專利名稱：共軛凸輪傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有二次進(jìn)給傳動曲面的共軛凸輪傳動裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的凸輪傳動裝置中的凸輪一般只有一個帶偏心的進(jìn)給傳動曲面，帶動凸輪副作往復(fù)運(yùn)動，牽引力小，傳動速度低，振動大，在往復(fù)運(yùn)動中無二次進(jìn)給小行程。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有凸輪傳動裝置牽引力小、振動大、傳動速度低，無二次往復(fù)小行程的不足，本發(fā)明提供一種共軛凸輪傳動裝置，該傳動裝置不僅牽引力大、傳動轉(zhuǎn)速高、振動小，而且能使?fàn)恳B桿在向前運(yùn)動終點(diǎn)時產(chǎn)生一個短距離的小往復(fù)的二次行程。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是將現(xiàn)有帶有一個進(jìn)給傳動偏心曲面的凸輪，帶有大小不同兩個偏心進(jìn)給傳動曲面的凸輪，大偏心曲面d帶動牽引連桿完成向前運(yùn)動的整個行程，當(dāng)牽引連桿向前到達(dá)終點(diǎn)時，小偏心曲面e使?fàn)恳B桿再產(chǎn)生一個短距離的二次往復(fù)行程，從而使針床(繡針)作同樣大小兩個往復(fù)行程工作；把帶有兩個大小不同偏心進(jìn)給傳動曲面的凸輪B和C組合成一個整體，即成為共軛凸輪裝置，該共軛凸輪裝置中，B凸輪大偏心曲面的頂點(diǎn)d正好與C凸輪曲面的最低點(diǎn)f相對(角度相差180°)，而B凸輪曲面的最低點(diǎn)f正好與C凸輪大偏心曲面的頂點(diǎn)d相對(角度相差180°)，而B和C凸輪中的小偏心曲面頂點(diǎn)e位置相差180°角相對設(shè)置。這種共軛凸輪具有機(jī)械角度相差180°相對稱設(shè)置的兩個牽引傳動曲面，傳動牽引力大；在相對稱設(shè)置的兩個牽引傳動曲面上，設(shè)置相對稱的上下傳動牽引滾輪，當(dāng)需要牽引傳動時，通過牽引氣缸傳動使上下傳動牽引滾輪始終與共軛凸輪中的B和C兩凸輪的曲面相貼緊，帶動牽引連桿作往復(fù)上下牽引傳動。當(dāng)不需要牽引傳動時，則上下傳動牽引滾輪與B和C兩凸輪曲面分離，這種傳動牽引機(jī)構(gòu)傳動振動小，牽引轉(zhuǎn)速高；根據(jù)牽引傳動需要，在一根主軸上可安裝多組共軛凸輪傳動裝置，實行多維牽引傳動。
本發(fā)明的有益效果是傳動牽引力大、轉(zhuǎn)速高、振動小，在一個牽引行程終點(diǎn)時能產(chǎn)生短距離的二次往復(fù)傳動牽引行程，滿足了一個行程中作兩次進(jìn)針的要求。
下面結(jié)合附圖
對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖中是共軛凸輪傳動裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、氣缸，2、曲柄，3、小軸、4連桿，5、小軸，6、曲柄軸，7、針床牽引連桿，8、擺桿，9、針床驅(qū)動軸，10、擺桿軸，11滾輪連接桿，12、上滾輪，13上滾輪軸，14、針床共軛凸輪，15、主軸，16錐床共軛凸輪，17、下滾輪，18、下滾輪軸，19、梭床共軛凸輪，20、軸承座，21、錐床牽引連桿，22、梭床牽引連桿，23、滾輪連接板。
具體實施例方式
在圖中，氣缸(1)活塞桿與曲柄(2)連接固定，曲柄(2)經(jīng)小軸(3)與連桿(4)連接，連桿(4)經(jīng)小軸(5)與滾輪連接桿(11)相連，上滾輪(12)通過上滾輪軸(13)安裝在滾輪連接桿(11)上；而曲柄(2)通過曲柄軸(6)又與針床牽引連桿(7)連接固定成一個整體，而針床牽引連桿(7)又經(jīng)擺桿軸(10)與擺桿(8)相連，擺桿(8)與針床驅(qū)動軸(9)連接固定；針床牽引連桿(7)下端經(jīng)下滾輪軸(18)、滾輪連接板(23)與下滾輪(17)連接固定。當(dāng)需要針床出針，即需要針床牽引連桿(7)工作時，則氣缸(1)活塞桿縮回，經(jīng)曲柄(2)、連桿(4)、滾輪連接桿(11)傳動，使上滾輪(12)和下滾輪(17)分別與針床共軛凸輪(14)中C凸輪和B凸輪的曲面貼緊，針床共軛凸輪(14)與主軸(15)連接固定，在其驅(qū)動下，針床共軛凸輪(14)帶動上下滾輪(12)和(17)，通過針床連接桿(7)、擺桿(8)，帶動針床驅(qū)動軸(9)作大小行程不同的兩次進(jìn)給傳動。當(dāng)不需要針床牽引連桿(7)工作時，則氣缸(1)活塞桿伸出，上下滾輪與針床共軛凸輪(14)不接觸。錐床共軛凸輪(16)和梭床共軛凸輪(19)與針床共軛凸輪(14)共同固定在主軸(15)上，分別用于帶動錐床牽引連桿(21)和梭床牽引連桿(22)，但各共軛凸輪相互之間曲面頂點(diǎn)的安裝角度不同，主軸上安裝共軛凸輪的數(shù)量不限。
權(quán)利要求
本發(fā)明涉及一種共軛凸輪傳動裝置，其特征在于1、共軛凸輪傳動裝置中的凸輪具有兩個大小不同的偏心曲面(即大偏心曲面頂點(diǎn)d，產(chǎn)生一次大行程，小偏心曲面頂點(diǎn)e`，產(chǎn)生二次小往復(fù)行程)，帶動牽引連桿在向前進(jìn)給運(yùn)動時，能產(chǎn)生大小兩個進(jìn)給行程，即在大行程進(jìn)給完了時再產(chǎn)生一個短距離的小二次往復(fù)行程；
2.根據(jù)權(quán)利要求1，共軛凸輪傳動裝置由兩個曲面形狀完全相同的凸輪組合而成。但兩個凸輪的各曲面相對位置角度正好相差180°，即B凸輪大偏心曲面頂點(diǎn)d與C凸輪偏心曲面的最低點(diǎn)f相對，而B凸輪的偏心曲面最低點(diǎn)f與C凸輪大偏心曲面頂點(diǎn)d相對，其余各曲面相對位置亦如此；牽引連桿上裝有上下兩個相對稱的滾輪，其相對位置相差180°，在共軛凸輪作用，交替對牽引連桿牽引作用，使其產(chǎn)生上下大小兩個往復(fù)行程。
全文摘要
發(fā)明共軛凸輪傳動裝置，具有2次進(jìn)給傳動曲面的共軛凸輪傳動裝置。其主要解決共軛凸輪一次進(jìn)給傳動幾何曲面的形狀，兩個凸輪相互之間組合角度，和牽引連桿的傳動結(jié)構(gòu)及與共軛凸輪的傳動配合，其主要特征在于其旋轉(zhuǎn)一周具有相差180°角的兩個牽引曲面和兩個二次進(jìn)給傳動曲面，牽引力大，傳動轉(zhuǎn)速高，振動小，進(jìn)給行程終點(diǎn)時能產(chǎn)生二次往復(fù)小行程。
文檔編號F16H25/00GK1667298SQ20041001429
公開日2005年9月14日 申請日期2004年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月12日
發(fā)明者張希祥, 丁義虎, 吳克盛, 俞杰, 陳進(jìn)海 申請人:南通興龍線帶機(jī)械有限公司