專利名稱：一種纖維素纖維裝飾織物的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織工業(yè)生產(chǎn)、日常生活中使用的一種纖維素纖維裝飾織物的生產(chǎn)方法，具體涉及含波里諾西克纖維裝飾織物的后處理方法。
背景技術(shù)：
波里諾西克是一種新一代纖維素纖維，采用優(yōu)質(zhì)木漿用粘膠紡絲法紡成。用這種纖維制成的織物的最大優(yōu)點是導(dǎo)濕、透氣、手感柔軟滑爽、懸垂性好、染色鮮艷、富有光澤、接觸舒適。所生產(chǎn)的裝飾織物在后整理過程中污染少，穿著過程中對人體的副作用小。
波里諾西克纖維的特點是斷裂強力高，斷裂伸長小，吸水率低，尺寸穩(wěn)定性好，耐堿，鉤結(jié)強度低而不易產(chǎn)生起球現(xiàn)象。由于波里諾西克纖維為近年剛開發(fā)的新穎纖維，用其生產(chǎn)裝飾織物還沒有形成成熟的工藝技術(shù)規(guī)范；參照常用的纖維素纖維裝飾織物生產(chǎn)工藝又不相適應(yīng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是建立合理的適合含波里諾西克纖維裝飾織物的后處理方法。
纖維素纖維裝飾織物印染后整理生產(chǎn)采用如下工藝流程織物→染色→燒毛→煮練→絲光→磨毛→印花→平洗→柔軟整理→拉幅定形→成品。
本發(fā)明主要對其中的煮練和磨毛工藝作了改進，以適應(yīng)加工波里諾西克纖維裝飾織物的需要。
煮練工藝所用煮練液配方為每升水中含100％NaOH18～22g8801K精練劑 5.4～6.6g8811氧化退漿劑5.4～6.6g水玻璃即硅酸鈉1.8～2.2g煮練在浸軋機上進行，煮練液溫度85～95℃，浸軋時間1～1.5小時，軋余率為90％～100％；浸軋后將布卷用塑料膜包裹，并勻速轉(zhuǎn)動18～24小時，隨后水洗、烘干。
磨毛工藝原采用金剛砂輥磨毛，但磨毛時容易磨斷紗線，因此改用了碳砂纖維包覆的磨輥，所用碳砂纖維直徑為0.65～0.7mm，碳砂硬度WU＝50～60，磨輥轉(zhuǎn)速550～650r/min，進出布速度25～30m/min。
本發(fā)明的優(yōu)點是煮練液中增加了NaOH用量后提高了織物的煮練強度，但也不損傷纖維；磨毛過程中減少了紗線磨斷現(xiàn)象，提高了織物的正品率。
具體實施例方式
基布為幅寬2234mm(88in)床單布，經(jīng)紗19.4tex(30s)棉紗，緯紗為19.4tex(30s)波里諾西克纖維紗，經(jīng)密69根/25.4mm，緯密72根/25.4mm。工藝流程中，染色、燒毛、絲光、印花、平洗、柔軟整理、拉幅定形過程采用常規(guī)纖維素纖維裝飾織物的生產(chǎn)工藝。
煮練過程采用浸軋冷堆方法。煮練液配方為每升水中含100％NaOH 20g
8801K精練劑 6g8811氧化退漿劑6g8808鰲合劑4g硅酸鈉2g采用浸軋機煮練，煮練液溫度90℃，浸軋60min，軋余率為100％。浸軋后布卷用聚乙烯膜包裹，并勻整轉(zhuǎn)動20小時，隨后水洗、烘干。
上述8801K、8811、8801為市場售得產(chǎn)品。
磨毛過程在6磨輥磨毛機上進行，碳砂纖維磨輥所用碳砂纖維直徑0.65mm，碳砂硬度60，磨輥轉(zhuǎn)速600r/min，進出布速度30m/min。
本
具體實施例方式
適用于波里諾西克纖維純紡織物及其混紡織物。
權(quán)利要求
1.一種纖維素纖維裝飾織物的生產(chǎn)方法，包括染色、燒毛、絲光、印花、平洗、柔軟整理、拉幅定形，其特征在于煮練工藝所用煮練液為每升水中含100％NaOH 18～22g，8801K精練劑 5.4～6.6g，8811氧化退漿劑 5.4～6.6g，8808鰲合劑 3.6～4.4g，硅酸鈉 1.8～2.2g。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于煮練在浸軋機上進行，煮練液溫度85～95℃，浸軋時間1～1.5小時，軋余率為90％～100％。
3.如權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)方法，其特征在于浸軋后將布卷用塑料膜包裹，并勻速轉(zhuǎn)動18～24小時，隨后水洗、烘干。
4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于磨毛采用碳砂纖維包覆的磨輥，磨輥所用碳砂纖維直徑為0.65～0.7mm，碳砂硬度50～60，磨輥轉(zhuǎn)速550～650r/min。
全文摘要
紡織工業(yè)中生產(chǎn)、日常生活中使用的一種纖維素纖維——波里諾西克纖維裝飾織物的后處理方法，主要對織物的煮練和磨毛工藝作了改進，煮練液增加了NaOH用量，在浸軋機上浸軋，軋液后布卷用塑料膜包裹，并勻速轉(zhuǎn)動18～24小時，隨后水洗、烘干。磨毛采用碳砂纖維的磨輥，以減少紗線的磨斷現(xiàn)象。改進后提高了煮練強度，但不損傷纖維；磨毛過程中減少了磨斷現(xiàn)象，提高了織物正品率。
文檔編號D06M11/77GK1587492SQ20041005314
公開日2005年3月2日 申請日期2004年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月26日
發(fā)明者傅民康, 王士勇, 高水君, 潘建國 申請人:上海幸福紡織印染有限公司