂直軸21，的方向。通過利用這種組合，喂紗裝置F可以安裝在例如圖 15的正方形截面上，在相對(duì)于例如圖15所示的位置上，喂紗裝置以順時(shí) 針方向旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1、一種紗線處理系統(tǒng)(F)，包括紡織機(jī)(T)特別是針織機(jī)(K)或編織機(jī)、包括具有圓形截面或正方形截面(R、V、V1)的夾緊輪廓(1)的運(yùn)送裝置(P)，并且至少一個(gè)安裝在夾緊輪廓上的喂紗裝置(F)，具有帶開口(5)的固定裝置(B)的喂紗裝置(F)包括至少一個(gè)可釋放夾緊元件(7)，所述可釋放夾緊元件(7)用于將喂紗裝置定位和夾緊在夾緊輪廓上，其特征在于，固定裝置(B)的開口(5)成形為選擇性適合圓形截面(R)或正方形截面(V、V1)的幾何結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線處理系統(tǒng)，其特征在于，固定裝置(B) 的開口 (5)選擇性地在圓形截面和正方形截面之間變化。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗線處理系統(tǒng)，其特征在于，開口 (5) 成形為正方形結(jié)構(gòu)，并且設(shè)有至少一個(gè)接頭部分(A)以將所述開口改變 為圓形結(jié)構(gòu)，接頭部分插入具有正方形結(jié)構(gòu)的開口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的紗線處理系統(tǒng)，其特征在于，接頭部分(A) 包括圓形凹槽(13 ),所述圓形凹槽(13 )具有至少大部分與圓形截面(R) 的曲率相應(yīng)的曲率半徑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的紗線處理系統(tǒng)，其特征在于，接頭部分(A) 包括V形凹槽(13，)，優(yōu)選地，具有至少一個(gè)V-側(cè)翼結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中至少一項(xiàng)所述的紗線處理系統(tǒng)，其特征在 于，開口 (5)被至少一個(gè)自由端腿部(6)限定，所述腿部(6)包括夾 緊元件(7)，并且在開口 (5)中腿部(6)對(duì)面設(shè)有至少一個(gè)支撐表面 (9、 9，)，通過夾緊元件(7),將夾緊輪廓(1)或接頭部分(A、 A，)壓 靠在所述支撐表面(9、 9，)上。
7、 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的紗線處理系統(tǒng)，其特征在于， 在支撐表面(9、 9，)上設(shè)有平線纜凹槽(10、 10，)，在所述平線纜凹槽 中，放置有凹槽接觸元件(11 )，沿夾緊輪廓(1)安裝的平線纜(2)被 放入平線纜凹槽(10、 10，)中并且在與接觸元件(11)的接觸接合中通 過夾緊輪廓(1)或接頭部分(A、 A，)的壓動(dòng)作保持靠在支撐表面(9、 9，)上。
8、 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的紗線處理系統(tǒng)，其特征在于， 在腿部(6)和支撐表面(9、 9，)之間的距離是可調(diào)的。
9、 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的紗線處理系統(tǒng)，其特征在于， 接頭部分(A、 A，)是塑料模制部件。
10、 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的紗線處理系統(tǒng)，其特征在 于，接頭部分(A)成形為適合圓截面夾緊輪廓(1 )的平線纜安裝夾(C )。
11、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的紗線處理系統(tǒng)，其特征在于，接頭部分 (A)的圓形凹槽(15 )在圓弧測(cè)定上延伸超過180°,并且在遠(yuǎn)離凹槽(13 ) 的側(cè)面(15)接頭部分(A)具有用于平線纜(2)的定位裝置。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1至8中至少一項(xiàng)所述的紗線處理系統(tǒng)，其特征 在于，固定裝置(B)在喂紗裝置(F)的殼體(3)上至少繞軸(21)是 可旋轉(zhuǎn)的，所述軸(21)基本延伸垂直于夾緊輪廓(1)的中心軸，并且 優(yōu)選地，固定裝置(B)能夠在不同的旋轉(zhuǎn)位置安裝在殼體上。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的紗線處理系統(tǒng)，其特征在于，通用接頭 (J)設(shè)在固定裝置(B)和殼體(3)之間。
14、 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的紗線處理系統(tǒng)，其特征在于，在 殼體(3)上的固定裝置(B)的相對(duì)調(diào)整范圍是有限的。
15、 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的紗線處理系統(tǒng)，其特征在于，接 觸元件(11)固定地放置在固定裝置(B)上，并且通過以一定額外長(zhǎng)度 寬松地安裝的導(dǎo)線(19)與固定設(shè)在喂紗裝置(F)的殼體(3)中的電 流接口 (8)電連接。
16、 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的紗線處理系統(tǒng)，其特征在 于，在接頭部分(A)之外，第二接頭部分(A"，)插入開口 (5),所述 開口 (5)成形為適于具有正方形截面的夾緊輪廓(1)的正方形結(jié)構(gòu)， 并且固定裝置(B)相對(duì)于夾緊輪廓(1)和第二接頭部分(A"，)是可調(diào) 的。
17、 一種喂紗裝置(F)，特別用于針織機(jī)(K),喂紗裝置(F)具有 帶開口 (5)的固定裝置(B)，用于將喂紗裝置(F)定位和夾緊在夾緊 輪廓(運(yùn)送裝置(P)的19)上，其特征在于，開口 (5)成形為適合夾 緊輪廓(1)的圓形截面(R)或正方形截面(V、 VI)的幾何結(jié)構(gòu)。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的喂紗裝置，其特征在于，在開口 (5) 中夾緊元件(7)可移動(dòng)地_沒有壓板(31)，所述夾緊元件(7)形成為與 開口 (5)接合的夾緊螺釘，壓板(31)具有連續(xù)凹槽(35)以至少部分 接合具有圓形截面的夾緊輪廓(1)并且被插入開口 (5)，凹槽(35)位 于壓板(31)面向喂紗裝置(F )的側(cè)面。
19、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的喂紗裝置，其特征在于，在壓板(31) 和夾緊螺釘之間成形配合連接(40),所述連接在夾緊螺釘?shù)妮S向?qū)喊?(31)與夾緊螺釘連接，并且所述連接允許夾緊螺釘與壓板(31)之間的 相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
20、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的喂紗裝置，其特征在于，壓板(31)至 少通過所述連接保持，從而所述壓板(31)在夾緊螺釘?shù)南尬恢g傾斜。
21、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的喂紗裝置，其特征在于，壓板(31)是 具有恒定厚度的壓制薄片金屬部件。
22、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的喂紗裝置，其特征在于，壓板(31)或 是矩形或是正方形，并且在開口 (5)的橫向比開口 (5)長(zhǎng)，并且優(yōu)選 地壓^！ (31)在兩個(gè)f黃向側(cè)突出開口 (5)。
23、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的喂紗裝置，其特征在于，凹槽(35)基 本上呈V形并且延續(xù)超過壓板(31)的長(zhǎng)度。
24、 根據(jù)權(quán)利要求23所述的喂紗裝置，其特征在于，V形凹槽(35) 在其截面中至少基本對(duì)稱于夾緊螺釘?shù)妮S(21，)，并且凹槽(35)具有大 于90。的孔徑角，優(yōu)選約為120。。
25、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的喂紗裝置，其特征在于，壓表面(36、 37)延續(xù)凹槽(35)的側(cè)邊，所述壓表面(36、 37)位于基本垂直于夾 緊螺釘?shù)妮S的公共平面，并且優(yōu)選地在壓板(31)的邊條設(shè)有壓表面(36、 37)并且由直邊(38、 39)限制。
26、 根據(jù)權(quán)利要求25所述的喂紗裝置，其特征在于，在垂直于凹槽 (35)的方向上，兩個(gè)壓表面(36、 37)具有不同的寬度，壓板(31)能 夠放置在開口 (5)中的繞夾緊螺釘?shù)妮S(21)旋轉(zhuǎn)180。的兩個(gè)工作位置， 從而傾斜位置的預(yù)定的大調(diào)整間隙(44)被限定在開口壁和壓板(31)邊沿之間的一個(gè)工作位置，在另一個(gè)工作位置只形成最小的導(dǎo)向間隙(45 )。
27、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的喂紗裝置，其特征在于，開口 (5)由 設(shè)在喂紗裝置上的腿部(8)限制，并且至少一個(gè)支撐板(32、 32，、 32"、 32"，)在開口 (5)中的腿部(8)處可被滑動(dòng)導(dǎo)向，所述支撐板(32、 32，、 32"、 32"，)的輪廓和尺寸至少基本相應(yīng)于壓板(31)的輪廓并且尺寸或 比壓板(31)略長(zhǎng)。
28、 根據(jù)權(quán)利要求27所述的喂紗裝置，其特征在于，支撐板(32、 32，、 32"、 32，")在腿部(8)處的燕尾導(dǎo)向槽中被引導(dǎo)，優(yōu)選地或直接 地在腿部(8)的側(cè)邊或下切口導(dǎo)向邊(47)中。
29、 根據(jù)權(quán)利要求27所述的喂紗裝置，其特征在于，腿部(8)可 拆卸地固定在喂紗裝置(F)上，優(yōu)選地限定多個(gè)不同的固定位置(33、 34)。
30、 根據(jù)權(quán)利要求27所述的喂紗裝置，其特征在于，支撐板(32、 32，、 32"、 32，")具有楔形截面。
31、 根據(jù)權(quán)利要求27所述的喂紗裝置，其特征在于，設(shè)置兩個(gè)具有 相同楔形截面的支撐板(32，、 32"，)。
32、 根據(jù)權(quán)利要求27所述的喂紗裝置，其特征在于，連續(xù)的凹槽(4 9)設(shè)在支撐板(32")中，所述凹槽與壓板(31)的凹槽(35)排列在 夾緊螺釘?shù)妮S(21，)的方向上。
33、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的喂紗裝置，其特征在于，旋入腿部(6) 的螺紋孔的夾緊螺釘具有在肩(51)的延續(xù)部分中的無螺紋末端銷(41), 所述末端銷穿過壓板(31)具有間隙的孔并且鉚接在凹槽(35)中，孔 設(shè)在凹槽(35)的最深處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有紡織機(jī)(T)、運(yùn)送裝置(P)的紗線處理系統(tǒng)(S)，其包括圓形截面或正方形截面的夾緊輪廓(1)和至少一個(gè)固定在夾緊輪廓上的喂紗裝置(F)，所述喂紗裝置(F)的夾緊輪廓具有一帶有固定裝置(B)的開口5，該固定裝置(B)設(shè)有至少一個(gè)可分離的夾緊元件(7)以安裝夾緊輪廓上，其中喂紗裝置(F)的固定裝置(B)的開口或是在圓形結(jié)構(gòu)和正方形結(jié)構(gòu)之間選擇性地變化，或被包含以適于兩種截面。
文檔編號(hào)D04B15/38GK101160423SQ200580034773
公開日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2005年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月13日
發(fā)明者佩爾·奧爾松, 庫爾特·阿爾內(nèi)·貢納爾·雅各布松, 彼得·基布勒, 約納斯·M·Sc.·弗倫丁, 里夏德·考夫曼 申請(qǐng)人:Iro有限公司