一種自動絎縫機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于紡織設備技術(shù)領域，具體涉及一種絎縫機，尤其涉及一種自動絎縫機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中一般采用人工跪縫，人工縫被效率極低。在現(xiàn)有技術(shù)中也有自動絎縫機的引入，但是現(xiàn)有技術(shù)中的自動絎縫機在設計方面較為復雜，生產(chǎn)成本極高，對于小型企業(yè)來說是一個很大的投入，且現(xiàn)有技術(shù)中的自動絎縫機工作效率低，在進行縫被時容易產(chǎn)生漏線，且勾線不夠均勻，在現(xiàn)有技術(shù)中縫被過程中自動絎縫機采用的一般為持續(xù)緩慢的行走裝置帶動被褥進行持續(xù)傳動，運用此方案在縫被過程中一旦被褥產(chǎn)生偏離后方的縫線也會逐漸偏離，最終導致縫線與被褥邊緣不平行，導致縫制出來的被褥外觀不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)合理、縫被效率高、制造成本低的自動絎縫機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種自動絎縫機，包括有機架、步進電機、驅(qū)動電機、減速機和縫線架，所述的步進電機設置于機架內(nèi)部，所述的步進電機你通過導軸與設置于機架外部的帶動齒輪連接，所述的機架上部安裝有行走架A，所述的行走架A上疊放設置有行走架B，所述的行走架A由托輥A和托輥B組成，所述的托輥A通過設置于機架上兩端的軸座與機架連接，所述的托輥A右端設置有齒輪A、其左端設置有齒輪B，所述的托輥A靠右端位置還設置有傳動齒輪A，所述的托輥B通過設置于機架上兩端的軸座與機架連接，所述的托輥B右端設置有齒輪C，所述的托輥A與托輥B之間等距設置有拖動帶，所述的行走架B由托輥C和托輥D組成，所述的托輥C左端設置有齒輪D，所述的托輥C右端設置有齒輪E，所述的托輥D左端設置有齒輪F，所述的托輥C和托輥D左右兩端均設置有軸座，且在相同一側(cè)的軸座上連接設置有連接片，所述的機架右側(cè)面設置有一個輔助連接片，所述的連接片上設置有傳動齒輪B和傳動齒輪C，在行走架A與行走架B疊放時所述的齒輪A和齒輪C通過鏈條連接，所述的傳動齒輪A與傳動齒輪B嚙合連接，所述的傳動齒輪B與傳動齒輪C嚙合連接，所述的傳動齒輪C與齒輪E嚙合連接，所述的齒輪D與齒輪F通過鏈條連接，所述的齒輪B與帶動齒輪通過鏈條連接；
[0005]所述的縫線架包括有設置于機架上部的縫紉梁，所述的縫紉梁下端等距排列有縫紉針頭，所述的縫紉梁上部設置有線圈支架和引線架，所述的縫紉梁左右兩端均設置有一個導桿，所述的機架內(nèi)部設置有一個傳動軸，所述的傳動軸左右兩個端點位置均設置有一個偏心片，所述的偏心片上鉸接有一個雙向鉸接傳動腿，所述的雙向鉸接傳動腿的另一端與導桿連接，所述的傳動軸靠右位置設置有齒輪G和齒輪H，所述的齒輪G與減速機的傳動輸出輪連接，所述的齒輪H連接有一個桿軸，所述的桿軸上設置有一個行程開關(guān)，所述的驅(qū)動電機與減速機通過皮帶連接，所述的傳動軸上靠中間位置設置有一個偏厚圓盤，所述的傳動軸上還設置有一個旋動軸；所述的縫線架還包括有設置于機架內(nèi)部的勾線軸，所述的勾線軸兩端通過軸座連接在機架上，所述的勾線軸具有3 — 1mm的左右活動度，所述的勾線軸上等距排列設置有勾線尺，所述的勾線尺通過固定卡扣固定在勾線軸上，所述的勾線軸與旋動軸上下對應的位置設置有一個限位片，所述的勾線軸與偏厚圓盤上下對應的位置設置有一個限位桿，所述的限位桿末端設置有一個導輪，所述的勾線軸右端位置連接有一個拉伸彈簧，所述的拉伸彈簧一端固定在勾線軸上，另一端固定在機架上；
[0006]所述的機架上設置有升降架，所述的升降架包括有傳動桿和設置于機架左右兩端的升降桿，所述的傳動桿兩端均設置有一個單向鉸接傳動腿，所述的單向鉸接傳動腿一端與傳動桿焊接連接，所述的單向鉸接傳動腿另一端與升降桿末端鉸接連接，所述的升降桿上端設置有上檔片和下檔片，所述的上檔片和下檔片之間設置有壓縮彈簧，所述的傳動桿右端設置有一個操控桿，所述的升降桿穿過行走架B左右兩端的連接片，且下檔片托起連接片，所述的機架上設置有一個擋桿。
[0007]所述的行走架A的托輥A與托輥B之間設置有一個托板，且在托板上對應每一個縫紉針頭均設置有一個紉線孔。
[0008]所述的每個縫紉針頭均配置有一個輔助裝置。
[0009]所述的輔助裝置包括有支柱，且在支柱下端設置有一個碟片，且在碟片中心位置設置有圓孔。
[0010]本實用新型所述產(chǎn)生的有益效果是:機架對整個絎縫機設備起到支撐作用，在機架上端設置的行走架A和行走架B輔助被褥在縫被過程中進行步進，在步進時步進電機驅(qū)動導軸，導軸進一步驅(qū)動帶動齒輪，帶動齒輪通過鏈條與齒輪B連接進而步進電機間接帶動了托輥A，托輥A在轉(zhuǎn)動過程中齒輪A也伴隨轉(zhuǎn)動，齒輪A與齒輪C通過鏈條連接從而帶動托輥B同步轉(zhuǎn)動，在托輥A與托輥B之間等距設置的拖動帶一方面使托輥A與托輥B之間的帶動更加協(xié)調(diào)，另一方面可以增加與被褥的摩擦使被褥的步進更加穩(wěn)定；在機架側(cè)面設置的輔助連接片提供傳動齒輪B和傳動齒輪C的安裝位置，傳動齒輪B與傳動齒輪A嚙合、傳動齒輪B與傳動齒輪C嚙合，傳動齒輪C進一步與齒輪E嚙合從而帶動托輥C進行同步轉(zhuǎn)動，而托輥C上的齒輪D與托輥D上的齒輪F通過鏈條連接，從而實現(xiàn)托輥C與托輥D的同步轉(zhuǎn)動，其中在托輥C與托輥D之間設置的拖動帶一方面使托輥C與托輥D之間的帶動更加協(xié)調(diào)，另一方面可以增加與被褥的摩擦使被褥的步進更加穩(wěn)定；在此方案中傳動齒輪B和傳動齒輪C 一方面起到傳動作用，一方面起到齒輪轉(zhuǎn)向改向作用，能保證在改變齒輪轉(zhuǎn)向的同時使行走架A與行走架B之間形成相對獨立的結(jié)構(gòu)；在運行時從右側(cè)觀察行走架A進行逆時針轉(zhuǎn)動，行走架B進行順時針轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)夾放與行走架A與行走架B之間的被褥能夠被步進運出，此方案中行走架A和行走架B的驅(qū)動裝置采用步進電機能夠使在縫被時保證被褥的步進，使縫線更加穩(wěn)定均勻；本方案中行走架A是通過設置于托輥A和托輥B兩端的軸座連接在機架上，而行走架B為一個自由結(jié)構(gòu)，在行走架B的兩端托輥C與托輥D之間設置有連接片，使托輥C與托輥D相對位置固定。
[0011]本方案中在機架內(nèi)部設置的升降架，主要對行走架B起到升降作用，其作用在于便于被褥的放入其便于被褥的壓緊，升降架左右兩側(cè)設置的升降桿起到導向作用，在升降桿上端設置有下檔片正好在升降桿穿過行走架B的連接片時對連接片起到支撐作用，在上擋片和下檔片之間設置的壓縮彈簧對連接片起到壓緊作用，設置于升降架底部的傳動桿通過操縱桿的搖控帶動兩端的單向鉸接傳動腿進行上下運動，從而帶動升降桿的上下運動，進而實現(xiàn)行走架B的上下運動。
[0012]本方案中在機架內(nèi)部設置的傳動軸起到縫紉架的上下運動和勾線軸的勾線，驅(qū)動電機通過鏈條與減速機連接，經(jīng)過減速機的減速后減速機輸出軸通過鏈條與設置于傳動軸上的齒輪G連接，從而驅(qū)動電機間接帶動傳動軸進行轉(zhuǎn)動，設置于傳動軸兩端的偏心片在轉(zhuǎn)動過程中起到偏心作用，使連接在偏心片上的雙向鉸接傳動腿進行偏心運動，從而帶動與雙向鉸接傳動腿鉸接的導桿，從而實現(xiàn)縫紉梁的上下運動實現(xiàn)送線，在傳動軸上設置的偏厚圓盤與勾線軸上設置的限位桿配合，由于限位桿為相對勾線軸固定裝置，所以根據(jù)偏厚圓盤的轉(zhuǎn)動從而使勾線軸進行3 —10_的右向轉(zhuǎn)移