專利名稱：多頭絎縫機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于絎縫加工機械，特別是涉及一種可有效提高生產(chǎn)效率且操作簡便的多頭絎縫機。
背景技術：
目前紡織行業(yè)中生產(chǎn)床上用品和睡袋等采用的絎縫機多為單針絎縫機、多針絎縫機(飛梭、無梭)、多機頭絎縫機(旋梭)，單針絎縫機用來絎縫單條制品，可絎縫多種花型及直線，但此種機器生產(chǎn)效率低下；多針絎縫機送料機構采用拉布輥、送布輥的對輥方式送料，適合于絎縫被絎物為整卷制品；多機頭絎縫機送料機構與多針絎縫機相同，適合于絎縫被絎物為整卷制品，而且由于采用旋梭結構，在生產(chǎn)使用中需要頻繁更換旋梭，這樣不僅給操作者增加了諸多麻煩，同時也影響了生產(chǎn)效率；發(fā)明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可有效提高生產(chǎn)效率且操作簡便的多頭絎縫機。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是多頭絎縫機，其特征在于包括機架、在機架上至少安裝有一排橫向固定架和縱向固定架，在橫向固定架上安裝有上動力主軸、絎縫機上機頭、下動力主軸、絎縫機下機頭、自動切線系統(tǒng)、夾帶導向系統(tǒng)、塔線座、穿線管和縱向固定架，在縱向固定架上安裝有主電機和夾帶輸送機構；主電機與上、下動力主軸和夾帶輸送機構、上下動力主軸與上下絎縫機機頭分別通過傳動機構連接，于每套絎縫機機頭后面安裝有一套自動切線系統(tǒng)。
本實用新型還可以采用如下技術措施所述夾帶輸送機構包括用于輸送被絎物的上、下夾帶、上夾帶主動輥和通過齒輪連接的下夾帶主動輥、上夾帶被動輥、下夾帶被動輥和上、下夾帶漲緊調節(jié)輪。
所述自動切線系統(tǒng)包括位于橫向固定架上的發(fā)射機構、發(fā)射機構正下方的反射機構、安裝于氣缸上的切斷上刀、切斷上刀正下方的切斷下刀和執(zhí)行氣缸，切斷上刀的中線應正對于機針位置，執(zhí)行氣缸通過固定螺栓固裝在位于橫向固定架上的氣缸護套內部。
所述夾帶導向系統(tǒng)包括導向輪、連桿、連桿連接軸和漲緊彈簧，連桿通過漲緊彈簧固定于橫向固定架上，位于每條夾帶兩側的導向輪和連桿相連，連桿與連桿連接軸連接。
所述橫向固定架也可以設計為雙排，其上下各安裝兩根動力主軸。
所述橫向固定架上至少安裝的絎縫機機頭為三套。
所述的上下夾帶的松緊是可調的。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是本實用新型的橫向固定架根據(jù)需要可設計為多排，每排安裝上下各一根動力主軸，每套動力主軸借助傳動機構可以連接多個絎縫機機頭從而構成多頭絎縫機，這樣不僅可提高了單機的生產(chǎn)效率，而且還可減輕操作者的勞動強度；由于被絎物是在輸送夾帶的帶動下經(jīng)過多個絎縫機機頭的絎縫一次成型，非常適合睡袋、床上用品的單條半成品連續(xù)生產(chǎn)，極大的提高了生產(chǎn)率。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是圖1的自動切線系統(tǒng)和夾帶導向系統(tǒng)A-A剖視圖；圖4是圖3的K向視圖。
圖中1上夾帶被動輥、2縱向固定架、3上夾帶漲緊調節(jié)輪、4工作軸、5上夾帶、6上夾帶主動輥、7上夾帶被動輥、8下夾帶、9儲物架、10底板、11下夾帶被動輥、12軸承、13軸承座、14機架、15塔線座、16絎縫機下機頭、17橫向固定架、18同步帶、19軸承、20軸承座、21軸承、22軸承座、23絎縫機上機頭、24同步帶、25同步帶調節(jié)機構、26穿線管、27皮帶輪、28主電機、29軸承、30軸承座、31三角帶、32同步帶、33同步帶調節(jié)機構、34下夾帶漲緊調節(jié)輪、35下動力主軸、36下夾帶主動輥、37齒輪、38減速機、39上動力主軸、40活絡帶、41發(fā)射機構、42氣缸護套、43氣缸固定螺栓、44切斷上刀、45反射機構、46切斷下刀、47導向輪、48連桿連接軸、49夾帶導向系統(tǒng)、50氣缸、51連桿、52漲緊彈簧。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1-圖4，多頭絎縫機，包括機架14、在機架上安裝有雙排橫向固定架17和縱向固定架2，在橫向固定架上安裝有上動力主軸39，三套絎縫機上機頭23通過同步帶24和同步帶調節(jié)機構25連接于橫向固定架17上，下動力主軸35由同步帶18、同步帶調節(jié)機構33與絎縫機下機頭16連接。自動切線系統(tǒng)安裝在橫向固定架，位于絎縫機機頭后部，它包括發(fā)射機構41、反射機構45、氣缸50、切斷上刀44和切斷下刀46，所述發(fā)射機構固定于橫向固定架上，發(fā)射機構正下方的反射機構安裝于氣缸上的切斷上刀，切斷上刀正下方設置有切斷下刀和氣缸，氣缸50通過固定螺栓43固定在位于于橫向固定架上的氣缸護套42內，切斷上刀的中線正對機針位置，所述切斷上刀和切斷下刀的作用是完成連線的切斷的。夾帶導向系統(tǒng)49包括導向輪47、連桿51、連桿連接軸48和漲緊彈簧52，連桿通過漲緊彈簧固定于橫向固定架17上，位于每條夾帶兩側的夾帶導向輪和連桿相連，連桿與連桿連接軸連接。塔線座15、穿線管26和縱向固定架2安裝在橫向固定架17上，在縱向固定架2上安裝有主電機28、減速機38和夾帶輸送機構，該機構包括用于輸送被絎物的上夾帶5、下夾帶8、上夾帶漲緊調節(jié)輪3和下夾帶漲緊調節(jié)輪34，上夾帶主動輥6通過軸承21及軸承座22、上夾帶被動輥1、7通過軸承29和軸承座30均固定于縱向固定架2上，下夾帶主動輥36通過軸承19和軸承座20、下夾帶被動輥11通過軸承12及軸承座13均固裝于縱向固定架2上。所述主電機28通過皮帶輪27和三角帶31連接上動力主軸39并帶動其旋。上動力主軸39通過同步帶24帶動上機頭23運轉，同步帶通過同步帶調節(jié)機構25來調節(jié)其松緊；同時上動力主軸39通過同步帶32帶動下動力主軸35旋轉，下動力主軸35通過同步帶18帶動下機頭16運轉，同樣，同步帶32通過同步帶調節(jié)機構33來調節(jié)其松緊。主電機28通過活絡帶40連接皮帶輪27和減速機38并帶動其旋轉，減速機38帶動上夾帶主動輥6轉動，上夾帶主動輥帶動上夾帶5運轉，上夾帶被動輥1和7夾帶導向輪47、安裝在工作軸4上的上夾帶漲緊調節(jié)輪3保證上夾帶5的正常運轉。上夾帶主動輥6通過齒輪37帶動下夾帶主動輥36運轉，下夾帶被動輥11、下夾帶漲緊調節(jié)輪34保證下夾帶8正常運轉。在機架14上還安裝有儲物架9和底板10。
本實用新型實施例所述的橫向固定架不局限于雙排，也可以根據(jù)被加工的絎縫物的寬窄增加其排數(shù)，安裝在橫向固定架上的絎縫機機頭也不局限于三套，同樣根據(jù)需要可任意增加。
權利要求1.一種多頭絎縫機，其特征在于包括機架、在機架上至少安裝有一排橫向固定架和縱向固定架，在橫向固定架上安裝有上動力主軸、絎縫上機頭、下動力主軸、絎縫下機頭、自動切線系統(tǒng)、夾帶導向系統(tǒng)、塔線座、穿線管和縱向固定架，在縱向固定架上安裝有主電機和夾帶輸送機構，主電機與上、下動力主軸和夾帶輸送機構、上下動力主軸與上下絎縫機機頭分別通過傳動機構連接，于每套絎縫機機頭后面安裝有一套自動切線系統(tǒng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的多頭絎縫機，其特征在于所述夾帶輸送機構包括用于輸送被絎物的上、下夾帶、上夾帶主動輥和通過齒輪連接的下夾帶主動輥、上夾帶被動輥、下夾帶被動輥和上、下夾帶漲緊調節(jié)輪。
3.根據(jù)權利要求1所述的多頭絎縫機，其特征在于所述自動切線系統(tǒng)包括位于橫向固定架上的發(fā)射機構、發(fā)射機構正下方的反射機構、安裝于氣缸上的切斷上刀、切斷上刀正下方的切斷下刀和執(zhí)行氣缸，切斷上刀的中線應正對于機針位置，執(zhí)行氣缸通過固定螺栓固裝在位于橫向固定架上的氣缸護套內部。
4.根據(jù)權利要求1所述的多頭絎縫機，其特征在于所述夾帶導向系統(tǒng)包括夾帶導向輪、連桿、連桿連接軸和漲緊彈簧，連桿通過漲緊彈簧固定于橫向固定架上，位于每條夾帶兩側的導向輪和連桿相連，連桿與連桿連接軸連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的多頭絎縫機，其特征在于所述橫向固定架也可以設計為雙排，其上下各安裝兩根動力主軸。
6.根據(jù)權利要求1所述的多頭絎縫機，其特征在于所述橫向固定架上至少安裝的絎縫機機頭為三套。
7.根據(jù)權利要求2所述的多頭絎縫機，其特征在于所述的上下夾帶的松緊是可調的。
專利摘要本實用新型涉及一種多頭絎縫機，包括機架、在機架上至少安裝有一排橫向固定架和縱向固定架，在橫向固定架上安裝有上動力主軸、絎縫上機頭、下動力主軸、絎縫下機頭、自動切線系統(tǒng)、夾帶導向系統(tǒng)、塔線座、穿線管和縱向固定架，在縱向固定架上安裝有主電機和夾帶輸送機構，主電機與上、下動力主軸和夾帶輸送機構、上下動力主軸與上下絎縫機機頭分別通過傳動機構連接，于每套絎縫機機頭后面安裝有一套自動切線系統(tǒng)。優(yōu)點是不需要頻繁更換旋梭，提高了單機的生產(chǎn)效率，而且還可減輕操作者的勞動強度；本設計結構簡單、便于使用。
文檔編號D05B11/00GK2797401SQ20052002527
公開日2006年7月19日 申請日期2005年2月5日 優(yōu)先權日2005年2月5日
發(fā)明者馬松奇, 李世敏 申請人:天津天石休閑用品有限公司