專利名稱:精梳機換卷搭頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及紡紗用精梳機,特別涉及包括承卷羅拉、導棉板以及給棉羅拉的精梳喂給裝置。
背景技術(shù):
眾所周知,質(zhì)量要求較高的紡織品用紗,都是經(jīng)過精梳工序紡制而成的,隨著人們生活水平的提高,高質(zhì)量的紡織品市場需求日益增加。因而,近年來精梳機又向著高效率、自動化的方向發(fā)展。
在精梳機的運轉(zhuǎn)過程中,棉卷的換卷與搭頭是影響精梳機生產(chǎn)效率和自動化程度的重要環(huán)節(jié)?,F(xiàn)有的精梳機大多設有6-10個梳理工位,每一梳理工位上的棉卷,均是圓周支承于兩相隔一定距離且平行布置的承卷羅拉上,隨著承卷羅拉的轉(zhuǎn)動,棉卷逐漸退解為棉層并經(jīng)導棉板和給棉羅拉喂入精梳機梳理部分。
當喂料棉卷用盡而需換以新的棉卷時,必須借助人工一步步地完成換卷搭頭工作首先以新的滿卷換取舊的卷管,然后用手分別撕扯舊棉卷的卷尾和新棉卷的卷頭,而形成毛邊以便卷尾、卷頭的搭接,再將舊卷的卷尾和新卷的卷頭用手搭接壓平,完成新、舊棉卷的更換和搭頭。由于上述過程是由操作工逐只逐工位進行換卷搭頭的,這不僅直接影響精梳機的工作效率,增加了操作工的勞動強度,而且各棉卷的換卷搭頭質(zhì)量參差不齊,易于形成精梳條干不勻。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有精梳機換卷搭頭自動化程度不高的缺陷,本實用新型的目的是提供一種無需操作工手工搭頭的精梳機換卷搭頭裝置。
本實用新型的進一步目的是使換卷搭頭質(zhì)量穩(wěn)定一致。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該精梳機換卷搭頭裝置,包括承卷羅拉,在所述承卷羅拉的前側(cè)設置有導棉羅拉以及可壓下的導棉皮輥;該導棉羅拉與導棉皮輥平行相鄰;在承卷羅拉與導棉羅拉之間還設置有導棉板。
在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中,所述導棉皮輥可轉(zhuǎn)動地支承于皮輥支臂的前端,該皮輥支臂的后端則與氣缸傳動連接。
在本實用新型的又一種優(yōu)選實施方式中,所述導棉板上設有篩孔,導棉板下側(cè)連接有吸風管,該吸風管的管口與所述篩孔位置相對應。
在本實用新型的再一種優(yōu)選實施方式中,在所述導棉皮輥的下側(cè)位置設置有棉層吹風管,該棉層吹風管安裝于皮輥支臂上。
采用上述結(jié)構(gòu)后,由于在承卷羅拉前側(cè)設有導棉羅拉和可壓下的導棉皮輥以及導棉板。當棉卷快用完時,導棉羅拉和導棉皮輥夾持住棉卷棉層,并在承卷羅拉的共同作用下而扯斷棉層,使各工位上所有的舊棉卷卷尾在導棉板上形成供搭接的毛邊;將新棉卷的卷頭毛邊與之搭接后,一并將相互重疊的毛邊層自動送入導棉羅拉與導棉皮輥鉗口之間壓實,完成新、舊棉卷的換卷搭頭,從而自動完成棉卷搭頭,這樣不僅有利于提高精梳機的工作效率和操作工的看臺面,而且確保了精梳條干等質(zhì)量指標的穩(wěn)定和一致。又由于在導棉板上設有篩孔和吸風管,使纖維在撕扯過程中能得到有效控制,保持了纖維的平直,阻止了纖維的飄移;更為重要的是該吸風管的吸風,有利于卷頭、卷尾搭接纖維層的有效融合,進一步提高了換卷搭頭質(zhì)量。以氣缸驅(qū)動皮輥支臂,使得導棉皮輥能方便快捷地實現(xiàn)與導棉羅拉的夾合與分離;棉層吹風管的設置,又增強了對棉層的喂入導向和控制能力。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明
圖1是本實用新型精梳機換卷搭頭裝置的一種實施方式橫向結(jié)構(gòu)視圖;
圖2是
圖1所示結(jié)構(gòu)的縱向結(jié)構(gòu)視圖;圖3是
圖1所示結(jié)構(gòu)中導棉皮輥驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)視圖;圖4是
圖1所示結(jié)構(gòu)中導棉板的結(jié)構(gòu)放大視圖;圖5是
圖1所示結(jié)構(gòu)中棉層吹風管的結(jié)構(gòu)放大視圖。
具體實施方式
在
圖1、圖2所示的精梳機換卷搭頭裝置中,兩根相隔一定距離且平行布置的承卷羅拉15上,圓周地支承有棉卷16,承卷羅拉15的圓周外表面上布置有若干平行于其軸心線的條形凹槽,以便可靠地帶動棉卷16。在承卷羅拉15的前側(cè)位置平行相隔地設置有導棉羅拉7,在導棉羅拉7的前上方位置還平行相鄰地設有導棉皮輥9;導棉羅拉7可以繞固定軸心線轉(zhuǎn)動,而導棉皮輥9則可旋轉(zhuǎn)地安裝于皮輥支臂13的前端,皮輥支臂13中部位置有一固定的杠桿支軸11,使得該支臂能夠繞該支軸擺動,因此,導棉皮輥9相對導棉羅拉7可以平行地壓下或抬起。在承卷羅拉15與導棉羅拉7之間設置有傾斜的導棉板10,導棉板10的中間位置設有若干篩孔,在導棉板10下側(cè)密封地連接有吸風管5,該吸風管5的管口部位與導棉板10的篩孔區(qū)域位置相對應,吸風管5與吸風系統(tǒng)(圖中未畫)相互連通。在皮輥支臂13的前端還固定安裝有通過吹風軟管12與吹風系統(tǒng)相連通的棉層吹風管8,棉層吹風管8位于導棉皮輥9下側(cè)位置且與之平行,該棉層吹風管8上的若干針孔指向從導棉羅拉7繞過的棉層。在導棉羅拉7的下側(cè)位置還下垂地設置有給棉板6,以便對喂入棉層進行進一步的引導并控制調(diào)節(jié)其張力。
圖3所示是本精梳機換卷搭頭裝置的一種導棉皮輥驅(qū)動機構(gòu)視圖。在精梳機的長度方向設有8個梳理工位,每一梳理工位上均包括各工位的導棉羅拉7、導棉皮輥9、棉層吹風管8以及支承導棉皮輥9和棉層吹風管8的皮輥支臂13。可擺動地支承于精梳機機架上的擺軸4,其一端固定連接有氣缸搖臂3;氣缸搖臂3與氣缸1的活塞桿相互鉸接,使得擺軸4能在氣缸1的驅(qū)動下作擺動。擺軸4上還固定地裝有16個與各精梳工位相對應的連桿搖臂2,每一工位上的兩個連桿搖臂2均通過各自的連桿14與皮輥支臂13的后端相鉸接。該驅(qū)動結(jié)構(gòu)還可以是將氣缸活塞桿與皮輥支臂13后端直接鉸接。
圖4是一種導棉板10的結(jié)構(gòu)視圖。該導棉板10由不銹鋼板制成,導棉板10的兩側(cè)向上折起以形成槽狀,在導棉板10的中間部位設有若干均布的直徑φ=2mm貫通的園形篩孔。
圖5是一種棉層吹風管8的結(jié)構(gòu)視圖,該吹風管為園形鋁管,在鋁管的長度方向,設有一排相隔18mm、直徑φ=0.8mm的20個園形針孔。
當精梳機的任一精梳工位上的棉卷16達到設定長度而需要更換棉卷時,精梳機停止運轉(zhuǎn),氣缸1驅(qū)動導棉皮輥9壓下并與導棉羅拉7閉合而夾持住棉層,吸風裝置開始吸風,吸風管5通過篩孔使棉層纖維貼緊于導棉板10上。隨后承卷羅拉15反向轉(zhuǎn)動,形成對棉層的撕拉直至扯斷,使精梳機各工位上的棉層同時形成供搭接的毛邊。導棉羅拉向前慢速運行,將通過撕扯而形成的毛邊移至給棉板6篩孔部分的適當位置。將新棉卷更換支承到承卷羅拉15上,使新棉卷的卷頭毛邊與舊棉卷的卷尾毛邊重疊約50mm,由于有篩孔吸風的作用,兩毛邊纖維初步融合。隨后,吸風管5停止吸風,承卷羅拉15和導棉羅拉7、導棉皮輥9開始隨整機同步低速運行,將搭頭部分棉層送至導棉羅拉7和導棉皮輥9形成的鉗口之間壓實而完成搭頭接合。在此過程中,精梳機梳理部分也隨之慢速運行一定的鉗次,在搭頭棉層部分通過梳理區(qū)后,導棉皮輥抬起,精梳機開始正常的高速運轉(zhuǎn)。由于上述各工位的換卷搭頭是同時完成的,從而保證了搭頭質(zhì)量的統(tǒng)一和穩(wěn)定。
上述僅是本實用新型的一些優(yōu)選實施方式,在不違背本實用新型原理的前提下,可以作出一些變換和改進。如皮輥支臂的驅(qū)動,除采用氣缸外,還可以是電磁鐵等動力器件;棉層吹風管位于導棉皮輥下側(cè)位置,但并不一定僅安裝于皮輥支臂上;導棉板上的篩孔還可以是網(wǎng)格孔或條形槽孔等等。
權(quán)利要求1.一種精梳機換卷搭頭裝置,包括承卷羅拉(15),其特征在于在所述承卷羅拉(15)的前側(cè)設置有導棉羅拉(7)以及可壓下的導棉皮輥(9);該導棉羅拉(7)與導棉皮輥(9)平行相鄰;在所述承卷羅拉(15)與導棉羅拉(7)之間還設置有導棉板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換卷搭頭裝置,其特征在于所述導棉皮輥(9)可轉(zhuǎn)動地安裝于皮輥支臂(13)的前端,該皮輥支臂(13)的后端則與氣缸(1)傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換卷搭頭裝置,其特征在于所述皮輥支臂(13)的后端通過連桿(14)與連桿搖臂(2)相鉸接,氣缸(1)與氣缸搖臂(3)相鉸接;所述連桿搖臂(2)和氣缸搖臂(3)均固定安裝于擺軸(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換卷搭頭裝置,其特征在于所述皮輥支臂(13)的后端與氣缸(1)活塞相鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換卷搭頭裝置,其特征在于所述導棉板(10)上設有篩孔,該導棉板(10)下側(cè)連接有吸風管(5),該吸風管(5)的管口與所述篩孔位置相對應。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換卷搭頭裝置其特征在于所述導棉板(10)上的篩孔為均布的圓形通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換卷搭頭裝置,其特征在于在所述導棉皮輥(9)的下側(cè)位置設置有棉層吹風管(8),該棉層吹風管(8)安裝于皮輥支臂(13)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換卷搭頭裝置,其特征在于所述棉層吹風管(8)與導棉皮輥(9)平行布置,該棉層吹風管(8)上設置一排圓形針孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的換卷搭頭裝置,其特征在于在所述導棉羅拉(7)的下側(cè)傾斜地設置有給棉板(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的換卷搭頭裝置,其特征在于所述承卷羅拉(15)外圓周面上均布有條形凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種精梳機換卷搭頭裝置,該裝置在其承卷羅拉的前側(cè)設置有導棉羅拉以及活動的導棉皮輥,導棉羅拉與導棉皮輥位置相對應,在所述承卷羅拉與導棉羅拉之間還設置導棉板。當需要更換棉卷時,導棉羅拉和導棉皮輥夾持住棉層,承卷羅拉倒轉(zhuǎn)將棉層扯斷后再與新棉卷搭接,從而完成棉卷的換卷搭頭。該裝置具有搭頭自動完成,搭接質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。
文檔編號D01G19/08GK2703007SQ20042002677
公開日2005年6月1日 申請日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者朱鵬, 滕明, 高翔 申請人:東臺紡織機械有限責任公司