專利名稱：共軛凸輪開口機(jī)構(gòu)的電動平綜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織機(jī)發(fā)生故障時(shí)的平綜裝置，特別涉及一種共軛凸輪開口機(jī)構(gòu)的電動平綜裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有織機(jī)的共軛凸輪開口機(jī)構(gòu)本身并不能實(shí)現(xiàn)平綜，當(dāng)經(jīng)紗在梭口中被卡住或斷經(jīng)時(shí)，需要操作者理順或連接經(jīng)紗、以及在更換織軸時(shí)，造成操作難度上升，工作速度降低，生產(chǎn)效率低；國外有用偏心輪來實(shí)現(xiàn)平綜，但缺點(diǎn)是偏心輪上的偏心鉸鏈和傳動軸很難調(diào)整在相互平行的位置上，兩者中心線交角＞0度，因此擺臂偏心鉸鏈易損壞，必須時(shí)常更換；在設(shè)備的制造和安裝上都比較困難。

發(fā)明內(nèi)容
一種共軛凸輪開口機(jī)構(gòu)的電動平綜裝置，直接采用擺臂偏心軸實(shí)現(xiàn)平綜。同背景技術(shù)相比，省去偏心輪，偏心鉸鏈，傳動軸部件。本發(fā)明的電動平綜裝置包括主共軛凸輪11，副共軛凸輪12，上滾輪13，下滾輪14，擺臂15，電機(jī)4，蝸桿3，蝸輪2，傳感器6，其特征在于當(dāng)織機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，織機(jī)停止工作，電動平綜裝置的電機(jī)4開始工作，電機(jī)4帶動蝸桿3，蝸桿3帶動蝸輪2，蝸輪2使擺臂偏心軸1轉(zhuǎn)動，擺臂偏心軸從作用功能上存在二個(gè)中心，即O1、O2，中心O1與蝸輪2同心，中心O2是擺臂15擺動中心，O1O2距離稱為擺臂偏心軸1的偏心距e；當(dāng)擺臂偏心軸1以O(shè)1為中心轉(zhuǎn)動角度達(dá)≤180度時(shí)，擺臂偏心軸中心O2繞中心O1旋轉(zhuǎn)，并位移≤2e，擺臂15也位移≤2e，上滾輪13和下滾輪14也同時(shí)位移，并與主、副凸輪11、12脫離，此時(shí)共軛凸輪開口機(jī)構(gòu)工作位置轉(zhuǎn)到平綜位置，并使全部綜框平齊；控制盤5的外圓周上的V形槽E與傳感器6的觸頭接觸，電機(jī)4停止工作，從而保持平綜狀態(tài)；當(dāng)織機(jī)出現(xiàn)故障修復(fù)后，重新啟動電機(jī)4，當(dāng)擺臂偏心軸1轉(zhuǎn)動≤180度時(shí)，其中心O2往回位移≤2e，上滾輪13、下滾輪14、和主、副共軛凸輪11、12完全接觸，控制盤5的外圓周上的V形槽F與傳感器6觸頭接觸，電機(jī)4停止工作，此時(shí)織機(jī)開始工作；擺臂偏心軸1中心O2對中心O1的偏心距e必須滿足2e mm＞(R1-R2)/2mm；R1為主、副凸輪11、12的最大半徑，R2為其最小半徑值；當(dāng)控制盤5外圓周上只開有一個(gè)V形槽E時(shí)，則設(shè)有兩個(gè)傳感器6。
同現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是此裝置在平綜時(shí)使全部綜框平齊，消除經(jīng)紗的張力，提高了平綜的自動化程度；該裝置擺臂偏心軸結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，設(shè)計(jì)性能良好，運(yùn)行可靠，使用壽命長。


圖1為電動平綜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為共軛凸輪開口機(jī)構(gòu)示意圖。
圖3為電動平綜裝置在平綜位置的控制示意圖。
圖4為電動平綜裝置在織機(jī)工作位置的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1當(dāng)織機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，織機(jī)停止工作，平綜裝置的電機(jī)4開始工作，電機(jī)4帶動蝸桿3，蝸桿3帶動蝸輪2，蝸輪2使擺臂偏心軸1轉(zhuǎn)動。擺臂偏心軸從作用功能上存在二個(gè)中心，即O1、O2。中心O1與蝸輪2同心，中心O2是擺臂15擺動中心，O1O2距離稱為擺臂偏心軸1的偏心距e；當(dāng)擺臂偏心軸1以O(shè)1為中心轉(zhuǎn)動角度達(dá)≤180度時(shí)，擺臂偏心軸中心O2繞中心O1旋轉(zhuǎn)，并位移≤2e，擺臂15也位移≤2e，上滾輪13和下滾輪14也同時(shí)位移，并與主、副凸輪11、12脫離，此時(shí)共軛凸輪開口機(jī)構(gòu)工作位置轉(zhuǎn)到平綜位置，并使全部綜框平齊；控制盤5的外圓周上的V形槽E與傳感器6的觸頭接觸，電機(jī)4停止工作，從而保持平綜狀態(tài)。當(dāng)織機(jī)出現(xiàn)故障修復(fù)后，重新啟動電機(jī)4，當(dāng)擺臂偏心軸1轉(zhuǎn)動≤180度時(shí)，其中心O2往回位移≤2e，上滾輪13、下滾輪14、和主、副共軛凸輪11、12完全接觸，控制盤5的外圓周上的V形槽F與傳感器6觸頭接觸，電機(jī)4停止工作，此時(shí)織機(jī)開始工作。
實(shí)施例2傳感器可選用πWIOL位置傳感器，能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸；當(dāng)控制盤5外圓周上只開有一個(gè)V形槽E時(shí)，則設(shè)有兩個(gè)傳感器6。兩個(gè)傳感器位置相距≤180度；偏心距e必須滿足2e mm＞(R1-R2)/2mm，R1為主、副共軛凸輪11、12的最大半徑，R2為其最小半徑值，則共軛凸輪開口機(jī)構(gòu)的上、下滾輪13、14和主、副共軛凸輪11、12才能完全脫離。
權(quán)利要求1.一種共軛凸輪開口機(jī)構(gòu)的電動平綜裝置，包括主共軛凸輪(11)、副共軛凸輪(12)、上滾輪(13)、下滾輪(14)、擺臂(15)、電機(jī)(4)、蝸桿(3)、蝸輪(2)、傳感器(6)，其特征在于蝸輪(2)固套在曲拐軸(1)的主軸端(A)，即主軸端(A)與蝸輪(2)同心，其中心為O1；曲拐軸(1)的中部是中心為O2的軸體，稱曲拐軸(1)的擺臂偏心軸(B)，中心O2與中心O1形成曲拐軸(1)的偏心距e；擺臂(15)有中心為O2的圓孔，套在曲拐軸(1)的擺臂偏心軸(B)上；擺臂(15)還有兩個(gè)圓孔中心，分別是O3和O4，O3也是下滾輪(14)的圓心，O4是上滾輪(13)的圓心，擺臂(15)的中心O2是在O3和O4的中線位置上；控制盤(5)固套在曲拐軸(1)的主軸端(A)，其外圓周上開有V形槽(E)和V形槽(F)，兩槽的相對位置在控制盤(5)上的圓心夾角≤180°，傳感器(6)固定的位置保持其觸頭與控制盤(5)的外圓周接觸；曲拐軸(1)的偏心距(e)必須滿足2emm＞(R1-R2)mm，R1為主、副共輪凸輪(11)、(12)的最大半徑值，R2為其最小半徑值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛凸輪開口機(jī)構(gòu)的電動平綜裝置，其特征在于當(dāng)控制盤(5)的外圓周上只有一個(gè)V形槽(F)時(shí)，則設(shè)兩個(gè)傳感器(6)。
專利摘要一種共軛凸輪開口機(jī)構(gòu)的電動平綜裝置，包括主、副共軛凸輪，上、下滾輪和擺臂，其特征在于當(dāng)織機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，織機(jī)停止工作，電動平綜機(jī)構(gòu)的電機(jī)帶動蝸桿、蝸輪、曲拐軸轉(zhuǎn)動，曲拐軸的擺臂偏心軸使擺臂位移2e，上、下滾輪與主、副共軛凸輪脫離，使全部綜框平齊，並有傳感器接通電機(jī)，電機(jī)自動停止工作，保持平綜狀態(tài)，以使織機(jī)故障修復(fù)。同現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在平綜時(shí)使全部綜框平齊，消除經(jīng)紗的張力，提高了平綜的自動化程度。該裝置曲拐軸結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，設(shè)計(jì)性能良好，運(yùn)行可靠，使用壽命長。
文檔編號D03C5/00GK2769279SQ200420020220
公開日2006年4月5日 申請日期2004年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月14日
發(fā)明者李志祥, 劉群信, 許明理, 周巍松, 占時(shí)友 申請人:江蘇牛牌紡織機(jī)械有限公司, 李志祥